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[发明专利]复合结构的半径填充件、包括半径填充件的复合结构及其形成系统和方法-CN201310338527.0在审
发明人： J·C·古兹曼;R·L·安德森;D·A·麦克卡威尔 -专利权人：波音公司
申请日： 2013-08-06 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： B64F5/00 文献下载
摘要：本发明涉及复合结构的半径填充件、包括半径填充件的复合结构、以及形成半径填充件的系统和方法。本系统和方法可经配置制作预成形件，所述预成形件被用于由该预成形件形成半径填充件和/或制作半径填充件。制作预成形件可包括从复合带源延伸多段复合带、以及在预成形件形成结构内接收多段复合带、在预成形件形成结构内会聚和/或以其他方式组合多段复合带从而产生预成形件、和/或从预成形件形成结构内排出预成形件。由预成形件制作半径填充件可包括在半径填充件形成结构内接收预成形件和由半径填充件形成结构产生半径填充件。
复合结构半径填充包括及其形成系统方法

[发明专利]玻璃制预成形件组及其生产方法、光学元件的制造方法-CN200610152373.6有效
发明人：坂和博幸;瓦井秀宣 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2006-09-28 - 公布日： 2007-05-09 - 主分类号： C03C3/062 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种各预成形件、成形体之间的体积偏差得到严格控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。玻璃制预成形件组或者预成形件母材组由预成形件或者预成形件母材构成，该预成形件或者预成形件母材呈球形，由SiO₂的含有量被控制在0～20％的范围内玻璃形成，其平均质量在200mg以下本发明还提供了如下方法：重复进行使从流出喷嘴的流出口滴下规定质量的玻璃滴、把得到的玻璃滴成形为供于精密挤压成形的玻璃制预成形件或者成形体的工序，以生产由多个玻璃制预成形件组成的玻璃制预成形件组或者由多个成形体组成的玻璃制成形体组本发明还提供了加热从玻璃制预成形件组中取出的玻璃制预成形件，使用挤压成形模具进行精密挤压成形的光学元件的制造方法。
玻璃成形及其生产方法光学元件制造

[发明专利]玻璃制预成形件组及其制造方法、以及光学元件的制造方法-CN200710151741.X无效
发明人：村上明 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2007-09-27 - 公布日： 2008-04-09 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种即使当所得到的构成预成形件组的预成形件的平均质量小时，预成形件之间的体积的差异、质量公差也非常小的精密模压成形用玻璃制预成形件组。该玻璃制预成形件组由供于精密模压成形的多个玻璃制预成形件构成，其特征在于，玻璃制预成形件的质量公差相对于玻璃制预成形件的平均质量M_AV的比例为±0.5×M_AV
玻璃成形及其制造方法以及光学元件

[发明专利]玻璃制预成形件组、玻璃制预成形件的制造方法、光学元件的生产方法-CN200610152372.1有效
发明人：坂和博幸;瓦井秀宣 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2006-09-28 - 公布日： 2007-05-09 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：提供一种各个预成形件、成形体之间的体积差异受到控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。该玻璃制预成形件组由供于光学元件的精密挤压成形的多个玻璃制预成形件构成，该玻璃制预成形件为球状，其平均质量为30mg以下，质量公差相对于所述质量的比例在±0.3％以内。另外提供一种成形熔融玻璃来制作精密挤压成形用的玻璃制预成形件的方法。使从喷嘴流出的熔融玻璃在喷嘴下端垂下，并以固定的周期使垂下的熔融玻璃落下，从而获得熔融玻璃滴，熔融玻璃滴在冷却的过程中成形为预成形件。也可以制造玻璃制预成形件组。另外还提供一种对玻璃制预成形件组中的预成形件进行加热、精密挤压成形的光学元件制造方法。
玻璃成形制造方法光学元件生产

[发明专利]一种薄壁球形零件的成形方法及成形模具-CN201810659607.9有效
发明人：李奎;邱超斌;惠小鹏 -专利权人：西安飞机工业(集团)有限责任公司
申请日： 2018-06-22 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：一种薄壁球形零件的成形方法，该成形方法包括预成形阶段与终成形阶段，所述的预成形采用预成形模具拉深成形出球底筒形件，所述的终成形阶段是将预成形拉深出的球底筒形件通过终成形模具胀形成球形零件。
预成形成形薄壁球形成形阶段成形模具底筒形拉深成形球形零件拉深模具

[发明专利]精密挤压成形用预成形件的制造方法及光学元件的制造方法-CN200710005610.0有效
发明人：林和孝 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2007-03-01 - 公布日： 2007-09-05 - 主分类号： G02B3/00 文献下载
摘要：本发明提供用于稳定地生产由高折射率、低分散性玻璃构成的高品质预成形件的精密挤压成形用预成形件的制造方法、以及使用了该预成形件的光学元件的制造方法。所述精密挤压成形用预成形件的制造方法通过对流出的熔融玻璃进行分离来获得熔融玻璃块，并在冷却的过程中将该熔融玻璃块成形为预成形件，其中，构成预成形件的玻璃使用折射率(n_d)超过1.83、阿贝数(v_d)为40以上、且实质上不含碱性金属氧化物的玻璃，一边对所述分离出的熔融玻璃块施加风压，使其上浮，一边将其成形为预成形件。所述光学元件的制造方法对通过上述预成形件的制造方法制作的精密挤压成形用预成形件进行加热，并使用挤压成形模具进行精密挤压成形。
精密挤压成形制造方法光学元件

[发明专利]具有已修复的密封接合区的涡轮机部件及其相关方法-CN200810001363.1无效
发明人： J·A·约翰逊;J·泽拉希;R·索瑟;W·米格利蒂;J·莫纳汉 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2008-01-09 - 公布日： 2008-07-16 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：一种修复涡轮机部件密封接合区的方法，包括：(a)沿大致整个密封接合区移除材料以提供预成形件接收面；(b)将修复预成形件沿所述预成形件接收面定位且与其接合；(c)将预成形件钎焊到所述预成形件接收面；以及(d)将预成形件的暴露面精加工至符合规格，从而提供已修复的密封接合区。
具有修复密封接合涡轮机部件及其相关方法

[发明专利]一种电磁渐进预成形和旋压精整形的复合工艺方法-CN201711349920.4有效
发明人：黄亮;仇伟;李建军;胡微 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料塑性加工领域，并公开了一种电磁渐进预成形和旋压精整形的复合工艺方法。该工艺方法包括下列步骤：(a)设计预成形件的结构参数，该结构参数包括预成形件的材料、形状、尺寸和壁厚；(b)设计电磁渐进预成形所使用的成形线圈的线圈形状、层数、尺寸、缠绕匝数和截面面积,以及该成形线圈的移动轨迹和放电次数；(c)原材料的电磁渐进预成形获得预成形件；(d)采用旋轮预成形件进行旋压，使得预成形完全贴合所述模具，成形为所需的形状，由此实现预成形件的精整形。通过本发明，获得成形产品质量优良，提高生产效率、节省生产成本，满足大批量、机械化、高效率的生产需求。
预成形件预成形渐进整形旋压成形线圈复合工艺结构参数塑性加工领域金属材料成形产品生产效率生产需求线圈形状移动轨迹高效率放电壁厚成形贴合旋轮匝数生产成本模具机械化缠绕

[发明专利]围绕三个空间轴线弯曲的构件的U-O成形-CN201910889579.4有效
发明人： G·福特迈尔;A·施罗德;M·克尔纳;E·塞贝尔;T·亨克斯迈尔 -专利权人：本特勒尔汽车技术有限公司
申请日： 2019-09-20 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21D5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于借助U‑O成形由板坯(1)制造板材改形构件的方法，首先通过U成形产生预成形件，接着通过O成形执行最终造型以制成最终成形件。本发明的特征在于如下方法步骤：·提供平面的板坯，·将板坯U成形为U形预成形件，·将该U形预成形件接近最终轮廓地进行切割，·将该U形预成形件放入到中间成形模具(15)中并将该U形成形件的突起的各边部(8)、尤其是该U形成形件的各端部(9)折弯，填充体(13)安放在U形预成形件中并使各边部(8)区段式地搭接填充体(13)并且填充体在折弯之后从预成形件中拉出，使得产生被折弯的各端部的弹性变形和可选的塑性变形，·对这样制成的中间成形件(16)进行O成形。
围绕三个空间轴线弯曲构件成形

[发明专利]碳纤维预成形件的振动辅助致密-CN201710661824.7有效
发明人： G.J.塞米纳拉;R.G.小拉泰克 -专利权人：霍尼韦尔国际公司
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明涉及碳纤维预成形件的振动辅助致密。本公开在一些例子中描述了如下技术，其包括：将碳粉末和树脂粉末放置在纤维预成形件的表面上，其中纤维预成形件包括多个纤维并且限定在多个纤维之间的间隙空间；以及使纤维预成形件振动以允许碳粉末和树脂粉末渗透在纤维预成形件的多个纤维之间的间隙空间以形成渗透的预成形件
碳纤维成形振动辅助致密

[发明专利]一种局部增材制造预成形铝合金挤压成形工艺方法-CN201911114222.5有效
发明人：刘奇;何智;苏江舟;陈宏伟;李保永;王志敏;刘玉平;姚为 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2019-11-14 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种局部增材制造预成形铝合金挤压成形工艺方法，构建目标产品三维模型；设计热挤压终成形件；设计并制造热挤压模具；设计局部增材制造预成形件；设计基体模型；加工成基体成品；对基体成品进行表面处理；制备增材制造预成形件；对增材制造预成形件进行机加处理；采用热挤压模具，对进行机加处理后的增材制造预成形件进行热挤压成形，制备热挤压终成形件；对热挤压终成形件进行热处理；对热处理后的热挤压终成形件进行机加本发明能有效地保证复杂铝合金件加工制备，大大提高产品材料利用率，减少预成形及中间道工序，缩短成形周期。
一种局部制造成形铝合金挤压工艺方法

[发明专利]连续吹塑机器、预成形件、系统和过程-CN202210873861.5在审
发明人：尼克·梅伦;金浩善 -专利权人：集成塑料有限公司
申请日： 2018-09-20 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B29C49/42 文献下载
摘要：一种非增量式的、连续旋转的拉伸吹塑机器，其被喂入带有一体式手柄的非对称注塑预成形件，专用于从非对称注塑预成形件进行容器的拉伸吹塑；非对称预成形件包括从预成形件的主体上的第一接合点延伸到第二接合点的一体式手柄；预成形件的主体和一体式手柄由相同的材料构成。还涉及相关的拾取放置装置、方法、定向机构、预成形件、芯轴、预成形件和容器。
连续吹塑机成形系统过程

[发明专利]精密模压成形用预成形件以及光学元件的制造方法-CN200710161384.5有效
发明人：山本英明;邹学禄 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2007-09-29 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：本发明提供一种用于通过精密模压成形来生产良好的透镜等光学元件的含有氟元素成分的氧化物玻璃制预成形件、以及使用所述预成形件来制造良好的光学元件的方法。即，提供一种精密模压成形用预成形件，其中，相对于预成形件的中心而相互朝向相反一侧的两个面的光线反射率具有不同的值，并且由含有氟元素成分的氧化物玻璃形成；另外，提供一种精密模压成形用预成形件，其中，相对于预成形件的中心而相互朝向相反一侧的两个面的表面自由能具有不同的值，并且由含有氟元素成分的氧化物玻璃形成；另外，提供一种对玻璃制预成形件进行精密模压成形来制造光学元件的光学元件的制造方法，其中，使用所述精密模压成形用预成形件。
精密模压成形以及光学元件制造方法

[发明专利]用于金属叶片加强件的高温成形的方法-CN201480048145.7有效
发明人：雅克·阿鲍斯凡;安东尼·博思卢特;吉勒斯·查尔斯·卡西米尔·克莱因 -专利权人：斯奈克玛
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： B21D53/78 文献下载
摘要：一种成形方法，所述方法利用适于高温成形具有从鼻部(36)延伸的两个侧鳍(32,34)的预成形的金属零件的成形器工具，该方法包括将该预成形的金属零件在工具的第一底模中放置就位，利用第一可移动中央插入件将预成形的金属零件固定在第一确定位置，利用第一可移动顶模将预成形的金属零件的所述侧鳍中的一个成形为与鼻部对齐的其最终形状，翻转该预成形的金属零件，将该预成形的金属零件在工具的第二底模(52)中放置就位，利用第二可移动中央插入件(54)将该预成形的金属零件固定在第二确定位置中，利用第二可移动顶模(56)该将预成形的金属零件的侧鳍(32)中的另一个成形为与鼻部对齐的其最终形状。
用于金属叶片加强高温成形方法

[发明专利]成形纤维弹性体的方法和装置-CN98116247.9无效
发明人：森高康;野村真文;山口正直 -专利权人：亚乐克株式会社;帝人株式会社
申请日： 1998-08-05 - 公布日： 2002-08-21 - 主分类号： B29C43/14 文献下载
摘要：本发明涉及用来成形纤维弹性体的方法和装置。本发明的方法首先需要将一纤维材料充填到一预成形模内，以成形一预成形零件，它具有一待成形目的制品的初始形状。纤维材料含有能热熔化的粘结用纤维。本发明的装置包括一用来成形一预成形零件的预成形模。本发明的方法要求将预成形零件充填到一最终成形模内，并加热和夹紧预成形零件，以制成所述目的制品的形状。本发明的装置包括一用来成形这样一种最终产品的最终成形模。
成形纤维弹性体方法装置

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