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[发明专利]一种卤水等效蒸发分离氯化钠和硫酸钠循环工艺-CN201711416441.X在审
发明人：彭赛军;葛小兵;杨骅;朱晓峰;阙勇;唐文俊;张传德;万真华;李家强 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C01D3/06 文献下载
摘要：一种卤水等效蒸发分离氯化钠和硫酸钠循环工艺，取用氯化钠和硫酸钠体系卤水，预热后顺流进入多效制盐蒸发体系，通过该多效制盐蒸发体系蒸发，蒸发温度40‑140℃，固液分离得到氯化钠和多效制盐母液，该多效制盐母液预热后进入等效多效制硝蒸发体系高温蒸发，蒸发温度80‑140℃，然后分离获得硫酸钠产品和多效制硝母液，该多效制硝母液直接循环至该多效制盐蒸发体系进行蒸发制盐。
多效氯化钠卤水硫酸钠制盐蒸发体系循环工艺蒸发分离蒸发制硝母液制盐母液预热硫酸钠产品原料适应性闭路循环电力能耗高温蒸发固液分离工艺流程零排放取用顺流蒸汽投资

[发明专利]一种复杂废盐体系资源化综合处理工艺-CN202111117102.8在审
发明人：张军;彭赛军;张喜林;余乐;姬磊磊 -专利权人：华新绿源环保股份有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C01F11/46 文献下载
摘要：处理工艺包括以下步骤：S1.废盐溶解；S2.去除重金属；S3.补充硫酸钠，得到硫酸钙与精制盐水；S4.精制盐水采用石膏晶种法防垢多效蒸发，得到工业盐、硫酸钙和制盐母液；S5.制盐母液在温度为90‑130℃条件下进行蒸发，得到工业盐和富钾母液；S6.富盐母液在温度为40‑80℃条件下进行蒸发，得到氯化钾和制钾母液；S7.制钾母液部分焚烧处理，部分回到制盐母液中蒸发。
一种复杂体系资源综合处理工艺

[发明专利]一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺-CN201910129196.7在审
发明人：田旭峰 -专利权人：合众思（北京）环境工程有限公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C01G39/00 文献下载
摘要：一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺，取含钼酸钠和氯化钠废水为原料，将该原料与低温制钼母液一起高温蒸发分离得到氯化钠和高温制盐母液；高温制盐母液低温蒸发分离得到钼酸钠和低温制钼母液；低温制钼母液参与下循环的高温蒸发制盐工序
氯化钠废水钼酸钠母液高温蒸发回收工艺制盐母液含钼酸钠氯化钠无三废排放原料适应性低温蒸发工艺过程制盐回收

[发明专利]一种盐硝体系卤水蒸发生产盐硝工艺-CN201811472718.5有效
发明人：彭赛军;彭美凡 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C01D3/08 文献下载
摘要：一种盐硝体系卤水蒸发生产盐硝工艺，取用盐硝体系卤水为原料，一部分原料利用蒸发冷凝水预热，平流进入制盐硝蒸发装置，平衡各效高温母液闪蒸热量，由第二效至末效蒸发罐蒸发结晶分离获得氯化钠产品和低温盐硝共饱和制盐母液；从制盐硝蒸发装置各效引出二次蒸汽、一效冷凝水至循环泵单程串联预热器系统；预热后的制盐母液和另一部分原料混合，进入制盐硝蒸发装置第一效蒸发罐蒸发分离得到硫酸钠产品和高温盐硝共饱和制硝母液，制硝母液转料至制盐硝蒸发装置的第二效循环降温蒸发结晶回收氯化钠
一种体系卤水蒸发生产工艺

[发明专利]一种生产硝酸钠的方法-CN200710035217.6有效
发明人：彭赛军 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2007-06-26 - 公布日： 2007-11-14 - 主分类号： C01D9/16 文献下载
摘要：该方法采用如下原料和步骤制取硝酸钠：1.取用一定容积比的卤水溶液和硝酸钠蒸发母液蒸发处理得浆状硝酸钠混合物；2.固液分离得硫酸钠氯化钠混合盐或硫酸钠盐或氯化钠盐及制盐蒸发母液；3.蒸发处理制盐蒸发母液得浆状制盐蒸发母液；4.固液分离得硝酸钠蒸发母液和硝酸钠成品。所得硝酸钠蒸发母液继续循环参与步骤1的高温蒸发制盐工序。本发明具有原料利用率高、产品质量高、能耗低、成本低、无三废排放等特点。
一种生产硝酸钠方法

[发明专利]一种盐硝联产工艺-CN202111345643.6在审
发明人：张德安 -专利权人：四川西秦盐化科技有限公司
申请日： 2021-11-15 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种盐硝联产工艺，包括以下步骤：原卤净化后得到的精卤进入制盐系统，依次经过多个预热器进行预热，经预热器预热后的精卤均分流一支进入相应的蒸发器进行蒸发制盐；制盐母液依次顺流通过多效蒸发器转料，经末效蒸发器蒸发沉盐后，进入制硝系统，依次进入多个预热器进行预热，预热后的制硝母液进入硝蒸发器进行蒸发制硝；经硝蒸发器析硝后的母液顺流进入多效蒸发器进行低温析盐，盐浆经盐浆泵转到制盐系统中的蒸发器，经制盐系统析盐后的母液再次进行循环制硝本发明通过母液回收法制硝，既节约了母液量，又回收了副产品，其生产过程连续、稳定、高效、节能，自动化程度高，经济效益高。
一种联产工艺

[发明专利]由制盐母液(苦卤)或咸水制取化学肥料的方法-CN02135647.5无效
发明人：刘亦凡;李延丰;王升吉;董殿权;侯晓红;张其中;刘晓玲;刘文涛;李明华 -专利权人：广饶县盐化工业集团总公司;青岛科技大学
申请日： 2002-10-21 - 公布日： 2003-04-30 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：一种由制盐母液(苦卤)或咸水制取化学肥料的方法，它是根据所制取物质的溶解度，分步沉淀分离制取磷酸镁铵、硫酸钾、氯化铵或氯化钙的制盐母液或天然咸水的综合利用新工艺；该工艺针对制盐母液或咸水一直没有得到切实可行的综合利用的现状，既消除了对环境的污染，又变废为宝、为农业生产提供所需化学肥料；该工艺对制盐母液或咸水中的Mg2+、K+和SO42－的提取率高达98％以上，从而节约能源，降低成本，具有广阔的应用前景。
制盐母液苦卤咸水制取化学肥料方法

[发明专利]一种纳滤盐水生产低TOC高纯度盐硝工艺-CN201911280374.2在审
发明人：田旭峰 -专利权人：合众思（北京）环境工程有限公司
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：取含有氯化钠、硫酸钠和钙离子、镁离子、硝酸根和COD对应还原性物质的废水，经过预处理后用纳滤膜法分离得到原料，原料包括一价氯化钠为主的稀相液和二价硫酸钠为主的浓相液；B.该稀相液蒸发结晶得到产品氯化钠和制盐母液；C.该制盐母液与冷冻母液混合蒸发得到中间氯化钠和杂盐母液；中间氯化钠返回到步骤B中，与稀相液混合蒸发制盐得到产品氯化钠；D.该浓相液蒸发浓缩得到硝浓缩液，该硝浓缩液冷冻结晶得到十水芒硝和冷冻母液；十水芒硝热溶蒸发得到产品硫酸钠和制硝母液；E.该冷冻母液返回至步骤B中蒸发制盐；该制硝母液返回至步骤D中冷冻提硝；F.将杂盐母液蒸发干化得到杂盐。
一种盐水生产 toc 纯度工艺

[发明专利]一种盐硝联产方法-CN201310265804.X有效
发明人：杨卫;曾华明 -专利权人：湖南省湘衡盐化有限责任公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：一种盐硝联产方法，具体步骤为：1）将原料卤水依次经过第一预热器和制盐预热系统进行二次蒸汽预热，再依次进入Ⅰ效至Ⅴ效蒸发罐蒸发后析出盐浆，产生的制盐母液逐效下转，汇集至Ⅴ效蒸发罐进一步蒸发，析出盐浆；2）制盐母液依次经过第二预热器、第三预热器和第四预热器进行三级二次蒸汽预热；3）三级预热后的制盐母液进入硝蒸发罐析出硝浆，硝蒸发罐输出的制硝母液经第一闪发罐、第二闪发罐和第三闪发罐三级闪发降温后循环至Ⅴ效蒸发罐进行蒸发制盐；另外采用一种替代方案，将第一预热器由预热原料卤水改为预热循环母液的方式进行循环母液四级预热。
一种联产方法

[发明专利]一种高效节能盐硝联产工艺-CN202210273776.5在审
发明人：张德安;刘光高;蔡绍元;张军;李林;陈雪峰;吴晓云;李正国;尹章胜;杨卫;姚立勇;刘剑飞;冉文;贺向前 -专利权人：四川西秦盐化科技有限公司
申请日： 2022-03-19 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效节能盐硝联产工艺，该工艺的精卤在制盐系统中预热后进行蒸发结晶，蒸发罐分效排盐，顺流排母液，母液进入制硝系统；母液在制硝系统中预热后进入硝蒸发罐进行蒸发结晶，经硝蒸发罐析硝后的母液进入制盐系统进行循环；其中，制盐系统中首效蒸发罐的热源为生蒸汽，后一效蒸发罐的热源均为前一效蒸发罐的部分二次蒸汽；制硝系统中硝蒸发罐和预热器的热源均为制盐系统中蒸发罐的部分二次蒸汽；制硝系统中硝蒸发罐蒸发出的二次蒸汽回到制盐系统，同制盐系统的二次蒸汽一起作为蒸发和预热的热源。该工艺将制盐系统的二次蒸汽作为制硝系统中硝蒸发罐和预热器的热源，取消了蒸汽喷射泵的使用，热效率高，蒸汽消耗低，节能效果显著。
一种高效节能联产工艺

[发明专利]一种制盐母液及盐泥的综合处理方法-CN201810398046.1有效
发明人：杨林;张宇;韩小平;辛向东;叶继龙;高海江;高增树 -专利权人：中盐榆林盐化有限公司
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C01D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种制盐母液及盐泥的综合处理方法。本发明方法包括：通过往盛装有制盐母液的乳化罐中加入粒径为30~100目、纯度大于60%的石灰乳化20~40min；石灰中有效成分氧化钙与制盐母液中镁离子的质量比为（105~110）×纯度：1；将乳化后的物质泵入母液搅拌反应罐中大于11.4至氯化镁完全除去；将反应后的浆料泵入原反应桶中与pH为6.8的原卤混合以除去铁离子和锰离子后得到净化卤，通过补充碱液控制净化卤的pH为9.6~10；将净化卤进行固液分离，所得清液用于真空蒸发制盐本发明对制盐母液除镁效果显著，成本低，固液分离彻底，不仅省去了石膏压滤系统，同时消除了地面产生的固体废弃物引发的一系列环保压力。
一种制盐母液综合处理方法

[发明专利]一种分离硝盐绿色生产工艺-CN201910110843.X在审
发明人：彭赛军 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2019-02-12 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：一种分离硝盐绿色生产工艺，取含硫酸钠和氯化钠的溶液为原料，将该原料采用机械压缩蒸发的冷凝水预热，与低温制盐母液一起使用高温制硝母液闪蒸二次蒸汽加压蒸汽换热后，进行高温机械压缩蒸发后分离获得硫酸钠和高温制硝母液；该高温制硝母液低温蒸发，分离得到氯化钠和低温制盐母液；该低温制盐母液参与下循环进行制硝工序。
制硝母液制盐母液硫酸钠氯化钠绿色生产工艺蒸发生产成本低无三废排放原料适应性低温蒸发二次蒸汽高温机械工艺过程机械压缩加压蒸汽绿色环保工艺流程冷凝水预热废液换热排出闪蒸压缩能源投资生产

[发明专利]一种绿色环保硝盐生产工艺-CN201810685090.0在审
发明人：彭赛军;朱晓峰 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C01D3/04 文献下载
摘要：一种绿色环保硝盐生产工艺，取含硫酸钠、氯化钠的硝水或者工业废水为原料，采用电为能源的机械压缩蒸发浓缩结晶得到硫酸钠和制硝母液，蒸发温度为50‑150℃；将该制硝母液与制盐母液、冷冻提硝的十水芒硝混合热析得到硫酸钠和热析母液，热析温度为35‑100℃；该热析母液低温冷冻得到十水芒硝和精卤，冷冻温度为‑1‑‑30℃；将精卤采用电为能源的机械压缩蒸发浓缩结晶得到氯化钠和制盐母液，蒸发温度为50‑150℃；将该制盐母液循环至与制硝母液
硫酸钠十水芒硝制硝母液制盐母液氯化钠冷冻机械压缩绿色环保精卤母液硝水生产工艺蒸发低温冷冻工业废水供热锅炉绿色能源工艺流程热电站热源能源自备生产成本生产

[发明专利]钾石盐卤水蒸发法联产氯化钾和氯化钠的工艺-CN201010222353.8无效
发明人：彭赛军;彭志成 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2010-07-09 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C01D3/08 文献下载
摘要：一种钾石盐卤水蒸发法联产氯化钾和氯化钠的工艺，它包括以下步骤：(1)蒸发制盐工序：将井下钾石盐卤水溶液进行逆流多(4-5)效蒸发，蒸发温度40-150℃，然后进行固液分离得到原料中的氯化钠和制盐母液；(2)蒸发制氯化钾工序：将上述的制盐母液进行顺流多(3-4)效蒸发，蒸发温度125-40℃然后进行固液分离得到制钾母液和氯化钾，该制钾母液参与下循环的上述蒸发制盐工序。
石盐卤水蒸发联产氯化钾氯化钠工艺

[实用新型]一种五效六体真空制盐母液浓缩装置-CN201822145240.7有效
发明人：向守泽;郑泽辉;邱波;魏洪新;谢佳俊;罗元兵;杨权;唐高平;莫弘;聂勇 -专利权人：四川久大蓬莱盐化有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B01D1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种五效六体真空制盐母液浓缩装置，所述装置包括Ⅰ效蒸发罐、Ⅱ效蒸发罐、Ⅲ效蒸发罐、Ⅳ效蒸发罐、Ⅴ效蒸发罐和浓胆罐，所述浓胆罐设置在Ⅴ效蒸发罐的后端并且设置有浓缩母液输出管和与Ⅴ效蒸发罐相连的盐返回管道，Ⅴ效蒸发罐的母液管道与浓胆罐相连，Ⅲ效蒸发罐设置有二次蒸汽分流管道并且所述二次蒸汽分流管道与浓胆罐相连。与现有技术相比，本实用新型的五效六体真空制盐母液浓缩装置能够有效提升母液浓度，而不影响整个制盐系统稳定运营，有效提高经济效益。
蒸发罐母液浓缩真空制盐本实用新型二次蒸汽分流管道母液返回管道母液管道制盐系统输出管浓缩运营