专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]氧纤维复合滤料的制备方法-CN201310142561.0有效
  • 宋朋泽;鞠东升 - 宋朋泽
  • 2013-04-23 - 2013-07-17 - B01D39/14
  • 本发明提供了一种氧纤维复合滤料的制备方法,包括:将氧纤维和氧纤维机织布进行酸沥滤处理;再进行水洗、挥发和烘干、高温烧结;进行浸渍处理,在玻纤制品上涂覆浸润剂;将制成的氧短纤维按0—100%与PPS、P84、PTFE等纤维中的一种或几种100-0%混合后采用常规针刺或水刺工艺,将氧纤维机织布作为基布,复合针刺制成氧纤维复合滤料,选用PEFE+偶联剂处理液对其进行浸渍整理。采用本方法制备的氧纤维复合滤料,具有耐高温性、耐化学性、结构稳定性、过滤性能突出等理化指标。
  • 高硅氧纤维复合制备方法
  • [发明专利]一种纯金属提纯制备纯多晶的方法及装置-CN200810230804.5有效
  • 高文秀;赵百通;高永超 - 高文秀
  • 2008-11-10 - 2009-05-13 - C01B33/037
  • 本发明涉及一种纯金属提纯制备纯多晶的方法,在纯氩气的保护氛中,以石墨坩埚为正极、设于石墨坩埚中间的竖向石墨电极为负极,在所述石墨坩埚内壁与石墨电极外壁上上下错开设置水平格栅,加热石墨坩埚中的纯金属至1650-1800℃产生蒸气,使蒸气上行经过格栅后冷却收集得到纯多晶。本发明与传统提纯工艺相比,不仅大幅缩短了提纯工艺流程,而且工艺稳定、效率,降低了太阳能电池的原料成本,得到的纯多晶纯度稳定、一致性好;提纯设备的制造成本低,生产过程中也无排污,环保效益好。
  • 一种高纯金属硅提纯制备多晶方法装置
  • [发明专利]一种分离及铝合金的方法-CN201510318445.9有效
  • 余文轴;郑忠;田茂洪;陈红生;高小强 - 重庆大学
  • 2015-06-11 - 2017-08-25 - C22B9/05
  • 本发明公开一种分离及铝合金的方法,将过共晶铝合金加热至熔化,然后对熔体采用从上到下的吹氩气或氮气搅拌处理,同时对熔体进行向下定向凝固处理,使熔体下部粘度,上部粘度低,逐渐析出的固相颗粒在气流搅拌力的作用下,从上部粘度低的区域运动至下部粘度的区域,在熔体下部逐渐富集成团,得到,而上部保留的液相铝熔体通过冷却成形,得到铝合金锭。本发明方法工艺流程短、能耗低、生产成本低廉;采用本发明方法获得的铝合金中的含量在11.8%~12.6%之间,铁的含量小于0.5%,余量为铝,铝合金成分符合国家牌号标准;获得的纯度高于99.999%
  • 一种分离合金方法
  • [发明专利]一种基于快速凝固粉末冶金铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法-CN201710173188.3在审
  • 郭和谦 - 郭和谦
  • 2017-03-22 - 2017-08-25 - B22F5/00
  • 本发明提供一种基于快速凝固粉末冶金铝合金的超宽幅铝合金薄板的制备方法,包括以下步骤将铝合金粉末装入包套,进行真空除气,分别加热保温抽真空,然后将包套封口加热保温,待完全加热均匀后,进行脱皮热挤压,获得铝合金棒材;将铝合金棒材经机加工除去外围的铝包套,固溶,加热时效处理,得到铝合金;将铝合金加热后,经冲孔、扩孔、拔长、环轧、多道次温强力变薄旋压成形,并进行中间退火处理,多道次冷强力变薄旋压成形,得到筒坯;最后经抛光、固溶处理和时效处理,剖开展平成基于快速凝固粉末冶金铝合金的超宽幅铝合金薄板。本发明制备的铝合金材料组织细小、均匀,而且超宽幅,制备方法简单,成本低。
  • 一种基于快速凝固粉末冶金铝合金宽幅薄板制备方法
  • [发明专利]一种超高温过滤材料的制备方法-CN201310142939.7有效
  • 宋朋泽;鞠东升 - 宋朋泽
  • 2013-04-23 - 2013-08-07 - B01D39/20
  • 本发明提供了一种超高温过滤材料的制备方法,包括将玻纤原料高温熔化后,拉丝制成氧纤维;将纤维织成氧纤维机织布;将氧纤维和氧纤维机织布进行酸沥滤处理;再酸沥滤后的玻纤制品进行水洗、挥发和烘干、高温烧结;采用氧纤维机织布作为基布,将制成的单丝直径6μm以上的氧短纤维采用常规针刺或水刺工艺制成毡;制成毡的单面进行针刺或水刺单丝直径5μm以下的氧短切纱;最后在修整后的细纱表面涂覆一层蛭石采用本发明制备的氧纤维滤料,连续工作温度可达到650~850℃,瞬间承受高温达950℃,同时具有耐高温性、耐化学性、结构稳定性、过滤性能突出等理化指标。
  • 一种超高温过滤材料制备方法

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