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[发明专利]一种小直径铜银合金超声连铸工艺-CN201811435910.7在审
发明人：穆开洪;梁贺 -专利权人：苏州创浩新材料科技有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：本发明公开了一种小直径铜银合金超声连铸工艺，属于金属材料加工技术领域。本发明首先将电解铜在真空条件下于1100～1200℃高温下熔化为液体，然后将银加入，和铜一起熔化为铜银合金，液态合金熔炼均匀后，在结晶器的冷却作用下凝固，通过引锭装置连铸出小直径连铸坯料，在结晶器出口的下端装有超声振动装置，用以对连铸坯料进行超声振动，超声振动的能量通过连铸坯向上传递，使铜银合金的熔体接受超声振动的能量，达到连铸时氧化物夹杂上浮、细化晶粒和避免银元素凝固时生成银富集脆性相的目的。本发明的连铸坯料经过拉拔测试，可以直接拉拔到直径小于0.05mm的微细丝不断裂，同时微细丝抗拉强度大于400MPa，完全达到了高强高导铜银合金微细丝的要求。
连铸铜银合金超声振动微细丝坯料熔化超声超声振动装置金属材料加工电解铜脆性结晶器出口氧化物夹杂拉拔测试冷却作用能量通过液态合金引锭装置真空条件晶粒结晶器连铸坯凝固时银元素熔炼富集高导拉拔熔体上浮细化下端断裂凝固传递

[实用新型]一种小方坯连铸机开浇装置-CN202120558444.2有效
发明人：王科峰;徐国庆;陈德;李忠平;王鹏;王维;张镇;张柏军 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2021-03-18 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种小方坯连铸机开浇装置，包括结晶器铜管和引锭头，所述引锭头由结晶器铜管底部插入，在所述引锭头的头部与结晶器铜管内壁的间隙之间布置密封绳，在所述引锭头的端部表面竖直布置有多根钢筋冷条，位于引锭头上的所有钢筋冷条位于一铁壳内，在所述引锭头的端部中间竖直设置有连接件，所述连接件的底部与引锭头固定，头部穿出铁壳，与外部引锭动力机构连接。本实用新型可以有效地提高连铸开浇成功率，减少开浇事故的风险。
一种小方坯连铸机开浇装置

[发明专利]一种弧形连铸生产高碳高合金莱氏体钢的方法-CN201911043736.6有效
发明人：张亚彬;凌元祥;吕世建;郭长华;廖斌;朱喜达;冯英育 -专利权人：江阴华润制钢有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种弧形连铸生产高碳高合金莱氏体钢的方法，包括下述步骤：I LF采用低熔点三元渣系，经VD真空处理、钙处理并软吹，控制气体含量：[O]≤30ppmv；[N]≤180ppmv；[H]≤2ppmv；Ⅱ过热度35～45℃；采用侧孔浸入式水口，浸入式水口插入深度110～120mm；拉速0.55～0.60m/min；Ⅲ连铸开浇用40Cr13钢水，高碳高合金莱氏体钢与40Cr13异钢种连浇；IV坑式退火：退火温度820℃，保温24小时，随坑冷却至150℃以下出坑；V连铸成断面150×500mm2的小板连铸坯。本方法连铸出的小板坯，表面无需修磨处理，可替代模铸扁锭直接轧制冷作模具板材。
一种弧形生产高碳高合金莱氏体钢方法

[发明专利]一种高性能铁路用辙叉钢及其冶炼工艺-CN202211613490.3在审
发明人：胡建成;张庆雷;王怡群;王雪松;王文;王学玺;翟文进;赵东 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：控制有害元素含量；（2）、电弧炉冶炼，控制碳、磷、温度满足工艺要求，出钢时随钢流加入低铝硅铁、锰铁、造渣材料石灰，不加铝块；（3）、钢包炉吹氩精炼、升温、脱氧、调整合金成分、成分合格后吊包真空脱气、吹氩喂钙线强化脱氧；（4）、立式连铸机连铸成连铸坯；（5）、采取氩气保护将连铸坯电渣成电渣锭；利用该工艺制成的铁路辙叉用钢，淬透性好，使用寿命长。
一种性能铁路辙叉及其冶炼工艺

[发明专利]自动脱模的铸锑运输机-CN201910987425.9在审
发明人：戴辉;王亲雄;周多祥 -专利权人：湖南辰州矿业有限责任公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种自动脱模的铸锑运输机，包括设置在铸锑运输机的传动轮外侧的辅助脱模装置；所述辅助脱模装置在铸锑锭运输到过传动轮轴心纵向的右侧时，对所述铸锑锭进行击打，使所述铸锑锭运输到过传动轮轴心横向下侧时在重力作用下自然脱落
锑锭传动轮轴心脱模装置运输机企业生产重力作用自动脱模传动轮击打运输

[实用新型]一种连铸矩形坯及大方坯开浇辅助装置-CN202220396337.9有效
发明人：雷晶;吴国臣;孟润泽;王利科;王晓波;冯磊 -专利权人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司
申请日： 2022-02-26 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及炼钢厂连铸中间包开浇，尤其涉及一种连铸矩形坯及大方坯开浇辅助装置。其避免了开浇前期的散流造成的钢水搭桥现象，可以稳定的提升连铸中间包开浇成功率。包括长方体框架；其特征在于，所述长方体框架包括平行设置的上、下两矩形框：上矩形框、下矩形框；上、下两矩形框间通过多个支撑杆连接；所述下矩形框下方设置有用于固定引锭头燕尾槽的燕尾槽定位钩，该燕尾槽定位钩与所述下矩形框固连
一种矩形大方坯开浇辅助装置

[实用新型]金属电磁连铸装置-CN200620046944.3无效
发明人：雷作胜;任忠鸣;邓康;钟云波 -专利权人：上海大学
申请日： 2006-10-19 - 公布日： 2007-12-12 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种在结晶器区域施加调幅磁场的金属电磁连铸装置，属金属连铸工艺技术领域。本实用新型的金属电磁连铸装置包括有金属液中间包1、进液口2、结晶器3、具有冷却水进口4和出口5的夹套壳体、壳体内的感应线圈6、二次冷却水喷嘴7、拉锭杆9和振动装置10。感应线圈6产生的调幅磁场在结晶器3中的金属液体中产生可控的变化的电磁力，可精确控制连铸金属的凝固过程和提高改善铸坯表面和内部的晶相组织质量。
金属电磁装置

[发明专利]一种钢连铸结晶器喂包芯线及喂线过程的动态控制方法-CN201610046129.5有效
发明人：朱苗勇;姜东滨;罗森;王卫领;刘航 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-01-22 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：一种钢连铸结晶器喂包芯线及喂线过程的动态控制方法，属于钢铁冶金连铸生产领域，钢连铸结晶器喂包芯线由外壳和内芯组成，采用钢连铸结晶器喂包芯线进行喂线过程的动态控制方法步骤包括(1)建立结晶器最佳喂线速度的数据库；(2)从数据库中调取喂线机的最佳喂线速度；(3)获得速度偏差值；(4)判断速度偏差δ是否为零；(5)喂线速度的动态控制；连铸生产过程中，钢液过热度和铸机拉坯速度受到生产节奏的影响，工艺参数时刻变化，本方法能够根据连铸工艺参数实时动态调整喂线速度，促进钢液达到较大的过冷度，从而增加液相穴晶粒形核，细化晶粒尺寸，改善两相区的补缩行为，达到降低铸坯中心偏析和疏松，稳定铸坯内部质量的目的。
一种钢连铸结晶器喂包芯线过程动态控制方法

[实用新型]一种空心铜锭水平连铸模具-CN201721585711.5有效
发明人：刘建东;黎荣;阮纯光;黄仁浩 -专利权人：江西伟强铜业科技有限公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B22D11/045 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种空心铜锭水平连铸模具，包括筒状的壳体，所述壳体的一端设有端盖，所述端盖的中心固定设有中心柱，所述中心柱、所述端盖及所述壳体的内壁形成空心铜锭的成型腔；所述端盖上均匀设有多个引铸孔，多个所述引铸孔环绕所述中心柱均匀分布；所述中心柱的自由端面上设有深孔，所述深孔内填充石墨烯；所述壳体的筒壁上设有多个间隔均匀的散热环；其结构简单，实现了空心铜锭的一次成型工艺，简化了生产步骤，降低生产成本；并且成型过程中明显加快散热冷却，
空心铜锭中心柱端盖壳体水平连铸深孔铸孔模具一次成型工艺本实用新型成型过程间隔均匀散热冷却生产步骤生产效率中心固定成型腔散热环石墨烯自由端内壁筒壁筒状填充环绕

[发明专利]制备大块非晶合金的热型连铸方法与装置-CN200610042590.X无效
发明人：刘俊成 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2006-02-24 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供一种制备大块非晶合金的热型连铸方法与装置，其特征在于采用热型连铸技术连续制备大块非晶合金，该装置包括牵引装置、非晶引锭杆、冷却装置、铸型、坩埚、压块、伺服电机、进给机构和若干加热器，增设真空容器和导流与静置容器，其中铸型、坩埚和导流与静置容器均设置在真空容器内，且有独立的加热器，导流与静置容器的两端分别密封连接坩埚和铸型，非晶引锭杆密封穿过真空容器置入铸型，由伺服电机驱动的进给机构密封穿过真空容器，其底部与压块连接
制备大块合金热型连铸方法装置

[发明专利]制备块状非晶材料的热型连铸装置-CN200510043080.X无效
发明人：寇生中;丁雨田;岳武;冯柳;胡勇;李春燕;高忙忙;李金奎;许广济 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2005-08-02 - 公布日： 2006-03-01 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：制备块状非晶材料的热型连铸装置，包括炉盖(4)、耐火砖(2)、炉体(3)、冷却机构(10)、牵引机构(15)、底盖(1)，耐火砖(2)安装在炉体(3)内的中部位置处，加热线圈(12－1)环绕安装在坩埚(11)上，引锭(16)安装在牵引机构(15)上，在进行连铸时，引锭(16)的上端插在坩埚(8)延长部上的金属液出口处，由牵引机构(15)驱动，向下拉拔金属液，其特征在于坩埚(11)安装在耐火砖(2)上的成形锥面上
制备块状材料热型连铸装置

[发明专利]用于连铸设备的引锭器及其使用方法-CN200980112521.3有效
发明人： S·罗姆布斯;P·约嫩 -专利权人： SMS西马格股份公司
申请日： 2009-03-19 - 公布日： 2011-03-02 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于浇铸金属锭的连铸设备的引锭器(1)，它包括引锭器头(2)、过渡段(3)和节连链(4)，其中过渡段(3)设置在引锭器头(2)与节连链(4)之间，其中过渡段(3)和/或节连链(4)由多个相互铰接的链节(5，6)组成，并且其中链节(5，6)围绕垂直于引锭器(1)的纵轴线(L)延伸的横轴线(Q)可以相互间相对偏转。尤其为了在更换引锭器部件时避免引锭器中的内部应力，根据本发明，至少一个铰链(7)在两个相互铰接的链节(5，6)之间这样构成，即允许链节(5，6)围绕横轴线(Q)进行相对偏转，此偏转大于每个在引锭器(1)使用期间出现的偏转角(α)，其中在铰链(7)里面或上面设置止锁元件(8)，它可活动地设置在垂直于引锭器(1)的纵轴线(L)和垂直于横轴线(Q)的方向(T)上，其中该止锁元件(8)可以占据位置(A)，在该位置止锁元件本发明还涉及一种方法，用来利用这种引锭器来连铸金属锭。
用于设备引锭器及其使用方法

[发明专利]钢芯覆铜线的下引连铸方法及装置-CN200810187254.3有效
发明人：孙永春 -专利权人：孙永春
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： H01B13/008 文献下载
摘要：本发明涉及钢芯覆铜线下引连铸方法及装置，其使用一个具有内腔的连铸炉(8)，连铸炉的底部设有与连铸炉内腔相通的石墨结晶模(19)，该结晶模(19)具有冷却装置和基本竖直的模腔(20)，在连铸炉内钢芯线(2)由上至下穿过模腔(20)，连铸炉内的铜液进入钢芯线与结晶模(19)之间的间隙中，凝固包覆在钢芯线上，然后钢芯覆铜线(10)被间歇式牵引出结晶模(19)。与现有技术相比，本发明可以增加钢芯线覆铜的厚度，提高钢芯线与所覆铜层的同心度。
钢芯覆铜线下引连铸方法装置

[发明专利]一种引锭杆和铸坯的液压平移装置-CN201610210583.X在审
发明人：王西林;刘洪;田进;马玉堂 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-04-06 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：一种引锭杆和铸坯的液压平移装置，包括平移液压缸，平移液压缸采用中间摆动式，平移液压缸的中间摆动耳轴与中间支座采用关节轴承或自润滑轴承铰接，平移液压缸缸体尾部采用关节轴承铰接和倾动液压缸的液压杆连接，倾动液压缸的缸体尾部和倾动支座采用关节轴承铰接，在倾动液压缸的驱动下，平移液压缸能够绕中间支座摆动，平移液压缸的液压杆头部设有推头，推头上设有与引锭杆尾部钩齿啮合的凹槽，当立式铸机的翻转装置将引锭杆和铸坯翻转到水平位后，液压平移装置将引锭杆及铸坯推移一定距离，引锭杆与铸坯脱开后再将引锭杆拉回到原位，提高了生产效率。
一种引锭杆液压平移装置

[实用新型]一种引锭杆和铸坯的液压平移结构-CN201620280245.9有效
发明人：王西林;刘洪;田进;马玉堂 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-04-06 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：一种引锭杆和铸坯的液压平移结构，包括平移液压缸，平移液压缸采用中间摆动式，平移液压缸的中间摆动耳轴与中间支座采用关节轴承或自润滑轴承铰接，平移液压缸缸体尾部采用关节轴承铰接和倾动液压缸的液压杆连接，倾动液压缸的缸体尾部和倾动支座采用关节轴承铰接，在倾动液压缸的驱动下，平移液压缸能够绕中间支座摆动，平移液压缸的液压杆头部设有推头，推头上设有与引锭杆尾部钩齿啮合的凹槽，当立式铸机的翻转装置将引锭杆和铸坯翻转到水平位后，液压平移装置将引锭杆及铸坯推移一定距离，引锭杆与铸坯脱开后再将引锭杆拉回到原位，提高了生产效率。
一种引锭杆液压平移结构