专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]基于两用还原炉的钼粉还原系统-CN201521006401.4有效
  • 刘庭富 - 四川深源钼业科技股份有限公司
  • 2015-12-08 - 2016-05-11 - B22F9/22
  • 本实用新型公开了一种基于两用还原炉的钼粉还原系统,包括炉体,炉体的进口端设置有炉管,炉体的进口端和出口端还分别连接有还原炉用系统和还原炉氢气回收系统,还原炉用系统包括高压氢气管、低压氢气管、阻火器、进气管及气压缸,高压氢气管连接阻火器,阻火器连接进气管,进气管通过进气控制阀后连接气压缸,气压缸连接在炉管上端,高压氢气管上设置有高压进气阀,高压进气阀和阻火器之间的高压氢气管连接低压氢气管,低压氢气管上同样设置有低压进气阀本实用新型的还原炉用系统通过设置两个不同压力的氢气管进气,从而可以根据炉内反应压力调节进气压力,减少了添加氢气时对炉内压力的影响,保证炉内的反应质量。
  • 基于两用还原系统
  • [发明专利]冶金法-CN201410305703.5有效
  • 樊显理 - 樊显理
  • 2008-09-23 - 2014-09-10 - C21B13/00
  • 一种冶金法及相关设备,涉及冶金兼能源技术领域。用预还原炉对铁精矿粒料在富、高温、高压条件下快速预还原,生产还原度≥75%的海绵铁,以保温密闭方式输送给裂解炉;裂解炉将气类燃气经直流等离子电弧,在高温缺氧条件下裂解为高温和纳米纳米,大部分高温输出至预还原炉,海绵铁经快速熔融还原治炼出铁水或半钢;同时利用预还原炉的尾气余热、生产高温蒸汽、再经水蒸气电解槽电解制得高温纯,高温纯经换热分离其中水份后,再回馈给预还原炉,其中部分作为能源直接输出。充分体现了冶金的高效、节能、最好的产品质量、最佳的减排效果。
  • 冶金
  • [发明专利]冶金法-CN200810046129.0无效
  • 樊显理 - 樊显理
  • 2008-09-23 - 2010-07-07 - C21B13/00
  • 一种冶金法及相关设备,涉及冶金兼能源技术领域。用预还原炉对铁精矿粒料在富、高温、高压条件下快速预还原,生产还原度≥75%的海绵铁,以保温密闭方式输送给裂解炉;裂解炉将@类燃气经直流等离子电弧,在高温缺氧条件下裂解为高温和纳米@@,大部分高温输出至预还原炉,海绵铁经快速熔融还原治炼出铁水或半钢;同时利用预还原炉的尾气余热、生产高温蒸汽、再经水蒸气电解槽电解制得高温纯,高温纯经换热分离其中水份后,再回馈给预还原炉,其中部分作为能源直接输出。充分体现了冶金的高效、节能、最好的产品质量、最佳的减排效果。
  • 冶金
  • [实用新型]热量回收系统-CN202221535890.2有效
  • 司文学;杨永亮;严大洲;郑红梅;张升学 - 中国恩菲工程技术有限公司
  • 2022-06-17 - 2022-09-23 - C30B35/00
  • 本实用新型提供了一种热量回收系统,包括:还原炉,还原炉包括主体、底盘、第一管夹套、第二管夹套和筒体夹套;高压蒸汽系统,高压蒸汽系统和第一管夹套连接,高压蒸汽系统利用高温水与高压换热装置进行换热;中压蒸汽系统,中压蒸汽系统和筒体夹套连接中压蒸汽系统利用中温水与中压换热装置进行换热;低压蒸汽系统,低压蒸汽系统和底盘、第二管夹套均连接,低压蒸汽系统利用低温水与低压换热装置进行换热;三氯硅合成装置,三氯硅合成装置和高压蒸汽系统连接,三氯硅合成装置用于将高压蒸汽系统中的水加热成所述高温水。通过上述方案,能够解决现有技术中还原炉中的热量不能实现高压蒸汽回收的问题。
  • 热量回收系统
  • [发明专利]一种熔融还原冶金工艺及装置-CN202011168698.X有效
  • 张冠琪;王金霞;张晓峰;韩军义;陈庆孟;魏召强;张巧丽 - 山东墨龙石油机械股份有限公司
  • 2020-10-28 - 2023-03-10 - C21B13/14
  • 本申请公开了一种熔融还原冶金工艺及装置。该熔融还原冶金工艺,包括:向熔融还原炉的燃烧区喷吹氢气以在所述燃烧区形成高压旋流;以氢气为载气向熔融还原炉的铁浴区喷吹含铁物料与含镁熔剂的混合物、第一增碳剂以及第一石灰。该熔融还原冶金工艺,通过在燃烧区形成高压旋流,有利于提高氢气在熔融还原炉内停留的时间以及与含铁物料接触的时间,降低进入燃烧区的氢气随烟气排到熔融还原炉外的量,强化铁浴区的还原反应,降低渣中FeO的含量,减少耐材侵蚀速度,提高氢气的利用率;以氢气作为载气,可有效增加还原剂的喷吹深度,增强熔融还原炉内的涌泉效果,提高熔融还原炉内的还原效率,降低冶金过程中的碳排放。
  • 一种熔融还原冶金工艺装置
  • [发明专利]冶金-CN200810044324.X无效
  • 樊显理;周绿漪;雷·凡;曾磊;樊华 - 樊显理
  • 2008-04-30 - 2010-05-05 - C21B13/00
  • “带前炉的高压直流空心电极电弧炉”进行烃、等离子体裂解天然气、或煤层气、可燃冰气化气、以及褐煤等高含氢煤制,兼海绵铁熔融终还原生产出铁水;“冶金回转窑”对铁精矿粒料实施高温或低温快速还原,生产海绵铁反馈冶金冶炼裂解炉,实现冶金工艺循环连续生产。冶金尾气高温水蒸气电解制,作为冶金补充源,和汽车能源化氢源;高效、低耗、节能、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物排放均趋近于零。
  • 冶金
  • [发明专利]一种含锌粉尘还原脱锌的方法-CN202210168222.9在审
  • 郭正启;朱德庆;潘建;李启厚;杨聪聪;李思唯 - 中南大学
  • 2022-02-23 - 2022-05-31 - C22B7/02
  • 本发明公开了一种含锌粉尘还原脱锌的方法,包括以下步骤:S1、向含锌粉尘物料中加水润湿,润湿后堆存和捂料升温熟化,得到熟化后的物料;S2、向熟化后的物料中加入粘结剂,强力混匀处理,再进行高压辊磨、润磨联合处理,得到混匀料;S3、将混匀料进行造球,然后对生球进行干燥处理,得到干球;S4、将干球装入气基竖炉内进行还原还原温度为800℃~950℃,还原后在保护气氛下进行冷却,得到还原脱锌球。本发明利用还原温度低、还原速率快、能耗低、效率高以及无碳排放的优势,对含锌粉尘球团进行还原,从而改变传统碳热还原存在的诸多问题,不但能够提高还原效果,改善含锌粉尘综合利用效果,而且有利于环境保护。
  • 一种含锌粉尘还原方法

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