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[发明专利]甲醇合成用CuZnO催化剂的高能球磨制备方法-CN201210509542.2有效
发明人：王开军;王华;蔡晓兰;胡劲;高文桂 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B01J23/80 文献下载
摘要：一种甲醇合成用CuZnO催化剂的高能球磨方法，属于催化剂新材料制备领域。干磨法是将Cu、Zn、Al的金属粉末按照一定的配比混合后，添加球磨助剂后加入高能球磨机中，在无任何保护气氛的情况下进行高能球磨制得高活性的合金粉末，球磨后的合金粉末和催化剂载体混合后在空气气氛下，不添加其他球磨助剂再进行高能球磨后制备出CuZnO催化剂；湿磨法是在Cu、Zn、Al的金属粉末混合后，添加球磨助剂后加入高能球磨机中，加入水作为球磨介质和反应溶剂。采用高能球磨的方法，工艺流程短、成本较低，工艺过程中无其他有害物质或者废弃物产生，绿色环保。
甲醇合成 cuzno 催化剂高能磨制方法

[发明专利]一种高能球磨制备二维氮化镓单晶的方法-CN202110313961.8在审
发明人：王国栋;王忠新;张雷;王泰林;俞娇仙;赵刚 -专利权人：山东大学
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C30B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高能球磨制备二维氮化镓单晶的方法，它以三维固体氮化镓为原料，将三维固体氮化镓与球磨介质、溶剂混合均匀，投入高能球磨机的球磨罐中，密封球磨罐；开启高能球磨机进行高能球磨，制得二维氮化镓单晶。本发明采用振动式高能球磨机进行高能球磨，在球磨机快速转动、振动下，带动球磨罐中球磨介质与氮化镓原料的快速运动，剧烈碰撞，氮化镓原料在冲击力以及剪切力的作用下发生碎化、减薄和切削，高能球磨法可以将缺少层状结构的氮化镓转变为二维氮化镓单晶并且操作简便，成本低廉且所需的主体设备仅为高能球磨机，有利于大规模的制备生产二维氮化镓单晶。
一种高能磨制二维氮化镓单晶方法

[发明专利]一种高能机械球磨SiC路易斯酸催化剂及其制备方法和应用-CN202010175397.3有效
发明人：韩文锋;陆佳勤;杨虹;刘兵;刘永南;俞威;李西良;唐浩东;李瑛 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B01J27/224 文献下载
摘要：本发明公开了一种高能机械球磨SiC路易斯酸催化剂及其制备方法及其制备方法和应用，所述高能机械球磨SiC路易斯酸催化剂的制备包括以下步骤：将SiC置于烘箱中干燥后，称取一定质量的SiC置于球磨罐中，按比例加入相对应大小配套的磨球，在设定的球磨条件下置于球磨机中高能机械球磨，制得高能机械球磨SiC路易斯酸催化剂，所述球磨条件包括球磨时间、球磨转速、球磨罐与磨球的材质、SiC原料与磨球的质量比中的至少一种。本发明所制备的催化剂为一种高能机械球磨制备SiC路易斯酸催化剂，在含氟烷烃脱氟化氢制备含氟烯烃反应中具有良好的催化活性和稳定性。
一种高能机械 sic 路易斯催化剂及其制备方法应用

[发明专利]非化学计量比碳化钛TiCx粉体的制备方法-CN202011345332.5在审
发明人：王文娟;贝国平 -专利权人：中铭富驰（苏州）纳米高新材料有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C01B32/921 文献下载
摘要：本发明涉及非化学计量比碳化钛TiCx粉体的制备方法，包括：将钛粉、碳粉按非化学计量比进行配料，并投入高能球磨机的球磨罐，所述球磨罐内设有研磨球；将球磨罐密封后，先抽真空、再充入惰性保护气体；开启高能球磨机进行高能球磨；球磨完毕后，对球磨罐冷却处理，然后粉筛取料即得非化学计量比碳化钛TiCx粉体。
化学计量碳化 ticx 制备方法

[发明专利]一种用于改善纳米CuAl₂/Al₂O₃增强铝基复合材料均匀性的变速球磨混粉方法-CN201810997544.8在审
发明人：赵乃勤;戎旭东;何春年;师春生;何芳;马丽颖;刘恩佐 -专利权人：天津大学
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： B22F3/23 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于改善纳米CuAl₂/Al₂O₃增强铝基复合材料均匀性的变速球磨混粉方法，包括下列步骤：(1)配制混合粉末:按照氧化铜粉：铝粉或铝合金粉末质量比为小于10％称取混合粉末；(2)对混合粉末进行低能球磨处理:将配置好的混合粉末装入球墨罐中，在氩气保护下对混合粉末进行低能球磨，球磨参数：球料比5:1～15:1，转速200r/min，球磨时间2‑4小时；(3)对混合粉末进行高能球磨处理：将低速短时球磨后的粉末进行高能球磨处理，高能球磨处理工艺为，转速400r/min，球磨时间2‑4小时；(4)烧结成型。
球磨混合粉末高能球磨处理增强铝基复合材料变速均匀性混粉铝合金粉末烧结成型氧化铜粉氩气保护球料比质量比称取铝粉配制配置

[发明专利]一种等离子体辅助高能搅拌球磨装置-CN200810026687.0有效
发明人：陈维平;黄丹;江帆;杨超;李元元 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2008-03-07 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B02C17/16 文献下载
摘要：本发明涉及高能球磨技术，具体是指一种等离子体辅助高能搅拌球磨装置。该装置是在现有搅拌球磨机的中心通过中间齿轮盖固定安装有与搅拌叶片轴同轴线的电极轴。所述搅拌叶片轴为圆柱筒开口式和分立柱式。本发明实现了将等离子体引入搅拌球磨机的目的，球磨速度加快，粒径分布比较窄，同时也有效地提高了球磨效率。克服了等离子体辅助高能振动式球磨机振动大，噪音大的不足。本发明装置结构简单，便于制造，方法易实现，能有效推动等离子体辅助高能球磨技术在微纳米大规模批量生产中应用和推广。
一种等离子体辅助高能搅拌装置

[发明专利]一种等离子体辅助高能滚筒球磨装置-CN200810026688.5有效
发明人：李元元;江帆;杨超;黄丹;陈维平 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2008-03-07 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B02C17/00 文献下载
摘要：本发明涉及高能球磨技术，具体是指一种等离子体辅助高能滚筒球磨装置。该装置是在传统滚筒球磨机基础上改造而成，具体是指的滚筒球磨机中心通过轴承座端盖固定安装有与滚筒体同轴线的电极轴。本装置实现了将等离子体引入滚筒球磨机的目的，球磨速度加快，粒径分布比较窄，同时也有效地提高了球磨效率。克服了等离子体辅助高能振动式球磨机振动大，噪音大的不足。本发明装置结构简单、合理，便于制造，方法易实现，能有效推动等离子体辅助高能球磨技术在微纳米大规模批量生产中应用和推广。
一种等离子体辅助高能滚筒装置

[发明专利]一种利用高能球磨法制备钙钛矿的新方法-CN202211546419.8在审
发明人：潘旭;万长茂;叶加久;汪子涵;张辉;刘国震 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用高能球磨法制备钙钛矿的新方法，包括如下步骤：称量原料及苯乙基碘化胺；将各原料与苯乙基碘化胺加入球磨罐内，并加入一定直径大小、数量的球磨珠，再将球磨罐装入高能球磨机内；设置高能球磨机参数；开启球磨；将卤化物钙钛矿粉体放入干燥箱中干燥；得到目标产物。本发明的优点在于：(1)利用高能球磨技术，在绿色环保的前提下，又能实现生产周期短、无溶剂及反溶剂、无废液处理、成品率高等优点，使整个过程高度环保化、快捷化、自动化，从而提高工业化生产效率；(2)利用苯乙基碘化胺作为钝化剂在球磨中钝化材料获得目标产物
一种利用高能法制备钙钛矿新方法

[发明专利]陶瓷粉在液态树脂中均匀稳定分散的方法-CN02144980.5无效
发明人：王茂才;李华玲;刘伟军 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2002-12-20 - 公布日： 2004-06-30 - 主分类号： C08J3/205 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷粉在液态树脂中均匀稳定分散的方法，是将陶瓷粉与液态树脂按重量比为0.01～9∶1放入高能球磨机的球磨罐内进行球磨，球料(料包括陶瓷粉与液态树脂)重量比为1～20∶1，高能球磨机球磨罐转速大于等于400转/分，球磨时间为1分钟～5小时；在球磨过程中可选择性地对树脂与陶瓷粉进行加热，然后放入高能球磨机的球磨罐内进行球磨，加热温度保证能降低树脂粘度，加热温度为球磨时球磨机周围环境温度～150℃。
陶瓷液态树脂均匀稳定分散方法

[发明专利]一种改性铜键合丝的生产方法-CN202211614210.0在审
发明人：黄崧哲;徐锦旭 -专利权人：合肥矽格玛应用材料有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B22F5/12 文献下载
摘要：本发明涉及芯片封装技术领域，且公开了一种改性铜键合丝的生产方法，包括以下步骤：S1、使用高纯度铜粉和石墨烯为原材料，以硬脂酸作为助磨剂，一并装入球磨罐中并密封，开始高能球磨，球磨的球体使用不锈钢球，球磨转速为450‑650RPM，球料比为30∶1，并在氩气环境下球磨4‑6h；S2、将高能球磨后的罐体打开并取出，使用正庚烷多次洗涤混合后的样品，然后将样品放置于80℃、真空度10‑3Pa的真空干燥箱内干燥4‑6h本发明采用高能球磨、冷等静压、SPS放电烧结方式，得到石墨烯与高纯铜高致密化且组织较为均匀的复合材料，再通过对材料的压延、拉拔以及正火、淬火、回火等处理，可以得到更细致化的晶粒。
一种改性铜键合丝生产方法

[发明专利]一种非整比磷酸钒钠的高能球磨制备方法-CN201710092587.7在审
发明人：徐庆宇;孙萍萍;王媛婷 -专利权人：东南大学
申请日： 2017-02-21 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： H01M4/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种非整比磷酸钒钠的高能球磨制备方法，该方法是一种高倍率电化学性能稳定的钠离子动力电池正极材料磷酸钒钠的高能球磨制备方法，将钠源、钒源、磷源和碳源按照摩尔比为(3‑3x)(2+x)32分别称量，称好后的原料与锆球在高能球磨机湿磨，酒精作为球磨介质，然后置于充满惰性气体的管式炉中低温煅烧；产物二次高能球磨后，置于充满惰性气体的管式炉中高温煅烧，即得高能球磨的非化学计量比磷酸钒钠正极材料。该方法通过调节正极材料中的钠、钒的量，控制不同的球磨时间实现优化电极材料电化学性能的目的，方法简单、工艺可控、不需引入杂质离子，获得的正极材料具有良好的高倍率电化学性能、安全可靠，能有效满足动力型电池的需要
一种磷酸高能磨制方法

[发明专利]一种等离子体辅助高能球磨方法-CN200510036231.9有效
发明人：朱敏;戴乐阳;曹彪;曾美琴;欧阳柳章;童燕青 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2005-07-29 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： B02C17/14 文献下载
摘要：本发明提供一种等离子体辅助高能球磨方法，其步骤是安装好球磨罐的前盖板和电极棒，并把所述球磨罐和电极棒分别与等离子体电源的两极连接；在球磨罐中装入磨球和待处理粉末，且电极棒与磨球和待处理粉末接触，盖好球磨罐的后盖板；通过真空阀对球磨罐抽负压，或者抽负压后再通入放电气体介质；接通等离子体电源，根据所需调节放电参数，实现电晕放电或辉光放电，并启动驱动电机带动激振块，使机架及固定在机架上的球磨罐同时振动，从而改变电极棒与球磨罐内磨球的相对位置，进行球磨。本发明可加速粉末的细化，促进机械合金化进程，加工效率高，节约能源，可实现高能球磨技术的实际材料制备及大批量生产应用。
一种等离子体辅助高能方法

[发明专利]一种铼掺杂的四硼化钨材料的制备方法-CN201810562289.4在审
发明人：龙莹;郑鑫;车金涛;黄路江;林华泰;王成勇 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种铼掺杂的四硼化钨材料的制备方法，包括：将钨粉、硼粉和铼粉在保护气氛下，进行高能球磨；将高能球磨后的粉末烧结，得到铼掺杂的四硼化钨材料。本发明首先采用机械化学法在室温下对按一定比例混合的粉末进行高能球磨，再对球磨后的粉末进行致密化烧结，获得具有一定硬度的铼掺杂四硼化钨块体材料。
硼化钨制备高能球磨掺杂的机械化学法致密化烧结材料硬度粉末烧结块体材料热稳定性硼粉球磨钨粉铼粉掺杂

[发明专利]一种高能球锤破壁碳纳米管石墨烯的制备方法-CN202111185341.7在审
发明人：曲莱;曾还相;熊军栋;安浩然;崔勃;曲少忠 -专利权人：深圳市来源新材料科技有限公司
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C01B32/19 文献下载
摘要：一种高能球锤破壁碳纳米管石墨烯的制备方法：其特征是利用一轴多筒多维球锤式微纳米高能球磨机往返球锤的高能锤击，将单壁、多壁碳纳米管破壁，制备成单层、少层或多层的石墨烯二维材料；该机的多维运动的磨罐，抛甩罐中的磨球，将磨球当成锤子，高速往返锤击碳纳米管。将单壁多壁碳纳米管锤击成单层、少层或多层石墨烯；高能球锤破壁碳纳米管制备的石墨烯主要具有以下特征：①小横向尺寸：微米级，30微米以下；亚微米级，1微米以下；纳米级,100纳米以下；②高比表面积：428㎡
一种高能球锤破壁碳纳米石墨制备方法

[发明专利]利用退役光伏组件制备锂离子电池硅碳负极的方法-CN202110661558.4有效
发明人：刘芳洋;杜岳勇;王宏斌;张宗良;贾明;蒋良兴 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用退役光伏组件制备锂离子电池硅碳负极的方法，该方法包括：将混合有银电极和铝背板的硅片破碎成碎片；将碎片通过球磨机进行高能球磨；将高能球磨后的碎片通过球磨机进行再次球磨；将再次球磨后的产物与有机碳源搅拌溶解在有机溶剂中本发明采用的原料为退役的光伏组件，实现了退役器件的高效回收和增值利用；使用的工艺为高能球磨，工艺稳定、设备操作简单；利用有机碳源实现碳包覆，改善了硅作为负极体积膨胀和导电性差的问题，提高了硅碳负极的电化学性能
利用退役组件制备锂离子电池负极方法

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