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[发明专利]减小热成形钢板冲孔冲头磨损的工艺-CN201410734245.7在审
发明人：陈扬;孙财;李向荣;杨云龙 -专利权人：无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B21D28/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种减小热成形钢板冲孔冲头磨损的工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）在热成形处理之前对工件进行落料和预冲孔加工，在工件上得到预冲孔，预冲孔的孔径小于工件所需加工孔的孔径；（2）对工件进行热成形处理；（3）将工件放置在下模上，由压料板从上部压住工件后，冲头和凹模套对工件进行冲孔，冲孔的位置为预冲孔所在的位置，从而得到最终所需孔径的孔。当步骤（1）得到的预冲孔的孔径无法满足孔径公差要求时，在步骤（2）热成形处理之后，对工件进行热成形后预冲孔，得到的预冲孔的孔径小于工件所需加工孔的孔径。所述预冲孔比工件所需加工孔的孔径小0.5mm～5mm。本发明在不增加额外成本也不损失生产效率的前提下，有效减小冲头的磨损，延长冲头使用寿命。
减小成形钢板冲孔磨损工艺

[发明专利]模具系统、可变速星轮及其臂-CN202110779324.X在审
发明人：理查德·H·李 -专利权人：贝瓦克生产机械有限公司
申请日： 2015-05-04 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：公开了一种使用电磁辐射来成形工件的系统和方法。在一些方面，所述系统包括相对于进料机构以可移动的方式安装的多个成形模块。所述进料机构被构造为将预成形工件供给至所述多个成形模块，且所述多个成形模块中的各者包括围绕电磁线圈布置的多段模具。所述电磁线圈被构造为当被供给电能时将电磁力施加于预成形工件，所述电磁力推动所述预成形工件与多段模具接触以制造成形容器。
模具系统变速及其

[发明专利]电磁线圈及其制造方法-CN201910307580.1有效
发明人：理查德·H·李 -专利权人：贝瓦克生产机械有限公司
申请日： 2015-05-04 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：公开了一种使用电磁辐射来成形工件的系统和方法。在一些方面，所述系统包括相对于进料机构以可移动的方式安装的多个成形模块。所述进料机构被构造为将预成形工件供给至所述多个成形模块，且所述多个成形模块中的各者包括围绕电磁线圈布置的多段模具。所述电磁线圈被构造为当被供给电能时将电磁力施加于预成形工件，所述电磁力推动所述预成形工件与多段模具接触以制造成形容器。
电磁线圈及其制造方法

[发明专利]容器的电磁成形系统和方法-CN201580036599.7有效
发明人：理查德·H·李 -专利权人：贝瓦克生产机械有限公司
申请日： 2015-05-04 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：公开了一种使用电磁辐射来成形工件的系统和方法。在一些方面，所述系统包括相对于进料机构以可移动的方式安装的多个成形模块。所述进料机构被构造为将预成形工件供给至所述多个成形模块，且所述多个成形模块中的各者包括围绕电磁线圈布置的多段模具。所述电磁线圈被构造为当被供给电能时将电磁力施加于预成形工件，所述电磁力推动所述预成形工件与多段模具接触以制造成形容器。
容器电磁成形系统方法

[发明专利]大厚工件平面上凸点热成形方法-CN200910061333.4有效
发明人：李兴国;许俊 -专利权人：东风汽车有限公司
申请日： 2009-03-27 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：大厚工件平面上凸点热成形方法，该方法用于端面面积为1256-5024mm²，厚度为16-40mm，且一个端面上设有凸点的柱状体工件，柱状体工件的材料为碳钢，包括制坯、热挤压成形两道工序，其特征在于：1)所述制坯工序将所需坯料的一个端面加工平整；2)所述热挤压成形工序首先将坯料加热到1100-1200℃，然后在压力机上进行预成形、成形挤压；预成形挤压时，坯料平整的一端朝下，与预成形模具的下模接触；成形挤压时，将坯料预成形时在下面的一端面朝上放入成形模具下凹模中，利用设置在成形模具上冲模中具有成形工件凸点的凹坑，在坯料上端面成形凸点。本发明采用热挤压成形技术，使特殊大、厚工件平面上形成的凸点饱满，很规则，质量可靠，加工简单，生产效率高，制造成本低，投资少。
工件平面上凸点热成形方法

[发明专利]一种变节距齿条预成形件的成形模具与方法-CN201810251828.2在审
发明人：钟志平;梁阿慧;章立预 -专利权人：太仓久信精密模具股份有限公司
申请日： 2018-03-26 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明属于齿条制造技术领域，公开了一种变节距齿条预成形件的成形模具与方法。该成形模具包括下模具和上模具，下模具包括下模及分别设置于下模两侧的浮升机构，上模具包括上模及分别设置于所述上模两侧的压料机构。上模具和下模具之间用于放置预成形坯料，预成形坯料的两端设置于浮升机构和压料机构之间，预成形坯料的中段设置于下模和上模之间。上模具能够相对于下模具竖直上下移动，预成形坯料经所述上模具和下模具成形为预成形工件。该成形方法包括以下步骤：步骤1)制作预成形坯料；步骤2)压制预成形。通过预成形坯料的两端分别设置于浮升机构和压料机构之间，使得预成形坯料定位可靠，进而提高了预成形工件的直线精度。
预成形坯料上模具下模具成形模具压料机构齿条浮升上模下模预成形工件预成形件变节距成形竖直上下移动两端设置中段压制制造制作

[发明专利]紧固铆接元件的方法和对应的紧固系统-CN201610402054.X在审
发明人：安德里亚斯·朗巴克;奥利弗·迪尔 -专利权人：形状连接技术有限公司及两合公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： B21J15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种将铆接元件紧固到工件的方法，所述工件具有预成形孔，预成形孔被设置为用于收容所述铆接元件的铆接段，以及所述工件至少在围绕预成形孔的区域中制成平面的。在紧固过程之前，工件通过至少一个间隔件与模具的接触表面以明确限定的间隔来定位，至少一个间隔件固定连接到模具以用于在紧固过程期间铆接段的再成形，使得在孔的壁和模具的冲头之间形成间隙，冲头用于铆接段的再成形，并且其中铆接段在紧固过程期间引入到间隙中，以及通过冲头来再成形，以便在孔的区域中在工件的后面接合。
紧固铆接元件方法对应系统

[发明专利]紧固铆接元件的方法及其对应的紧固系统-CN201610402055.4有效
发明人：杰瑞·巴贝吉;理查德·汉弗伯特;克里斯蒂安·索瓦 -专利权人：形状连接技术有限公司及两合公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B21J15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种将铆接元件紧固到工件的方法，特别是金属片部件，工件具有预成形孔，预成形孔被设置为用于收容铆接元件的铆接段，以及工件至少在围绕预成形孔的区域中制成平面的。在紧固过程之前，工件通过模具的至少一个可移动地和/或有弹性地配置的间隔件与模具的接触表面以明确限定的间隔来定位，以用于铆接段的再成形，使得在孔的壁和模具的冲头之间形成间隙，冲头被设置为用于铆接段的再成形，并且其中铆接段在紧固过程期间引入到间隙中，以及通过冲头来再成形，以便在孔的区域中在工件的后面接合。
紧固铆接元件方法及其对应系统

[发明专利]感应退火作为用于膨胀的液压成形管材成形性能的方法-CN201510213933.3在审
发明人：妮娅·R·哈里森;安德烈·M·伊利尼奇;S·乔治·拉基;斯蒂芬·凯尔诺斯基 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2015-04-29 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：一种液压成形工件的方法包括以下步骤：将该工件弯曲为第一初始形状、预成形该工件为第二初始形状、在120-160℃之间的温度感应退火该工件以及液压成形该工件为需要的形状。
感应退火作为用于膨胀液压成形管材性能方法

[实用新型]一种光固化3D打印机成形平台结构-CN201921107725.5有效
发明人：李伶;刘时浩;徐元春;王再义;王营营;屈忠宝 -专利权人：山东工业陶瓷研究设计院有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B29C64/135 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种光固化3D打印机成形平台结构，包括用于承接打印工件的平台工作面及紫外灯，紫外灯位于所述平台工作面的上方，在工件打印前，所述平台工作面与通过紫外灯光预固化的所述平台工作面与料池之间的材料直接接触同时具有透明的平台工作面和紫外灯，在工件打印前，紫外灯发射的紫外光透过平台工作面，将成形平台与料池之间的材料全部固化，实现平台工作面的预固化，弥补了成形平台的安装误差，保证工件的打印精度，可实现平台工作面的预固化，加固工件与成形平台的连接，解决目前DLP技术打印工件易与成形平台分离的问题。
一种光固化打印机成形平台结构

[发明专利]液体火箭发动机推力室身部变截面异形单管的成形方法-CN201811442538.2有效
发明人：李毓磊;杜利亚;熊贺芹;李金涛 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种液体火箭发动机推力室身部变截面异形单管的成形方法，包括如下步骤：1)弯形：将处于退火态且内部充满填充物的单管工件置于弯形工装中进行弯形加工，使其沿理论单管的内型面曲线进行弯曲；2)预成形：将单管工件置于合页压板结构的预成形工装中，利用预成形工装将单管工件压制成两侧平面夹角与理论单管相同的扁圆形；3)液压胀形：采用具有与理论单管外表面完全贴合的高压成形内腔的内高压成形模具，从单管工件的内部向外施加高压进行胀形处理；4)退火使单管工件恢复退火态。5)重复步骤3)、4)直至单管工件与高压成形内腔壁面完全贴合，截取获得成品单管。该方法可显著提高单管产品的加工精度和合格率。
液体火箭发动机推力室身部变截面异形成形方法

[实用新型]阀门外框成型一体机-CN202122096426.X有效
发明人：黎贵强 -专利权人：佛山市广连机电设备有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：阀门外框成型一体机包括进料机构、预成形装置、冲孔装置、滚压成形装置以及液压折弯机构；工件经进料机构输送至预成形装置进行压制预成形，预成形后输送至冲孔装置进行冲孔，接着进行滚压成形，依据所要生产的产品形状安装不同的模具滚压通过上述方式，工件加工成型仅靠这一整机即可完成，有效节约了生产劳动力，提高了产量。
阀门成型一体机

[发明专利]无毛刺冲裁方法和冲裁系统-CN201210155222.1有效
发明人：孙昌清 -专利权人：孙昌清
申请日： 2012-05-18 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B21D28/02 文献下载
摘要：本发明涉及无毛刺冲裁方法和冲裁系统，其冲裁方法包括以下步骤：S1、在条料（1）上的预冲裁位置（3）的两侧冲压成形凹槽（4），使工件（2）的预成形部分与条料（1）分离；S2、对条料（1）的预冲裁位置（3）进行冲裁，使工件（2）与条料（1）分离，冲裁过程包括冲孔和/或落料工序；其冲裁系统包括在条料（1）上成形凹槽（4）的预成形装置和冲裁工件（2）的冲裁装置，所述凹槽（4）位于所述条料（1）上的工件（2）的预冲裁位置采用本发明无毛刺冲裁方法和冲裁系统制得的工件在与凸模运行方向垂直的大平面的周边轮廓不存在冲压毛刺，直接省略了冲压件的去毛刺工序，且工件的质量高。
毛刺方法系统

[发明专利]一种高效预浸料铺层方法及预成形装置-CN202211396615.1有效
发明人：边翊;丁琦;金康;王小刚;丁金根;郭平安 -专利权人：中机精密成形产业技术研究院（安徽）股份有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B29C70/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高效预浸料铺层方法的预成形装置，包括预铺层流水线和滑动的预成型工装，在压紧组件下方设置有工件空间，工件空间上设置有抚平组件，工件空间的底部间断性输送有预成型工装；当预制件在预成型工装的带动下被输送至工件空间上时，预成型工装贴合设置在抚平组件的端部与预成型工装之间，压紧组件下压，抚平组件的端部从预成型工装的中心逐渐向四周滑动，对预制件进行持续定位，直至压紧组件贴合在预成型工装上。本发明依赖于预铺层流水线以及预成形组件的滑动配合，从而使得预制件半成品能够按照预先设定的种类、顺序、方向顺次进入预成形组件内，并且在后续的压制过程中对预制料片进行持续的定位与抚平，提高随形效率。
一种高效预浸料铺层方法成形装置

[发明专利]固定装置及固定方法-CN201010562507.8无效
发明人：林洋志 -专利权人：佳能机械株式会社
申请日： 2010-11-25 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： H01L21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种能够使固定生产线接近预成形生产线，能够提高生产性，而且在固定时之前涂敷剂不易变干，能够进行高品质的固定的固定装置及固定方法。在上游侧的预成形位置对工件(W)的固定部位(20)涂敷浆糊状的涂敷剂(50)后，在下游侧的固定位置将芯片(21)依次固定在涂敷有涂敷剂(50)的固定部位(20)上。在工件(W)的固定部位(20)未对应于预成形位置时，变更预成形位置以使其对应于固定部位。在固定部位(20)未对应于固定位置时，调整工件(W)的位置以使固定部位(20)对应于固定位置。
固定装置方法

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