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[发明专利]复合模拔管装置-CN201110243064.0无效
发明人：王彦飞;王士渠;董丽君;曹康乐;王东升 -专利权人：胡顺珍
申请日： 2011-08-13 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： B21C1/22 文献下载
摘要：一种复合模拔管装置，主要由复合模、大尺寸减径定径环带、小尺寸减径定径环带、待拉拔无缝钢管组成，其特征是：在复合模内孔的轴线方向并排设计制作两组直径尺寸由大到小排列的大尺寸减径定径环带和小尺寸减径定径环带，拉拔作业时，待拉拔无缝钢管首先通过大尺寸减径定径环带进行第一次减径定径，而后再通过小尺寸减径定径环带进行第二次减径定径。
复合模拔管装置

[实用新型]复合模拔管装置-CN201120307927.1有效
发明人：王彦飞;王士渠;董丽君;曹康乐;王东升 -专利权人：胡顺珍
申请日： 2011-08-13 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： B21C3/02 文献下载
摘要：一种复合模拔管装置，主要由复合模、大尺寸减径定径环带、小尺寸减径定径环带、待拉拔无缝钢管组成，其特征是：在复合模内孔的轴线方向并排设计制作两组直径尺寸由大到小排列的大尺寸减径定径环带和小尺寸减径定径环带，拉拔作业时，待拉拔无缝钢管首先通过大尺寸减径定径环带进行第一次减径定径，而后再通过小尺寸减径定径环带进行第二次减径定径。
复合模拔管装置

[实用新型]一种高速线材减定径机生产装置-CN201520770950.2有效
发明人：黄超;杨波;郗照亮;陆明;赵辉;张玉坤;吴少非 -专利权人：北京中冶设备研究设计总院有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：提供一种高速线材减定径机生产装置，由1#减径机、2#减径机、定径机、变速箱、交流电机组成；1#减径机、2#减径机由各自相互连接的减径机锥箱、减径机防护罩、减径机辊系、减径机调整机构、减径机底座组成；定径机由相互连接的定径机锥箱、定径机防护罩、定径机辊系、定径机调整机构、定径机底座组成；其特征是：1#减径机和2#减径机分别由各自的变速箱、交流电机单独传动；定径机为两架定径机组合而成并由一台交流电机和一个变速箱集中传动；其优点是
一种高速线材减定径机生产装置

[发明专利]减定径生产在线控制无缝钢管管壁不均匀增厚的方法-CN201410257815.8有效
发明人：田润昌 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-06-11 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种减定径生产在线控制无缝钢管管壁不均匀增厚的方法，本发明首先对各机架进行辊速的在线调节，消除管中减定径存在的堆钢现象，并带张力减定径，改善管中的壁厚均匀性，在增大减定径总减径率的情况下，降低“内六方”质量缺陷出现的机率；其次，再通过增加头尾部的附加张力，将头尾部缺少的张力补齐，使热荒管自由头尾部减定径所受的张力与管中减定径时所受的张力大小一致，从而实现头尾部管壁增厚与管中管壁增厚基本一致，改善减定径后钢管的轴向壁厚均匀性，减少端头切损，提高钢管成材率。
减定径生产在线控制无缝钢管管壁不均匀方法

[实用新型]一种精轧机组及其模块化减定径机-CN201920703314.6有效
发明人：朱建伟;邹海迟 -专利权人：汉威广园(广州)机械设备有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种模块化减定径机，包括锥箱以及设于锥箱内的第一减径辊箱、第二减径辊箱和定径辊箱，锥箱内设有相互独立的第一传动系统和第二传动系统，第一传动系统驱动第一减径辊箱，第二传动系统同时驱动第二减径辊箱和定径辊箱基于上述结构，该模块化减定径机通过将减径辊箱和定径辊箱集中于同一个锥箱内，既充分地利用了锥箱内的空间，简化了整体结构，又缩小了整个体积，降低了对厂房的空间要求；另一方面，该模块化减定径机仅设有一个定径辊箱此外，本实用新型还提供了一种采用了上述模块化减定径机的精轧机组，具有结构简单、所占空间小、制造成本低、性价比高等优点。
辊箱减径传动系统减定径机定径辊模块化本实用新型制造成本驱动精轧机组空间要求锥箱厂房

[实用新型]用于快换式线材减定径机组的快速对中工具-CN200920068849.7无效
发明人：余良栋;黄荣攀 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于快换式线材减定径机组的快速对中工具，包括：一减径机垫块，其装设于减径机上下锥套间且中部为一中心孔，其上下端各设有一凹陷部以使减径机上下锥套的圆心连线与其中心孔轴线垂直；一减径机样棒，其长度大于减径机垫块中心孔长度并可活动套装于该中心孔中，其前端部可活动套装于设于减径机之前卡断剪的中心孔中；一定径机垫块，其装设于定径机上下锥套间且其中部为一中心孔，其上下端各设有一凹陷部以使定径机上下锥套的圆心连线与其中心孔轴线垂直；一定径机样棒，其长度大于定径机垫块中心孔长度并可活动套装于该中心孔中，其前端部与减径机样棒后端部直径相等，其后端部可活动套装于设于定径机之后堆钢导槽中。
用于快换式线材减定径机组快速工具

[实用新型]高速线材生产系统-CN202220789165.1有效
发明人：孙伟科;何立平;王任全;彭聃;马志勇;吕鹏;王莉;杨勇强;李明辉;刘炜;徐旭东;单元胜;孙长城;闫立坤 -专利权人：北京京诚瑞信长材工程技术有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高速线材生产系统，涉及轧钢设备技术领域，包括：依次设置的：精轧机组，所述精轧机组包括多组排列设置的精轧模块以及设置在各所述精轧模块上的第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动对应的所述精轧模块；减径机组，所述减径机组包括至少一组减径模块以及设置在所述减径模块上的第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动对应的所述减径模块；定径机组，所述定径机组包括至少一组定径模块以及设置在所述定径模块上的第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动对应的所述定径机组本实用新型能够更加灵活地调节精轧机组、减径机组和定径机组的轧制速度，提高了对高速线材的轧制质量。
高速线材生产系统

[发明专利]一种减定径生产线及其生产方法-CN201410560391.2有效
发明人：张国林;强燕清 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2014-10-21 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减定径生产线及其生产方法，该生产线在减定径用卡断剪的前面配置夹送辊，并且夹送辊尽量靠近卡断剪，夹送辊前配置热金属检测器。减定径用夹送辊一般采取头和全程两种夹持工作方式，在减定径机组空过的情况下，采用全夹方式或采取头部夹送的方式,在使用减定径机组轧制的情况下，减定径用夹送辊采用全程夹送方式。本发明可以减小轧件在水箱或均热段内抖动，使轧件顺利咬入减定径轧机，避免在精轧或减定径废品箱内堆钢,同时可以减少水箱喷嘴和均热段导槽的磨损,保证轧件在同一个截面上冷却均匀,消除轧件表面出现“斑马纹”的情况
一种减定径生产线及其生产方法

[发明专利]一种减径模加工方法-CN202010310017.2在审
发明人：王勇;冯振义;李源;高伟 -专利权人：广东龙丰精密铜管有限公司
申请日： 2020-04-20 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种减径模加工方法，具体步骤如下：首先准备好合适的待加工减径模、下缸体、上缸体、活塞以及软性抛光介质；然后将软性抛光介质放入到下缸体内；再将待加工减径模放入下缸体上面，即将待加工减径模置于上缸体与下缸体两者之间，由上缸体和下缸体把待加工减径模固定牢固；活塞向上运动推动软性抛光介质进入待加工减径模的内腔内，沿着减径模内腔的导向区向减径模内腔的定径区运动，在软性抛光介质运动的过程中，实现对减径模内腔的导向区、减径模内腔的定径区、减径模内腔的过渡圆弧的同步加工；重复以上过程，减径模的定径区尺寸达到目标尺寸后加工过程结束。采用该方法加工的减径模过渡更加圆滑，一致性高。
一种减径模加工方法

[发明专利]一种无缝钢管减径工艺-CN201010234132.2有效
发明人：冀文生 -专利权人：太原通泽重工有限公司
申请日： 2010-07-19 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B21B19/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝钢管减径工艺，解决了现有三辊定减径机在轧制钢管时容易产生内六方的技术问题。包括以下步骤：设置两台三辊定减径机，每个机架由三个轧辊组成，三个轧辊互成120度，相临机架交错布置，两相邻机架辊缝夹角为60度；在两台三辊定减径机之间设置对轧制钢管可进行旋转的运输旋转装置；将被轧制的热态钢管送入第一台三辊定减径机中进行减径轧制；当被轧制的热态钢管的尾部脱离第一台定减径机全部进入运输设备后，运输旋转装置将热态钢管旋转20-340度角度；被旋转后的热态钢管进入到第二减径机进行轧制。本发明提高了对厚壁钢管定减径的轧制质量，大大提高了壁厚的精度。
一种无缝钢管工艺

[实用新型]一种汽车纵向推力杆用无缝钢管的冷拔模具-CN202121834551.X有效
发明人：叶志航;叶夏旋 -专利权人：浙江金航钢管科技有限公司
申请日： 2021-08-07 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21C3/02 文献下载
摘要：本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汽车纵向推力杆用无缝钢管的冷拔模具，其特征在于：包括外模和芯棒；冷拔成型孔，开设于外模上，且贯穿所述外模；所述冷拔成型孔包括依次衔接设置的减径段、减壁段和定径段；所述减径段和减壁段均为向定径段逐渐收缩的锥台形孔，且减径段锥度大于减壁段锥度，所述定径段为圆柱孔；还包括：润滑通道，开设于外模上且与定径段连通；中间件，且套设在所述芯棒上；吸附块，设置为柔性结构，且套设在芯棒上，位于减径段内；所述中间件与芯棒可拆卸连接，该中间件位于定径段内；本实用新型的有益效果是：使用寿命长，成型稳定。
一种汽车纵向推力无缝钢管模具

[发明专利]一种用于定减径机组的拉力芯棒装置-CN200810079994.5无效
发明人：张培庆 -专利权人：山西创奇实业有限公司
申请日： 2008-11-29 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： B21B19/06 文献下载
摘要：一种用于定减径机组的拉力芯棒装置，涉及金属的轧制。现有技术的定减径机均为空心轧制，在单机架轧制时钢管两端无法形成张力，会造成管壁增厚，成材率低；定减径机组轧制过程中管材如果有较大的减径量，会使钢管内壁形成内六方或内四方缺陷，降低了钢管的成品率。本发明的拉力芯棒装置安装在定减径机的出口端，由驱动机构和芯棒小车组成，驱动机构联接芯棒小车，芯棒小车带有与被轧钢管同一中心线的芯棒，芯棒从定减径机的出口端插入钢管中，轧制时芯棒与钢管同向运行。本发明使得定减径机组的轧制成为有芯棒轧制，可根据定减径机工艺要求，控制芯棒的行程与速度，从而克服了钢管在轧制过程中内壁形成的缺陷，提高了钢管的成品率。
一种用于定减径机组拉力装置

[实用新型]一种用于定减径机组的拉力芯棒装置-CN201020126040.8无效
发明人：杨守岗;左智韬;王芳;张培庆 -专利权人：山西创奇实业有限公司
申请日： 2010-03-04 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： B21B25/00 文献下载
摘要：一种用于定减径机组的拉力芯棒装置，涉及金属的轧制。现有技术的定减径机均为空心轧制，在单机架轧制时钢管两端无法形成张力，会造成管壁增厚，成材率低；定减径机组轧制过程中管材如果有较大的减径量，会使钢管内壁形成内六方或内四方缺陷，降低了钢管的成品率。本实用新型的拉力芯棒装置安装在定减径机的出口端，由驱动机构和芯棒小车组成，驱动机构联接芯棒小车，芯棒小车带有与被轧钢管同一中心线的芯棒，芯棒从定减径机的出口端插入钢管中，轧制时芯棒与钢管同向运行。本实用新型使得定减径机组的轧制成为有芯棒轧制，可根据定减径机工艺要求，控制芯棒的行程与速度，从而克服了钢管在轧制过程中内壁形成的缺陷，提高了钢管的成品率。
一种用于定减径机组拉力装置

[实用新型]一种焊丝生产过程中定径抛光减振装置-CN201821903442.7有效
发明人：李好生;吴跃胜;张显辉;李开添;张莲翠 -专利权人：昆山中冶宝钢焊接材料有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B24B29/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种焊丝生产过程中定径抛光减振装置，沿焊丝运行方向依次设有第一槽体、第二槽体、定径模块、减振模块，以使所述定径抛光减振装置在使用时，焊丝能依次贯穿所述第一槽体、第二槽体、定径模块且与所述垫块的顶部相接触，所述减振模块包括有至少一块垫块。本实用新型提供的一种焊丝生产过程中定径抛光减振装置，在焊丝生产过程中可对镀铜烘干后的焊丝进行定径抛光，能有效的防止焊丝抛光后剧烈振动，防止焊丝出现尺寸偏大、硬弯、铜层厚度不均匀等质量问题。
焊丝定径抛光焊丝生产减振装置本实用新型减振模块第二槽第一槽垫块运行方向质量问题不均匀镀铜烘干铜层贯穿

[实用新型]一种汽车纵向推力杆用无缝钢管的冷拔模具-CN201820939455.3有效
发明人：程锡铭 -专利权人：张家港保税区恒隆钢管有限公司
申请日： 2018-06-19 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B21C3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及到一种汽车纵向推力杆用无缝钢管的冷拔模具,包括外模和芯棒，外模上开设有同轴依次衔接的减径段、减壁段和定径段；芯棒的头部依次设置有与减径段、减壁段和定径段一一对应的减径模芯、减壁模芯和定径模芯，芯棒头部周向均布有至少三根沿芯棒轴向延伸的凹槽，该凹槽从定径模芯的端部延伸至减壁模芯和减径模芯的交界处。
无缝钢管纵向推力杆定径模芯冷拔模具汽车纵向定径段减壁段减径段减径模推力杆减壁模芯外模芯棒本实用新型端部延伸加强凸筋芯棒头部依次设置增加壁厚周向均布传统的交界处芯棒轴同轴轴向体内衔接延伸

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