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[实用新型]一种结晶氯化铝生产氧化铝的高低温焙烧系统-CN201920959718.1有效
发明人：王会宁;李万山;孙燕锋;钱永康;曹日;张颖虹;汪志强;周亮;李晓峰;赵录辉;马立 -专利权人：北京航天石化技术装备工程有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种结晶氯化铝生产氧化铝的高低温焙烧系统，属于粉煤灰资源回收利用技术领域。该系统包括干燥器、低温循环流化床、高温循环流化床、第一旋风分离器、第二旋风分离器和冷却床；燃料气和空气通过低温循环流化床底端的燃烧器燃烧后形成高温烟气给低温循环流化床提供热量；燃料气和空气通过高温循环流化床底端的燃烧器燃烧后形成高温烟气给高温循环流化床提供热量使用含高铝的粉煤灰，采用酸法工艺，生产结晶氯化铝，通过结晶氯化铝高低温焙烧生产工业级氧化铝。为我国工业级氧化铝的产能提供重要保障，采用高低温两级焙烧结晶氯化铝生产氧化铝的工艺路线，工艺路线具有提取率高，产品产量大，系统能耗低，产品品质高等优点。
一种结晶氯化铝生产氧化铝低温焙烧系统

[发明专利]一种气态悬浮焙烧炉低温焙烧方法-CN201710441257.4在审
发明人：尹德明;李志国;曲正 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种气态悬浮焙烧炉低温焙烧方法工艺，进料湿氢氧化铝在文丘里干燥器内被干燥，干燥后的物料在一级旋风预热器中进行气固分离后，在二级旋风预热器中被预热并脱去部分结晶水送到焙烧炉；焙烧炉出来的成品氧化铝经旋风冷却器冷却后送入下一段冷却；焙烧炉出来的高温废气由氢氧化铝吸热冷却后，送往除尘系统；焙烧炉出来的成品氧化铝经焙烧旋风分离器进入停留槽中，在停留槽中停留的同时，由鼓风机加压产生的流化风进入停留槽，使产品形成流化状态；产品氧化铝通过停留槽溢流进入冷却系统通过设置停留槽，延长焙烧时间，降低焙烧温度，减少燃料用量，降低生产运行成本。
停留槽焙烧炉焙烧气态悬浮焙烧炉冷却成品氧化铝低温焙烧二级旋风预热器一级旋风预热器文丘里干燥器鼓风机吸热产品氧化铝湿氢氧化铝旋风分离器旋风冷却器产品形成除尘系统高温废气降低生产冷却系统流化状态气固分离氢氧化铝燃料用量运行成本结晶水流化风预热脱去溢流加压送入停留

[发明专利]还原焙烧烟气与焙烧成品余热综合回收利用装置及方法-CN202010461548.1在审
发明人：毛拥军;张茂;李小峰;王东;陈泽宗;邹廷信;王金明;陈沪飞 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种还原焙烧烟气与焙烧成品余热综合回收利用装置及方法，该装置包括：还原焙烧回转窑；热交换回转筒，其倾斜设置，筒体前端高于筒体后端，筒体前端与还原焙烧回转窑的窑头出料口连通，筒体后端与还原焙烧回转窑的窑尾烟气出口连通，用于还原焙烧低温烟气与高温焙烧成品在筒内进行热交换；烟气余热锅炉，其与热交换回转筒的筒体前端相连通，用于利用烟气余热生产蒸汽；烟气后处理系统，其与烟气余热锅炉连通，用于将烟气除尘、降温。本发明将还原焙烧低温烟气余热与焙烧成品余热综合回收生产蒸汽，蒸汽可用于后续发电、生产过程的加热或供生活取暖用，达到有效回收利用二次能源、节能减排的目的。
还原焙烧烟气成品余热综合回收利用装置方法

[发明专利]一种铜冶炼渣环保资源化利用的方法-CN202011488758.6在审
发明人：陈文渊;何专;张佳兵;张鹏;奚君华;邹本东 -专利权人：鹰潭盛发铜业有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜冶炼渣环保资源化利用的方法，包括以下步骤：1)对铜渣进行破碎处理，得到铜渣颗粒；2)将铜渣放入焙烧机内进行焙烧，焙烧温度为400‑650℃，升温至焙烧温度的同时向机内加入与铜渣重量比为1:1‑2的氧化钙，等待预设时间后，将焙烧温度调低至150‑250℃，向焙烧机内通入CO气体直至焙烧结束，倒出获得炉渣和尾气；3)对步骤2中的炉渣进行分离，获得硅酸钙晶体和尾渣；4)对步骤3中的尾渣进行磁选分离本发明高温焙烧铜渣还原有价金属，焙烧的同时加入氧化钙，加速铁橄榄石结构，使硅铁分离，利用快速降温，加快硅酸钙晶体析出，再利用一氧化碳还原有价金属。
一种冶炼环保资源利用方法

[发明专利]一种蜂窝状汽车尾气净化催化剂焙烧炉-CN202011578474.6在审
发明人：张登强;贾红风;杨培兴;李新山;范宪涛;于相涛;于君英;丁传亮 -专利权人：山东宇洋汽车尾气净化装置有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B01J37/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种蜂窝状汽车尾气净化催化剂焙烧炉，包括热交换装置和焙烧段本体，所述焙烧段本体内部上侧安装有热风分散装置，且热风分散装置上端与高温风机固定连接，同时热风分散装置底部安装有电加热装置，电加热装置底部安装有热风增压装置，并且热风增压装置内部安装有催化剂产品，所述催化剂产品放置在传送网带的表面，且催化剂产品通过网带支撑架安装在焙烧段本体内部，同时焙烧段本体左下侧安装有废气排气管道。该蜂窝状汽车尾气净化催化剂焙烧炉，采用的分段式焙烧方式，各焙烧段温度可以独立调节，能够满足多种产品焙烧工艺温度需求，炉体设计尺寸更短，设备成本更低。
一种蜂窝状汽车尾气净化催化剂焙烧

[发明专利]一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂及其制备方法-CN202010592271.6在审
发明人：杨斌;徐文杰;奚美珍;王伟华;宋卫林 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：该催化剂的还原率为0.5％～1.5％，该制备方法包括：a)将含有活性金属组分前驱物的物料与载体前驱体混合，得到浆料；b)将步骤a)所得浆料进行老化，然后干燥、成型，得到催化剂前体；c)将步骤b)所得催化剂前体进行焙烧，得到催化剂；其中，所述焙烧为两段焙烧，且第一段焙烧为高温焙烧，焙烧气氛为含氧气体，第二段焙烧为低温焙烧，焙烧气氛为含有还原性气体的混合气。
一种丙烯氧化丙烯醛丙烯酸催化剂及其制备方法

[发明专利]一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法-CN201910417958.3有效
发明人：李伟;王酉宁;赵小江;刘立勋 -专利权人：大连地拓环境科技有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法，包括以下步骤：破碎、粉磨、两次焙烧、磁选等步骤。本发明采用中性‑还原两段焙烧工艺，两段焙烧工艺均在较低温度是焙烧，保证在低温焙烧情况下菱镁矿分解生成MgO非晶体，菱镁矿首先在中性条件下焙烧完成部分分解，且MgCO3会不完全分解产生CO，将产生的CO用于后段焙烧，作为还原气体将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物，经磁选去除，在还原焙烧过程中，未分解的菱镁矿继续分解，经过两段低温条件下焙烧，菱镁矿最终分解完全，避免高温条件下MgO晶体的迅速生成，且获得的活性氧化镁中MgO非晶体成分较多，活性较高，其柠檬酸检测CAA值为13~15s。
一种菱镁矿制备活性氧化镁方法

[发明专利]一种难选贫铁矿脉动流化床磁化焙烧装置及焙烧方法-CN201110301321.1无效
发明人：汤根土;胡万起;李竹川;王晓岚 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C22B1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种难选贫铁矿脉动流化床磁化焙烧装置及焙烧方法。本发明采用里克管型脉动燃烧与流化床直接耦合构成的脉动流化床对铁矿石粉体进行磁化焙烧。铁矿石粉体由料仓(7)经矿石加热器(6)预热后进入焙烧炉(1)，焙烧尾气经矿石加热器(6)冷却后进入燃烧器(8)中燃烧，然后经气-气预热器(9)冷却进入布袋除尘器(10)后排入大气。由矿石冷却器(14)回收高温铁精矿的显热。本发明具有系统简单，结构紧凑，能耗低，阻力降低，焙烧时间短等优点，有效克服了普通流化床磁化焙烧的沟流、死区、短路等不良现象以及反应器停留时间分布过宽问题，提高了焙烧质量和焙烧效率。
一种难选贫铁矿脉动流化床磁化焙烧装置方法

[实用新型]一种含硫精矿硫酸化焙烧系统-CN201821304888.8有效
发明人：徐永平;徐永林;杨家富;杨志云 -专利权人：祥云县黄金工业有限责任公司
申请日： 2018-08-14 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，包括U形支撑座，转动轴远离电机的一端贯穿焙烧炉的外壁并延伸至其内部，转动轴的表面且位于焙烧炉的内部固定连接有Y字形搅拌齿，Y字形搅拌齿均匀分布在转动轴的表面，Y字形搅拌齿上下交错排列，挡板的表面一侧设置有第一保温层，焙烧炉的内壁设置有第二保温层，焙烧炉的顶部转动连接有盖板，支撑筛板、Y字形搅拌齿和转动轴均设置为耐高温耐腐蚀材料，本实用新型涉及焙烧技术领域。该一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，达到了焙烧充分，保温的效果，结构合理简单，使用方便，实现了焙烧充分，保温效果好，大大减少了资源浪费，提高了工作效率。
焙烧炉搅拌齿转动轴焙烧硫酸化焙烧硫精矿本实用新型保温层上下交错排列耐腐蚀材料挡板保温效果工作效率内部固定支撑筛板转动连接耐高温盖板内壁外壁保温电机贯穿延伸

[实用新型]一种温度可监测的硅溶胶型壳焙烧电炉-CN202123420866.2有效
发明人：王孟洪 -专利权人：盐城东皇铸造有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： F27B9/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种温度可监测的硅溶胶型壳焙烧电炉，包括装置炉体，所述装置炉体包括炉体外壳、底部支架、控制面板、焙烧仓、托盘槽、支柱槽、红外测温计、进炉通道和焙烧炉口，所述装置炉体前侧安装有封口门，所述封口门包括炉门板、隔热板、滑动边条和升降柱，所述装置炉体内部安装有焙烧结构，所述焙烧结构包括支撑柱、炉体托盘、拼装式隔热内胆、置物架、加热电阻和隔热透明块。本实用新型所述的一种温度可监测的硅溶胶型壳焙烧电炉，将焙烧仓设计为球形状态，进而对型壳胚进行环绕加热焙烧，有效提高能量利用率，加热均匀，提高焙烧效果，同时利用隔热透明块与红外测温计相互配合，隔离高温对温度检测设备本体影响的同时进行温度检测
一种温度监测硅溶胶焙烧电炉

[实用新型]催化剂焙烧系统-CN202223257386.3有效
发明人：凃成;姜宝丰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司;中石化南京催化剂有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及分子筛催化剂制备领域，公开了一种催化剂焙烧系统，包括焙烧塔(1)、向所述焙烧塔(1)输送加热介质的介质输送系统以及用于处理所述焙烧塔(1)输出的尾气的尾气处理系统，所述介质输送系统具有用于加热所述加热介质的加热器(6)并设置为能够向所述焙烧塔(1)输送作为所述加热介质的氮气。本催化剂焙烧塔通过包含所述加热器6的所述介质输送系统向所述焙烧塔(1)提供高温的纯净介质气体，并通过所述尾气处理系统回收尾气中的介质气体以及热量，循环通入所述焙烧塔焙烧分子筛催化剂，可以避免制备过程中水蒸气或者催化剂聚结对分子筛催化剂骨架的影响
催化剂焙烧系统

[发明专利]铬铁矿球团的装料工艺-CN202210878709.6在审
发明人：赵威;王翠轻;冯世平;韩乔国;霍树海 -专利权人：唐山市磁石矿冶科贸有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬铁矿冶炼节能领域，尤其是一种铬铁矿球团的装料工艺，包括焙烧炉，焙烧炉下部设置有齿辊卸料器，焙烧炉的顶部设置有往复布料器，还包括保温仓和计量斗，齿辊卸料器通过密封料管与保温仓连接，保温仓与计量斗连接本发明不需冷却高温铬铁矿球团，还能利用高温铬铁矿预热辅料，降低了铬铁矿冶炼的热耗，提高了电炉的生产效率。
铬铁矿装料工艺

[发明专利]预焙阳极生产过程超低排放的工艺-CN201810969711.8有效
发明人：高守磊;许秀芹 -专利权人：索通发展股份有限公司
申请日： 2018-08-23 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C04B35/532 文献下载
摘要：本发明预焙阳极生产过程超低排放的工艺，其步骤是：将高硫石焦油破碎后经过罐式煅烧炉煅烧，然后再经过第二段高温煅烧炉煅烧，与罐式煅烧炉进行1250‑1350℃左右煅烧的低硫石油焦掺配，经过破碎、筛分、混捏，成型，焙烧，制备生阳极焙烧，得到成品阳极。本发明的有益效果在于，最大程度降低氮气和氧气在高温下生成氮氧化物的机会，实现焙烧烟气中氮氧化物的较低排放。
阳极生产过程排放工艺

[实用新型]铬铁矿球团生产装置-CN202221923697.6有效
发明人：赵威;王翠轻;冯世平;韩乔国;霍树海 -专利权人：唐山市磁石矿冶科贸有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本新型涉及一种铬铁矿冶炼节能领域，尤其是一种铬铁矿球团生产装置，包括焙烧炉，焙烧炉下部设置有齿辊卸料器，焙烧炉的顶部设置有往复布料器，还包括保温仓和计量斗，齿辊卸料器通过密封料管与保温仓连接，保温仓与计量斗连接本新型不需冷却高温铬铁矿球团，还能利用高温铬铁矿预热辅料，降低了铬铁矿冶炼的热耗，提高了电炉的生产效率。
铬铁矿生产装置

[实用新型]一种粉体高温密闭还原焙烧水萃装置-CN202222137992.5有效
发明人：马晓磊;万凌云;粟时伟;周新峰;李德海;张道勇;刘志强 -专利权人：阿克陶科邦锰业制造有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22B1/26 文献下载
摘要：本方案属于粉体高温密闭还原焙烧水萃技术领域，具体涉及一种粉体高温密闭还原焙烧水萃装置。包括下料单元、冷凝单元和出料单元，所述下料单元、冷凝单元和出料单元依次相邻设置；所述下料单元包括粉体焙烧部和粉体接料部。
一种高温密闭还原焙烧装置