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- [发明专利]一种多个齿坯同时加工的方法及装置-CN201910618347.5有效
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龚志辉
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湖南大学
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2019-07-10
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2020-06-05
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B23F17/00
- 本发明涉及齿轮的加工领域，具体公开了一种多个齿坯同时加工的方法，多个齿坯按圆周等距排布，并保证在齿坯中心轴线与圆周相切，多把齿坯切削刀具安装在相应的刀盘之上。切削刀具在切削过程中刀具绕自身中心轴线逐步旋转始终保持与齿坯中心轴线处于垂直状态。齿坯同步沿刀盘径向方向往复移动；刀盘转动带动刀具进行切削，由刀盘逐步垂直向下完成齿槽深度方向的进给运动，切削到齿槽深度后刀盘回复到初始工作位置，齿坯进行分度，重复上述过程进行下一个齿槽的加工。本发明还提供了一种齿坯同时加工的装置。本发明能够对多个齿坯同时进行加工，提高了齿坯的加工效率。
- 一种多个齿坯同时加工方法装置
- [发明专利]一种谐波柔轮的制造方法-CN202111013012.4在审
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石年平;邹安炳
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贵州群建精密机械有限公司
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2021-08-31
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2021-12-14
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C21D1/78
- 本发明公开一种谐波柔轮的制造方法，该方法中谐波柔轮的材料选用马氏体型沉淀硬化钢17‑4PH，加工谐波柔轮的工艺为：齿坯粗加工→固溶处理→齿坯半精加工→深冷处理→齿坯精加工→调整处理→齿形加工→时效硬化处理本发明将谐波柔轮的材料由30CrMnSiA或40CrNiMoA更换为马氏体型沉淀硬化钢17‑4PH，齿坯粗加工后经固溶处理，基体硬度可达25～30HRC；齿坯半精加工后经深冷处理，可使材料组织均匀、细化和致密，降低薄壁齿坯精加工变形和应力，从而保证齿坯精加工尺寸稳定性；齿坯精加工后经调整处理，可进一步细化材料组织并使材料组织的均匀性再次得到提高，从而提高其冲击韧性。
- 一种谐波制造方法
- [发明专利]一种内齿轮加工方法-CN201811356168.0在审
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肖科
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衡山同远机械有限公司
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2018-11-14
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2020-05-22
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B23P15/14
- 本发明公开了一种内齿轮的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)加工齿轮毛坯；(2)对毛坯进行调质热处理；(3)对毛坯进行切削加工，加工成所需要尺寸的齿坯；(4)对齿坯进行热处理，令齿坯达到所需要的硬度要求；(5)粗加工：在数控滚齿机上使用内齿铣刀对所述内齿轮进行单齿加工；(6)精加工：使用数控慢走丝线切割机对齿坯进行线切割，将齿坯切割成为所需要齿数和模数的内齿轮；(7)内齿研磨。本发明先用数控滚齿机进行精加工，然后用数控慢走丝线切割机进行精加工，大大节省了加工时间，提高了产品加工效率；本发明的加工方法加工的齿轮精度高，损耗小。
- 一种齿轮加工方法
- [发明专利]一种分度盘加工高精密齿轮磨齿工艺-CN201510343028.X在审
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黄乐
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黄乐
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2015-06-19
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2015-10-07
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B23F5/02
- 本发明公开了一种分度盘加工高精密齿轮磨齿的工艺，包括如下步骤，以大平面砂轮磨齿机加工被磨齿轮齿数z两倍于所用分度盘工作槽数Z的齿坯；先精加工出齿坯的一组同名奇数齿面作为基准齿面，然后半精加工齿坯同名偶数齿，测量齿坯左齿面所有齿的齿距偏差，根据偶数齿面与基准齿面单一齿距偏差代数和的平均差值来确定左齿面偶数齿的加工余量；继续精加工左齿面的偶数齿，直至待加工齿面的加工余量小于设定的加工阈值；继续精加工右齿面偶数齿，直至加工齿面的加工余量小于设定的加工阈值。本发明具有加工步骤少，磨削余量小，产品精度高的特点。
- 一种分度加工精密齿轮工艺
- [发明专利]弧齿线齿轮的加工方法-CN201610554587.X有效
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方年学;赵鹏喜;解金榜
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方年学
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2016-07-14
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2019-09-17
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B23F9/08
- 本发明公开了一种弧齿线齿轮的加工方法，该方法包括：通过第一铣刀对齿坯进行加工；在通过第一铣刀加工完所有的齿后，通过第二铣刀对齿坯继续进行加工，直至所有的齿加工完成；第一铣刀和第二铣刀为圆形盘状，在圆形盘面上沿着圆周方向设置有沿轴向凸起的多个刀刃；在加工每一个齿时，首先让铣刀的刀刃沿着齿坯的径向切入达到预定齿深，之后进行展成运动；其中，在每次进行展成运动时，停止给进铣刀，并驱动齿坯以其圆心转动，同时驱动齿坯、和/或铣刀进行运动，使得铣刀相对于齿坯进行直线运动，该直线运动的方向为沿着齿坯的节园切线方向。
- 弧齿线齿轮加工方法
- [实用新型]一种扁形截齿加工专用夹具-CN201521106578.1有效
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彭宇
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盐城澳斯科特矿用设备有限公司
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2015-12-25
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2016-08-31
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B23Q3/08
- 本实用新型公开了一种扁形截齿加工专用夹具，其特征在于：包括气缸、气缸顶柱、紧固螺栓、定位板、定位块a、定位块b、调节螺栓、45°侧板，加工截齿坯体正面时，把截齿坯体装到所述扁形截齿加工专用夹具中的槽中，坯体柄部顶住所述定位板，定位块a平放在所述扁形截齿加工专用夹具的下侧面,所述气缸顶柱夹紧截齿坯体，紧固螺栓能用来二次夹紧截齿坯体，定位块b用来顶住截齿坯体头部，防止在加工过程中截齿头部翘起，加工截齿坯体反面时采用45°侧板辅助，以防止在加工的过程中截齿柄部翘起，并在所述45°侧板上装了可调节的调节螺栓，如锻造加工时出现头部弧度尺寸不一致时，能进行适当的调整。
- 一种扁形截齿加工专用夹具
- [发明专利]一种非圆齿轮的齿坯等弧长插削方法-CN201510794817.5在审
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刘有余;李军;刁杰胜
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安徽工程大学
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2015-11-17
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2016-01-13
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B23F5/12
- 本发明属于齿轮数控加工领域，涉及一种非圆齿轮的齿坯等弧长插削方法。本发明的插削非圆齿轮方法，包括工作台、齿坯、主轴、插齿刀，所述工作台带动所述齿坯旋转，所述主轴带动所述插齿刀旋转，所述插齿刀分度圆与所述齿坯节曲线相切并作纯滚动，所述插齿刀在平面内沿X轴向移动形成所述齿坯节曲线，所述插齿刀在竖直面内沿Z轴向移动形成所述齿坯全齿高，所述插齿刀或所述齿坯还有附加转动；所述齿坯端面内，所述齿坯相对于机床做等弧长运动，其余轴相对其联动；本发明可插制内啮合非圆直齿轮和斜齿轮，也可插制外啮合非圆直齿轮和斜齿轮本发明可实现高效高精度加工非圆齿轮的目标，相对其他方法，相同精度要求下，加工效率最高。
- 一种齿轮弧长插削方法
- [发明专利]一种提高齿轮精度的加工工艺-CN201811602686.6有效
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何庆林;吴大军
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重庆市星极齿轮有限责任公司
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2018-12-26
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2020-04-07
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B23P15/14
- 本发明属于齿轮齿形加工技术领域，具体公开了一种提高齿轮精度的加工工艺，包括齿坯的粗加工、齿坯半精加工、齿形加工和热后精加工，齿坯半精加工时半精车端面，其中齿轮的大端面留0.1‑0.2mm高的台阶；齿形加工包括插齿、滚齿和磨齿，磨齿加工时以齿坯的内孔为中心定位，以大端面为轴向定位，以半精加工大端面上的台阶为径向定位；热后精加工时精车内孔和大端面，去除内孔的工序余量及大端面的台阶。本方案在齿坯的大端面增加0.1‑0.2mm高的台阶，磨齿时以这个台阶为径向定位，配合内孔中心定位和大端面轴向定位，解决了磨齿时定位端面过小，齿轮磨削受力不稳定、回转刚性差的问题，避免产生中凹齿形，提升磨削后的齿轮精度
- 一种提高齿轮精度加工工艺
- [发明专利]内齿轮的加工工艺-CN201410650149.4在审
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魏春芳
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西安文利电子科技有限责任公司
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2014-11-14
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2016-11-02
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B23P15/14
- 本发明公开了内齿轮的加工工艺，包括如下步骤：(1)选择齿圈和安装座材料及其坯件；(2)对齿圈坯件进行正火处理；(3)将齿圈坯件固定到切齿机上进行切齿；(4)加工齿圈坯件和安装座坯件的接合面；(5)对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接；(6)对焊接后的工件进行喷丸处理，消除工件表面的焊接应力；(7)将工件加热至800-900度，保温10-12小时；(8)对加热冷却后的工件进行精加工；(9)对工件进行清洗，从而得到成品。采用本加工方法生产的齿轮装配精度高，齿轮的使用性能好，使用寿命长，加工生产成本低。
- 齿轮加工工艺
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