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[发明专利]玻璃衬底的预多晶硅被覆-CN01815870.6无效
发明人： K·S·劳;D·梅丹 -专利权人：应用材料有限公司
申请日： 2001-08-27 - 公布日： 2004-01-21 - 主分类号： C03C17/22 文献下载
摘要：一种用于在预退火玻璃衬底上形成多晶硅层的方法和装置。在一个技术方案中，该方法包含：在沉积室中装载预退火玻璃衬底，在预退火玻璃衬底上沉积非晶硅层，对预退火玻璃衬底进行退火，以便在其上形成多晶硅层。非晶硅层可以在进行退火步骤的同时沉积，以便在预退火玻璃衬底上生成多晶硅层。可以在沉积非晶硅层之前沉积氮化物层和/或氧化物层，并且对预退火玻璃衬底进行退火。
玻璃衬底多晶被覆

[发明专利]一种分电机拉丝退火装置-CN202010777993.9有效
发明人：侯树峰 -专利权人：安徽楚江高新电材有限公司
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本说明书一个或多个实施例提供一种分电机拉丝退火装置，包括拉丝主机，通过机架以将拉丝主机内两侧分隔为驱动室和退火室，送料轮同轴固定于送料电机输出轴穿入退火室内的一端，退火轮同轴固定于退火电机输出轴穿入退火室内的一端，退火轮的轮槽内环绕设有镍带，拉丝主机内设有退火电源，用于接触短路镍带，以产生高温，从而铜线依次绕设经由送料轮和退火轮，以在线连续拉丝退火，靠近退火轮的一端设有预调机构，铜线穿设经由预调机构传送，并通过预调机构实时感测铜线的线径，且预调机构和退火电机电连接，从而以通过感测到的线径大小，以反馈预调节退火电机的工作电流，以实现实时预调拉线张力的功能。
一种电机拉丝退火装置

[发明专利]中拉退火机-CN201010528565.9无效
发明人：李安;赵艳丽;王勇 -专利权人：西北机器有限公司
申请日： 2010-11-02 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种中拉退火机，包括线材依次经过的导轮一、预退火轮、导轮二、上退火轮和下退火轮以及导轮三，预退火轮至上退火轮之间为预热段，上退火轮至下退火轮之间为退火段，退火轮至预退火轮之间为冷却段，上退火轮与下退火轮之间设有退火槽，退火槽长度方向与线材行进方向相平行，退火槽中设有冷却液循环系统，冷却液循环系统中设有板式热交换器，退火轮与预退火轮之间设有冷却槽，上退火轮和下退火轮的直径均为250mm，板式热交换器包括能使气流方向与线材行进方向相平行的气体保护系统本发明设计合理，干燥彻底，压缩空气和保护气体用量少，退火线径范围大。
退火

[实用新型]中拉退火机-CN201020588189.8有效
发明人：李安;赵艳丽;王勇 -专利权人：西北机器有限公司
申请日： 2010-11-02 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C21D9/62 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中拉退火机，包括线材依次经过的导轮一、预退火轮、导轮二、上退火轮和下退火轮以及导轮三，预退火轮至上退火轮之间为预热段，上退火轮至下退火轮之间为退火段，退火轮至预退火轮之间为冷却段，上退火轮与下退火轮之间设有退火槽，退火槽长度方向与线材行进方向相平行，退火槽中设有冷却液循环系统，冷却液循环系统中设有板式热交换器，退火轮与预退火轮之间设有冷却槽，上退火轮和下退火轮的直径均为250mm，板式热交换器包括能使气流方向与线材行进方向相平行的气体保护系统本实用新型设计合理，干燥彻底，压缩空气和保护气体用量少，退火线径范围大。
退火

[实用新型]一种压延机专用高效退火装置-CN201720543289.0有效
发明人：冯华 -专利权人：江苏隆堡电子科技有限公司
申请日： 2017-05-16 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压延机专用高效退火装置，包括速度调节轮、预退火轮、第一退火轮、第二退火轮和干燥轮，速度调节轮与预退火轮处于同一水平面上，预退火轮与第一退火轮之间的铜带为垂直设置，第一退火轮与第二退火轮轴线处于同一水平面，第二退火轮与干燥轮之间的铜带倾斜设置，第一退火轮与第二退火轮之间还设置张力调节轮，本实用新型结构简单，退火效果好，而且能够防止铜带在退火过程中发生氧化。
一种压延机专用高效退火装置

[发明专利]一种实现P型SiC材料低温欧姆合金退火的方法-CN201210299142.3有效
发明人：汤益丹;刘可安;申华军;白云;李博;王弋宇;刘新宇;李诚瞻;史晶晶 -专利权人：中国科学院微电子研究所;株洲南车时代电气股份有限公司
申请日： 2012-08-21 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： H01L21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现P型SiC材料低温欧姆合金退火的方法，针对TiAl基金属化系统，该方法采用两步退火方式实现P型SiC材料低温欧姆接触，第一步退火为预退火，第二步退火为高温快速退火，其中：第一步预退火是通过预退火方式形成Al的合金体系，促进TiAl基欧姆接触金属与P型SiC的界面反应，形成界面过渡层；第二步高温快速退火是利用预退火过程中形成的界面反应催化剂，在低于常规快速退火温度下，实现Ti、Al与SiC的反应，形成低势垒本发明提出的两步退火方法，可有效降低合金退火温度，也可以适用于其它半导体材料，尤其是宽禁带材料的欧姆接触领域。
一种实现 sic 材料低温欧姆合金退火方法

[发明专利]连续退火装置-CN201010181841.9有效
发明人：张纺;袁世忠;蔡燕;段俊 -专利权人：伊东新(德阳)线缆设备有限公司
申请日： 2010-05-24 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明属于拉线机领域，具体的讲是一种连续退火装置。一种连续退火装置，包括机架、冷却液槽和装在机架内的退火轮，退火轮包括预退火轮、上退火轮和下退火轮，各退火轮之间通过保护槽依次连通，下退火轮处设置有冷却液，预退火轮位于预退火盒内，上退火轮位于上退火盒内，下退火轮位于下退火盒内，下退火盒另一端通过冷却液槽连接有吹干装置。本发明的优点在于：结合铝或铝合金的特殊性，采用了整个工作流程密封氮气防止铝线表面氧化和冷却液冷却的技术，两段退火轮技术，最大限度的保证了退火过程不影响铝线性能。
连续退火装置

[实用新型]连续退火装置-CN201020201512.1无效
发明人：张纺;袁世忠;蔡燕;段俊 -专利权人：伊东新(德阳)线缆设备有限公司
申请日： 2010-05-24 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本实用新型属于拉线机领域，具体的讲是一种连续退火装置。一种连续退火装置，包括机架、冷却液槽和装在机架内的退火轮，退火轮包括预退火轮、上退火轮和下退火轮，各退火轮之间通过保护槽依次连通，下退火轮处设置有冷却液，预退火轮位于预退火盒内，上退火轮位于上退火盒内，下退火轮位于下退火盒内，下退火盒另一端通过冷却液槽连接有吹干装置。本实用新型的优点在于：结合铝或铝合金的特殊性，采用了整个工作流程密封氮气防止铝线表面氧化和冷却液冷却的技术，两段退火轮技术，最大限度的保证了退火过程不影响铝线性能。
连续退火装置

[发明专利]含铬钢合金带的连续热浸镀铝的方法-CN95105015.X无效
发明人：Ｊ·Ｃ·贾斯帕 -专利权人：阿姆科公司
申请日： 1995-04-19 - 公布日： 2000-08-16 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：含铬的钢合金在基本上纯氢气氛的箱式炉中进行光亮预退火后具有改善了的可润湿性，可在最多含１５％硅的镀池中进行热浸镀铝。经预退火的表面易被镀覆，条件是该箱式退火炉的露点小于－６０℃。该预退火还应包括在６７５℃—７８５℃保温至少１小时。重要的是，该表面在预退火后镀铝之前不要去除。维持炉子以避免被一般为氮、氢或氢－氮混合物的气氛氧化。该钢的表面在进入镀铝池之前有改善的可润湿性，而且由于在干的箱式退火中的预退火提供了改善了的表面从而导致极少的未镀斑点。
铬钢合金连续镀铝方法

[发明专利]一种高精度异型线材的拉拔工艺-CN201711100572.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：浙江德立精密合金科技有限公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种线材的制造工艺，具体涉及一种高精度异型线材的拉拔工艺，它依次包括如下步骤：A：原料的选取：选取线材；B：预拉拔：用拉丝机对选取的线材进预拉拔；C：预成型：用成型机对预拉拔线材进行预成型，得到预成型线材；D：成型拉拔：用拉丝机对预成型线材进行成型拉拔，得到成型线材；E：球化退火：将成型线材进行球化退火处理，得到退火线材；F：精确拉拔：用拉丝机对退火线材进行精确拉拔，得到异型线材，本发明采用预拉拔、预成型、成型拉拔、球化退火和精确拉拔的工序，减少原材料损耗，线材性能均匀，相比传统的异型线材拉拔工艺，其轧制精度大大提高。
拉拔线材预成型异型线材拉拔工艺拉丝机成型退火成型线材球化退火球化退火处理原材料损耗轧制制造工艺成型机传统的

[发明专利]一种高精度异型线材的拉拔工艺-CN201810323677.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：浙江德立精密合金科技有限公司
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种线材的制造工艺，具体涉及一种高精度异型线材的拉拔工艺，它依次包括如下步骤：A：原料的选取：选取线材；B：预拉拔：用拉丝机对选取的线材进预拉拔；C：预成型：用成型机对预拉拔线材进行预成型，得到预成型线材；D：成型拉拔：用拉丝机对预成型线材进行成型拉拔，得到成型线材；E：球化退火：将成型线材进行球化退火处理，得到退火线材；F：精确拉拔：用拉丝机对退火线材进行精确拉拔，得到异型线材，本发明采用预拉拔、预成型、成型拉拔、球化退火和精确拉拔的工序，减少原材料损耗，线材性能均匀，相比传统的异型线材拉拔工艺，其轧制精度大大提高。
拉拔线材预成型异型线材拉拔工艺拉丝机成型退火成型线材球化退火球化退火处理原材料损耗轧制制造工艺成型机传统的

[发明专利]一种高精度异型线材的拉拔工艺-CN201210582046.X有效
发明人：王斯华 -专利权人：东莞市科力钢铁线材有限公司
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种线材的制造工艺，具体涉及一种高精度异型线材的拉拔工艺，它依次包括如下步骤：A：原料的选取：选取线材；B：预拉拔：用拉丝机对选取的线材进预拉拔；C：预成型：用成型机对预拉拔线材进行预成型，得到预成型线材；D：成型拉拔：用拉丝机对预成型线材进行成型拉拔，得到成型线材；E：球化退火：将成型线材进行球化退火处理，得到退火线材；F：精确拉拔：用拉丝机对退火线材进行精确拉拔，得到异型线材，本发明采用预拉拔、预成型、成型拉拔、球化退火和精确拉拔的工序，减少原材料损耗，线材性能均匀，相比传统的异型线材拉拔工艺，其轧制精度大大提高。
一种高精度异型线材拉拔工艺

[发明专利]一种图案化薄膜的高温退火方法-CN201810110906.7有效
发明人：闫兴振;王冠达;周路;杨帆;迟耀丹;高晓红;边虹宇;史恺;李旭;杨小天 -专利权人：吉林建筑大学
申请日： 2018-02-05 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： H01L21/477 文献下载
摘要：为克服现有技术中图案化薄膜高温退火后出现破裂的问题，提供一种图案化薄膜的高温退火方法，包括以下步骤：S1、在基底上形成液态的图案化薄膜液，所述图案化薄膜液中包括成膜材料和溶剂；S2、将图案化薄膜液在预退火温度下进行预退火处理，得到薄膜前体；所述预退火温度比所述溶剂的沸点低4‑5℃；S3、将薄膜前体在过渡退火温度下进行过渡退火处理，得到薄膜过渡体；所述过渡退火温度比目标退火温度低100‑150℃；S4、将薄膜过渡体在目标退火温度下进行退火处理经过本发明提供的高温退火方法制备得到的薄膜不会破裂，品质高，为提高图案化薄膜的性能提供很好的支撑条件。
一种图案薄膜高温退火方法

[发明专利]一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法-CN201210016800.3无效
发明人：彭寿;曹欣;马立云;王芸;石丽芬;崔介东 -专利权人：蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司
申请日： 2012-01-19 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C03B27/02 文献下载
摘要：本发明公开一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法，在预退火区与退火区之间加设一个与所述预退火区、退火区密封连接的在线化学钢化区，所述在线化学钢化区温度≤预退火区出口温度，熔制成型的玻璃基板经过预退火区后进入在线化学钢化区进行表面喷涂钢化溶液，使玻璃基板表面形成压应力层，然后进入退火区，完成玻璃基板退火过程中的在线化学钢化；本发明直接在玻璃生产线的退火过程中完成在线化学钢化，大幅度地提高产品的生产效率，降低制造成本，实现规模化效益；并且，本发明可以直接在现行的玻璃生产线上得到运用
一种硅酸盐玻璃在线化学方法

[发明专利]氧化镓光电探测器的制备方法-CN202210441409.1在审
发明人：赵晓龙;马晓兰;吴咏慧;候小虎;徐光伟;龙世兵 -专利权人：中国科学技术大学
申请日： 2022-04-25 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化镓光电探测器的制备方法，包括：对衬底进行预处理；利用真空沉积法在衬底上形成氧化镓薄膜；将氧化镓薄膜进行预退火处理，提高氧化镓薄膜的结晶度；将预退火处理后的氧化镓薄膜在含氢氛围内进行退火处理，钝化氧化镓薄膜的晶体缺陷；在退火处理后的氧化镓薄膜上形成电极。通过预退火处理和退火处理能在保证光响应度的前提下明显提升氧化镓光电探测器的响应速度。
氧化光电探测器制备方法

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