“高精银铜棒材半连铸”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果4805652个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种适用于导向臂用弹簧扁钢的连铸连轧生产工艺-CN202310531553.9在审
发明人：姜超;袁长波;侯世耀;吴明;杨尚堃;朱雷;杨东欧;孙远伟;王玉峰;乔栋繁;左晓君;颜昊 -专利权人：青岛特殊钢铁有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于导向臂用弹簧扁钢的连铸连轧生产工艺，包括连铸‑连铸坯缓冷‑连铸坯精整‑加热炉加热‑轧制‑精整探伤‑打包入库等步骤，其中连铸过程末端采用结晶器、末端电磁搅拌和连铸重压下工艺，重压下区间为3‑6#压下辊，总压下量6‑15mm；连铸坯进缓冷坑时表面温度为550‑700℃，保温时间36‑72小时，出缓冷坑时表面温度小于200℃。充分发挥连铸重压下的作用，中心偏析指数≤1.1，消除中心及中间裂纹，中心缩孔直径≤2mm；没有发现裂纹的痕迹，心部无缩孔；通过控制加热温度、加热时间、加热炉炉内气氛，保证脱碳层厚度≤0.3mm，脱碳层铁素体比例
一种适用于导向弹簧连铸连轧生产工艺

[发明专利]连铸机拉坯速度控制及二次处理系统-CN202111156446.X在审
发明人：宗凌杰;田建良;郑雷 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸机拉坯速度控制及二次处理系统，所述系统包括炼钢生产计划控制系统(L3)、连铸机过程控制系统(连铸L2)，连铸机基础自动化系统以及连铸板坯精整控制系统，其中炼钢生产计划控制系统(L3)通过连铸机过程控制系统(连铸L2)连接连铸机基础自动化系统以及连铸板坯精整控制系统。其中炼钢生产计划控制系统根据炼钢生产全流程的生产状况，计算连铸生产计划的目标拉坯速度，并下发给连铸机过程控制系统(连铸L2)；通过该系统实现连铸机拉坯速度全过程自动控制，消除人为因素，提高铸坯的收得率和铸坯质量
连铸机拉坯速度控制二次处理系统

[发明专利]一种铜棒生产加工工艺-CN202011028670.6在审
发明人：方世峰;陈永忠;常雨晴;纪颖;陆海波 -专利权人：江苏杰梅铜业有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B21C31/00 文献下载
摘要：本发明涉及铜棒生产技术领域，尤其涉及一种铜棒生产加工工艺。本发明采用的技术方案是：工艺流程为：电炉熔炼→成分分析→潜液转流→水平连铸→锯切→拉拔→挤压→拉拔→退火→拉拔→矫直→检验包装；其中，在完成配料后利用潜流炉熔炼成熔体并使所述熔体保温，然后通过牵引机构进行牵引利用水平结晶器连续进行铸造本发明的优点是：用水平连铸法生产坯料，只经一道连续挤压即可生产出各种断面的产品，简化了工序，降低了生产成本，降低了能耗，且使得结晶器的寿命大大提高，生产连续性及效率提高。
一种生产加工工艺

[发明专利]连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法-CN200710158977.6无效
发明人：张旭升;廖相巍;李德刚;郭晓波;李晓伟;钟丽丽;张维维 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2007-12-12 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： G01N1/06 文献下载
摘要：本发明连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法，包括取样、试样加工和检验，其特点是对粗轧后、精轧前的中间坯进行取样检验；且取样时利用粗轧后中间坯的切头切尾作为试样。本发明充分利用粗轧中间坯与前部连铸坯和后续精轧材质量的工艺关系，主要优点是：利用粗轧中间坯的切头和切尾作为试样，使取样具有连续性，可对代表所有连铸坯的每一块中间坯进行取样，实现对铸坯质量信息进行连续的、全面的评价和监测，使连铸工艺及铸坯质量得到有效控制；取样实现零环境污染，并可替代铸坯检验，减少铸坯损耗，还可对热轧成品质量进行预测。
连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法

[发明专利]连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法-CN200710195899.7无效
发明人：张旭升;廖相巍;李德刚;郭晓波;李晓伟;钟丽丽;张维维 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2007-12-12 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： G01N1/06 文献下载
摘要：本发明连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法，包括取样、试样加工和检验，其特点是对粗轧后、精轧前的中间坯进行取样检验；且取样时利用粗轧后中间坯的切头切尾作为试样。本发明充分利用粗轧中间坯与前部连铸坯和后续精轧材质量的工艺关系，主要优点是：利用粗轧中间坯的切头和切尾作为试样，使取样具有连续性，可对代表所有连铸坯的每一块中间坯进行取样，实现对铸坯质量信息进行连续的、全面的评价和监测，使连铸工艺及铸坯质量得到有效控制；取样实现零环境污染，并可替代铸坯检验，减少铸坯损耗，还可对热轧成品质量进行预测。
连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法

[发明专利]一种连铸结晶器-CN201810090356.7在审
发明人：朱张泉;赵学龙;冯焕锋;蒋利荣;姜少军;孙刚峰;王云龙;赵欢均 -专利权人：浙江海亮股份有限公司;浙江科宇金属材料有限公司;广东海亮铜业有限公司
申请日： 2018-01-30 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸结晶器，涉及铜及铜合金棒水平连铸加工领域，包括设有若干牵引孔的石墨套以及内设冷却液腔的冷却套，所述石墨套呈板状，所述冷却套呈板状且设有至少两个，所述石墨套的板面两侧均贴设所述冷却套，本发明可同时牵引五支以上铜棒，极大地提高了生产效率。
石墨套冷却套连铸结晶器板状板面两侧冷却液腔生产效率水平连铸铜合金棒牵引孔贴设铜棒冷却牵引加工

[发明专利]包含外表面上的金属镀层的铜或铜合金冷却壁的金属连铸结晶器部件以及镀层的方法-CN97196281.2无效
发明人： J－M·达马斯;J－C·卡托尼;C·阿里莱;G·斯蒂布尔 -专利权人：于西纳公司;蒂森钢铁股份公司
申请日： 1997-06-26 - 公布日： 2001-10-03 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及金属连铸结晶器的一个部件，包括用以和液态金属接触并在其外表面上有一金属镀层的铜或铜合金冷却壁，其特征在于所述镀层由一银层组成。在一个优选的实施方案中，所述壁是进行金属薄带的双辊式或单辊式连铸的铸机的轧辊辊套。本发明还涉及一种在金属连铸结晶器的一个部件的铜或铜合金壁的外表面镀覆金属层的方法，其特征在于镀层通过在所述表面上沉积层获得，优选采用电解的方法。优选地，所述银层的恢复可通过在所述壁上遗留残存银层并将所述壁作为阴极置于一种电解液中，用银对所述镀层进行重镀处理来实现，所述的电解液含有例如，氰化银、碱金属的氰化物和碱金属的碳酸盐的水溶液。$＃!
包含外表面上金属镀层铜合金冷却结晶器部件以及方法

[发明专利]利用连续式小型棒材生产线生产型钢产品的方法-CN201710293101.6在审
发明人：董红卫;唐丽娟;吴民渊;于玲;刘建国;赵宏彬 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用连续式小型棒材生产线生产型钢产品的方法，包括加热步骤，利用加热炉对连铸坯进行加热；粗轧步骤，采用粗轧机组对加热后的连铸坯进行轧制，得到轧件；一次切头剪切步骤，由第一台切头飞剪对轧件进行剪切；中轧步骤，采用中轧机组对剪切后的轧件进行轧制；精轧步骤，采用精轧机组对轧件进行轧制；倍尺剪切步骤，由倍尺飞剪对轧件进行倍尺剪切；冷床冷却步骤，利用冷床对轧件进行冷却；定尺剪切步骤，由定尺冷剪对冷却后的轧件进行剪切，得到型钢产品；收集步骤，利用收集台架收集型钢产品；离线精整步骤，利用离线布置的型钢精整设备对型钢产品进行精整处理，得到可交货状态的型钢产品。
利用连续小型生产线生产型钢产品方法

[发明专利]一种黄铜棒连续挤出的加工工艺以及加工设备-CN202010143559.5有效
发明人：蒋明川 -专利权人：浙江天申铜业有限公司
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种黄铜棒连续挤出的加工工艺以及加工设备，属于黄铜棒生产加工技术领域，其技术方案要点是该加工设备包括依次连接设置的卷绕有黄铜棒材坯料的放线盘、对黄铜棒材坯料进行牵引的送料装置、对黄铜棒材坯料进行加热的加热装置、对加热后的黄铜棒材坯料进行挤压挤出以形成成品黄铜棒的连续挤出机、对成品黄铜棒进行传送的输送装置、对成品黄铜棒的长度进行测量的检测装置以及对成品黄铜棒进行卷绕的收排线机。本发明可将8‑30mm的黄铜棒材坯料加工成2‑120mm的成品黄铜棒，并且相对于现有技术而言,能有效的提高了成品黄铜棒的机械性能以及生产效率。
一种黄铜连续挤出加工工艺以及设备

[实用新型]方坯连铸机铸坯自动输送车-CN201920563611.5有效
发明人：刘兴海;王晓钢;赵勇 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2019-04-24 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂方坯连铸机铸坯自动输送车，特别是一种方坯连铸机铸坯自动输送车，包括连铸车间设置着精整垮和出坯垮，电动平板车在横穿连铸车间精整垮和出坯垮的轨道上行走，在精整垮和出坯垮均设置着行车，在精整垮和出坯垮的轨道终端分别设置着减速行程开关和车体终端行程开关，在精整垮的轨道终端的上方设置着吊钩激光检测器发射端和铸坯激光检测器发射端，在出坯垮设置着吊钩激光检测器接收端和铸坯激光检测器接收端，其中吊钩激光检测器发射端、接收端与行车吊钩将铸坯吊至平板车上的吊钩位置相对应，铸坯激光检测器发射端、接收端与平板车上的铸坯端面相对应。
激光检测器铸坯精整发射端接收端吊钩平板车本实用新型自动输送车轨道终端连铸车间减速行程开关终端行程开关电动平板车方坯连铸机吊钩位置工作效率行车吊钩铸坯端面连铸机车体横穿炼钢行车轨道

[发明专利]一种连铸中间包综合永久衬及其制备方法-CN201210112699.1无效
发明人：武光君 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-04-17 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸中间包综合永久衬及其制备方法，其主要特征是，中间包永久衬的包底和渣线以下的包壁均研制应用高铝浇注料，渣线部位研制应用刚玉浇注料。本发明的连铸中间包综合永久衬，实现了长寿命、低成本，平均使用寿命同比提高1倍以上，同比降低连铸中间包永久衬耐材成本25％以上。
一种中间综合永久及其制备方法

[发明专利]一种金属熔融连续铸造方法-CN201710193018.1在审
发明人：王迎春;张立;胡会军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：一种金属熔融连续铸造方法，其特征在于，金属液熔炼后,在低过热度下连续不断地浇入过度中间包内,在过度中间包内钢液受到加热和搅拌作用逐步形成半固态金属液,在氩气保护气氛中将半固态金属液注入到铸机结晶器内，在结晶器内受到冷却，形成完全凝固的铸坯,当铸坯达到一定长度时进行切割，然后由引锭装置将铸坯引出进行传输。根据本发明，直接将半固态钢注入到结晶器内，冷却形成为固态铸坯，整个过程几乎无溶质的扩散，从而降低铸坯的元素偏析，增加等轴晶，细化组织；整个半固态连铸过程无湍流、温度低，凝固时间短，生产效率高。而铸坯表面平整光滑、内部组织致密、晶粒细小、力学性能好、铸坯尺寸精度高。
铸坯结晶器半固态金属金属熔融连续铸造半固态中间包冷却凝固氩气保护气氛致密金属液熔炼晶粒低过热度力学性能连续不断连铸过程内部组织平整光滑生产效率引锭装置元素偏析铸坯表面等轴晶湍流钢液溶质细化铸机加热切割传输扩散

[发明专利]一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法-CN201911376164.3有效
发明人：唐刚;马园园;曹立军;姚凤祥;李殿生;刘道献;陈列;董贵文;刘光辉;李庆斌;雷玉臣;刘鹏宇;于瑞芝;张泽春;牛震;杨云志;翟书研;贾俊林;赵艳荣;王英丽;王欣 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题，本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到：单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算，采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量，降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量，进而满足探伤质量要求，减少返工及质量废品。
一种提高连铸坯生产极限规格内部质量锻造方法

[发明专利]一种高导电率铜镁合金接触线及其加工工艺-CN201210163240.4有效
发明人：张根华;陈素敏 -专利权人：江苏华电电气有限公司
申请日： 2012-05-23 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高导电率铜镁合金接触线及其加工工艺，该铜镁合金中含有0.02wt%~0.10wt%的镁，≤0.01wt%的银，≤0.1wt%不可避免的杂质，其余为铜；其加工工艺为：在上引炉中配置合金，上引连铸出合金铸杆，上引的铸杆送入连续挤压机挤压出挤压杆坯，挤压杆坯，不经过中间冷加工，直接送入巨拉机拉制成接触线成品。该高导电率铜镁合金接触线比含银量w(Ag)=0.1%铜银合金接触线略低，但远高于铜锡、高含量铜镁合金等其他铜合金接触线的导电率，另外该高导电率铜镁合金接触线的抗拉强度，抗软化性能均达到了含银银合金接触线的同样水平该铜镁合金接触线银合金接触线合金材料成本低很多。这可使铁路建设节省一大笔投资。
一种导电镁合金接触及其加工工艺

[发明专利]用于熔铸生产高性能铜银合金的熔化炉、装置及其方法-CN201410184936.4有效
发明人：徐恒雷;杨卫良 -专利权人：上海康成铜业集团有限公司
申请日： 2014-05-04 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于熔铸生产高性能铜银合金的熔化炉，所述熔化炉包括均设于炉膛内的石墨坩埚与石墨加热元件，所述石墨坩埚内设有分体石墨隔板、石墨缓冲隔板、吹气孔等，所述熔化炉还包括水平或者还有上引结晶器；本发明还公开了一种含有所述熔化炉的装置，用于熔铸生产高性能铜银合金导体；本发明还公开了一种用于熔铸生产高性能铜银合金的方法，采用上述的装置，可以单独进行上引连铸或水平连铸生产，且可同时进行上引连铸和水平连铸生产，生产灵活，不仅适用于铜银合金的生产
用于熔铸生产性能合金熔化炉装置及其方法