“二苯酚”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果8798061个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]用于由C₄提余液流产生叔-丁基苯酚的方法-CN201080054733.3有效
发明人：罗杰·J·德索萨;斯科特·D·史密斯;基尔蒂瓦桑·纳贾拉简 -专利权人：圣莱科特国际集团
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C07C37/14 文献下载
摘要：本发明涉及用于通过将苯酚或取代苯酚选择性与含有异丁烯的C4提余液流反应来产生各种叔-丁基苯酚，例如2,6-二-叔-丁基苯酚和邻-叔-丁基苯酚的方法。该2,6-二-叔-丁基苯酚和邻-叔-丁基苯酚可转烷基化以形成其它叔-丁基苯酚，例如对-叔-丁基苯酚、2,4-二-叔-丁基苯酚。
用于 sub 提余液流产丁基苯酚方法

[发明专利]基于异丙叉基二苯酚的聚醚多元醇、它们的生产方法和由其制成的泡沫-CN202210168522.7在审
发明人： S·A·路易斯;A·R·拉夫代;E·M·雷克斯罗德 -专利权人：科思创有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C08G65/28 文献下载
摘要：本发明涉及基于异丙叉基二苯酚的聚醚多元醇、它们的生产方法、使用这样的基于异丙叉基二苯酚的聚醚多元醇制成的泡沫，如PUR‑PIR硬质泡沫，以及生产这样的泡沫的方法。所述聚醚多元醇包含：(a)4,4'‑异丙叉基二苯酚的烷氧基化物；(b)2,4'‑和/或2,2'‑异丙叉基二苯酚的烷氧基化物；(c)包含衍生自苯酚、丙酮和/或异丙叉基二苯酚的结构元素、但不是异丙叉基二苯酚异构体的组分的烷氧基化物；和(d)分子量小于异丙叉基二苯酚的分子量并且不含衍生自苯酚、丙酮和/或异丙叉基二苯酚的结构元素的二醇的烷氧基化物。
基于异丙叉基二苯酚多元它们生产方法制成泡沫

[发明专利]一种从粗酚中提取2;4-二甲基苯酚和2;5-二甲基苯酚的分离工艺-CN201810102442.5在审
发明人：解凤苗;张其忠;张雅欣;张贵;郝宗贤 -专利权人：安徽海华科技股份有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C07C37/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种从粗酚中提取2,4‑二甲基苯酚和2,5‑二甲基苯酚的分离工艺，具体步骤如下：以粗酚为原料，采用预热方式，通过连续精馏法，从精馏塔顶分离出间甲酚和对甲酚，将塔釜料连续泵入精馏分离二塔中，采用预热方式，通过连续精馏法，采用塔中进料方式，塔顶连续采出2,4‑二甲基苯酚和2,5‑二甲基苯酚，烷基化合成得到单叔基2,4‑二甲基苯酚和单叔丁2,5‑二甲基苯酚；采用预热方式，通过连续精馏法分离出单叔基2,4‑二甲基苯酚和单叔丁2,5‑二甲基苯酚；然后脱烯处理得到2,4‑二甲基苯酚和2,5‑二甲基苯酚。该方法制备2,4‑二甲基苯酚和2,5‑二甲基苯酚具有纯度高，收率高，成本低，适合于规模化生产等特点。
二甲基苯酚单叔连续精馏预热方式粗酚分离工艺塔顶规模化生产烷基化合成精馏分离塔中进料间甲酚塔釜料泵入甲酚精馏收率制备

[发明专利]一种苯酚焦油中苯酚与苯乙酮的回收方法-CN202111222090.5在审
发明人：裴凯凯;刘肖肖;贾微;印立峰;马伟丽;刘祎婷;吕睿 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2021-10-20 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C07C37/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种苯酚焦油中苯酚与苯乙酮的回收方法，包括如下步骤：步骤一，将苯酚丙酮装置外排的苯酚焦油送入分离设备，排出的轻组分主要包括苯酚和苯乙酮，分离设备底部的残存苯酚焦油外排；步骤二，将步骤一所产生的轻组分与碱溶液混合后送入第一层析器，苯酚与碱反应溶于水中，第一层析器上部排出富含苯乙酮的组分，送入精馏塔精馏得到苯乙酮产品；第一层析器底部排出富苯酚溶液；步骤三，将步骤二所产生的富苯酚溶液在中和罐中与酸中和至中性后送入第二层析器，第二层析器上部排出粗苯酚本发明苯酚焦油中苯酚与苯乙酮的回收方法，能从苯酚焦油中有效地提取苯酚和苯乙酮，生产的苯酚达到商业要求。
一种苯酚焦油苯乙酮回收方法

[发明专利]一种分离2,5-二氯苯酚与2,4-二氯苯酚的方法-CN201610276429.2在审
发明人：李舟;齐鸿;梁剑;罗茜;彭舟;张弦;张华;王蕾 -专利权人：四川福思达生物技术开发有限责任公司
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： C07C37/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种分离2,5‑二氯苯酚与2,4‑二氯苯酚的方法，属于精细化工技术领域。本发明通过尿素加成法将2,5‑二氯苯酚分离出来后，再通过氨水溶解、结晶等步骤，将少量的2,5‑二氯苯酚与2,4‑二氯苯酚分离，从而实现2,5‑二氯苯酚与2,4‑二氯苯酚的彻底分离。
一种分离氯苯方法

[发明专利]二氯苯酚降解酶TcpA及其编码基因与生产菌的应用-CN201811292459.8有效
发明人：花日茂;方连城;秦晗;唐欣昀;吴祥为 -专利权人：安徽农业大学
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C12N9/00 文献下载
摘要：本发明提供二氯苯酚降解酶TcpA及其编码基因与生产菌的应用。本发明从具有二氯苯酚降解能力的Cupriavidus taiwanensis X1菌株中克隆得到基因tcpA，其编码二氯苯酚降解酶TcpA，降解酶TcpA或携带tcpA基因的工程菌能高效降解二氯苯酚。基因tcpA可用于构建降解二氯苯酚的转基因微生物和植物，亦可用于生产降解二氯苯酚的酶制剂，用于消除工业废水、土壤和环境水体中二氯苯酚污染。
氯苯降解 tcpa 及其编码基因生产应用

[发明专利]一种苯酚催化氯化制备2,4-二氯苯酚的方法-CN201910506494.3有效
发明人：王明亮;叶婷婷;乔宾;江周宇;王萌 -专利权人：东南大学
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C07C37/62 文献下载
摘要：本发明属于精细化工中间体2,4‑二氯苯酚制备领域，具体涉及一种苯酚催化氯化制备2,4‑二氯苯酚的方法。该方法以苯酚，氯气为原料，加入Fe粉或FeCl3为催化剂，加入对甲苯硫酚或邻氨基苯硫酚或吩噻嗪作为助催化剂，苯酚经氯化制得2,4‑二氯苯酚,该方法操作简便苯酚转化率为100%，收率高，且可直接作为2,4‑D原药的原料，另外，副产物2,6‑二氯苯酚，2,4,6‑三氯苯酚等杂质含量低。
一种苯酚催化氯化制备氯苯方法

[发明专利]一种提取3;4-二甲基苯酚和3;5-二甲基苯酚加工工艺-CN201910882419.7在审
发明人：王希德;马昭群 -专利权人：巨野润佳化工有限公司
申请日： 2019-09-18 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C07C37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种提取3,4‑二甲基苯酚和3,5‑二甲基苯酚加工工艺，所述提取3,4‑二甲基苯酚和3,5‑二甲基苯酚加工工艺包括如下步骤：混合工业二甲酚收集，将混合工业二甲酚通过工作者进行集中收集，将收集的混合工业二甲酚放置在储存罐中，备用待处理，精馏提存3,5‑二甲基苯酚；烷基化反应；结晶分离反应，将取出的3,5‑二甲基苯酚和3,4‑二甲基苯酚分别存放，质量检验。该种从混合工业二甲酚中提取3,4‑二甲基苯酚和3,5‑二甲基苯酚加工工艺，操作简单，便于将混合二甲酚中含量为8‑10％的3,4‑二甲基苯酚，含量为35‑45％的3,5二甲基苯酚提纯至99.5％以上，极大的提高产品整体的质量
二甲基苯酚二甲酚混合工业规模化生产烷基化反应集中收集结晶分离质量检验提纯精馏收率备用储存取出

[发明专利]烷基酚联产生产工艺-CN200510043676.X无效
发明人：徐志刚;齐金洲;丛悦鑫 -专利权人：淄博万昌科威化工有限公司
申请日： 2005-05-28 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： C07C39/06 文献下载
摘要：使用苯酚铝为催化剂，苯酚与异丁烯在一定温度和压力下进行烷基化反应，制备出2，6－二叔丁基苯酚含量40－50％，邻叔丁基苯酚含量在30－50％的烷化液，经过催化剂失活、闪蒸，进入精馏系统，通过精制分离，得到2，6－二叔丁基苯酚和邻叔丁基苯酚。塔底含有2，4，6－三叔丁基苯酚的釜残液，在酸性催化剂条件下，与对甲基苯酚反应，制备出含有邻叔丁基对甲基苯酚、2，4－二叔丁基苯酚等的烷化液，直接进入精馏系统，生产出邻叔丁基对甲基苯酚和2，4－二叔丁基苯酚
烷基联产生产工艺

[发明专利]一种制备2,4-二枯基苯酚的方法-CN202310102078.3在审
发明人：张媛;李平;范小鹏;高驰;范增鹏;卢红伟;杨春辉 -专利权人：利安隆（中卫）新材料有限公司;天津利安隆新材料股份有限公司
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C07C37/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备2,4‑二枯基苯酚的方法，包括：使原料A和α‑甲基苯乙烯在催化剂存在下反应，制得2,4‑二枯基苯酚。所述原料A包含苯酚、2‑枯基苯酚和4‑枯基苯酚中的至少一种，所述催化剂选自三氟甲磺酸、树脂催化剂和固体酸催化剂中的一种或多种。本发明的方法可将苯酚与α‑甲基苯乙烯制备2,4‑二枯基苯酚时产生的轻组分进行套用，进一步制得2,4‑二枯基苯酚；该方法得到的成品中2,4‑二枯基苯酚含量≥99％，加德纳色度≤3，2,4,6‑三枯基苯酚的含量
一种制备二枯基苯酚方法

[发明专利]新型烷基苯酚树脂及其制备方法-CN201680069573.7在审
发明人： A·T·雷迪;J·M·威尔曼 -专利权人：瀚森公司
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C08K5/09 文献下载
摘要：这里提供了使用烷基醛和苯酚的组合物、方法和树脂。在一种实施方案中，包含烷基苯酚树脂的组合物可以通过缩合至少一种酚类单体，其选自苯酚、甲酚、间苯二酚、二甲酚、乙基苯酚、烷基间苯二酚，和它们的组合；以及至少一种具有5‑12个碳原子烷基基团的烷基醛来制备。本申请的烷基苯酚树脂不含辛基苯酚或壬基苯酚单体。在一种实施方案中，烷基苯酚树脂可使用甲醛制备，或者，在另一实施方案中，烷基苯酚树脂可不使用甲醛制备。制备这些新的备选烷基苯酚树脂的方法是能节约成本的方法并且易于放大。
烷基苯酚树脂制备甲醛制备间苯二酚烷基醛苯酚烷基酚类单体个碳原子壬基苯酚烷基基团辛基苯酚乙基苯酚二甲酚树脂备选甲酚缩合放大节约申请

[实用新型]一种利用苯酚残液萃取苯酚的装置-CN202222732021.5有效
发明人：赵启龙;李波波;杨双双;王芳;王雪;王浩坤;于可心;石磊 -专利权人：乐陵力维化学品有限责任公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C02F1/26 文献下载
摘要：一种利用苯酚残液萃取苯酚的装置，主要包括：污水储存罐、管道、反应釜、苯酚残液储存罐、导线、第一管道、第一阀门、硫酸储存罐、第二管道、第二阀门、控制系统、PH探头、苯酚回收罐、处理池。通过本实用新型专利可以将污水中的苯酚利用苯酚残液萃取出来，实现苯酚的回收利用，减少污水中原料的排放。
一种利用苯酚萃取装置

[实用新型]防苯酚阻燃防静电面料及防护服-CN202123030943.3有效
发明人：吴银;张磊;邹亮 -专利权人：优普泰（深圳）科技有限公司
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B32B27/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种防苯酚阻燃防静电面料。所述防苯酚阻燃防静电面料包括防苯酚阻燃防静电层、第一涂胶层、防苯酚阻燃加强层、第二涂胶层及舒适层。所述第一涂胶层与所述防苯酚阻燃防静电层及所述防苯酚阻燃加强层粘合。所述第二涂胶层与所述防苯酚阻燃加强层及所述舒适层粘合，所述防苯酚阻燃防静电层、第一涂胶层、防苯酚阻燃加强层、第二涂胶层及舒适层依次叠设。所述防苯酚阻燃防静电面料包括防苯酚阻燃防静电层、防苯酚阻燃加强层，有效的避免苯酚渗透面料而接触皮肤发生危险，当火灾事故发生时，可提供穿着者更加长久的逃生时间，提高逃生人员的存活率，同时，舒适层提高了穿着者的舒适性和产品实用性
苯酚阻燃静电料及防护服

[发明专利]一种2，4-二氯苯酚连续化精馏方法-CN202211001147.3在审
发明人：田义群;胡付超;彭春雪;夏志华;王玉婷;贺雨莎;邓珅钏;张萌;张果 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C07C37/68 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种2，4‑二氯苯酚连续化精馏方法，2，4‑二氯苯酚粗品经预热后，送入脱轻塔，经与脱轻塔内填料充分接触传质后实现2，4‑二氯苯酚的分离，自脱轻塔塔底采出2，4‑二氯苯酚料液；2，4‑二氯苯酚料液泵送入脱重塔，在脱重塔中加热后气液两相在填料表面充分接触传质实现2,4‑二氯苯酚的提浓，脱重塔塔顶为富2,4‑二氯苯酚蒸汽，经冷凝后回收得到2,4‑二氯苯酚；脱重塔塔底的残液送至间歇塔。本发明的技术方案能有效去除工业级2，4‑二氯苯酚中高沸点和低沸点的杂质成分，提高了粗酚的利用率1%，降低釜残液中2，4‑二氯苯酚含量到0.5%以内，降低蒸汽消耗10%，同时采用连续的精制工艺大大改善了工人的劳动环境
一种氯苯连续精馏方法

[发明专利]一种2，4-二氯苯酚微通道连续化合成工艺-CN202211473408.1在审
发明人：田义群;贺雨莎;胡付超;彭春雪;覃立忠;刘三六;夏志华;万义昭;王玉婷;邓珅钏;张萌;张果;王娇娇;成传祥;张文彬;郑文涛;黄文博;杨兵 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C07C37/62 文献下载
摘要：本发明涉及一种2，4‑二氯苯酚微通道连续化合成工艺，将原料苯酚和催化剂充分混合后，作为第一股物料，氯气作为第二股物料，第一股物料和第二股物料同时进料至微通道反应器中进行氯化反应。本发明高效定向氯化催化工艺，原料苯酚转化率达99wt%以上，仅有少量间邻氯苯酚、间氯苯酚、2，6‑二氯苯酚及2，4，6‑三氯苯酚等副产物生成；此外本发明反应深度可控，2，4，6‑三氯苯酚含量0.60wt%以下，减少后续分离成本，反应所得邻氯苯酚、间氯苯酚可再次回收进行反应；采用微通道装置简单且易于操作，持液量少，大大降低氯化反应的安全风险，提高装置的自动化控制程度与生产效率，无放大效应。
一种氯苯通道连续化合工艺

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条