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[发明专利]镁及镁合金变频超声波场联合工件旋转动态化学镀镍方法-CN201810071352.4有效
发明人：亢淑梅;陈婷婷;路金林;井玉安;张新贺;张月华;李成威;沈明钢;金辉;王子蒙;李苏宁;王茜;董明 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：本发明涉及镁及镁合金变频超声波场联合工件旋转动态化学镀镍方法，包括机械打磨、抛光、碱洗活化、施镀工艺流程，预处理后的镁及镁合金工件进行碱洗活化，镁及镁合金表面生成一层Mg(OH)2初晶；而Mg(OH)2初晶作为下一步化学沉积Ni‑P合金镀层的晶核，加快镀层的生长速度；将碱洗后的镁及镁合金工件取出迅速放入到聚丙烯塑料容器中，然后置于镀液中，所述的镀液pH值为10～11，施镀的温度为恒温65～75℃。优点是：简化了操作流程，操作简单方便，易于执行；在通过超声波处理对镁及镁合金表面进行活化的同时，令工件在镀液中旋转，达到动态超声波化学沉积效果，保证镁及镁合金表面处理的均匀性。
镁合金变频超声波联合工件旋转动态化学方法

[发明专利]一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法-CN202210016966.9有效
发明人：朱晓雷;苗信成;方恩俊;田永久;陈晨;沈明钢;魏崇一;杨骥;艾新港;王志英 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法，顶渣状态正常，没有脱硫任务时，钢水在LF炉的处理周期在35±3min，钢水的处理时间控制在10～15min，Ti按100％收得率，将钛含量调整至目标值上限+0.02％；脱硫至S总量在0.008wt％以上的罐次，调整顶渣状态，降低钢水粘度，温度在1560℃以上时进行调钛、脱硫操作，若在处理中期Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.04％；入炉钛低于目标值下限的，钢水处理10～15min，Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.05％。优点是：在单LF炉处理条件下将高钛钢调钛精度控制在目标值±0.05％。
一种耐磨 lf 精炼处理精准方法

[发明专利]一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2-CN202210017243.0有效
发明人：朱晓雷;苗信成;杨骥;魏崇一;刘博;方恩俊;田永久;陈晨;沈明钢;艾新港 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2O3、TiN夹杂的方法，钢水中N含量不大于0.005％，冶炼高钛钢铸锭总质量百分比90％～95％的工业纯铁、2％～3％的硅铁，其余为高碳锰铁；冶炼高钛钢时钢水中O含量≤0.0005％；中频感应炉冶炼高钛钢用铝粒脱氧；造渣剂由生石灰、铝矾土组成；吹扫感应炉熔池排空坩埚内气体，将工业纯铁、硅铁倒入炉中；初熔后，加入铝粒脱氧，铝粒分两次加入，待钢中O含量低于0.0005％后，加入海绵钛；出钢温度控制在1500～1520℃浇注。优点是：能够将钢水中钛含量稳定控制在0.5％～1.45％。采用铝脱氧的方式，避免Ti被氧化成Ti2O3。
一种感应炉冶炼高钛钢控制 ti base sub

[发明专利]一种真空感应炉冶炼含钛钢控制锰含量的方法-CN202210016959.9有效
发明人：朱晓雷;苗信成;魏崇一;杨骥;田永久;陈晨;刘博;方恩俊;沈明钢;王志英 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种真空感应炉冶炼含钛钢控制锰含量的方法，将工业纯铁，铁合金，干燥后放入真空感应炉坩埚中；将硅铁、铝粒装入同一料斗中，铝按照钢种的上限控制，金属锰、钛铁分别装入两个料斗中；炉内真空度在2.7kPa～3.5kPa送电加热坩埚；按照高钛钢成分加入合金料；待脱氧反应结束后加入金属锰，熔化后加入钛铁；在浇注过程不破空，浇注温度控制在1480～1520℃。优点是：选用使用炉数超过3炉以上的坩埚，为了炉料在熔化过程中充分去气和正常熔化，不发生大喷溅，根据钢液中锰挥发机理和实际生产经验，控制真空度在2.7kPa～3.5kPa，保证金属锰的收得率≥95％。
一种真空感应炉冶炼含钛钢控制含量方法

[发明专利]一种真空感应炉冶炼高钛钢控制碳、氮含量的方法-CN202210017242.6有效
发明人：朱晓雷;苗信成;杨骥;魏崇一;方恩俊;刘博;陈晨;田永久;沈明钢;艾新港 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种真空感应炉冶炼高钛钢控制碳、氮含量的方法，钢水中碳钛氮三种元素按质量百分比计：碳0.4％～0.5％，钛0.5％～1.45％，氮≤0.003％，整个初熔阶段在真空条件下进行，将工业纯铁、铝粒、硅铁装入真空感应炉中，抽真空，加热炉料；加入高碳锰铁精炼；向炉内充入氩气，升温破膜，加海绵钛，全熔后在1550～1600℃温度下保持3～6min；出钢温度在1500～1520℃，带电浇注。优点是：采用本发明方法最终钢水中C含量为0.4％～0.5％，N含量小于0.003％；合金化阶段充入氩气可有效避免Ti的挥发，最终钢水中Ti含量稳定控制在0.5％～1.45％。
一种真空感应炉冶炼高钛钢控制含量方法

[发明专利]一种双相汽车钢DP590的单LF工艺低氮控制方法-CN201911156013.7有效
发明人： 沈明钢;亢淑梅;张振山;李响;王爽;朱晓雷 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种双相汽车钢DP590的单LF工艺低氮控制方法，包括以下步骤：（1）钢水脱硫，顶渣扒净；（2）转炉吹炼时，根据铁水条件优化废钢结构，出钢氧值900ppm，终点前不允许点吹和过吹；（3）转炉半沸腾出钢，出钢不加含Al合金，加硅铁和低磷锰铁，氩站不喂铝线，实际出钢温度≥1670℃；（4）LF炉进站定氧，根据氧值加铝；（5）LF炉进站测温定氧加首批渣料，降电极升温，加入第二批渣料；升温结束后控制底吹强度进行搅拌，取首样；（6）根据首样补硅铁和锰铁等，Mn按中下限调，控制底吹强度搅拌；（7）终调目标值，搬出温度1570～1580℃，上机浇注。本发明控制方法节省了RH的工序成本，减少了钢水在钢包内的停留时间，成品[N]≤0.0025%的成品比例达到100%。
一种汽车 dp590 lf 工艺控制方法

[实用新型]一种模拟海洋飞溅区腐蚀环境的实验装置-CN202021337994.3有效
发明人：亢淑梅;严新永;徐美玲;路金林;郭菁;李成威;金辉;沈明钢;赵清平 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种模拟海洋飞溅区腐蚀环境的实验装置及使用方法，包括设置在上部的模拟干燥环境实验箱、设置在下部的浸润腐蚀实验箱；所述的模拟干燥环境实验箱包括实验箱体、恒温装置、风机、试样钢升降装置；实验箱体内设有试样钢升降装置，两侧分别固定有风机、恒温装置；试样悬挂架用于固定试样；试样钢升降装置驱动试样进出腐蚀实验槽；水浴控温装置用于调整腐蚀实验槽内的液体温度。优点是：利用水浴控温装置调节腐蚀液的温度，模拟干燥环境实验箱设置恒温装置及风机，可实现试样快速干燥，真实的模拟海洋飞溅区的海水温度和海洋用钢的干燥速度随昼夜外界温度变化的影响。
一种模拟海洋飞溅腐蚀环境实验装置

[发明专利]一种海绵铁生产系统及生产工艺-CN202010750843.9在审
发明人：张振山;沈明钢;李德军 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种海绵铁生产系统，包括依次连接的混气室、多级炉渣余热回收装置、气体收集室、还原炉，多级炉渣余热回收装置包括多个串联的炉渣余热回收室。海绵铁生产工艺，1)将甲烷和二氧化碳气体按体积1：0.8～1.5的比例通入混气室混合；2)混合后的气体经过多个多级炉渣余热回收装置反应生成还原气体；3)将还原气体收集后通入还原炉内对铁氧化物进行还原生产海绵铁。1)还原气体的制备可以利用高温炉渣的热量，不用额外消耗能源对其进行加热处理，可达到100％节约能源的效果；对高温炉渣余热进行回收，改善钢铁企业的环境，有利于钢铁企业实现利润最大化和可持续发展。
一种海绵生产系统生产工艺

[发明专利]一种模拟海洋飞溅区腐蚀环境的实验装置及使用方法-CN202010657087.5在审
发明人：亢淑梅;严新永;徐美玲;路金林;郭菁;李成威;金辉;沈明钢;赵清平 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种模拟海洋飞溅区腐蚀环境的实验装置及使用方法，包括设置在上部的模拟干燥环境实验箱、设置在下部的浸润腐蚀实验箱；所述的模拟干燥环境实验箱包括实验箱体、恒温装置、风机、试样钢升降装置；实验箱体内设有试样钢升降装置，两侧分别固定有风机、恒温装置；试样悬挂架用于固定试样；试样钢升降装置驱动试样进出腐蚀实验槽；水浴控温装置用于调整腐蚀实验槽内的液体温度。优点是：用试样的升降行程来设定运行时间；利用水浴控温装置调节腐蚀液的温度，模拟干燥环境实验箱设置恒温装置及风机，可实现试样快速干燥，真实的模拟海洋飞溅区的海水温度和海洋用钢的干燥速度随昼夜外界温度变化的影响。
一种模拟海洋飞溅腐蚀环境实验装置使用方法

[发明专利]一种电渣重熔引弧剂及制备方法-CN201910026937.9有效
发明人：张振山;李德军;沈明钢;敖广武;廖亚莉;王艳 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-01-11 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种电渣重熔引弧剂及制备方法，按重量百分比包括以下原料：萤石粉：40％～60％；氧化铝粉：10％～20％；镁砂：5％～10％；钛白粉：1％～3％；废弃石墨电极粉：1％～4％；余量为铁屑与铝粉的混合物；铁屑与铝粉按重量比5：1～8：1混合。优点是：可以使所配置的引弧渣具有适用范围广，电流波动小，起弧稳定等优点。引弧剂中配有韧性好的铁和铝丝状物，使引弧剂在长期保存和使用过程中不易粉化。
一种电渣重熔引弧剂制备方法

[发明专利]一种提高电渣重熔过程中护锭板导电导热的方法-CN201910026942.X有效
发明人：张振山;李德军;沈明钢;敖广武;苗露;刘吉辉 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-01-11 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高电渣重熔过程中护锭板导电导热的方法，在底水箱上表面均匀撒上一层碳粉、铜粉或铁粉，护锭板平铺在粉层之上，将护锭板之下的粉层压实；护锭板与底水箱上表面接合的缝隙处，用高温耐火泥抹平；在护锭板上表面撒上引燃起弧渣料后，开始进行电渣重熔作业，对自耗电极停止送电2～5min，使起初熔化的自耗电极在护锭板上形成凝固壳。优点是：有效避免了底水箱被电流击穿而引发冶炼过程喷爆的安全事故，确保待熔化的钢锭和底盘之间的良好接触，保证电流能够有效的通过，增强其导电性及导热性，进而提高设备的使用寿命及电渣锭的质量。
一种提高电渣重熔过程中护锭板导电导热方法

[发明专利]一种提高连铸钢水收得率的方法-CN201710845659.0有效
发明人： 沈明钢;闫心怡;王爽;朱晓雷;韩楚菲;刘拓;肖志禹;纪坤锋;冯超;王兴 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高连铸钢水收得率的方法，包括：1)中间包挡墙的位置前移；2)中间包挡墙的渣线位置多涂抹修补料；3)中间包尾部砌筑溢渣槽；4)浇铸时通过滑板调节钢水流量，下渣的一刻关闭滑板，等待5～8s后再打开，如此重复直到大包的钢水全部浇铸到中间包内；5)通过调整滑板增加大包浇铸钢水的流量，使中间包内钢水液面上升，将钢渣通过溢渣槽及时排出；排渣结束后，再将钢水流量调小，使中间包内钢水液面恢复正常高度；6)步骤4—)‑步骤5)重复进行，直到全部浇铸过程结束。本发明通过对中间包结构进行改进，结合大包浇铸时对滑板的控制，中间包及时排渣，可使钢水收得率得到大幅提高。
一种提高铸钢方法

[实用新型]连铸机沟槽内壁结晶器铜板及其生产用的电镀槽结构-CN201821286535.X有效
发明人： 沈明钢;张宏杰 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：本实用新型提供了连铸机沟槽内壁结晶器铜板及其生产用的电镀槽结构，电镀槽结构，包括电镀槽、镀液贮藏槽，所述镀液贮藏槽为两个以上，所述电镀槽设置在镀液贮藏槽的上方，镀液贮藏槽与电镀槽之间通过镀液交换管路连接。本实用新型对沟槽结晶器铜板的沟槽结构进行优化，同时采用特殊的电镀工艺，既保留了沟槽内壁结晶器铜板的沟槽气隙，并达到了填平沟槽表面的目的；在电镀液中加入可以大幅降低镍基高速电镀层内应力的溴化物，避免了沟槽直角边存在的应力集中；使之不仅具有沟槽结晶器铜板的传热特征，而且表面光滑、连续、摩擦力小，具有一般铜板表面电镀层的硬度及耐磨性能。
电镀槽铜板镀液贮藏槽沟槽内壁结晶器本实用新型沟槽结晶器连铸机溴化物传热特征电镀工艺高速电镀沟槽表面沟槽结构管路连接耐磨性能铜板表面应力集中电镀层电镀液直角边镍基气隙填平生产保留交换优化

[发明专利]一种电渣重熔过程中钢锭全氧含量的控制方法-CN201910026941.5在审
发明人：张振山;李德军;沈明钢;敖广武;廖亚莉;王艳 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-01-11 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种电渣重熔过程中钢锭全氧含量的控制方法，生产自耗电极时，对用转炉或电炉生产的钢水采用纯铝、铝合金、镁钙合金当中的一种或几种对钢液进行脱氧处理，盛装钢液的钢包采用镁质耐火材料捣打钢包，钢包内的钢水在进行完深脱氧及合金化后，在钢包内加入镁质碱性覆盖剂；2)对自耗电极表面采用喷丸或酸洗的方式除锈去污处理，铝涂在自耗电极的表面；3)对渣料中带入的不稳定氧化物进行清除处理；4)在底水箱上撒引燃渣块，处理后的渣料加入到结晶器内。优点是：将钢锭中的全氧含量由原来的平均25ppm降低至平均15ppm，大幅提高了电渣钢锭洁净度，为高附加值钢种的开发创造了良好条件。
钢包自耗电极钢锭全氧电渣重熔钢水钢液渣料除锈镁质耐火材料碱性覆盖剂稳定氧化物电渣钢锭镁钙合金去污处理脱氧处理钢种底水箱合金化洁净度结晶器铝合金电炉脱氧纯铝捣打铝涂镁质喷丸酸洗引燃渣块转炉盛装生产开发

[发明专利]一种转炉氧枪的防偏方法-CN201711089338.9有效
发明人：艾新港;黄仁和;马勇;马雪妍;沈明钢;钟维明;张倍恺 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2017-11-08 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉氧枪的防偏方法，一、确定氧枪负载力F；二、确定在负载力作用下使氧枪发生的偏转角——防偏吊挂位置氧枪预留偏转角；三、根据氧枪预留偏转角θ_B，确定氧枪两侧卡板的高度差H，固定卡板，使氧枪有负载的一侧的卡板比无负载的一侧的卡板低H。本发明在生产未开始时，给吊挂氧枪预留偏转角θ_B，抵消生产过程中所受到冷却水侧向负载力而发生的偏转角度，达到生产过程中氧枪准确对中。
一种转炉偏方

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