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[发明专利]一种高耐候、高水汽阻隔型太阳能电池背膜及其制备方法-CN201910908615.7在审
发明人：林建伟;赵磊;张付特;余艺华 -专利权人：苏州中来光伏新材股份有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B32B15/082 文献下载
摘要：本发明涉及一种高耐候、高水汽阻隔型太阳能电池背膜及其制备方法。所述太阳能电池背膜包括第一耐候层、第二耐候层、第三耐候层以及设置在第一耐候层与第二耐候层之间的支撑层；其中，所述第一耐候层采用耐候高分子薄膜或耐候高分子涂层制作，第二耐候层采用耐候金属薄膜或耐候金属镀膜制作，第三耐候层采用金属用耐候涂层或金属用耐候高分子薄膜制作。其有益效果是：本发明将高耐候的高分子材料与高水汽阻隔性的金属材料相结合，制备出的水汽透过率≤0.01g/m
耐候层太阳能电池背膜高分子薄膜金属材料制备制作高耐候性涂层金属高分子材料高分子涂层水汽透过率水汽阻隔性封装材料光伏组件户外环境户外使用金属薄膜金属镀膜耐候性能水汽阻隔锈蚀耐候性有效地支撑层

[发明专利]一种耐候性好的钻井用封堵剂及其制备方法-CN202211098926.X在审
发明人：张文瑾 -专利权人：东营高沃橡胶科技有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明属于钻井助剂技术领域，公开了一种耐候性好的钻井用封堵剂及其制备方法，包括以下原料：以重量份为单位，包括以下原料：沥青颗粒、脲醛树脂、松香颗粒、碳酸钙颗粒、高矾土水泥、半水石膏、蓖麻油、白矿油、聚磷酸铵2份至5份、改性胶岭石、偏硅酸钙、磁化六铁酸钡、无水草酸，以重量份为单位，包括以下原料：沥青颗粒、脲醛树脂、松香颗粒、碳酸钙颗粒、高矾土水泥、半水石膏、蓖麻油、白矿油、聚磷酸铵、改性胶岭石、偏硅酸钙、磁化六铁酸钡该耐候性好的钻井用封堵剂及其制备方法，可在暂停钻井时对井壁处地层孔隙和裂缝的长时间封堵，能够长时间的保持井壁的稳定状态，保存状态的时间较长，耐候性较强。
一种耐候性好钻井封堵及其制备方法

[发明专利]一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用-CN202211596767.6在审
发明人：骆智超;熊永南;何佳珍;石鑫鑫;刘天龙;殷福星;郑开宏 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用，属于钢铁材料技术领域。按重量百分数计，该高磷耐候钢的化学成分中含有0.15‑0.85％的P；高磷耐候钢的显微组织仅由变形铁素体和粒状贝氏体组成；其中，粒状贝氏体在高磷耐候钢中的体积百分数为15.4‑27.6％，粒状贝氏体晶粒的粒径均不大于该高磷耐候钢具有较高的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。相应的制备方法能够保证该高磷耐候钢在轧制时不会断裂，有效解决高磷耐候钢在变形轧制过程中由于磷的晶界偏析，进而造成的延展性降低的问题。该高磷耐候钢可用于制备结构部件，进而有利于提高结构部件的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。
一种海洋大气腐蚀高磷耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]高铁用防水耐光材料-CN201610656353.6在审
发明人：刘世超 -专利权人：刘世超
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁用防水耐光材料，所述高铁用防水耐光材料由下述重量份的原料制备而成：聚丙烯树脂聚丙烯树脂32‑38份、丙烯酸树脂18‑28份、碳酸钙18‑28份、酚醛树脂28‑38份、聚乙烯醇10‑15本发明提供的高铁用防水耐光材料，制备方法简单，使用方便，成本低廉，具有优异的力学性能、耐光性、耐候性、防水性及突出的耐磨性，具有良好的应用前景。
高铁用防水材料

[发明专利]一种含钒铁路转向架用耐候钢及其制备方法-CN202310680924.X在审
发明人：刘悦;李秋明;刘鹏宇;纪宏超 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁路转向架用耐候钢及其制备方法，该耐候钢的化学组成为：C：≤0.10％，Si：≤0.40％，Mn：≤2.10％，S：≤0.010％，P：≤0.015％，Al：0.015～0.050％0.008～0.020％，Cr：0.30～0.70％，Ni：0.20～0.60％，Cu：0.10～0.50％，Mo：0.10～0.50％，Ti：0.006～0.02％，余量为Fe和杂质；其组织组成为细晶多边形铁素体、针状铁素体和粒状贝氏体或细晶多边形铁素体、针状铁素体、粒状贝氏体和板条贝氏体。该耐候钢耐大气腐蚀，强韧性综合性能好，可焊前不预热、焊后不进行热处理。
一种铁路转向架用耐候钢及其制备方法

[发明专利]一种转向架构架用耐候钢及其制备方法-CN202110829797.6有效
发明人：尹鸿祥;吴毅;张关震;张澎湃;张恒;李翔;张弘;丛韬;吴斯;冯亦得;王玮;李文博;赵飒;徐璐 -专利权人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;北京中铁科新材料技术有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司
申请日： 2021-07-22 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种转向架构架用耐候钢及其制备方法，按重量百分比计，所述转向架构架用耐候钢包含C 0.14～0.16％，Si 0.40～0.65％，Mn0.40～0.65％，P≤0.030％，S≤0.030％本发明通过合理的成分添加和综合控轧控冷技术，获得一种具备优良拉伸性能、低温焊接性能、低温疲劳性能和低温冲击性能，尤其是良好耐腐蚀性能的高铁转向架构架用耐候钢。
一种转向架构架用耐候钢及其制备方法

[发明专利]高强度铁道车辆用耐候钢富氩气体保护焊丝-CN200810047484.X有效
发明人：李志远;曲朝霞 -专利权人：湖北猴王焊材有限公司
申请日： 2008-04-28 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种高强度铁道车辆用耐候钢富氩气体保护焊丝，它由下列化学成分按所述质量百分比制成：Cu 0.2－0.35％，Cr 0.3－0.7％，Ni 0.2－0.6％，C 0.05－0.1％，Si 0.3－0.5％，Mn 1.2－1.45％，P≤0.015％，S≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明具有高耐候性，强度高，韧性好，抗焊接冷裂能力强等特点，其抗拉强度大于600MPa，－40℃的低温冲击性能Axv≥146J。该焊丝采用富氩气体作为保护气体，焊接时，电弧稳定，飞溅小，无气孔，成型美观，其焊缝与铁道车辆用高强度耐候钢具有很好的匹配效果。
强度铁道车辆用耐候钢富氩气体保护焊丝

[发明专利]一种高强、高耐候冷轧双相耐候钢的制作方法-CN202011082007.4有效
发明人：俞波;张宜;汪建威;杨平;汤亨强;王占业;吴浩;李进;舒宏福;杨少华;黄冉;贾幼庆;何峰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强、高耐候冷轧双相耐候钢的制作方法，涉及金属板制造技术领域。该高强、高耐候冷轧双相耐候钢的制作方法，所述原料化学成分重量百分比为：C：0.008‑0.04％、Si：0.15‑0.30％、Mn：0.20‑0.50％、P：≤0.020％、S：≤0.01％、Cu：0.35该高强、高耐候冷轧双相耐候钢的制作方法，通过合理的化学成分设计，热轧工艺控制、酸轧、连续退火工艺，获得1.0mm‑3.0mm冷轧高耐候钢板，材料屈服强度高于350MPa，抗拉强度500‑700MPa，焊接性能优异，相对腐蚀速率≤30％(对比试样Q345B)，供铁道车辆外壳使用，从而使得钢板可以很好的适应高铁动车高速发展，从而很好的保障动车车厢的耐候性能。
一种高强高耐候冷轧双相耐候钢制作方法

[发明专利]一种轨道交通玻璃粘接密封用单组份聚氨酯胶及制造方法-CN201811362124.9有效
发明人：唐礼道;赵景左;刘鹏;韩胜利;章锋 -专利权人：湖北回天新材料股份有限公司;上海回天新材料有限公司;广州回天新材料有限公司;常州回天新材料有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C09J175/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种轨道交通玻璃粘接密封用单组份聚氨酯胶及制造方法，涉及聚氨酯密封胶领域，按质量份数计，包括：聚氨酯预聚物A、聚氨酯预聚物B、增塑剂、吸水稳定剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、填料、炭黑、气相二氧化硅本发明的轨道交通玻璃粘接密封用单组份聚氨酯胶，可用于轨道交通(如城规、高铁)玻璃粘接和接缝密封，在耐候性和粘接强度方面均能适应轨道交通车辆长时间高耐候性、高粘接强度、耐湿热性和耐高低温冲击性的要求。
一种轨道交通玻璃密封用单组份聚氨酯制造方法

[发明专利]一种高耐候低黄变彩色聚碳酸酯色母粒的制备方法-CN202110452476.9有效
发明人：朱林 -专利权人：稀美师新材料科技（常州）有限公司
申请日： 2021-04-26 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C08L69/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高耐候低黄变彩色聚碳酸酯色母粒的制备方法，将PVP溶于乙醇和N,N‑二甲基甲酰胺中搅拌；再加入锌盐和铁盐，搅拌；加入发泡剂，搅拌，静电纺丝，干燥得前驱体；将前驱体煅烧得铁酸锌介孔纳米带；利用循环伏安法通过吸氧反应制备铁酸锌介孔纳米带@超氧酸(铁)锌介孔纳米带。称取酞青绿、酞青红或氧化铁黄及颜料稳定剂，将颜料与稳定剂预混匀，分别加入铁酸锌介孔纳米带@超氧酸(铁)锌介孔纳米带形成高耐候颜料。该母粒制成的1.2mm打样样片，经ASTM G154标准测试，在340nm紫外照射下，具有高耐候低黄变的特点。
一种高耐候低黄变彩色聚碳酸酯色母粒制备方法

[发明专利]高磷耐候钢的转炉冶炼方法-CN201710379413.9在审
发明人：耿伟;王云阁;宋志岗;梅淑文;李秀景;李宏伟;汪云辉;张军国;殷楷 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷耐候钢的转炉冶炼方法，其方法工艺为入炉铁水中P 0.100～0.150wt%；采用转炉留渣，将上一炉的炉渣留下2～5吨；采用轻烧白云石造渣；吹炼过程中，点火后将氧枪提至高位，过了混气阶段后逐步快速降低氧枪位置本方法采用高磷铁水冶炼高磷耐候钢，高磷铁水的生产成本低，降低了炼钢成本。本方法冶炼工艺采用低枪位冶炼，采用轻烧白云石造渣，最终达到高磷出钢的目的，冶炼高磷耐候钢合金化时就可以少加磷铁或不加磷铁。本方法在冶炼过程中充分利用脱磷转炉渣碱度低、磷含量高的优势，减少转炉辅料消耗、提高转炉终点磷含量、减少磷铁消耗、降低转炉终渣TFe含量、减少转炉吹炼过程铁损。
高磷耐候钢转炉冶炼方法

[发明专利]风机叶片用降噪装置-CN201610859132.9有效
发明人：孙红梅 -专利权人：宁波峰微新材料科技有限公司
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： F03D80/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种风机叶片用降噪装置，包括基板和由超高分子量聚乙烯制成的降噪刷毛，降噪刷毛设置在基板上，降噪装置安装后，基板的底面固定在风机叶片上；本发明公开的风机叶片用降噪装置采用由超高分子量聚乙烯（UHMWPE）制成的降噪刷毛，综合性能好，可解决现有刷毛材料的不足；该降噪刷毛机械性能好、质量轻，耐UV老化性能极佳，强度、模量、耐候性能和耐紫外老化性能均优于现有的刷毛材料，其韧性、抗老化性能、强度、耐低温、抗冲击性等性能满足要求，耐水、耐湿、耐化学腐蚀、耐紫外线辐射性能均极佳，可解决现有降噪技术对风流方向的改变响应性差以及现有降噪组件降噪效果单一的问题。
风机叶片用降噪装置

[实用新型]风机叶片用降噪装置-CN201621087421.3有效
发明人：孙红梅 -专利权人：宁波峰微新材料科技有限公司
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： F03D80/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种风机叶片用降噪装置，包括基板和由超高分子量聚乙烯制成的降噪刷毛，降噪刷毛设置在基板上，降噪装置安装后，基板的底面固定在风机叶片上；本实用新型公开的风机叶片用降噪装置采用由超高分子量聚乙烯（UHMWPE）制成的降噪刷毛，综合性能好，可解决现有刷毛材料的不足；该降噪刷毛机械性能好、质量轻，耐UV老化性能极佳，强度、模量、耐候性能和耐紫外老化性能均优于现有的刷毛材料，其韧性、抗老化性能、强度、耐低温、抗冲击性等性能满足要求，耐水、耐湿、耐化学腐蚀、耐紫外线辐射性能均极佳，可解决现有降噪技术对风流方向的改变响应性差以及现有降噪组件降噪效果单一的问题。
风机叶片用降噪装置

[发明专利]一种高耐候、高强度、高耐磨的高铁垫片及其制备方法-CN201510181735.3在审
发明人：葛军 -专利权人：安徽雄亚塑胶科技有限公司
申请日： 2015-04-16 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： C08L51/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐候、高强度、高耐磨的高铁垫片及其制备方法，所述高铁垫片由包括以下重量份的原料组成：马来酸酐改性SEBS100、PP20-50、钛白粉0.1～10份、抗氧剂10100.01～1份、粘度调节剂本发明所述的高铁垫片具有高耐候性、高强度、高耐磨性等优良性能。
一种高耐候强度耐磨垫片及其制备方法

[发明专利]免热处理单轨道岔用耐候钢板及制备方法-CN201910795945.X在审
发明人：邓伟;楚觉非;崔强;陈林恒;唐春霞;孟令明 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-27 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种免热处理单轨道岔用耐候钢板，按质量百分比，包括：C:0.03‑0.16％、Si:0.10‑0.35％、Mn:0.70‑1.60％、Cu:0.20‑0.40％、Cr:0.35‑0.70％、Ni:0.25‑0.60％、Alt:0.01‑0.08％、Nb:0.01‑0.05％、Ti:0.005‑0.020％，余量为铁和无法避免的杂质。本发明的耐候钢板，焊接性能优异，且同时具有超高强、高韧、高耐候性；生产过程中无需热处理，降低了生产成本，缩短了生产周期。
热处理耐候钢板固溶生产周期质量百分比轧制单轨道岔高耐候性公式计算焊接性能加热工序生产过程铸坯加热超高强固溶度连铸制备加热精炼生产成本冶炼