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[发明专利]一种普通铆钉铆接试验的尺寸计算及试验方法-CN201710210316.7在审
发明人：刘卫华;刘双玲 -专利权人：航天科工防御技术研究试验中心
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-07-21 - 主分类号： G01B21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种普通铆钉铆接试验的尺寸计算及试验方法，截取铆钉铆接试样，测量并记录所述试样镦粗前的长度；确定所述试样的材料种类；根据所述试样的材料种类和所述试样镦粗前的长度，计算所述试样镦粗后的高度；根据铆钉材料压缩所述试样，直至所述试样的高度达到所述试样镦粗后的高度范围内；测量所述试样镦粗后的高度和直径，观察所述试样表面的裂纹。
一种普通铆钉铆接试验尺寸计算方法

[发明专利]制坯压机镦粗台装置-CN201310186164.3有效
发明人：雷丙旺;刘奇珍;陈建平;刘柏东 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2013-05-20 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制坯压机镦粗台装置，属于金属制坯技术领域。本发明动梁上垫板上端面设有安装油缸的槽及底板连接块、底板;油缸的活塞杆通过连接块与滑板拖杆连接；滑板拖杆穿过底板连接块的孔并在拖杆定位键的锁紧下与镦粗台滑板连接；底板上设有主板，主板中心孔内设有芯轴支撑块本发明镦粗台滑板与油缸同步动作，实现了镦粗台滑板的自动开、合；芯轴和芯轴支撑块靠自重下落及靠外力推动的回程，保证了制坯压机镦粗时需要的镦粗台装置的强度和冲孔时需要的镦粗台装置的空间，从而可靠地完成制坯工序
制坯压机镦粗台装置

[发明专利]一种航天用高强度均质铝合金锻件改锻技术-CN202010534021.7有效
发明人：许志成;刘智;陈翠;刘其源;王骏 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种航天用高强度均质铝合金锻件改锻技术，属于铝合金锻造工艺技术领域，其技术方案要点包括以下步骤：工步一：加热；改锻：S1、坯料沿轴向镦粗；S2、坯料沿轧制方向镦粗；S3、坯料沿轴向镦粗；S4、坯料沿轴向拔长；S5、坯料沿轴向镦粗；S6、坯料沿轴向拔长；S7、坯料沿轴向镦粗；S8、坯料沿轴向拔长；S9、坯料沿轴向镦粗；工步二：S1、加热：坯料升温之后保温；S2、出坯：进行滚圆镦粗、冲孔和马扩
一种航天强度铝合金锻件技术

[发明专利]一种高温合金圆锭镦粗方法-CN200910032912.6无效
发明人：周奠华 -专利权人：常熟市苏南特种金属保温锻造研发中心有限公司
申请日： 2009-06-05 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：一种高温合金圆锭的镦粗方法，属于冶金行业高温合金的热加工锻造技术领域。得到待入炉加热的合金圆锭；包覆陶瓷绝热毯，将陶瓷绝热毯包覆在待入炉加热的合金圆锭的中部，得到包覆有陶瓷绝热毯的入炉加热合金圆锭；入炉加热，将包覆有陶瓷绝热毯的入炉加热合金圆锭送入炉中加热，出炉，并且控制自出炉至镦粗的时间，得到待镦粗合金圆锭；镦粗，将待镦粗合金圆锭镦粗，得到镦粗后的中间坯。
一种高温合金圆锭镦粗方法

[发明专利]结晶器铜管镦挤一次成型工艺-CN201810261181.1在审
发明人：孙磊;田小青 -专利权人：秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜管镦挤一次成型工艺，包括：连铸铜棒、锯切坯料、热挤压、冷拉伸、热处理、电镀；其中热挤压包括：坯料加热、将加热坯料送入下模凹型腔、将镦粗模具放入下模凹型腔及加热坯料上、取规格要求的挤压凸模安装在上挤压模上、通过挤压凸模下降挤压力作用到镦粗模具及坯料上，完成坯料镦粗、取出镦粗模具，利用挤压凸模再次下降挤压力作用镦粗坯料，完成铜管镦挤一次成型。因此，本发明通过坯料加热‑镦挤一次成型，减少了一次加热，一次了模具更换、一次上料，一次更换中频加热炉，不仅减少了工序，节约了电能，大大提高了加工效率。
坯料镦挤挤压凸模镦粗模具一次成型工艺加热坯料坯料加热一次成型凹型腔热挤压铜管下模镦粗挤压结晶器铜管热挤压工艺中频加热炉热处理二次挤压二次加热复杂工序规格要求加工效率模具更换上挤压模一次加热冷拉伸力作用电镀放入耗能锯切连铸上料铜棒生产成本送入取出节约

[发明专利]一种钛合金法兰的锻造方法-CN202310712990.0在审
发明人：郝奉国;李慧;陈伟;袁玲道;谈安宝;张睿峰;程军宏;闫沛堂;张佳丽;杨文明;毛鹏飞;常鑫;王燕怀 -专利权人：兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开一种钛合金法兰的锻造方法，包括如下步骤：对坯料的表面进行预处理，去掉不平整及缺陷的部分，并对坯料的表面涂覆隔离层；对预处理后的坯料进行加热；对加热后的坯料进行若干次镦拔工序，在单次镦拔工序中，镦粗时，利用镦粗设备下压坯料上表面，压下速度≤30mm/s，并实时修复折叠情况，镦粗过程锻造比为1.5～2.2；拔长时，利用拔长设备将镦粗后的坯料压制其侧表面，形成八边形结构，再将八边形结构的坯料滚圆，拔长过程锻造比为1.5～2.2；并进行其余次数的镦拔工序；将最后一次拔长后的坯料放置在规定的模具中进行镦粗；进行冲孔精整和后加工，有效地改善了锻件的开裂、折叠问题，降低了产品毛坯重量，提高了产品的生产质量
一种钛合金法兰锻造方法

[发明专利]一种板材镦锻成形模具-CN201010143511.0有效
发明人：王新云;夏巨谌;胡国安;罗建成;金俊松 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2010-04-12 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种板材镦锻成形模具，属于金属材料塑性成形模具，解决现有模具无法完成大壁厚差板材零件侧壁镦厚的问题，用于大厚差双层筒形零件镦锻成形。本发明包括内滑块上模板、镦粗凸模固定板、镦粗凸模、上三角压环、下三角压环、压边圈、外滑块上模板、可动凹模、弹簧套、限位弹簧、镦粗可动凹模、固定凹模、镦粗芯棒、定位圈和下模板；所述外滑块上模板具有中心孔，本发明结构简单，装拆方便，加工、装配、调试成本低，成形产品效率高，安装于普通双动拉深压力机上，可以实现双层筒形件的侧壁镦粗成形，获得大厚差的双层筒形结构零件。
一种板材成形模具

[发明专利]车用球型接头的整体冷镦生产工艺-CN201811153355.9在审
发明人：吴修远 -专利权人：江苏天毅冷镦股份有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种车用球型接头的整体冷镦生产工艺，其特征是包括以下步骤：步骤1)原材料进入冷镦机后被切为圆柱形的坯料(5)；步骤2)在第一工位对所述坯料(5)进行整型并镦粗坯料(5)的一端，得到镦粗的头部(50)；步骤3)在第二工位对所述镦粗的头部(50)进一步镦粗得到球型头(7)，球型头部的直径小于成品的冷镦球型头部(10)的直径，同时通过冲棒与模具反向挤压出尾套内腔(8)，形成冷镦尾套(6)。本发明的生产工艺，整个过程是用多工位金属冷镦变形成型技术设计，运用了冷镦技术中的最高成型技术手段，确定了这种金属零件金属流体变型的一整套正确的生产变形方式和完成尺寸。
冷镦镦粗坯料生产工艺成型技术球型接头球型头部车用工位尾套变形方式金属零件金属流体变型多工位冷镦机球型头冲棒内腔整型模具变形挤压金属生产

[发明专利]一种用于制造四方锥底螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组-CN201811632193.7在审
发明人：王宁;田小娟 -专利权人：苏州工业园区新凯精密五金有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B21K1/70 文献下载
摘要：本发明涉及了一种用于制造四方锥底螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组。冷镦成型工艺：剪切线材；冷镦粗整形；冷镦精整形；预镦四方；精镦四方；成型锥底；冲孔。冷镦模组，它为六模六冲冷镦模，其包括：用于冷镦粗整形的第一成型模，用于冷镦精整形的第二成型模，用于预镦四方的第三成型模，用于精镦四方的第四成型模，用于成型锥底的第五成型模，用于冲孔的第六成型模。本发明的一种用于制造四方锥底螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组，成型工艺简单，通过粗整形‑精整形‑预镦四方‑精镦四方‑成型锥底‑冲孔六步工序成型四方锥底螺母，成型顺序合理，有效的降低了冷镦偏差，保证了成型尺寸精度
整形冷镦模冷镦螺母冷镦成型成型模四方锥成型锥冲孔预镦成型制造第二成型模第一成型模成型工艺加工效率剪切线材生产成本保证

[发明专利]一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法-CN202011365104.4在审
发明人：唐子一;邓高翔 -专利权人：唐子一
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： E04G21/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法，包括以下步骤：步骤一：测量钢筋实际偏位量，本方法适用于钢筋实际偏位量小于钢筋的圆形柱帽半径的情形；步骤二：利用钢筋镦粗机和钢筋镦粗模具对现有钢筋插入套筒的一端进行镦粗，形成镦粗后钢筋；步骤三：将镦粗后钢筋通过机加工削去多余钢筋部分，形成带有圆形柱帽的机加工后钢筋，或将镦粗加工好的一截钢筋与插入套筒的一端钢筋头对接安装。
一种装配式预制混凝土构件灌浆套筒连接钢筋方法

[发明专利]多工位环锻件制坯液压机-CN201811071363.9在审
发明人：张伟剑 -专利权人：南通锻压设备如皋有限公司
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B21J9/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种多工位环锻件制坯液压机，它包括主体、终冲装置、镦粗上模、预冲冲头以及终冲冲头；所述的主体包括相对设置滑块与工作台，所述的镦粗上模、预冲冲头分别安装在镦粗预冲上模切换装置上并通过镦粗预冲上模切换装置安装在滑块底部，工作台上设置有第一下砧板，随着镦粗预冲上模切换装置的切换，镦粗上模、预冲冲头交替与第一下砧板相对；所述的终冲装置固定安装在主体一侧，所述的终冲冲头固定安装在终冲装置上。
冲冲头切换装置镦粗上模上模预冲镦粗多工位环锻件下砧板液压机滑块制坯相对设置装置固定工作台机器人厂房占用

[发明专利]一种薄壁管端法兰扩口-镦粗复合成形装置及方法-CN202210447783.2在审
发明人：林鹏;关阳;孟令健;张鹏 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种薄壁管端法兰扩口‑镦粗复合成形装置及方法，属于管端法兰塑性成形的技术领域，该方法对壁厚是外径的1/30‑1/15的薄壁管依次进行扩口和镦粗，包括以下步骤，S1：用扩口冲头对薄壁管高出扩口凹模的管端自由区进行扩口变形，得到管端为喇叭状的中间管坯；S2：用带芯棒的镦粗凸模对置于镦粗凹模中的中间管坯的管端扩口区进行镦粗变形，得到薄壁管端法兰。本发明通过合适的工艺参数，可以将镦粗时产生的折叠缺陷从法兰内壁转移至法兰上表面，减少了机加工量，进而获得尺寸相对更大的薄壁管端法兰。
一种薄壁法兰复合成形装置方法

[发明专利]一种气阀冷却器泵体锻造精密成型方法及成型装置-CN202211210212.3在审
发明人：黎诚;董奇;金飞翔;张波;王玲芝;金康;边翊 -专利权人：中机精密成形产业技术研究院（安徽）股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种气阀冷却器泵体锻造精密成型方法，包括步骤，S100，将待锻造的铝合金棒料添加至加热炉中加热，S200，将加热完成后的铝合金棒料置入镦粗模具中锻造成型形成镦粗锻件，S300，将得到的镦粗锻件置入锻造成型模具中锻打成型，获得铝合金泵体，本发明通过将铝合金在镦粗模具和锻造成型模具中依次锻打成型获得铝合金泵体，避免了通过铸造产生气孔和砂眼导致泵体力学性能降低的问题，且提高了表面质量和精度，其次通过镦粗模具和锻造模具一次进行多个铝合金棒料的锻造成型，并通过旋转机构进行镦粗锻件的转移，提高了生产效率。
一种气阀冷却器锻造精密成型方法装置

[发明专利]可螺柱焊接的钢筋-CN201780014093.5有效
发明人：伊恩·休斯顿;克拉克·钱普尼;乔恩·埃德加;康奈尔·伊里米斯 -专利权人：尼尔森焊钉焊接有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： E04C5/02 文献下载
摘要：钢棒还包括邻近第二端布置的镦粗部分，镦粗部分具有比基体直径D1大的镦粗直径D2以限定镦粗部分的镦粗横截面积。钢棒的材料成分被限制于0.31与0.43之间的碳当量，并且镦粗横截面积比基体横截面积约大13.5％至22.5％，以提供在螺柱焊接之后令人意外地满足AWS D1.1和ACI 318标准的A706钢筋。
可螺柱焊接钢筋

[发明专利]法兰叉类产品预成型制坯的生产工艺及其专用模具-CN02112370.5有效
发明人：李季秀 -专利权人：杭州万向传动轴有限公司
申请日： 2002-07-02 - 公布日： 2004-01-07 - 主分类号： B21K1/28 文献下载
摘要：法兰叉类产品预成型制坯的生产工艺，它包括下料、加热、局部镦粗挤压(制坯模)、预成型、几道工序。加热下料后的金属材料，在预成型制坯的专用模具中进行局部镦粗挤压，在封闭的型腔中镦粗形成杆部，封闭型腔以外的金属自由镦粗并形成盘部。然后将该预成型的坯料放入终锻模膛内，将镦粗后的杆部进而以展宽的方式成型为叉部，而其盘部则挤压成型为产品的法兰部。本发明科学、合理地采用局部粗镦挤压的方法，将杆状的金属原料在结构简单的预成型制坯模具中制成由杆部和盘部构成的预成型坯体。
法兰类产品成型生产工艺及其专用模具

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