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[发明专利]一种根据点状裂纹位置判断连铸凝固坯壳的检测方法-CN201810382726.4有效
发明人：谭建平;许晓红;饶立华;杜建峰;冀秀梅;缪亮;朱国荣;徐国庆;陈玉辉 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种根据点状裂纹位置判断连铸凝固坯壳的检测方法，其特征在于：在连铸方坯使用轻压下后连铸方坯纵向样上零塑性温度处有点状裂纹，点状裂纹能反映压下辊的凝固坯壳厚度，通过对方坯纵向样点状裂纹判断、测量从而完成每个压下辊的坯壳测定，根据测定结果优化凝固传热模型。本发明通过对方坯纵向样的点状裂纹进行判断、测量，得出对应压下辊的凝固坯壳，用于优化凝固传热数学模型，相比传统的射钉实验，更加方便高效，对改善钢铁产品实物质量提供了改进方向，大幅降低成本。
一种根据裂纹位置判断凝固检测方法

[发明专利]一种基于位置信息特征的金属凝固组织裂纹缺陷识别方法-CN202210315958.4在审
发明人：谢植;王玉晗;孟红记;何庆 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明一种基于位置信息特征的金属凝固组织裂纹缺陷识别方法，属于图像处理技术领域，包括以下步骤：采集金属凝固组织裂纹缺陷图像；标注出图像上不同裂纹缺陷，调整图像尺寸，构建数据集，将数据集分为训练集和测试集；构建用来提取缺陷特征信息的深度学习模型；通过金属凝固组织裂纹缺陷训练集训练深度学习模型，得到训练好的深度学习模型；将测试集里的数据输入到训练好的深度学习模型中，得到金属凝固组织裂纹预测结果，本方法采用的深度学习是利用卷积提取图像高维特征，对包含不同种类的金属凝固组织裂纹缺陷训练样本进行学习训练，使网络记住不同类别缺陷的特征并具备识别未见过的缺陷图像的能力，同时提高识别效率实现了自动化识别方法。
一种基于位置信息特征金属凝固组织裂纹缺陷识别方法

[发明专利]定向凝固晶涡轮叶片叶尖深裂纹的修复材料及修复方法-CN202011310291.6有效
发明人：刘瑞;陈海生;郭双全;胡兵;罗九龙;段俊菲;罗光荣 -专利权人：中国人民解放军第五七一九工厂
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种定向凝固晶涡轮叶片叶尖深裂纹的修复材料及修复方法，涉及航空发动机叶片维修领域，解决采用现有修复材料容易产生微裂纹的问题。本发明采用的技术方案是：定向凝固晶涡轮叶片叶尖深裂纹的修复材料，按质量计，由35％～45％的Inconel625合金粉末与55％～65％的Rene142合金粉末充分混合而成。定向凝固晶涡轮叶片叶尖深裂纹的修复方法，高压涡轮工作叶片分解后，先探伤，确定裂纹位置并开坡口；然后，采用前述的修复材料进行激光增材；再对修复区进行打磨，将叶片放置于真空炉中进行退火处理；最后对叶片进行探伤检测本发明适用于对定向凝固镍基高温合金DZ125涡轮转子叶片叶尖的深裂纹进行修复。
定向凝固涡轮叶片叶尖裂纹修复材料方法

[发明专利]一种用于评估薄板奥氏体系合金激光焊接凝固裂纹敏感性试验方法-CN202310463371.2在审
发明人：王丹;张丰;王文斌;庄栋栋;伯浩;张帅 -专利权人：江苏大学
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G01N3/02 文献下载
摘要：本文公开了一种用于评估薄板奥氏体系合金激光焊接凝固裂纹敏感性试验方法，主要由焊接试样、夹持装置和评估方法组成。焊接试样由长方形和漏斗形的复合形状构成。焊接时，沿着中心线方向从长方形一端起焊，经过漏斗长颈，最终在漏斗底边终止焊接，形成具有凝固裂纹的全熔透焊缝。焊接结束后，测量裂纹末端到焊接试样漏斗底边之间的垂直距离。本方法可以实现对奥氏体系合金激光焊接凝固裂纹敏感性定量评估，并能够对比不同尺寸试样的凝固裂纹敏感性。
一种用于评估薄板奥氏体合金激光焊接凝固裂纹敏感性试验方法

[发明专利]一种验证二次冷却凝固模型准确性方法-CN202111375620.X在审
发明人：王向红;蒋鲤平;王立涛;梁泽深;王海心;朱东坡;张健斌 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明涉及冷却模型技术领域，尤其是涉及一种验证二次冷却凝固模型准确性方法，包括如下步骤：S1、利用普锐特建立的在线建立二次冷却凝固模型；S2、在连铸生产工艺下得到铸坯，计算得到铸坯进入拉矫机中心固相率fs，S3、使用拉矫机进行轻压下，在中心固相率fs在10‑50％时区域开始进行单辊或多辊的压下；S4、铸坯取样后纵向低倍酸洗检验裂纹起始位置，根据实测裂纹起始位置测量得到X与二次冷却凝固模型模拟的铸坯厚度D可通用压下工艺产生裂纹的方式验证二次冷却凝固模型的准确性，可以保证铸坯纵向低倍产生裂纹，并根据裂纹起始位置验证二次冷却凝固模型的准确性。
一种验证二次冷却凝固模型准确性方法

[发明专利]虚拟环境下焊接凝固裂纹的有限元预测系统-CN200910072303.3无效
发明人：董志波;魏艳红;占小红;马瑞;胡广旭 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2009-06-16 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：虚拟环境下焊接凝固裂纹的有限元预测系统，它涉及一种焊接凝固裂纹的有限元预测软件技术领域，它将复杂的焊接凝固裂纹模拟与预测过程简化为通过界面的简单操作和设置而实现。MSC.Marc接口文件模块、子程序.f文件模块和调用MSC.Marc软件执行计算模块构成；后处理子系统由MSC.Marc软件计算结果处理模块、MatrixVB函数模块、Matlab软件模块、图形显示模块构成；凝固裂纹预测子系统由阻力曲线调入模块本发明的应用实现普通焊接工程技术人员能进行焊接凝固裂纹的数值模拟与预测；对计算结果进行处理，减小结果文件所占的存储空间，并转化为便于图形显示的文件格式，最终以图形的形式把温度场和应力应变场的计算结果直观的显示出来
虚拟环境焊接凝固裂纹有限元预测系统

[发明专利]焊接填充材料凝固裂纹敏感性评价方法及装置-CN202111387674.8在审
发明人：夏春智;刘迎港;丛发敏 -专利权人：江苏科技大学
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊接填充材料凝固裂纹敏感性评价方法及装置，其中方法包括如下步骤：S1：切取获得焊接上试板和焊接下试板；S2：对焊接上试板和焊接下试板进行清洗；S3：将上试板和下试板搭接，并采用待测焊接填充材料对焊接上试板和焊接下试板进行焊接，焊接的同时使焊接下试板相对焊接上试板运动，运动方向与焊接方向呈一定角度；S4：记录下运动速度、焊缝长度和凝固裂纹长度，并计算出凝固裂纹长度与焊缝长度的比值，得到裂纹率；S5：改变运动速度，重复步骤S2至S4，直至获得裂纹率由0至1对应的运动速度区间；S6：绘制运动速度与裂纹率之间的关系图。上述方法能评价焊接填充材料的凝固裂纹敏感性，为焊接工艺的优化提供依据。
焊接填充材料凝固裂纹敏感性评价方法装置

[发明专利]一种连铸结晶器内初始凝固坯裂纹形成模拟装置及方法-CN201410527264.2有效
发明人：王万林;马范军;吕培生;黄道远;周乐君 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-10-09 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： G01N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸结晶器内初始凝固坯裂纹形成模拟装置及方法，在感应电炉中熔化待试验用钢；将与该钢种配套的结晶器保护渣加在熔池液面，待保护渣完全熔化，测量保护渣温度、钢液温度，确保钢液温度保持在浇注温度将模拟结晶器的铜模插入熔池，保护渣在铜模上快速冷却，形成保护渣膜；当铜模上凝固一定长度的初始凝固坯壳后，铜模停止向下运动，停留几秒钟后铜模带动凝固坯壳向上移出熔池，拉坯装置带动刚凝固的初始凝固坯壳向下运动初始凝固坯壳相对铜模进行向下运动，铜模上的凸台将初始凝固坯壳顶凸，初始凝固坯壳表面产生裂纹。本发明的方法可精确控制不同受力条件下初始凝固坯壳表面裂纹的产生，实时测量其受力数据，数据精度高。
一种结晶器初始凝固裂纹形成模拟装置方法

[发明专利]一种连铸轻压下裂纹位置的数值模拟验证方法及内部质量控制方法-CN202311002797.4在审
发明人：王璞;张家泉;陈亮;唐海燕;夏帅康;蔡森 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-08-10 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： G06F30/10 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸轻压下裂纹位置的数值模拟验证方法及内部质量控制方法，属于连续铸造技术领域，包括：构建连铸轻压下的凝固传热模型；以所述凝固传热模型的初始条件对实际生产过程进行指导，记录实际生产过程中存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件；对所述方坯的裂纹靠近中心侧进行连线，测量预设位置处的连线到表面的第一距离；将存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件输入至所述凝固传热模型中，通过所述凝固传热模型计算与所述预设位置相对应处粘滞性温度(LIT)到表面的第二距离；通过所述第一距离与所述第二距离之差对凝固传热模型进行校验。一方面解决了模型验证的问题，使得模型更加准确，另一方面考虑了裂纹能被轧合的情况，扩大了工艺窗口。
一种连铸轻压下裂纹位置数值模拟验证方法内部质量控制

[发明专利]铸型内凝固壳的裂纹诊断装置及其方法-CN201180046780.8有效
发明人：权孝重;金容熙;文洪佶;崔周兑;河泰俊 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2011-08-31 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种在连续铸造工艺利用铸型内凝固壳的温度偏差实时诊断是否发生表面纵裂纹的铸型内凝固壳的裂纹诊断装置及其方法，其包括：温度侦测单元，具备有以矩阵形态配置在铸型的多个温度侦测部件，多个温度侦测部件以可能发生裂纹的领域为基准而被分成第一群与第二群；及中央处理单元，在通过上述温度侦测单元检测到的温度中，计算上述第一群的温度与上述第二群的温度之间的温度偏差，利用计算出来的温度偏差诊断上述铸型(mold)所排放的凝固壳是否发生裂纹。
铸型凝固裂纹诊断装置及其方法

[发明专利]一种二元合金材料凝固过程中热裂纹预测方法-CN202310956914.4在审
发明人：杨来山;杨兰;沈鑫;杨晶;郭军;李明;李婷;薛铜辉;张奥 -专利权人：晋西工业集团有限责任公司
申请日： 2023-08-01 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种二元合金材料凝固过程中热裂纹预测方法，该方法首先通过热‑力耦合有限元模拟结果得到的凝固过程的相关热力参数，如温度梯度，温度场推进速度，应变速率等；然后通过凝固过程相场模拟，得到相应凝固条件下的组织演变信息，从中提取出枝晶间距和凝固路径，即固相体积分数随温度场的变化关系；其次，将以上有限元模拟得到的热力参数和相场模拟得到的组织演变信息输入到热裂纹敏感性计算的两相模型RDG模型中，计算得到液相压力随液膜厚度减小的下降值，即压力降；最后，将RDG模型计算所得的压力降结果与液膜承载能力模型进行对比，从而判断热裂纹的产生情况。
一种二元合金材料凝固过程裂纹预测方法

[发明专利]一种增材制造金属材料中裂纹的消除方法-CN202011613587.5有效
发明人：胡小刚;朱强 -专利权人：南方科技大学
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B22F10/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种增材制造金属材料中裂纹的消除方法，所述消除方法包括如下步骤：将含裂纹的增材制造金属材料进行加热并保温，之后在所述保温温度下进行等静压处理，降温得到裂纹消除的增材制造金属材料。本发明提供的消除方法，采用微量重熔的方法形成晶间液膜，将裂纹回填形成固液两相共存的状态，然后控制再凝固速率，实现材料均匀凝固收缩，过程中可施加等静压力，抑制缩孔的产生，最终实现裂纹的愈合及构件致密化，同时还可以提高构件的综合力学性能
一种制造金属材料裂纹消除方法

[发明专利]一种提高厚大断面铸坯自补缩能力的方法-CN201010604260.1有效
发明人：李殿中;栾义坤;傅排先;夏立军;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2010-12-23 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明涉及铸坯制造领域，具体地说是一种提高厚大断面铸坯自补缩能力的方法，可以解决现有技术中厚大断面铸坯中心质量差，表面产生裂纹，废品率高的问题。本发明通过控制铸坯不同凝固阶段的外部冷却条件，首先使铸坯外表面迅速凝固结壳，建立强度，防止出现表面裂纹；然后对铸坯表面进行保温缓冷，使芯部大面积处于糊状区，铸坯外表面凝固层维持在较高温度以有利于实现塑性变形；进而实现铸坯后续凝固收缩过程中的同时凝固和固相移动，达到高温可变形金属径向自补缩的目的，从而消除铸坯内部缩孔与表面裂纹，并显著改善直至消除铸坯内部疏松。
一种提高断面能力方法

[发明专利]一种连铸板坯内部裂纹在线预测方法-CN201310012646.7有效
发明人：幸伟;范小刚;马春武;徐永斌;徐海伦;陈洪智;邵远敬;叶理德;袁德玉 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸板坯内部裂纹在线预测方法，其特征在于：将铸坯从结晶器弯月面到控制区末端划分为若干个切片，在忽略沿拉坯方向传热的基础上，建立每个切片的二维凝固传热的切片热跟踪模型；通过切片热跟踪模型对铸坯凝固过程进行动态跟踪，将所有切片连在一起动态描述整个铸流的温度场分布；根据温度场分布或铸坯凝固参数，通过鼓肚应变模型在线实时计算铸坯产生的鼓肚应变，同时设定铸坯的临界应变值作为产生内部裂纹的标准，当鼓肚应变超过铸坯临界应变值时，铸坯即发生内部裂纹。能够在线实时对板坯内部裂纹进行预测，从而节约大量检测成本。
一种连铸板坯内部裂纹在线预测方法

[发明专利]一种镁合金Nd:YAG脉冲激光点焊熔池糊状区动态追踪方法-CN202210128316.3在审
发明人：张效宾;卞树旺;丁潇男;赵鹏飞;鲁海龙;孙文刚 -专利权人：东北电力大学
申请日： 2022-02-11 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B23K26/22 文献下载
摘要：本发明一种镁合金Nd:YAG脉冲激光点焊熔池糊状区动态追踪方法，利用有限元数值模拟分析方法，在镁合金Nd:YAG脉冲激光点焊凝固进程中，对焊点熔池糊状区任意时段进行动态追踪，同时还研究不同工艺脉冲激光工艺参数下焊点熔池糊状区的动态变化，研究脉冲激光焊点气孔和凝固裂纹的形成机理，解决了缺少动态追踪激光焊点熔池糊状区的问题，对激光焊点气孔和凝固裂纹的抑制具有重要意义。
一种镁合金 nd yag 脉冲激光点焊熔池糊状动态追踪方法

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