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[发明专利]一种高钛钢全铝含量的控制方法-CN201510378552.0在审
发明人：罗建华;姜振生;宁东;常宏伟;孙振宇;郑毅;马升 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供一种高钛钢全铝含量的控制方法，高钛钢专用大罐上线前先利用无铝钢周转2次以上；转炉出钢碳＞0.04％，温度1660～1690℃，出钢过程中先加入专用硅铁和锰铁脱氧，调钛采用高钛钛铁，出钢量达到钢包容量1/3时开始加入高钛钛铁，氩气控制在200～300NL/min，出钢结束后加入白灰1～2kg/t；出钢后进入钢水扒渣站进行扒渣，扒渣后渣面厚度≤10mm，扒渣结束后加入2～4kg/t白灰盖罐；精炼氩气控制在200～300NL/min，中期调整钛成分在钢种成分中上限。本发明能稳定控制高钛钢中全铝含量＜0.005％，降低钢中B类夹杂物，缓解钢水絮流，提高钢水纯净度。
一种高钛钢全铝含量控制方法

[发明专利]一种控制转炉冶炼高钛铁水出钢过程回磷的方法-CN202210498673.9有效
发明人：华福波;陶昌德;王劼;郭翔;魏福龙;周玉杭;伍从应;刘明波;文安义;陈浩;蓝桂年 -专利权人：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及钛铁冶炼技术领域，尤其是一种控制转炉冶炼高钛铁水出钢过程回磷的方法。通过转炉出钢前由高位料仓向炉内加入轻烧白云石块进行稠渣，出钢过程对准钢水柱流向钢包内加入轻烧白云石细粉，出钢完成后向钢包渣面加入铝粒进行脱氧。基于转炉冶炼高钛铁水特性，结合转炉终渣钢渣分析效果差、全铁含量高、氧化性强、熔点低，以及渣中富磷相极易分解等特点，转炉出钢过程通过加入轻烧白云石细粉，利用其高MgO固定TiO2原理，控制TiO2对富磷相稳定性的影响其次，在渣面加入铝粒进行渣面脱氧，控制钢包渣层氧化性，控制富磷相分解产生回磷。
一种控制转炉冶炼铁水过程方法

[发明专利]长寿命节能型铝电解用阳极导电装置-CN202210835478.0在审
发明人：张国栋;李孟钊;周怡成;黄龙;龚寅卿;汪昌顺;李成林;梅青松;杨兵 -专利权人：武汉大学
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C25C3/16 文献下载
摘要：该阳极导电装置，包括阳极导杆、带有加强筋的铝钛钢爆炸焊块和阳极钢爪，铝钛钢爆炸焊块的表面由内至外依次叠设有铝层、钛层和钢层，加强筋与铝钛钢爆炸焊块的铝层固接，阳极导杆下端面与铝钛钢爆炸焊块的铝层通过铝铝搭接焊缝焊接连接，阳极钢爪的上端面与铝钛钢爆炸焊块的钢层通过钢钢对接焊缝焊接连接。本技术方案中，避免铝钢异种材料焊接产生脆性相；加强筋固定相对爆炸焊块，避免焊接时产生的热应变；钢爪腿表面制备高熵合金涂层，提高耐腐蚀性。经实施例测试，导电时压降降低一半以上。本发明具有压降低、连接强度高、耐腐蚀性好、使用寿命长等特点，有明显的经济和社会效益。
寿命节能型电解阳极导电装置

[发明专利]一种高锰高铝高钛钢的真空冶炼工艺-CN201910001480.6在审
发明人：刘建民;胡显军;顾晔;姜彩伟 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-01-02 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开一种高锰高铝高钛钢的真空熔炼工艺，整个工艺过程主要包括初熔阶段、精炼阶段、合金化阶段、带电浇注阶段。通过初熔阶段加入碳粒且限定熔速，加入少量Al并大功率搅拌，降低钢液中的溶解氧；结合合金的加入顺序、熔化速率、钢液温度及保温时间，合金化阶段的炉内压力、熔化速率、钢液温度及保温时间，可保证Mn的最小挥发度及钢液的成分均匀性解决了高锰高铝高钛钢在生产过程中锰、铝、钛氧化损失，达到精确控制高锰高铝高钛钢化学成分的目的。通过本发明的冶炼工艺，Mn收得率可达93％以上，Al、Ti收得率可达97％以上。
高铝高锰高钛钢熔化钢液温度合金化收得率钢液保温真空熔炼工艺成分均匀性工艺过程精炼阶段炉内压力生产过程氧化损失冶炼工艺真空冶炼挥发度溶解氧浇注带电钢化高钛碳粒合金保证

[实用新型]一种钛/铝/不锈钢三层金属复合板-CN201820983508.1有效
发明人：应明亮 -专利权人：浙江爱博复合材料有限公司
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种钛/铝/不锈钢三层金属复合板，包括钛层、铝层和不锈钢层，所述铝层设置于所述钛层和不锈钢层之间，所述钛层、铝层和不锈钢层通过加热压延复合形成复合板本体，所述复合板本体的厚度为1.3mm‑8.0mm，其中，钛层的厚度为0.3mm‑1.5mm，铝层的厚度为0.5mm‑5.0mm，不锈钢层的厚度为0.5mm‑1.5mm，由于钛密度小，重量轻，强度高，耐蚀性好，熔点高，钛三层金属复合板既保持了原有金属的特点，又增强了抗变形和抗腐蚀能力，铝具有很强的可塑性和延展性，因此可以通过在不锈钢和钛层之间夹设铝层作为连接层。
铝层钛层不锈钢层不锈钢三层金属复合板复合板本体熔点延展性锅体质量金属复合压延复合抗变形抗腐蚀连接层耐蚀性重量轻可塑性夹设三层商用加热金属申请

[发明专利]一种低氧低钛高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法-CN201910127805.5在审
发明人：耿克;许晓红;黄镇;李锋;陈德;尹青;白云 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明涉及一种低氧低钛高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法，采用的工序为KR→BOF→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005％；(2)BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；(3)在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出钢温度1550℃～1610℃；(4)RH真空脱气全程氩气搅拌，100Pa以下真空下保持时间10min实现了低氧低钛高碳铬轴承钢连铸坯的稳定生产，具有高效率、低成本、节能的特点，产品中全氧含量T.O≤5ppm、Ti≤10ppm。
出钢高碳铬轴承钢低氧低钛炉外精炼精炼渣氧含量控制轧制吹氧脱碳摩尔分数稳定生产氩气搅拌钢水低成本高效率连铸坯平衡图终点碳铁水铝量铝氧全氧节能全程生产自由

[发明专利]一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2-CN202210017243.0有效
发明人：朱晓雷;苗信成;杨骥;魏崇一;刘博;方恩俊;田永久;陈晨;沈明钢;艾新港 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2O3、TiN夹杂的方法，钢水中N含量不大于0.005％，冶炼高钛钢铸锭总质量百分比90％～95％的工业纯铁、2％～3％的硅铁，其余为高碳锰铁；冶炼高钛钢时钢水中O含量≤0.0005％；中频感应炉冶炼高钛钢用铝粒脱氧；造渣剂由生石灰、铝矾土组成；吹扫感应炉熔池排空坩埚内气体，将工业纯铁、硅铁倒入炉中；初熔后，加入铝粒脱氧，铝粒分两次加入，待钢中O含量低于0.0005％后，加入海绵钛；出钢温度控制在1500～1520℃浇注。优点是：能够将钢水中钛含量稳定控制在0.5％～1.45％。采用铝脱氧的方式，避免Ti被氧化成Ti2O3。
一种感应炉冶炼高钛钢控制 ti base sub

[发明专利]锅具用钛钢铝三层复合板的制造方法-CN200910010101.6有效
发明人：高峰;连敬祥;王东;高景阳 -专利权人：辽宁新华阳伟业装备制造有限公司
申请日： 2009-01-16 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：锅具用钛钢铝三层复合板的制造方法，取含碳量小于0.15％、厚8～12毫米的两块低碳钢钢板和厚2～3毫米的两块钛板，磨光钢板和钛板的一面，光面相对按钢-钛-钛-钢的四层叠合起来，在压合下把周边缝熔封起来，两侧面刮涂2～5毫米铝粉膏，加热到900℃～950℃，用热轧机压延复合，变形率≥65％，再750℃扩散退火，除表面氧化层，冷轧压光，变形率≤10％，再650℃消除应力，剪掉熔封的周边，得到两块锅具用钛钢铝三层复合板本发明采用在高温下产生的脆相较低的低碳钢与钛和铝用加热压延的方法复合制成钛钢铝复合板，钛钢和钛铝界面在共晶温度下原子互相扩散，达到冶金结合，铝层和钛板对钢板的包复严密，钛钢铝结合强度高，是理想的锅具用复合板
锅具用钛钢铝三层复合板制造方法

[发明专利]一种钛复合板的制备方法-CN201711001064.3在审
发明人：许成 -专利权人：宝鸡市金海源钛标准件制品有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B23K20/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛复合板的制备方法,将钛基板与铝基板进行爆炸组配操作，引爆雷管，进行两种板材的爆炸复合，得到钛—铝复合板，将钢基板和Ni、Ta或Nb板过渡层进行爆炸组配操作,引爆雷管，进行爆炸复合，得到钢基板和Ni、Ta或Nb板过渡层的过渡复合板，将得到的钛—铝复合板叠放在过渡复合板上，使得钛—铝复合板放置在过渡复合板上Ni、Ta或Nb板过渡层的一侧，再进行爆炸组配操作，引爆雷管进行爆炸复合，得到钛—铝—钢复合板,将得到的钛—铝—钢复合板进行整体消应力退火、校平、切割、表面处理，最终制备出钛—铝—钢复合板；本发明一种钛复合板的制备方法，最终制备出的钛复合板具有结合强度增大，韧性高，板形好的优点。
一种复合板制备方法

[发明专利]一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法-CN200910076071.9有效
发明人：陈涛;唐国志;孙齐松;易敏;宫翠;秦登平;王莉;王立峰;陈明跃 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-01-06 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺路线为：低硫铁水、废钢→转炉吹炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→炉外精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查。其特征在于，控制关键工艺环节的技术参数，降低了钢水中铝、氮元素含量，解决了高钛钢种小方坯连铸时易发的浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结鱼问题，实现了小方坯连铸顺利生产高钛合金焊线用钢。其优点在于，可代替模铸和大方坯连铸的生产工艺生产高钛合金焊线用钢，产品的钛含量达0.08～0.17％，完全满足该类焊线用钢的使用要求。
一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢生产方法

[发明专利]一种生产细钢丝用高碳低合金钢盘条及其制造方法-CN201110242022.5有效
发明人：郭大勇;任玉辉;臧绍双;王长顺;王秉喜;薛军;高航 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-08-19 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明公开一种生产细钢丝用高碳低合金钢盘条及其制造方法，盘条化学成分重量百分比为：C 0.87％～1.1％，Si 0.1％～1.0％，Mn 0.3％～1.2％，Cr 0.1％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.010％，Ti≤0.0010％，N≤0.0050％；钢中全铝含量在0.0005％～0.0020％，全氧含量在0.0010％～0.0030％，其余为铁和不可避免杂质。制造方法主要包括转炉炉后进行脱氧合金化，使用的硅铁和锰铁的残铝残钛含量≤0.03％，加入量分别为1.5-2.5kg/t、3.5-4.5kg/t；精炼过程进行脱氧合金化，使用的硅铁和锰铁的残铝残钛含量≤0.03％，精炼过程硅铁和锰铁的加入量分别为0.5-1.0kg/t、0.4-0.9kg/t；精炼过程控制钢液铝含量在0.0002％-0.0015％，全氧含量在0.0020％-0.0040％。
一种生产钢丝用高碳低合金钢及其制造方法

[发明专利]一种异温轧制制备铝钛钢复合板的方法-CN202310650153.X在审
发明人：余超;朱宇飞;姜润五;吴玉华;肖宏 -专利权人：燕山大学
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种异温轧制制备铝钛钢复合板的方法，包括：步骤S1、铝板、薄铝板、钛板、纯铁板、钢板钻孔加工，步骤S2、表面处理，步骤S3、铆接预装，步骤S4、感应加热，步骤S5、坯料轧制，步骤S6、轧后冷却本发明提供了一种全新铝钛钢复合板的制备方法，与传统的爆炸复合法制备铝钛钢复合板相比，本发明提供的新的轧制复合法制备铝钛钢复合板的方法，污染小，流程简化，工艺简单，便于操作，适合工业大规模生产，采用本发明方法制备得到的铝钛钢复合板具有良好的界面结合强度，板型良好，成材率高。
一种轧制制备铝钛钢复合板方法

[发明专利]一种低铝高钛焊丝钢及其冶炼方法-CN202011136088.1有效
发明人：肖丹平;张华;李孟雄 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供一种低铝高钛焊丝钢及其冶炼方法，包括以下步骤：步骤S1、转炉出钢脱氧合金化：转炉出钢时依次加入高硅硅锰、高纯硅铁进行脱氧合金化，再依次加入石灰、萤石；步骤S2、LF精炼：LF炉根据精炼渣流动性加入石灰和萤石；精炼第一次通电分多批次加入电石和硅铁粉进行渣面脱氧；通电一段时间后取样化验，并根据化验结果加入高纯硅铁和金属锰调整成分至目标值；合金加入后至精炼结束加入硅铁粉保持精炼渣还原性；精炼后期，一次性喂入钛铁线使钛含量至目标值本发明实现低铝高钛焊丝钢成分的稳定控制，同时大幅度提高低铝高钛焊丝钢的连续浇注的性能，降低生产成本。
一种低铝高钛焊丝及其冶炼方法

[发明专利]一种高钛含量合金结构钢的冶炼方法-CN201410514267.2有效
发明人：高攀;李海波;潘辉;朱国森;李飞;陈斌;杨健 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钛含量合金结构钢的冶炼方法，在转炉出钢过程中加入铝铁脱氧，并将铝铁脱氧后的钢液转入钢包精炼LF炉中，其中，所述铝铁脱氧后的钢液中的Al的含量为0.020wt％～0.070wt％，然后对转入所述LF炉中的钢液进行造渣处理，以及在造渣处理结束后进行LF精炼20min～40min，然后在LF精炼结束后，向钢液中加入钛铁进行调钛，其中，加入钛铁含量后的钢液中钛合金含量为0.05wt％‑0.35wt％，最后在调钛结束后，进行软吹9min～15min，使得钢液中的钛均匀分布。
一种含量合金结构钢冶炼方法

[发明专利]一种真空感应炉冶炼高钛钢控制碳、氮含量的方法-CN202210017242.6有效
发明人：朱晓雷;苗信成;杨骥;魏崇一;方恩俊;刘博;陈晨;田永久;沈明钢;艾新港 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种真空感应炉冶炼高钛钢控制碳、氮含量的方法，钢水中碳钛氮三种元素按质量百分比计：碳0.4％～0.5％，钛0.5％～1.45％，氮≤0.003％，整个初熔阶段在真空条件下进行，将工业纯铁、铝粒、硅铁装入真空感应炉中，抽真空，加热炉料；加入高碳锰铁精炼；向炉内充入氩气，升温破膜，加海绵钛，全熔后在1550～1600℃温度下保持3～6min；出钢温度在1500～1520℃，带电浇注。
一种真空感应炉冶炼高钛钢控制含量方法

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