专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]陶粒加气砌块生产工艺及其生产设备-CN201610092335.X有效
  • 魏安昆;魏以启;夏锦鹏 - 丽水市陶筑建材科技有限公司
  • 2016-02-18 - 2017-12-05 - B28C5/16
  • 一种陶粒加气砌块生产工艺,包括以下步骤A.原料输送,B.原料搅拌,C.拌料输出,D.拌料输送。一种陶粒加气砌块生产设备,包括原料输送装置,原料输送装置的侧部固定有原料搅拌装置。本发明结构设计巧妙、合理,利用原料输送装置可以方便对原料进行连续输送到盛料斗一和盛料斗二处,并且原料搅拌装置,可以把陶粒和水泥混合加水搅拌,形成拌料,再通过封闭板移动打开出料孔,拌料通过出料孔掉落位于出料孔下方的接料斗中,再把接料斗沿“X”方向移动到阻挡块二阻挡的位置,再把接料斗沿“Y”方向移动到导轨三处,并通过升降台的作用把接料头抬升,接料斗内的拌料通过插接板,出料到各陶粒加气砌块成型模具内,值得推广应用。
  • 陶粒砌块生产工艺及其生产设备
  • [发明专利]一种高效除锰的改性陶粒及其制备方法-CN202110668673.4在审
  • 秦娟;欧昌进;杨尚文;文倩;黄莹;蔡琳;鲍雨晴;黄芳;吴妤婕;席小东 - 南通大学
  • 2021-06-16 - 2021-08-31 - C04B38/02
  • 本发明公开了一种高效除锰的改性陶粒,所述改性陶粒由以下用量的原料制成:造纸白泥40‑60wt%、粉煤灰40‑60wt%、高岭土0‑10wt%。还公开了一种高效除锰的改性陶粒制备方法,包括如下步骤:(1)以造纸白泥和粉煤灰为主要原料,高岭土为添加剂,按配比混匀后,经离心式成球机制成生球,生球粒径在2‑20mm范围内可控;(2)将步骤(1)制得的生球自然养护20‑24h后,经105℃烘干,最后煅烧获得陶粒;(3)将步骤(2)中的陶粒与NaOH溶液混合进行水热反应,然后过滤并用去离子水反复冲洗陶粒,直至洗液pH值为7左右,最后烘干,得到最终改性陶粒。本发明制备的改性陶粒,在吸附除锰时,速率快,吸附容量大,效果显著。
  • 一种高效改性陶粒及其制备方法
  • [发明专利]一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料及其制备方法-CN202111361846.4在审
  • 张鹏;陈星月;任志峰;李怡宏;赵爱春;楚宝帅 - 太原科技大学
  • 2021-11-17 - 2022-01-07 - B01J20/10
  • 本发明提供一种陶粒‑沸石复合型高性能吸附材料及其制备方法,具体是以粉煤灰和煤矸石为原料,煤粉为发泡剂,第一步进行烧结,制备陶粒;然后将焙烧后的陶粒和十水碳酸钠研磨混合后直接置入反应釜,在一定温度下密封静置合成陶粒本发明合成的沸石化陶粒吸附性能远高于常规陶粒,对废水中的重金属吸附效果良好,且陶粒沸石化过程不产生碱性废水,合成过程更加环保。本发明以粉煤灰和煤矸石为原料,采用烧结‑无溶剂晶化“二步法”制备陶粒‑沸石复合型高性能吸附材料,工艺简单、沸石化过程绿色环保、适用范围广,不仅可以缓解粉煤灰和煤矸石带来的环境问题,也可实现粉煤灰和煤矸石的高附加值利用
  • 一种陶粒复合型性能吸附材料及其制备方法
  • [发明专利]一种陶粒滤料的制备方法-CN201710977374.2有效
  • 周夕和;刘蓉凤;刘沁 - 攀枝花秉扬科技股份有限公司
  • 2017-10-19 - 2020-03-31 - C04B28/26
  • 本发明公开了一种陶粒滤料的制备方法,属于水处理领域。在制备陶粒滤料过程中,以改性煤矸石为主要原料,贝壳粉为辅助材料,贝壳粉可以起到降低陶粒的密度,并在激发剂的作用下,激发煤矸石的活性,使陶粒比表面积增大,从而提高陶粒滤料的吸附性能,提高了整体的净水效果。本发明解决了目前以粉煤灰、煤矸石为主要原料生产的陶粒陶粒表面在高温烧结的情况下容易结釉,表面粗糙度不足,导致陶粒的吸附性能差,净水效果差的问题。
  • 一种陶粒制备方法
  • [发明专利]一种煤气化细渣自烧结制备高强陶粒的方法-CN202210548679.2在审
  • 吉文欣;高雄;马玉龙 - 宁夏大学
  • 2022-05-20 - 2022-08-12 - C04B18/02
  • 一种煤气化细渣自烧结制备高强陶粒的方法,包括以下步骤:原料预处理:以煤气化细渣为原料,将其烘干后用球磨机干法研磨;制造陶粒生料球:选取球磨后的煤气化细渣和水以2:(0.9~1.3)的质量比混合均匀,然后放置于造粒机中,在圆盘转速45~90r/min,倾角40~50°下制造出陶粒生料球;烧制陶粒:将所述陶粒生料球移入90~125℃的烘箱中干燥4~8h,干燥结束后将其放入马弗炉中在500~650℃下预热5~20min,最后在900~1050℃下烧制30~60min,烧制结束后冷却至室温,得到高强陶粒。本发明的方法无需任何助剂添加制备高强度陶粒,降低煤气化细渣的处理成本,为煤气化细渣资源化利用提供了新思路;在生产时利用煤气化细渣中的残炭遇高温所提供的热量实现自烧结制备陶粒,从而解决了制备陶粒耗能高的问题
  • 一种煤气化烧结制备高强陶粒方法
  • [发明专利]一种环保型陶粒砖及其生产方法-CN202110218390.X在审
  • 许俊峰 - 广东前景建筑科技有限公司
  • 2021-02-26 - 2021-06-25 - C04B35/18
  • 本发明提供一种环保型陶粒砖及其生产方法,涉及建材制造技术领域。该环保型陶粒砖,包括以下重量份的原料陶粒50~80份、秸秆20~25份、粉煤灰10~15份、玻化微珠3~5份、甲基膨润土3~5份、阻燃剂1~3份、聚苯乙烯树脂溶液1~3份、保水剂3~5份、纳米氧化锌1通过在原料内加入秸秆和粉煤灰,其中粉煤灰是一种活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使陶粒砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高,其中秸秆和粉煤灰是较为廉价的原材料,可降低陶粒砖的生产成本投入,通过甲基膨润土和螯合剂可增加各种原料之间的粘性,从而提高陶粒砖自身的强度。
  • 一种环保陶粒及其生产方法
  • [发明专利]一种磷回收用陶粒及其制备方法-CN201510056710.0有效
  • 谢发之;李海斌;圣丹丹;胡婷婷;汪雪春;谢志勇 - 安徽建筑大学
  • 2015-02-03 - 2016-11-23 - B09B3/00
  • 本发明涉及一种磷回收用陶粒及其制备方法,以地铁渣土50~80份、农作物秸秆0~30份、氧化镁15~30份和黏结剂羧基纤维素0~5份为原料制成坯料,经过以下步骤制得:(1)将农作物秸秆粉碎,将上述重量份数的原料进行研磨混合,然后按水固比1:0.3~0.5制成陶粒坯料;(2)将陶粒坯料干燥2~4h,然后在100~200℃下保温25~45min,再在300~500℃下烧结24~60min得到烧结物;(3)将上述烧结物进行冷却即得产品本发明制备工艺简单,可实际操作性强,烧结温度低,无需养护,所需原料种类少且来源广泛,经济成本低,陶粒的内部结构疏松多孔,强度适中,磷吸附效率高,磷吸附后的陶粒可粉碎或直接作为肥料使用还田,是一种理想的绿色环保型磷回收用陶粒
  • 一种回收陶粒及其制备方法
  • [发明专利]一种利用赤泥生产高性能陶粒的方法-CN201010236268.7有效
  • 刘恒波;张乃从;万军;贾韶辉;高遇事;陈彦翠;叶文号 - 贵州省建筑材料科学研究设计院
  • 2010-07-26 - 2012-02-01 - C04B38/00
  • 本发明公开了一种利用赤泥生产高性能陶粒的方法,按干基重量份取拜耳法赤泥40~70份、烧结法赤泥0~30份、粉煤灰5~20份、粘土类物料5~30份作为原料,将各原料与重量份为5~20份的水混合均匀后放入成球盘上进行成球处理得陶粒生料球,取直径0.5mm~20mm的陶粒生料球放入回转窑或烧结机中进行烧结,其烧结温度为1050℃~1200℃、烧结时间为15min~60min,然后将烧结后的陶粒进行急冷处理后即可制得密度等级600~900级、吸水率小于12%、筒压强度大于7.5MPa、强度标号大于50MPa的高性能陶粒产品。本发明不仅具有能有效和大量利用赤泥为原料生产高性能陶粒的优点,而且还具有制作工艺简单、产品质量较好、变废为宝的优点。
  • 一种利用生产性能陶粒方法

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