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[发明专利]一种基于废弃窖泥的陶粒及其制备方法-CN202210594521.9有效
发明人：杨帆;周建国;王慧;陈良强;陈笔;陈展彦;余佳丽;王莉 -专利权人：贵州茅台酒股份有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明属于酿造工程中的废弃物资源化利用及人造轻集料陶粒的制备技术领域，特别涉及一种基于废弃窖泥的陶粒及其制备方法，所述陶粒包含如下原料组分：窖泥、污泥、硅酸钠、生石灰，还包含水；所述方法包括如下步骤：S1将所述原料与水混合均匀，经混合均匀的上述混合物通过人工或造粒机制成粒球；S2将S1得到的粒球进行放置得到生料球，对得到的生料球预热后进行烧结，烧结完成，冷却至室温，得到所述陶粒，本发明提供的陶粒是以酱香白酒酿造工程中所产生的废弃窖泥为主要原料，将酱香白酒酿造工程中所产生的废弃物制备成建材领域常用的陶粒材料，达到处理酿酒固废环境污染问题的同时，也实现了废弃废弃窖泥和污泥资源化利用的目的。
一种基于废弃陶粒及其制备方法

[实用新型]一种粉煤灰陶粒梯度生产设备-CN201521072787.9有效
发明人：李铁强;都长海 -专利权人：郑州德森环境科技有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B28B15/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及粉煤灰建筑陶粒生产技术领域，尤其涉及一种粉煤灰陶粒梯度生产设备，包括上料机构、混料机构、磨粉机构、成粒机构、筛选机构和烧结机构，上料机构包括原料仓和输送机，通过输送机将原料输送给混料机构，本实用新型的有益效果如下：1.对陶粒进行筛选的同时，将不合格陶粒重新利用，提高生产的成品率；2.提高原料的利用率，节省投资，减少生产成本；3.节省人力，同时提高了产出陶粒的质量；4.运输翻动和烧结翻动量小，保证了成品陶粒率；5.节约土地，施工周期短，便于生产改造。
一种粉煤陶粒梯度生产设备

[发明专利]一种多功能凹凸棒石基智慧陶粒材料的制备方法-CN201811363419.8在审
发明人：张哲;徐磊;唐莹;王增君;熊鹰;王青芸;雷自强 -专利权人：西北师范大学;临泽县奋君矿业有限公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C05G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种多功能凹凸棒石基智慧陶粒材料的制备方法，是将凹凸棒石原矿粉、生物质废弃物秸秆粉、膨胀珍珠岩粉与硅酸钾高速混合作为陶粒包衣原料，用磷酸溶液喷洒凹凸棒石原矿粉末造粒作为陶粒核，在陶粒核表面不断喷洒自来水及包衣原料，滚动制备出陶粒，干燥、煅烧后在水中与2‑甲基‑2‑[(1‑氧代‑2‑丙烯基)氨基]‑1‑丙磺酸钠盐进行接枝反应，然后在碳酸铵水溶液中浸泡，除去水后下真空干燥，即得多功能智慧陶粒材料。该多功能智慧陶粒材料具有吸水量大、保水能力强、氮磷钾肥缓释等性能，能够高效修复污染土壤，适用于盐碱地修复，污染土壤修复，盆栽种植，园林绿化，楼顶绿化，沙漠治理等领域。
陶粒陶粒材料制备凹凸棒石原矿凹凸棒石包衣原料喷洒沙漠治理膨胀珍珠岩粉生物质废弃物碳酸铵水溶液污染土壤修复氨基修复保水能力氮磷钾肥粉末造粒高速混合接枝反应磷酸溶液楼顶绿化污染土壤园林绿化盆栽丙磺酸丙烯基硅酸钾核表面秸秆粉吸水量盐碱地缓释钠盐水中煅烧浸泡自来水滚动种植

[发明专利]一种生物污泥陶粒猫砂及其制备方法-CN201610723444.7在审
发明人：程岗;程胜;晋静 -专利权人：芜湖悠派护理用品科技股份有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物污泥陶粒猫砂及其制备方法，该猫砂由生物污泥陶粒制成，所述生物污泥陶粒的成分及其质量百分比为生物污泥40～55％，河底淤泥30～40％，煤渣4～4.5％，三氯化铁4～6％，制备时经过压滤、搅拌、造粒后得到生物污泥陶粒，制作猫砂时将陶粒成品、粘合剂和水搅拌后得到原料，将上述原料经过造粒、低温烘干、高温烧结、水洗除尘、热风烘干后制得陶粒猫砂。本发明结构坚实，内部有无数微孔，因此可以吸附环境中的有害元素和细菌，可以对有害物质进行活性生物降解，能够满足猫砂使用的要求；所采用的陶粒成本低，能够有效地实现废弃物质资源化，有效避免二次污染。
一种生物污泥陶粒及其制备方法

[发明专利]一种煤矸石陶粒猫砂及其制备方法-CN201610724879.3在审
发明人：程岗;程胜;晋静 -专利权人：芜湖悠派护理用品科技股份有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： A01K1/015 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤矸石陶粒猫砂及其制备方法，猫砂由煤矸石陶粒制成，所述煤矸石陶粒的成分及其质量百分比为煤矸石60～75％，河底淤泥5～10％，玻璃粉10～20％、碳酸氢钠3～4％。制备时经过混合、成球、干燥及焙烧后得到煤矸石陶粒，制作猫砂时将陶粒成品、粘合剂和水搅拌后得到原料，将上述原料经过造粒、低温烘干、高温烧结、水洗除尘、热风烘干后制得陶粒猫砂。本发明结构坚实，内部有无数微孔，因此可以吸附环境中的有害元素和细菌，可以对有害物质进行活性生物降解，能够满足猫砂使用的要求；所采用的陶粒成本低，有效解决了煤矸石对地表和大气污染以及浪费土地的问题，能够有效地实现废弃物质资源化
一种煤矸石陶粒及其制备方法

[发明专利]一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法-CN201910602978.8在审
发明人：景奕鸣;孙英杰;赵建伟 -专利权人：青岛理工大学
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种电镀污泥烧结陶粒的制备方法。陶粒的原料比例为云母砂（金矿选矿尾砂）50%‑70%、给水厂铝污泥20%、电镀工业园电镀污泥10%‑30%。将原料进行干燥、破碎磨粉预处理，混合搅拌均匀，然后加入3%～5%的硅酸钠溶液作为陶粒的粘结剂，混合造粒得生陶粒，再经过干燥、预热、烧结、冷却等步骤制成陶粒。本发明采用铝泥和云母砂代替黏土提供Al₂O₃、SiO₂,电镀污泥提供助熔剂，显著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗压强度高、浸出毒性低等优点，可大规模处置电镀污泥、给水厂污泥，实现危险废物无害化处理、资源化利用，同时节约了电镀污泥、铝污泥处置成本，作为建材，具有良好的经济效益和社会效益。
陶粒电镀污泥云母铝污泥预处理给水厂污泥硅酸钠溶液无害化处理资源化利用混合造粒烧结陶粒危险废物选矿尾砂电镀烧结粘结剂助熔剂预热浸出铝泥磨粉黏土水厂制备制作金矿破碎冷却建材节约

[发明专利]一种铁尾矿污泥陶粒轻质混凝土及其制备工艺-CN202110752534.X在审
发明人：王洋 -专利权人：王洋
申请日： 2021-07-03 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B28B1/14 文献下载
摘要：本发明涉及混凝土加工，更具体的说是一种铁尾矿污泥陶粒轻质混凝土及其制备工艺。包括以下步骤：S1、将一部分原料搅拌后浇入模型中定型后脱模获得样本；S2、使剩余原料搅拌后制成泥丁，所述泥丁在成球盘中滚圆成丸状料，将丸状料烧结获得陶粒；S3、将具有容腔的金属结构安装在样本内；S4、将所述陶粒制成陶粒板填充至所述金属结构内获得铁尾矿污泥陶粒轻质混凝土将陶粒制成陶粒板填充至所述金属结构内以进一步增加降噪能力。
一种尾矿污泥陶粒混凝土及其制备工艺

[发明专利]一种油泥制备高强陶粒的方法-CN202110460643.4在审
发明人：黄宇;高伟 -专利权人：陕西中禾天成环保科技有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明涉及陶粒制备技术领域，公开了一种油泥制备高强陶粒的方法，制备过程无需添加其他原料组分，可直接利用油泥制备陶粒的方法。)对于含油率高于15％的油泥，采用热化学水洗的方式回收其中的原油，将含油率降至5％以下，然后进行固液分离得到油泥渣；(2)将上述油泥渣和低含油率的油泥混合，并加入高温粘结剂，控制含水率30％左右，制备陶粒坯体；(3)陶粒坯体进行烘干，将含水率降至5％以下；(4)烘干后的陶粒坯体在1000℃‑1150℃烧制，得到高强陶粒产品。本发明处理过程简单，对各种油泥都有很好的适用性，不需要添加其他原料组分，实现了油泥的彻底无害化处置和资源化利用。
一种油泥制备高强陶粒方法

[发明专利]一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备免烧陶粒的方法-CN201410432978.5有效
发明人：范建锋;左文銮;魏勇;顾国民;张宏明 -专利权人：南通众润混凝土有限公司
申请日： 2014-08-28 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备免烧陶粒的方法，依次包括如下步骤：(1)原料预混：按重量百分比取以下组分混合均匀：水泥5～15％，粉煤灰62％，废弃灰浆粉15～25％，粘结剂4～6％，成孔剂2～4％；(2)挤压成型：将混合均匀后的原料挤压成粒径为2～4mm的颗粒；(3)造粒成球:将挤压成型后的颗粒制成陶粒，控制成球粒径在5mm～10mm；(4)陈化：将陶粒在室温下静置22～24h；(5)养护：在60℃烘箱中烘干陈化后的陶粒，对陶粒蒸压养护，养护后即得到免烧陶粒成品。得到的免烧陶粒品质高，可应用领域广泛。
一种利用混凝土搅拌废弃灰浆制备陶粒方法

[发明专利]用工业污泥、垃圾焚烧飞灰和秸秆为原料制备陶粒的方法-CN201710102675.0有效
发明人：罗春晖;郑彬 -专利权人：浙江益壤环保科技有限公司
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明涉及一种用工业污泥、垃圾焚烧飞灰和秸秆为原料制备陶粒的方法，其包括如下工艺步骤：将工业污泥、垃圾焚烧飞灰、钠基膨润土、秸秆粉末和粘土混合均匀，得到混合初料；向上述混合料中填加水，充分搅拌后造粒成型为5‑10mm球形陶粒生料；上述陶粒生料中继续添加钠基膨润土、秸秆粉末和总量为的水玻璃及木质磺酸钙的混合粘合剂，充分搅拌后进行二次造粒，成型为8‑15mm球形陶粒生料；陶粒生料在回转窑中经高温煅烧，自然冷却后得到轻质陶粒本发明将多种工业固体废弃物(工业污泥、垃圾焚烧飞灰、秸秆)作为陶粒原料资源化利用，并通过实现了对固体废弃物无害化及资源化处理，避免了二次污染，同步实现了环境和经济效益。
用工污泥垃圾焚烧秸秆原料制备陶粒方法

[发明专利]一种混合型污泥陶粒陶砂曝气盘及其制造方法-CN200910255809.8无效
发明人：岳钦艳;齐元峰;李文红;高宝玉;郗斐;高悦 -专利权人：山东大学
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： C02F3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种混合型污泥陶粒陶砂曝气盘及其制造方法。该混合型污泥陶粒陶砂曝气盘直接以污泥和粘土作为主要原料，经混合、造粒、干燥、筛分制得污泥陶粒和污泥陶砂。污泥陶粒与粘合剂混合搅拌均匀，压制形成污泥陶粒层，污泥陶砂与粘合剂均匀混合后覆盖于污泥陶粒层上表面，压制成生曝气盘主体，烘干后于1100～1200℃中焙烧成曝气盘主体。将曝气盘主体粘结在承托板上即得混合型污泥陶粒陶砂曝气盘。本发明生产工艺简单，成本低廉，原料来源广泛，曝气盘孔径分布均匀，机械强度高，化学稳定性好，使用寿命可达10年以上。
一种混合污泥陶粒陶砂曝气盘及其制造方法

[发明专利]利用高铝硅酸盐尾矿及炉渣制备陶粒的方法-CN201610473649.4有效
发明人：李高明 -专利权人：李高明
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高铝硅酸盐尾矿及炉渣制备陶粒的方法，涉及一种陶粒加工领域。本发明解决目前生产陶粒的粉煤灰原料紧张及陶粒筒压强度偏低的问题。该利用高铝硅酸盐尾矿及炉渣制备陶粒的方法包括利用尾矿、炉渣、粘合剂、填充剂及活化剂制备并烧结生料球而成陶粒，冷却成型后的陶粒堆积密度为500kg/m³～600kg/m³，陶粒筒压强度为8mpa～10mpa。使用本发明工艺简单、环保节能且陶粒产品性能良好。
利用硅酸盐尾矿炉渣制备陶粒方法

[发明专利]一种超轻淤泥陶粒及其制备方法-CN200610019072.6有效
发明人：胡曙光;丁庆军;黄劲;王发洲;吕林女;彭波 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2006-05-16 - 公布日： 2006-10-25 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶粒及其制备方法。一种超轻淤泥陶粒，其特征在于它包括淤泥和焦炭原料制备而成，各原料所占质量百分比为：淤泥60－98、焦炭2－40、粉煤灰0－25、铝矾土0－25，各原料所占质量百分比之和为100％。其制备方法为：原料的预处理，原料的选取，成型，干燥、预烧、焙烧，得产品。本发明制备出的超轻淤泥陶粒内部具有大量蜂窝状的气孔、强度较高、吸水率小，该方法能够将淤泥资源化，并解决了二次污染问题。
一种淤泥陶粒及其制备方法

[发明专利]一种陶粒的制备方法-CN201510367428.4在审
发明人：麻建胜;麻建东;唐进 -专利权人：安徽建晟纪元新材料科技有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶粒的制备方法，涉及陶粒加工技术领域，将锂长石、粉煤灰、尾矿渣作为陶粒原料，经混合、预湿搅拌、成球、煅烧、冷却、筛分、陶粒分级制成陶粒。本发明陶粒的制备方法，不仅生产成本低，而且保护环境，粉煤灰和尾矿渣得以回收利用，减少了尾矿、粉煤灰对环境的污染，有效地降低了企业生产成本，提高了企业的经济效益，宜于推广应用。
一种陶粒制备方法

[发明专利]一种超轻陶粒及其制备方法-CN202011358318.9有效
发明人：孙航;田建平;胡东甫;蔡肖;陶磊 -专利权人：华新水泥股份有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C04B35/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种超轻陶粒及其制备方法，所述超轻陶粒包括剥离土、碱性长石以及磷石膏，其不需要消耗粘土、页岩以及粉煤灰等价格较高的材料，而是使用分布较广的剥离土、碱性长石等为原料，不仅提高了矿物的利用率，而且还降低了陶粒的生产成本而且，所述超轻陶粒制备时，其煅烧时陶粒不开裂且稳定性较好，陶粒的表面坚硬光滑，开孔少，吸水率低，筒压强度高。
一种陶粒及其制备方法

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