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[发明专利]包括锌铝镁镀层的钢板及其制造方法-CN201911346137.1有效
发明人：王新东;李建新;齐建军;孙力;张鹏;梅淑文;张杰;张启富;宋志岗;杨士弘;江社明;李文田;弓俊杰;曹宏玮;梁爱国;王学慧;戚振南;蔡啸;孙恺;杨丽芳 -专利权人：河钢股份有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司;新冶高科技集团有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：公开了一种包括锌铝镁镀层的钢板及其制造方法，所述方法可以包括：对冷轧钢板进行预处理；将经过预处理的钢板浸入包含锌铝镁作为主要成分的镀液中进行浸镀处理，以使所述镀液镀覆在钢板的两个表面中的至少一个表面上以形成镀液层；利用气刀来控制钢板的所述至少一个表面上的镀液层的厚度；以及对镀有镀液层的钢板进行冷却处理。所述镀液可以包括按质量百分比计的如下成分：1.5～2.3％的Al、1.2～1.8％的Mg、总量为0.01～0.08％的La和Ce、总量为0.01～0.08％的Cu、Cr和Ni中的至少一种元素，以及余量的Zn和不可避免的杂质，其中，Al与Mg的质量比为1.2～1.4，并且La与Ce的质量比为2:1。
包括锌铝镁镀层钢板及其制造方法

[发明专利]薄规格700MPa级低合金高强钢的生产方法-CN202110787933.X在审
发明人：张星;侯明山;王彬;宋志岗;郑英辉;高小尧;董跃星;栗建辉;于程福 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种薄规格700MPa级低合金高强钢的生产方法，属于炼钢技术领域。该方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取工序。冶炼工序，低合金高强钢化学成分避开凝固包晶区；连铸工序，使用与低合金高强钢成分近似的钢水开浇，开浇钢水浇注状态稳定后将低合金高强钢水逐步混入中间包和结晶器中；卷取工序，合理设定成卷张力T与产品厚度t、钢卷重量W之间的关系：T≥23×W/t。本发明可有效抑制连铸生产粘结、漏钢事故的发生，改善薄规格钢带卷形缺陷，且不会出现塌卷缺陷和卷取事故，在薄板坯连铸连轧线应用时，可有效实现薄规格高强钢批量稳定生产。
规格 700 mpa 合金高强生产方法

[发明专利]锌铝镁镀层钢带及其制备方法-CN201910506239.9有效
发明人：杨丽芳;赵凯星;孙力;张鹏;梅淑文;弓俊杰;王学慧;宋志岗;吴旻;王超;熊自柳;刘需;杨士弘 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌铝镁镀层钢带及其制备方法，其采用下述质量百分含量成分的镀液：Al 1.5%～11.0%，Mg 1.0%～5.5%，Si 0.001%～0.40%，Cu 0.001%～0.40%，Sn 0.001%～0.40%，Re 0.005%～0.40%，其余为Zn和杂质；所述Al为1.5～3.5%时，0.4%≤Al‑Mg≤0.6%。本镀液成分中加入了Si、Cu、Sn、Re等元素，其形成的金属间化合物可以提高镀层的致密性、耐磨性及镀层耐高温性能，可实现在390℃高温状态下镀层的加工性能完好；另外镀层生成的富锌胞晶组织不在镀层表面出现，可以在保证耐蚀性能的前提下，显著改善带钢表面质量，避免了锌铝镁钢带表面黑点、白点、锌灰、锌渣等最常见缺陷的产生；可以生产出FC、FD高表面质量等级的锌铝镁镀层产品，可应用于家电面板、汽车外板等领域。
锌铝镁镀层及其制备方法

[发明专利]一种地下管廊波纹管用超厚镀层热镀锌钢带及其生产方法-CN201910970393.1有效
发明人：梅淑文;杨青;宋志岗;孙恺;王力达;张健;吴旻;王超;弓俊杰 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2019-10-13 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种地下管廊波纹管用超厚镀层热镀锌钢带及其生产方法，所述热镀锌钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.045～0.065%，Mn：0.15～0.25%，S≤0.020%，P≤0.020%，Si≤0.03%，Als≥0.020%，其余为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、冷轧和镀锌工序。本发明通过合理的成分设计及热轧、镀锌退火工艺设计，保证钢带适宜的力学性能；并通过降低气刀高度、增大刀唇距带钢距离以及气刀刀唇开口度分段控制措施，抑制了锌流纹和边厚缺陷的产生，满足了地下管廊行业对超厚镀层热镀锌钢带的需求，具有显著的经济效益。
一种地下波纹管用镀层镀锌及其生产方法

[发明专利]一种农机用低碳耐磨钢带及其生产方法-CN201811394046.0有效
发明人：董继亮;宋志岗;侯明山;汪云辉;袁辉;张星;冬卫平;李秀景;李宏伟 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种农机用低碳耐磨钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.05%，Mn：0.15～0.35%，Si≤0.030%，S≤0.008%，P≤0.012%，Al：0.020～0.035%，Cu：0.20～0.40%，Ni：0.050～0.110%，Mo：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序。本发明从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的中心缩孔、中心偏析、消除元素在铸坯表面偏聚，并生产出1.8～4.0mm厚度的热轧薄规格钢带，实现低成本生产优质低碳耐磨钢带。
一种农机用低碳耐磨及其生产方法

[发明专利]一种低屈强比铁道车辆用热轧钢带及其生产方法-CN201810403145.4有效
发明人：李秀景;梅淑文;宋志岗;张世宪;侯明山;耿伟;高小尧;李宏伟;张星 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低屈强比铁道车辆用热轧钢带及其生产方法，所述热轧钢带的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.09～0.12%、Mn：0.30～0.50%、Si：0.25～0.50%、S≤0.012%、P：0.060～0.100%、Cr：0.60～1.00%、Cu：0.25～0.40%、Ni：0.12～0.25%、B：0.0010～0.0025%、Ti：0.015～0.030%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括板坯连铸、热连轧、控制冷却和控制卷取工序。本发明产品经周期浸润耐腐蚀试验证明，腐蚀速率仅为普通Q235A钢种的50%以下，既满足车辆用钢的冲压成型要求，又可提高车辆的使用寿命。
热轧钢带低屈强比铁道车辆板坯连铸冲压成型控制冷却使用寿命周期浸润钢种车辆用耐腐蚀热连轧卷取生产腐蚀试验

[发明专利]一种500MPa级耐候钢及其生产方法-CN201811538259.6在审
发明人：李宏伟;梅淑文;宋志岗;侯明山;李可斌;耿伟;李秀景;鞠丹;韩靳 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-12-16 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种500MPa级耐候钢及其生产方法，其化学成分的质量百分比含量：C 0.05%～0.09%，Si 0.10%～0.50%，Mn 0.80%～1.20%，P≤0.025%，S≤0.008%，Als 0.015%～0.040%，Cr 0.30%～1.25%，Ni 0.10%～0.40%，Cu 0.25%～0.55%，Ti 0.015%～0.050%，Nb 0.015%～0.060%，N≤0.005%，余量为铁和不可避免的杂质。本钢种的屈服强度达500MPa以上，属于高强度耐候钢，具有优良的低温韧性和优良的耐腐蚀性能，能有效地满足车辆降低构件自重的要求。本方法所得产品具有优良的低温韧性，‑40℃条件下，厚度为6mm以上的钢板的冲击功在80J以上；具有优良的耐腐蚀性能，72小时周期浸润腐蚀试验本钢种对比Q345B的相对腐蚀速率小于50%。
耐腐蚀性能低温韧性耐候钢高强度耐候钢质量百分比腐蚀试验降低构件小时周期冲击功有效地钢板浸润屈服腐蚀生产

[发明专利]一种高强韧性、高疲劳寿命的汽车结构钢带及其生产方法-CN201710796084.8在审
发明人：张星;梅淑文;杜洪波;宋志岗;董继亮;李宏伟;王海龙;魏升辉;孙恺 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-09-06 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧性、高疲劳寿命的汽车结构钢带及其生产方法，所述钢带化学成分及质量百分含量如下C0.060‑0.090%，Mn1.30‑1.65%，Si0.05‑0.25%，Nb0.025‑0.060%，Ti0.040‑0.095%，Als0.030‑0.040%，S≤0.005%，P≤0.018%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括冶炼、LF炉精炼、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧、层冷和卷曲工序。本发明的钢种用于替代普通结构钢Q345B/C时强度提高40%以上，可使零件减重25%，可焊接性能优良，模拟加载条件下的疲劳试验寿命较高。
一种高强韧性疲劳寿命汽车结构钢及其生产方法

[实用新型]一种智能型变压器风冷控制柜-CN201720454056.3有效
发明人： 宋志岗;袁帅;路静伟 -专利权人：河北杰泰电气有限公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： H01F27/08 文献下载
摘要：本实用新型属于控制柜技术领域，提出的一种智能型变压器风冷控制柜，包括柜体和设置在柜体内的控制模块，柜体顶部设置有顶盖，顶盖包括相互铰接的第一顶板和第二顶板，顶盖通过连接装置与柜体连接，连接装置包括相互连接的横杆和纵杆，横杆两侧设置有限位杆，第一顶板和第二顶板上均设置有若干定位孔，横杆设置在定位孔内，纵杆为伸缩杆，且其自由端设置有磁力块，纵杆通过磁力块与柜体连接，第一顶板和第二顶板的自由端设置有回挡板，回挡板包括相互铰接的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第一顶板或第二顶板铰接。本实用新型构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中控制柜结构简单，易发生柜体生锈、雨水内浸等现象的技术问题。
一种智能型变压器风冷控制

[发明专利]高磷耐候钢的转炉冶炼方法-CN201710379413.9在审
发明人：耿伟;王云阁;宋志岗;梅淑文;李秀景;李宏伟;汪云辉;张军国;殷楷 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷耐候钢的转炉冶炼方法，其方法工艺为入炉铁水中P 0.100～0.150wt%；采用转炉留渣，将上一炉的炉渣留下2～5吨；采用轻烧白云石造渣；吹炼过程中，点火后将氧枪提至高位，过了混气阶段后逐步快速降低氧枪位置，至枪位高度1.8m～2.2m。本方法采用高磷铁水冶炼高磷耐候钢，高磷铁水的生产成本低，降低了炼钢成本。本方法冶炼工艺采用低枪位冶炼，采用轻烧白云石造渣，最终达到高磷出钢的目的，冶炼高磷耐候钢合金化时就可以少加磷铁或不加磷铁。本方法在冶炼过程中充分利用脱磷转炉渣碱度低、磷含量高的优势，减少转炉辅料消耗、提高转炉终点磷含量、减少磷铁消耗、降低转炉终渣TFe含量、减少转炉吹炼过程铁损。
高磷耐候钢转炉冶炼方法

[发明专利]一种改善薄板坯工艺生产中牌号电工钢瓦垄状缺陷的方法-CN201710257997.2在审
发明人：杜洪波;王云阁;宋志岗;梅淑文;张杰;杜明山;徐祥来;汪云辉;张俊杰 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-04-19 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善薄板坯工艺生产中牌号电工钢瓦垄状缺陷的方法，其方法包括以下步骤（1）电工钢化学成分控制；（2）中包钢水过热度控制；（3）铸坯粗轧开轧温度、粗轧压下量控制；（4）铸坯终轧、卷取温度控制；（5）轧后控制。化学成分及质量百分含量控制为C≤0.005%，Mn0.43‑0.47%，Si1.05‑1.15%，S≤0.004%，P≤0.04%，Als0.33‑0.36%，N≤0.004%，Ti≤0.003%。本发明工艺控制简单，不涉及设备改造和添加，只对工艺控制和成分进行调整，消除了薄板坯工艺生产中牌号电工钢产品瓦垄状缺陷，提高了电工钢钢带冷轧后的表面质量和成品的总体电磁性能。
一种改善薄板工艺生产牌号电工瓦垄缺陷方法

[实用新型]一种蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖-CN201520694204.X有效
发明人：伦宝军;张彦鹏;宋志岗;翁张军;甄玉坡;冯向飞;闫萍;方锡婕;赵建勇;宋晓娟;刘爱平 -专利权人：唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： F27D1/04 文献下载
摘要：一种蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖，属于轧钢加热炉设备技术领域，目的是加热更加均匀，强度得到增强，延长其使用寿命。其技术方案是：本实用新型在保持原烧嘴砖外形尺寸不变的前提下，将原烧嘴砖的两个狭长型喷口改为四个向两侧倾斜的圆形喷口，烧嘴火焰强度提高，钢温均匀性提高。两侧圆形喷口之间的内部支撑体为斜坡梯形结构，提高了烧嘴砖的稳定性，增强了烧嘴砖的强度，延长其使用寿命。本实用新型采用现场浇注方法进行制作，解决了大型烧嘴砖现场无法整体更换难题，并避免破坏完好无损的炉墙，解决了因烧嘴砖损坏而将炉墙全部拆除、重新浇筑难题。
一种蓄热加热炉炉墙烧嘴砖

[实用新型]一种有利于解决镀锡基板边部黑线的小立辊孔型结构-CN201520694138.6有效
发明人：李毅挺;师可新;宋志岗;马永乐;赵建勇;宋晓娟;刘爱平;翁张军;董军海;汪晓军;秦玉良 -专利权人：唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：一种有利于解决镀锡基板边部黑线的小立辊孔型结构，属于精轧小立辊设备技术领域，用于解决消除镀锡基板边部黑线及延长小立辊使用周期问题。其技术方案是：所述小立辊孔型结构包括槽底，槽底由倾斜的上部槽底和垂直的下部槽底构成，上部槽底、下部槽底平滑连接，下部槽底经槽底下圆角光滑连接下辊环倾斜面，下辊环倾斜面与下辊环光滑连接。本实用新型结构简单、使用效果良好，可以有效解决因小立辊辊环造成的中间坯下表面边部划伤进而导致后续冷轧产生边部脱皮线质量问题，彻底消除边线缺陷，减少了下游用户裁边量，提高产品的创效能力，本实用新型还可以延长小立辊使用周期。
一种有利于解决镀锡基板边部黑线小立辊孔型结构

[实用新型]一种精轧机出口过渡导板-CN201520198460.X有效
发明人：翁张军;宋志岗;陈秋良;刘爱平 -专利权人：唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-04-03 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：一种精轧机出口过渡导板，属于精轧机设备技术领域，用于防止精轧机出口划伤带钢。其技术方案是：在出口下导位装置的上表面靠近轧辊侧加工出一个凹槽平台，刮水板通过固定螺栓安装在凹槽平台内，刮水板为树脂材料平板，刮水板的上平面高于出口下导卫装置的上表面。本实用新型安装刮水板后可以消除现有的出口下导卫装置的铸铁部分对带钢表面的划伤，刮水板可以随时调整高度，避免轧制薄规格带钢翘头，同时刮水板的更换简单方便。本实用新型结构简单、效果良好、维修更换方便，可以有效地避免带钢表面的划伤，提高产品质量，有利于高端产品的开发，同时可以在轧制厚度≤2.0mm的薄规格产品时，避免带钢翘头现象发生，杜绝卡钢事故。
一种轧机出口过渡导板

[实用新型]一种精轧机入口侧导板的导向轮装置-CN201520198461.4有效
发明人：李毅挺;宋志岗;薛亮;师可新;马永乐;王涛;赵建勇;高俊亮;翁张军;董军海;冯向飞;苗京波;史黎明;齐社兴 -专利权人：唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-04-03 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：一种精轧机入口侧导板的导向轮装置，属于精轧机设备技术领域，用于对带钢进行夹持。其技术方案是：它的导轮的两端通过轴承与导轮轴为转动连接，导轮轴的两端分别安装在轴座的轴孔内，导轮轴两端的轴座安装在侧导板上，导轮的外圆周面与带钢相对。本实用新型的两个导轮分别安装在侧导板的操作侧和传动侧，可以对带钢两侧的边部进行有效夹持，侧导板补偿值减小至10mm，带钢中心线跑偏量控制在20mm内，可以根据磨损标准实现随时更换导轮。本实用新型结构简单、运行可靠、维修更换方便，实现了侧导板补偿值的间隙最小化，可以有效地控制带钢轧制中心线跑偏，提高了轧制的稳定性，同时解决了更换衬板难度大问题，降低了备件更换成本。
一种轧机入口导板导向装置

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