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- [实用新型]一种用于铜锭生产的半连铸炉安装结构-CN201921303046.5有效
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何伟;黄志勇
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江西金品铜业科技有限公司
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2019-08-13
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2020-06-12
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F27D17/00
- 本实用新型公开了一种用于铜锭生产的半连铸炉安装结构，包括第一层平台、第二层平台和半连铸炉炉体，第一层平台与地面之间、第一层平台与第二层平台之间均设有楼梯，半连铸炉炉体可翻转的设置在第一层平台的上部一侧、半连铸炉炉体的浇注液出口设有浇注箱，第二层平台与半连铸炉炉体的炉口高度一致，半连铸炉炉体的炉口上部可拆卸的安装有炉罩。本实用新型通过设计底座方便了炉罩与半连铸炉的装配；通过设计吊装梁及吊装耳方便了炉罩的整体吊装；通过设计活动门可方便炉罩的开启和关闭；通过设计集烟室以及烟管有效的方便了烟尘的排出，既防止粉尘和气体的污染，通过浇注箱代替中间罐，浇注箱与半连铸炉连接，安装可靠，拆装方便。
- 一种用于生产半连铸炉安装结构
- [发明专利]连铸异形坯坯头温度模拟方法-CN201911311411.1有效
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刘伟涛;韩占光;谢长川
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中冶南方连铸技术工程有限责任公司
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2019-12-18
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2022-06-17
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G06F30/23
- 本发明公开了一种连铸异形坯坯头温度模拟方法，包括：将水冷铜结晶器、内冷铁、铸坯、引锭头、结晶器冷却水和空气等作为一个系统，建立其间的传热模型，考虑了浇注初期冷态结晶器和内冷铁对坯头温度的影响。将连铸过程分为：钢水开始注入结晶器至弯月面位置的出苗阶段，启动铸机进行连续浇注的起步阶段、铸坯长度达到设定值到坯头移出铸机等三个阶段进行模拟。针对多材质传热问题，用有限容积方法建立离散传热方程。本发明提出了校准连铸初期二冷传热系数的方法，即实际测量铸坯横截面上3个点的温度，再与理论计算值对比，通过修正迭代最终获得二冷传热系数。本发明经过现场测温和理论计算，给出了坯头温度分布，为制定连铸工艺提供依据。
- 异形坯坯头温度模拟方法
- [实用新型]刚柔性引锭杆-CN01239387.8无效
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鲁斌
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上海重型矿山机械公司工程部
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2001-05-17
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2002-04-17
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B22D11/08
- 一种刚柔性引锭杆,在连续铸钢浇铸工艺中,用于将铸坯从结晶器铜管下口导出,进入二次喷淋装置、拉矫机,然后在外力作用下与铸坯分离,使铸坯在与引锭杆分离后,按指定的行程进行运行。它采用了两个机构为可调整段,既能满足引锭杆在引导铸坯时的刚性,既能按指定的程序在外力作用下到达指定位置,又能在引锭杆变形后在线调整方位,同时引锭头在与铸坯分离时能达到方便快捷自动分离的目的。
- 柔性引锭杆
- [发明专利]一种降低挤压棒缺陷的工艺方法-CN201310368989.7有效
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李建保;李拓;梁小燕
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四川朗峰电子材料有限公司
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2013-08-22
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2013-11-20
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B23K35/40
- 本发明公开了一种降低挤压棒缺陷的工艺方法，采用无铅带合金电磁感应熔炼炉当做熔炼炉，精炼后，将金属熔融液抽入同是钛合金材质的保温炉内进行连铸，避免了金属熔融液的氧化和金属熔融液表面的氧化杂质的引入，而通过冷凝器进行连铸的过程可以有效避免铸锭成分产生偏析，锯断后单个铸锭质量超过35KG，有效减少了传统浇铸挤压过程中锭与锭之间接头所带来的产品缺陷。本发明利用无铅钛合金电磁感应熔锡炉和钛合金内胆保温炉，采用水平连铸法避免了传统浇铸法带来的铸锭氧化膜和产品偏析的产生和从而影响后续拉丝工艺的断裂情况产生，提高了拉丝生产质量，节约了生产成本，能用于工业的产业化生产
- 一种降低挤压缺陷工艺方法
- [发明专利]提高连铸坯热装比的方法及系统-CN202211049128.8有效
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邵南银;张建辉;柯燕;刘海军
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宝武集团鄂城钢铁有限公司
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2022-08-30
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2023-07-28
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C21D9/70
- 本发明的实施例提供了一种提高连铸坯热装比的方法及系统，涉及连铸领域。旨在改善连铸与轧材产能不匹配以及热装率低的问题。提高连铸坯热装比的方法及系统包括，通过高线辊道对铸机产出的高线铸坯进行输送，高线铸坯的5/7向第一缓冷坑输送暂存后再向第一加热炉输送，或者通过棒一辊道对铸机产出的棒一铸坯进行输送，棒一铸坯的3/7向第二缓冷坑输送暂存后再向第二加热炉输送，其中，高线铸坯的产量占铸机总产量的2/5，棒一铸坯的产量占铸机总产量的3/5。提高连铸坯热装比的系统，用于实施上述的提高连铸坯热装比的方法。这样能够显著提高铸坯的热装比，可以充分利用铸坯余热，改善连铸与轧材产能不匹配以及热装率低的问题。
- 提高连铸坯热装方法系统
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