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[发明专利]一种大截面高淬透性高强度中锰锻钢及其制备方法-CN202110569812.8有效
发明人：董瀚;满廷慧;赵洪山 -专利权人：上海大学
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种大截面高淬透性高强度中锰锻钢及其制备方法，所述高淬透性指淬硬层深度≥200mm且硬度≥45HRC，高强度指抗拉强度≥1000MPa，通过优化合金成分及其含量以便利用淬火+奥氏体逆相变退火的热处理工艺进行组织调控，能够制备出高淬透性高强度中锰锻钢，从而有利于解决大截面中锰锻钢在淬透性、强度和成本三方面不可兼得的难题。
一种截面高淬透性高强度中锰锻钢及其制备方法

[实用新型]高锻透性的精锻机-CN201922413888.2有效
发明人：颜亚 -专利权人：常州常超模具有限公司
申请日： 2019-12-29 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： B21J7/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高锻透性的精锻机，本高锻透性的精锻机包括：控制模块、与所述控制模块电性相连的加热机构、推送机构、夹持机构、精锻机构，和设置在夹持机构和精锻机构之间的保温腔；其中所述控制模块适于控制加热机构对加工工件进行加热后，并控制推送机构将加工工件推送往夹持机构，即所述控制模块适于控制夹持机构夹紧加工工件并移送至精锻机构进行反复捶打；所述保温腔适于保持加工工件在捶打过程中的温度；本实用新型通过保持加工工件在捶打过程中的温度
高锻透性精锻机

[发明专利]大型厚壁环筒形件轧制锻透条件和最小进给量的确定方法-CN201910028044.8有效
发明人：陈慧琴;温慧华;何文武;田继红;安红萍;王金亮 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明涉及大型厚壁环筒形件轧制锻透条件和最小进给量的确定方法，属于环筒形件轧制成形技术领域，解决大型厚壁环筒形件轧制锻透性问题，解决方案为：S1、获得应变穿透环筒形件壁厚时刻的内外壁接触位置处的弧长以及壁厚变形区内的应变分布图；S2、确定等效壁厚中心与等效壁厚hq；S3、根据滑移线理论，确定厚壁环筒形件锻透条件为：S4、根据等效壁厚hq以及厚壁环筒形件锻透条件，确定等效壁厚对应的最小等效接触弧长Lqmin；S5、根据厚壁环筒形件锻透条件确定环筒形件轧制的芯辊最小每转进给量为：本发明计算精度高，使厚壁筒形件在轧制过程中获得更好的锻透性和变形均匀性
大型厚壁环筒形件轧制条件最小进给量确定方法

[发明专利]一种提高连铸坯出材率的精锻方法-CN202110757552.7有效
发明人：曹启航;涂高岭;张凯亮;徐群;王子君;范琳璟;陈留亮;魏静静;吴敌 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用精锻机直接锻造连铸坯提高出材率的提高连铸坯出材率的精锻方法,首先将加热均匀的连铸坯，整体穿过精锻机锤头，采用精锻机待料下锤，锻造两端时，端部不锻打完，预留一斜面，采用多道次同位置大下锤量锻造，加大此处下锤量，增加心部锻透性，将心部料挤出拔长，减小凹心的形成，最后将两个端面借助精锻机锤头斜面，采用推打方式锻造，让预留的两端斜面在锤头斜面的阻力下，金属流向锭身方向，从而达到减小两端凹心的目的,解决了因精锻机下锤量小，锻透性较差而导致连铸坯圆钢成品两端部出现凹心，造成利用率低的问题，有效避免或减短凹心长度，能有效提高精锻机锻造连铸坯圆钢的出材率，降低了生产成本。
一种提高连铸坯出材率方法

[发明专利]一种异形端面外圆带凸台的厚壁空心锻件整体成形方法-CN201310661361.6有效
发明人：扬晓禹;刘颖;刘凯泉 -专利权人：天津重型装备工程研究有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种异形端面外圆带凸台的厚壁空心锻件整体成形方法，包括：1）获取锻件零件图，包含形状和尺寸、2）根据锻件形状和尺寸，采用模拟模锻过程优化锻坯形状，并结合体积不变原理计算锻坯的尺寸值、3）根据锻件和锻坯设计组合模本发明通过预制锻坯和制作组合模具进行一次性模锻，成形效果好，锻透性好，锻件流线完整。
一种异形端面外圆带凸台空心锻件整体成形方法

[发明专利]一种铝合金铸锻的复合成形方法-CN202111614282.0有效
发明人：胡文硕;郑顺奇;闫发发;李树昌 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金铸锻的复合成形方法，依次包括有以下步骤：1)设计初始锻坯；2)锻坯优化：调节初始锻坯的截面形状；3)重力铸造：将铝合金进行熔炼，通过重力铸造模具铸出锻坯；4)一次模锻：将锻坯加热至始锻温度保证锻件锻透性以及性能提高的同时，缩短了工艺流程。
一种铝合金铸锻复合成形方法

[发明专利]一种用于改善径锻锻件端部锻透性的工艺-CN201710715044.6在审
发明人：赵亚军;魏贤明;王均亚;魏汉松;乔峰 -专利权人：江苏标新工业有限公司
申请日： 2017-08-19 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于改善径锻锻件端部锻透性的工艺，主要包括以下步骤步骤①砧长比的确定；砧长比为砧头的长度B与锻件原始高度H之间的比值；步骤②砧宽比的确定；满砧送进时，砧长比为砧头的宽度W与锻件的原始高度H之间的比值；非满砧送进时时，砧长比为相对送进量L与锻件的原始高度H之间的比值；步骤③砧头上的砧面形状的确定；在拔长过程中能够有效的提高锻件端部锻透性，改善端部锻不透现象，避免锻件因端部质量差而被切除，
一种用于改善锻件端部锻透性工艺

[发明专利]一种超高强韧TB18钛合金大规格锻坯的锻造方法-CN202210350915.X有效
发明人：刘向宏;冯军;王涛;李少强;王凯旋;杨晶;杜予晅;张新全;付杰;何永胜;崔林林;李辉;冯勇;张平祥;李波;秦锋英 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强韧TB18钛合金大规格锻坯的锻造方法，具体为：先开坯锻造；再经过三个阶段的方坯锻造；最后成形锻造；全程精准控制每步的变形量、温度和锻造比等参数。使用大快锻机组，确保足够的锻造压力和坯料的锻透性；通过多阶段的方坯锻造，降低了坯料的高径比，且有效消除锻造过程中产生的双鼓；设计合理的道次变形量来控制温升和减小变形死区；采用三维换向，解决中部锻透性问题；通过拔扁方，确保坯料的表层和心部组织均匀性，通过连续回炉，缩短加工流程和制备周期，通过双操联动操作，实现快送进、往复拔长，最终制备的钛合金锻坯高低倍组织均匀性良好、且经力学测试能够完全满足航空装备对高强韧性能的使用要求
一种超高强韧 tb18 钛合金规格锻造方法

[发明专利]一种06Cr19Ni9NbN钢锻透的判定方法-CN201710267393.6有效
发明人：焦永星;刘建生;郑晓华;李景丹;段兴旺 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2017-04-21 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种06Cr19Ni9NbN钢锻透的判定方法。钢的模拟晶粒尺寸和模拟动态再结晶百分数；调节模拟参数使模拟晶粒尺寸和实际晶粒尺寸一致以得到最优模拟参数；在最优模拟参数条件下根据DEFORMM模拟该钢在不同温度的应变与动态再结晶百分数的变化规律，建立该钢的锻透临界数学模型，当锻透临界值为零时表示钢锻透。本发明方法操作简单，可准确判定06Cr19Ni9NbN钢是否锻透。
一种 06 cr19ni9nbn 钢锻透判定方法

[实用新型]与高压单层壳体焊接后需镗孔的锻管结构-CN201720381665.0有效
发明人：魏红利;柴建华;霍李龙 -专利权人：山西阳煤化工机械（集团）有限公司
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： F16J12/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种与高压单层壳体焊接后需镗孔的锻管结构，主要由锻管、高压单层壳体组成，先由锻管与高压单层壳体焊接而成，焊接完成后，锻管内只需进行下部镗孔，然后对焊接接头进行无损检测，检测合格即可保证焊接接头全焊透这种新型锻管结构，具有节约贵重材料；加工量小，即降低了设备制造成本，又保证了焊接接头全焊透，保证了焊接质量，避免引发安全事故。
高压单层壳体焊接镗孔结构

[发明专利]高淬透性热轧钢球及其热处理方法-CN95104490.7无效
发明人：谷南驹;彭会芬;马晓莉 -专利权人：河北工学院
申请日： 1995-05-11 - 公布日： 1998-05-20 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：一种高淬透性热轧钢球及其热处理方法，其组成中主要含有以下成分（重量％）Ｃ０．４０～０．８５、Ｓｉ１．５１～２．０、Ｍｎ１．８１～２．９、Ｃｒ０．２０～０．７９、Ｃｕ０．００１～０．７０、Ｍｏ０．００１～锻（轧）后的钢球进行余热处理。本发明钢球成本低，抗回火能力强，淬透性高，硬度高且表、心硬度差小，耐磨性好，易于轧（锻）和热处理，节能。适用于矿山、建材、电力等行业粉磨各种物料。
高淬透性热轧钢及其热处理方法

[发明专利]一种高效整体均匀压实变形的锻造方法-CN201810649516.7在审
发明人：叶玉娟;高全德;王登科;张建 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种可使大锻件产品的压实变形及组织均匀细化的高效整体均匀压实变形的锻造方法,采用专用的上下宽板对锻件进行镦锻，完成锻造主变形，随后在上下砧上进行精整成型,利用专用宽板整体锻造，不仅大大提高了锻透性，也克服了上下砧锻造时各锤头间、锤头交接处等锻造变形不均匀的问题，确保锻件内部锻透压实及得到均匀的细晶组织,将镦粗后的电渣锭在上下宽板上进行主变形，由于为宽板锻造过程中每道次均为整体一次性变形至设计尺寸，压下量控制在25%～40%；翻转90°后仍在上下平板间整体一次性锻造到位；直至变形到设定尺寸后，为便于起角换用700mm宽上下砧锻造成型，避免了主变形时锤头锻造变形不均匀问题，提高了锻透性,减少了换砧次数
锻造变形宽板压实锤头锻件变形的不均匀锻透性一次性产品质量稳定性锻造成型上下平板生产效率细晶组织整体锻造翻转大锻件电渣锭交接处量控制专用的精整细化压下镦粗镦锻生产成本成型节约

[发明专利]超细长超高压钢管坯料的加工方法-CN202111393651.8在审
发明人：马荣青;许锐冰;马丹宁;邵忠伟;周仲成;寇艳艳;胡永平;海英;王月奎;郝志敏 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B21J1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细长超高压钢管坯料的加工方法，其特征在于，包括：加热钢锭，使用精锻机对钢锭进行径向旋转锻造开坯，得到坯料；加热坯料，对加热后坯料进行径向旋转精锻拔长，得到钢管坯料。本发明采用四向径向旋转锻打开坯和精锻，更有利芯部金属处于三向压应力状态，提高了锻透性，并且变形均匀，材料性能能够满足超高压钢管晶粒度的要求。
细长超高压钢管坯料加工方法

[发明专利]大法兰短轴类件制造工艺-CN200710059574.6无效
发明人：孙书静 -专利权人：天津市天重江天重工有限公司
申请日： 2007-09-12 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：其特点是包括冶炼、锻造、热处理、检测、机加工工序，所述锻造工序为在大型水压机上首先通过自由锻锻出预制坯，再把预制坯放在模具中立式镦锻出接近成品尺寸的模锻件。本发明是对大型水压机只能实现大锻件自由锻的一个突破，能够节省原材料，缩短冷加工工时；最大优点是能改善大法兰短轴类件轴端部大法兰的锻透性。
法兰短轴类件制造工艺

[发明专利]一种提高模具钢锻透性的锻造工艺-CN202310574847.X在审
发明人：贾鹏鹏;许立伟;张晓敏;郑壮 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：一种提高模具钢锻透性的锻造工艺，属于冶金锻造技术领域，解决模具钢锻透性的技术问题，解决方案为：在方坯开坯拔长工艺过程中，若由初始方坯制备八棱坯的过程中增加至少一步二次锻造制备方坯的工艺或者若干步二次锻造制备八棱坯的工艺，即本发明通过对锻造工艺进行优化，由初始方坯制备八棱坯的过程中，增加方坯锻方坯的道次，成品的探伤合格率显著提升；方坯到方坯的道次越接近成品规格，成品的探伤合格率越高；成材规格越小，成品的探伤合格率越高。
一种提高模具钢锻透性锻造工艺

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