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[发明专利]一种制备高钛铁的新方法-CN201210345422.3无效
发明人：梅泽锋;翟玉春;梅平;王伟;朱翔鹰 -专利权人：江苏江南铁合金有限公司
申请日： 2012-09-18 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C25C3/36 文献下载
摘要：本发明属于铁合金生产技术领域，具体涉及采用铝热法制备高钛铁和高钛铁熔盐电脱氧方法，包括两个步骤：铝热法制备高含氧量高钛铁和熔盐电化学法制备低氧高钛铁。本发明利用铝热法制备高含氧量高钛铁，利用熔盐中电化学脱氧的方法制备含氧量低的高钛铁，方法简单，能耗少，成本低，对环境无污染。
一种制备高钛铁新方法

[发明专利]一种高铁钛赤泥增值利用的方法-CN202310115244.3在审
发明人：易凌云;李光辉;姜涛;罗骏;柳佳建;高德喜;郝好稳;申晓帅;曹鹏旭;徐良平;阳洋;张元波;彭志伟;饶明军;张鑫;钟强;徐斌;杨凌志 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高铁钛赤泥增值利用的方法，涉及高铁钛赤泥技术领域。该高铁钛赤泥增值利用的方法，具体包括以下步骤：S1.干燥配料，S2.制块焙烧，S3.分类富集，S4.还原熔分，S5铁、钛产品。本发明提供一种高铁钛赤泥增值利用的方法，该高铁钛赤泥增值利用的方法，能够实现物料中铁、钛的分离富集，一方面可降低高温还原熔分的难度，另一方面可提高熔分后所得富钛料的品位，并且铁钛金属化物料经电炉熔分获得铁水和富钛料两种中间产品，所得铁水可用于炼钢、富钛料可作为钛白生产的原料，实现了高铁钛赤泥的增值利用。
一种高铁钛赤泥增值利用方法

[发明专利]高品质钛铁的生产方法-CN201610183353.9有效
发明人：戈文荪;陈炼;冉茂华;王建;曾建华;张国才;成波;仲剑丽 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-03-25 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明涉及高品质钛铁的生产方法，属于铁合金冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高品质钛铁的生产方法，该方法采用等外海绵钛、钛(合金)屑、钛(合金)刨花等高钛、低杂质含量材料为钛原料，纯铁(粉、块、水)为铁源，在真空或惰性气体保护条件下进行分别熔融，并分别升温到1690℃以上，将两种金属液按所需钛铁牌号要求进对冲混合，底吹氩气，然后浇铸冷却即得。本发明方法不仅可以生产出不同钛含量要求的钛铁系列产品，而且生产方法简单易行、成分控制精度高、杂质及有害元素含量低、钛铁成品品质高，有效解决了传统钛铁生产工艺控制难度大、杂质含量高的难题。
品质生产方法

[发明专利]用高镁低钛精矿制取钛铁、硅钛铁的方法-CN200710048313.4无效
发明人：梅卫东 -专利权人：梅卫东
申请日： 2007-01-23 - 公布日： 2007-08-01 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种用高镁低钛精矿制取钛铁、硅钛铁的方法，该方法包括以下步骤：1)配制反应料；2)按铝热法进行第一次冶炼；3)冶炼结束后，放出钛铁液，铸锭，得到钛铁；4)加入硅铁，对炉内渣液用电硅热法进行第二次冶炼；5)冶炼结束后，放出全部熔液，铸锭，得到硅钛铁。本发明采用复合发热剂提高反应热，保持渣温，促使钛铁沉降，解决钛精矿中氧化镁含量高，渣溶点高，粘度大，钛铁沉降困难，出钛铁率低的问题；本发明可使铝热法冶炼后渣中残留的钛铁细粒及未还原的低价钛氧化物回收成硅钛铁，提高原料中钛的回收率；本发明两次冶炼在同一炉内进行，提高反应炉的使用效率；高温炉渣直接冶炼，可利用炉渣的物理热降低硅钛铁冶炼的能耗。
用高镁低钛精矿制取硅钛铁方法

[发明专利]高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法-CN201810973126.5在审
发明人：李刚;雷电;宋剑 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明涉及高炉钒钛矿的冶炼方法领域，尤其是一种对高钛型钒钛矿实现高效的渣铁分离，并且降低高炉铁损的高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法，包括如下步骤：a、将撇渣器周围的积渣清理干净，保证撇渣器的工作面积充分；b、将等待实现渣铁分离的高钛型钒钛矿渣铁混合物从高炉铁口输送到撇渣器内；c、利用撇渣器实现渣铁分离并实现出铁操作；d、出铁作业结束后，在撇渣器表面覆盖保温剂从而减轻撇渣器凝渣结盖，从而进入下一次出铁操作。本发明针对高钛型钒钛矿的这一特性，优化了撇渣器撇渣时的操作工艺，有效的化解了高钛型钒钛矿的炉渣流动性差带来的高炉铁损高的缺陷，实现了渣铁的有效分离。本发明尤其适用于高钛型钒钛矿的渣铁分离之中。
撇渣器钒钛矿高钛渣铁分离出铁高炉铁损炉渣流动性表面覆盖操作工艺钒钛矿渣高炉铁口积渣清理铁混合物有效分离作业结束保温剂凝渣撇渣渣铁冶炼化解优化保证

[发明专利]一种从钛铁中矿中回收钛与铁的方法-CN201911298525.7有效
发明人：吕鲁平;黄超;于振声;王铁毅;刘汊春;卢勇;陈淼;柏建成;王天开;何长江;陈泉峰 -专利权人：吕鲁平
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本申请提供了一种从钛铁中矿中回收钛与铁的方法，将钛铁中矿先通过还原竖炉炼铁，然后在电炉中熔分分离铁与二氧化钛，使得二氧化钛入渣漂浮在铁水的上液面，然后除渣得到TiO2含量为70wt％～75wt％的高钛料和含铁量达到98wt％以上的高纯铁液；经实验证明，该方法得到的高钛料中TFe含量为4wt％～6wt％，从高钛料中提取分离得到的人造金红石中TiO2含量为90wt％～95wt％，从而实现了分别对钛铁中矿中的钛与铁的高效回收。
一种钛铁中矿中回收方法

[发明专利]铝镁钙法生产高钛铁合金-CN201410451889.5有效
发明人：丁满堂 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本发明属于高钛铁合金冶炼领域，具体涉及铝镁钙法生产高钛铁合金。本发明要解决的技术问题是现有的两步法高钛铁合金冶炼方法成本高、生产效率低，钛铁中的残留氧量与残留铝量非常高的问题。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种铝镁钙法生产高钛铁合金。上述铝镁钙法生产高钛铁合金包括以下步骤将原料按质量配比为钛渣1份、钛精矿0.25份、铝粉0.675～0.625份、镁粉0.0125～0.05份、钙粉0.025～0.04份、萤石0.1～0.4份、石灰0.113～0.163份和氯酸钾0.313份混匀后，采用上部点火法冶炼，获得高钛铁。本方法可减少高钛铁中氧的含量，极大地减少后部工序精炼处理过程的压力、成本，提高生产效率，并可将产品直接使用在对钛铁氧含量要求不十分严格的场所，从而直接取消钛铁的精炼过程。
铝镁钙法生产铁合金

[发明专利]高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法-CN202111142926.0有效
发明人：胡鹏;付卫国;唐文博;朱凤湘 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法，属于冶金烧结领域。高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法包括如下步骤：a.按质量百分比将原料配料；b.将高铁高钛超细钒钛精矿、国内中粉和石灰石加水强制混匀后，再加入进口矿粉、国内高粉、活性灰/生石灰、燃料和返矿进行二次混匀，采用本发明的方法，通过二次混匀、降低水分配比和优化烧结过程，能够使高铁高钛超细粒级钒钛精矿烧结所得烧结矿取得较好的技术指标，满足钒钛矿高炉冶炼要求，可有效解决现有技术烧结钒钛磁铁矿的成本较高的问题。
高铁高钛超细粒级钒钛精矿烧结方法

[发明专利]一种分段焙烧提取高钛渣中钛、铁、铝、镁组分的方法-CN201811349762.7有效
发明人：孙红娟;何思褀;彭同江;丁文金 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2018-11-14 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种分段焙烧提取高钛渣中钛、铁、铝、镁组分的方法，所述方法包括：将高钛渣与助剂混合后粉磨、分级，得到待焙烧物料；将待焙烧物料进行低温焙烧，得到铁、钛组分富集气体以及含有铝、镁组分的第一物料；对铁、钛组分富集气体进行控温凝华处理以将铁组分和钛组分分离，得到含铁固体和含钛气体，并将含钛气体水解，完成对高钛渣中铁组分和钛组分的提取；对含有铝、镁组分的第一物料进行高温焙烧，得到焙烧渣；对焙烧渣水浸处理，固液分离，得到第一滤液和滤渣；在第一滤液中加入沉淀剂，控制pH以使铝组分和镁组分分步沉淀，完成对高钛渣中铝组分和钛组分的提取。本发明的方法工艺简单、流程短、提取效率高，有利于工业推广。
一种分段焙烧提取高钛渣中钛组分方法

[发明专利]一种生产高钛铁的方法-CN200910259856.X无效
发明人：段广学 -专利权人：段广学
申请日： 2009-12-16 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：一种生产高钛铁的方法，用以生产含钛量45％～65％的钛铁，原料为：高钛渣含TiO2≥90％，粒度为20-60目；钛精矿含TiO2≥50％，粒度为20-60目；铝粉的纯度≥97％，粒度为10-50目；铁鳞含铁量将高钛渣、钛精矿、铝粉、铁鳞、石灰破碎称重后，入反射窑预热，焙烧温度600～700℃，再进入混料机内，加入氯酸钾混料5分钟，待物料温度为300℃时，加到冶炼炉内，控制物料单位热效应为2900-3400KJ/Kg物料，上部点火操作，冶炼2分钟，20分钟后放渣，2小时后取出物料冷却，经渣铁分离和处理即得产品。生产的钛铁可作为冶炼优质钢的添加剂来改善钢材的性能，采用高钛渣和钛精矿作为钛源，成本较低，能耗低、生产效率高。
一种生产高钛铁方法

[实用新型]一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置-CN202222099246.1有效
发明人：伏宝;高翔 -专利权人：云南江宝磷合金有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B02C13/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置。所述从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置包括箱体；粉碎箱，所述粉碎箱设置在所述箱体的顶部；箱盖，所述箱盖可拆卸安装在所述粉碎箱的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部；粉碎杆，所述粉碎杆转动安装在所述箱盖上并延伸至所述粉碎箱内本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置具有操作方便、可对低钛磷铁和普通磷铁进行区分，保证低钛磷铁纯净度，从而保证冶炼效果的优点。
一种普通磷铁里精选低钛高磷磷装置

[发明专利]铁钛酸铋多铁材料及溶胶凝胶制备方法-CN201110006210.8无效
发明人：李芸华;刘来君;黄延民;苏聪学;方亮;胡长征 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2011-01-11 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明公开了铁钛酸铋多铁材料及溶胶凝胶制备方法。铁钛酸铋多铁材料的化学组成通式为：Bi(FexTi1-x)O3，其中：0＜x＜0.8，x为摩尔分数。将分析纯级的硝酸铁、硝酸铋、钛酸丁酯、柠檬酸作为原料，按化学计量比为Bi(FexT1-x)O3进行称量配料配料，经过溶解、调节pH值、制成溶胶、制成凝胶、干燥以及煅烧等工序，最终制备钛含量高、成分均匀的铁钛酸铋陶瓷粉体本发明方法采用溶胶凝胶方法制备了钛铁酸铋多铁陶瓷粉体，有效地提高了钛在铁酸铋中的固溶度和成分的均匀性，为制备低漏电流和高的铁电铁磁性能的铁钛酸铋陶瓷提供了技术基础。
铁钛酸铋多铁材料溶胶凝胶制备方法

[发明专利]一种强极化取向的铁电薄膜及其制备方法-CN201810844049.3在审
发明人：李静波;王林;金海波;洪思明;桂萌琦 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C03C17/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种强极化取向的铁电薄膜及其制备方法，所述制备方法包括：制备钛酸铁铋前驱体溶液；获取导电基底材料；将所述钛酸铁铋前驱体溶液旋涂至所述导电基底材料上，得到钛酸铁铋薄膜；热处理所述钛酸铁铋薄膜，得到未晶化钛酸铁铋薄膜；在向所述未晶化钛酸铁铋薄膜的表面施加外电场的环境下，高温下热处理所述未晶化钛酸铁铋薄膜，得到强极化取向的铁电薄膜。本发明实施例通过在铁电薄膜的制备过程中施加外电场，实现了铁电薄膜的强极化取向生长，使得制得的铁电薄膜表面平整而致密，结晶度高，晶粒的极化取向明显，从而使制得的铁电薄膜具有高光学催化性能。
铁电薄膜钛酸铁极化取向铋薄膜制备晶化导电基底材料热处理铋前驱体外电场致密表面平整表面施加催化性能制备过程晶粒结晶度旋涂施加生长

[发明专利]一种低氧低氮高钛铁的制取方法-CN200610072837.2无效
发明人：李春德;李毅 -专利权人：李春德;李毅
申请日： 2006-04-11 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢用低氧低氮高钛铁的制取方法：它是将以金红石为主要原料，采用金属热法冶炼的高钛铁，铝钙合金、纯铁、石灰、萤石，按一定配比装入到中频感应炉里用优质镁砂打结的坩埚内，在氩气保护下，通电、加热、熔化、吹入氩气进行精炼，就得到液态的低氧低氮高钛铁。制取的低氧低氮高钛铁化学成分(重量％)为Ti 65～75％，O≤2.6％，N≤0.10％，Al≤5.0％，Si≤1.5％，C≤0.2％，P≤004，S≤0.04％，Cu≤0.1％，Mn≤0.5％，余量为铁该产品氧含量仅为金属热法冶炼的高钛铁1/4～1/6，满足了合金钢合金化和脱氧的需求，市场前景广阔，具有好的经济效益。
一种低氧低氮高钛铁制取方法

[发明专利]利用含钛选铁尾矿分级选别钛精粉及生产高钛护炉球团的选矿工艺-CN202011166806.X在审
发明人：刘坤;王婷霞;李健民;柏亚林;高承岗;魏波;何海涛;郭海宁 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明属于尾矿再利用技术领域，公开了一种利用含钛选铁尾矿分级选别钛精粉及生产高钛护炉球团的选矿工艺，采用分级处理含钛选铁尾矿，做到粗、细粒级分流程同步处理，达到提前抛尾的效果，从而能够充分利用含钛选铁尾矿的资源，产出钛精矿及高钛护炉球团；本发明回收利用率高、避免资源浪费且生产成本低。
利用含钛选铁尾矿分级选别钛精粉生产高钛护炉球团选矿工艺

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