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[发明专利]用于铝活塞的防涨钢片铸造设备-CN201910487322.6有效
发明人：兰天;章高伟;唐俊林;许光麒;余明 -专利权人：安徽省恒泰动力科技有限公司
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明提供了用于铝活塞的防涨钢片铸造设备，包括铸造液储存仓、负压机构和铸造型腔，所述铸造液储存仓的顶部设有负压机构，所述铸造液储存仓中设有铸造型腔，所述负压机构用以负压吸收铸造型腔内部空气以至铸造型腔填充铸造液本发明的优点在于：通过负压机构吸收铸造型腔内部空气，使得铸造液从铸造型腔底部进入到铸造型腔中，可消除铸造液内部产生气泡现象发生，另外负压机构排出的气体通入铸造液储存仓，使得铸造液储存仓中的活塞下移，让铸造液储存仓中铸造液快速进入铸造型腔中，在消除铸造液内部气泡的同时可提高铸造效率，使用效果更好。
用于活塞钢片铸造设备

[发明专利]连续铸造机的铸造带的表面纹理构造-CN200480035240.X无效
发明人： S·W·巴克;R·R·德斯洛西尔斯 -专利权人：诺维尔里斯公司
申请日： 2004-10-01 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种连续的带式铸造设备设有铸造型腔以及至少一条具有细长铸造面的柔性铸造带，该铸造面穿过并至少部分限定了所述铸造型腔。电动机用于使铸造带在铸造面的纵向方向上旋转，从而使铸造面沿着所述纵向方向穿过铸造型腔。熔融金属供应装置将熔融金属连续地输送到铸造型腔内，这样，供应至铸造型腔内的熔融金属固化，并通过铸造带的旋转作为连续铸锭条而从铸造型腔中取出。铸造面设有多条定向在大致同一方向上的凹槽。本发明还涉及用于这种设备的铸造带以及使用该设备的铸造方法。
连续铸造表面纹理构造

[发明专利]大直径液力偶合器铝合金叶轮组件铸造方法-CN201110176711.0无效
发明人：吴卫国;陆明;奚经权;冯荣华 -专利权人：上海交大南洋机电科技有限公司
申请日： 2011-06-28 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： B22D25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大直径液力偶合器铝合金叶轮组件铸造方法，包括如下步骤：a)熔炼铝合金；b)制作泵轮铸造型腔，在泵轮内、外缘法兰铸造型腔内放置若干冷铁，浇铸泵轮；c)制作涡轮铸造型腔，在涡轮内法兰铸型中放置若干冷铁,浇铸涡轮；d)制作转动外壳铸造型腔，在转动外壳法兰铸造型腔处放置若干冷铁,浇铸转动外壳；e)制作侧室挡板铸造型腔，在侧室挡板外法兰和内孔铸型内放置若干冷铁,浇铸侧室挡板。本发明提供的铸造方法，通过在铸造型腔内放置若干改善局部冷却速度的冷铁、改进铸造型腔制作方法，保证铝合金叶轮组件的铸件质量符合各项技术要求，从而代替钢铸件，提高功率传递的效率和降低制造成本。
直径力偶铝合金叶轮组件铸造方法

[实用新型]一种水冷式高压油缸体的铸造砂箱-CN201721115896.3有效
发明人：王和迪;裴全来 -专利权人：广东恒成科技股份有限公司
申请日： 2017-09-01 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： B22C21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水冷式高压油缸体的铸造砂箱，包括铸造砂箱本体、铸造砂箱顶盖和铸造砂箱底座；所述铸造砂箱本体中设置有铸造型腔，所述铸造型腔的主体结构为上下开口的圆筒形，所述铸造型腔的下端设置有内侧环形凸起；所述铸造砂箱底座中设置有环形水冷通道，所述环形水冷通道位于所述铸造型腔的下端下方，且所述环形水冷通道的轴线与所述铸造型腔的轴线共线。本实用新型采用底注式工艺使得铁液平稳，无杂渣无铁豆无飞溅现象发生；在铸造型腔内铸件热节位置安放冷铁，加快壁厚处的冷却；通过水冷循环降温使得铸体最厚大处温度可下降与缸体同步冷却，确保铸件均衡凝固，确保无缩松
一种水冷高压缸体铸造砂箱

[发明专利]砂型铸造工艺方法及铸造设备-CN202011177905.8在审
发明人：冯大鹏;郭小燕 -专利权人：湖北理工学院
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造工艺方法及铸造设备。第一个方面，本申请提供了一种砂型铸造工艺方法，包括下列步骤：在铸造型腔的若干个预设位置处分别设置一加热装置，加热装置设置在形成铸造型腔的铸造型砂内；启动加热装置进行加热，通过铸造型腔的浇口注入液态金属；以预设功率降幅逐渐降低加热装置的加热功率，使得铸造型腔内的液态金属逐渐冷却，得到冷却后的铸件。本发明申请提供的铸造工艺方法通过加热装置延缓浇注到铸造型腔中的金属液体的冷却速率，使铸件按照工艺人员设定的冷却顺序逐渐冷却成型，避免在壁厚较薄的铸件部位冷却过快，造成铸件内部发生材料不够而出现缩松或缩孔的铸造缺陷，可大幅度提高砂型铸造的铸造良品率。
砂型铸造工艺方法设备

[发明专利]一种中注管的铸造装置以及铸造方法-CN202210612957.6在审
发明人：须志刚;陈洪涛;张敏华;张映生;林靖朋;须午鹰;姜衡;王迎春 -专利权人：上海五钢设备工程有限公司;中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中注管的铸造装置以及铸造方法，该中注管的铸造装置包括外模，外模包括上模和下模，上模包括上砂箱和填充于上砂箱内的型砂，下模包括下砂箱和填充于下砂箱内的型砂，上砂箱与下砂箱合箱形成主砂箱，外模内设有砂芯，外模内壁与砂芯外壁之间围成中注管的铸造型腔，铸造型腔左端为小径端，右端为大径端，主砂箱与铸造型腔的形状和尺寸均相适配，大径端处的铸造型腔内设有定型冷铁，外模上设有用于向铸造型腔内浇注金属液的浇注组件以及与铸造型腔连通的冒口本发明能减少外模的吃砂量，降低生产成本，并能提高铸造型腔大径端内金属液的冷却速度，以解决补缩困难的难题，同时解决中注管壁厚处容易造成机械粘砂铸造缺陷的难题。
一种中注管铸造装置以及方法

[发明专利]一种挖掘机护板铸造工装-CN201510472005.9有效
发明人：吕荣昌 -专利权人：天津源特机械部件有限公司
申请日： 2015-08-05 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种挖掘机护板铸造工装，包括底座，在底座上设有通过隔板分隔开的多个铸造型腔，在铸造型腔的底面铺设有隔热砂层，在隔热砂层的表面设有成型刻板，各个隔板上均设有废气连通通道，各个铸造型腔之间通过隔板上的废气连通通道连通在向铸造型腔中添加材料时，铸造型腔中的废气顺着废气连通通道被吸气泵吸入到废气收集箱中进行集中处理，而且铸造型腔中的废气能及时导出，不会造成护板铸件内出现孔洞的情况，使用方便。
铸造型腔隔板连通通道废气吸气泵护板底座废气收集箱隔热砂层挖掘机工装铸造孔洞底座两侧集中处理添加材料出口端废气能连接管四角处导出底面刻板吸入铸件分隔成型连通铺设

[发明专利]用于生产消失的铸造型芯的方法-CN202080039899.1在审
发明人：安德烈·格罗舍尔 -专利权人：尼玛克股份有限公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种在型芯箱(1)中生产具有侧面(S1、S2)的消失铸造型芯(G)的方法，该型芯箱在分隔面(T)内被分成两个型芯箱部件(2、3)并限定出型腔(8)，其中设有复刻铸造型芯(G)的侧面(S1、S2为了避免铸造型芯(G)的侧面(S1、S2)的关键区段中出现毛刺，执行以下工作步骤：(a)由铸造型芯成型材料(F)制造具有侧面区段(SF1、SF2)的铸造型芯嵌件(E)，该侧面区段与铸造型芯(G)的侧面的相应区段相同；(b)将铸造型芯嵌件(E)定位在型芯箱(1)的型腔(8)中，使得铸造型芯嵌件(E)的侧面区段(SF1、SF2)位于成品铸造型芯(G)的侧面(S1、S2)的对应区段的位置处，其中分隔面(T)穿过该侧面区段(SF1、SF2)；(c)将铸造型芯成型材料(F)引入型芯箱(1)的型腔(8)中以形成铸造型芯(G)的其余部分，其中所引入的铸造型芯成型材料(F)与铸造型芯嵌件(E)接触；(d)使铸造型芯成型材料(F)固化，同时在引入的铸造型芯成型材料(F)和铸造型芯嵌件(E)之间形成形状配合和/或材料配合的连接。
用于生产消失铸造方法

[发明专利]立柱铸造型腔结构-CN202111096460.5有效
发明人：彭子平;张建;陈美霞 -专利权人：思特博恩（常州）新材料科技有限公司
申请日： 2021-09-18 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开一种立柱铸造型腔结构，包括支撑座、多个围板以及多个造型模块，所述多个围板可拆卸地安装设于支撑座上端的周缘，以围合形成一容纳腔，所述多个围板包括两个相对的第一围板、以及在两个所述第一围板对应的两端之间的第二围板和第三围板；所述多个造型模块设于所述容纳腔内，且分别对应可拆卸地安装于所述支撑座和所述多个围板，用以形成供立柱成型的型腔；所述多个围板和所述多个造型模块中的任一可替换地拼接成一立柱的铸造模具，以适配对应规格的立柱本方案可拆卸地安装所述多个围板和所述多个造型模块，以便于根据不同的立柱尺寸要求，拼接成对应型腔尺寸的立柱铸造模具，结构简单，可替换性强，可适配不同尺寸的立柱生产需求。
立柱铸造结构

[实用新型]一种用于针织机鞍座的铸造模具-CN201320891849.3有效
发明人：傅开实;孙长群 -专利权人：泉州市佰源机械铸造有限公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于针织机鞍座的铸造模具，包括型板，所述型板上设有铸造型腔；所述铸造型腔为圆环状，其底部外侧延伸有凸台；所述型板上设有浇道；所述浇道与铸造型腔相连通。
一种用于针织机铸造模具

[发明专利]用于制造铸造型芯的方法以及铸造型芯-CN201480068710.6有效
发明人： P·菲克尔;R·霍尔;H·普费弗;M·沙伊德克尔;K·威斯科夫 -专利权人：戴姆勒股份公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造铸造型芯(10)的方法，所述铸造型芯尤其用于金属铸造，所述方法具有以下步骤：a)提供模具，所述模具具有至少一个型腔和至少一个与所述型腔在流体上连接的填入孔；b)将液态的可硬化的盐造型材料通过所述填入孔装入到所述型腔中；c)使装入到所述型腔中的盐造型材料至少部分地硬化，所述至少部分地硬化在形成由硬化的盐造型材料制成的空心体(12)的情况下进行，所述空心体具有所述铸造型芯(10)的至少一个由硬化的盐造型材料限定的空心室(16)，其中，将所述铸造型芯(10)的空心室(16)在所有侧都借助于装入到所述型腔中的盐造型材料封闭。
用于制造铸造方法以及

[发明专利]一种无冷铁球铁无冒口铸造工艺-CN201610066992.7在审
发明人：马成敏;邓先康 -专利权人：阳泉市煜昌机械制造有限公司
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：一种无冷铁球铁无冒口铸造工艺，本发明属于球铁无冒口铸造技术领域，目的是解决现有球铁铸件缩孔、缩松缺陷严重，废品率高，严重浪费生产资料，生产成本高的技术问题，它包括：配置造型砂的步骤；制作模板、芯盒工装的步骤；孕育铁水的步骤；制作铸造型腔及砂芯的步骤；设制浇注系统，并下芯、合箱的步骤；其中：所述铸造型腔为树脂砂型，且造型砂由30～50目的擦洗硅砂和呋喃树脂按照100:1.5的质量份数比配置而成；铸造型腔不设置冒口；内浇道的内浇口使用扁平浇口；铸造型腔的内部不设有冷铁。本发明充分利用球铁的“自补缩”能力，具有造型结构简单，球铁铸件缩孔、缩松缺陷率低，铸造工艺简单，操作性强且能够用于铸造大型球铁铸件的优点。
一种铁球冒口铸造工艺

[发明专利]一种辊-带式连续铸造装置及铸造工艺-CN201911191292.0在审
发明人：刘玉林;毕常兰 -专利权人：沈阳航空航天大学
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种辊‑带式连续铸造装置及铸造工艺，铸造装置包括前箱、铸嘴、上轧辊、钢带、两边挡块，上轧辊和钢带及两边挡块形成铸造型腔，前箱与铸嘴相连接，将铝水送入铸造型腔。铸造工艺包括：一：铝水从熔炼炉或保温炉经流槽进入前箱，前箱承接并汇集由流槽流过来的铝水，由水冷上轧辊和水冷钢带及两边挡块形成铸造型腔，通过铸嘴将铝水送入铸造型腔；二：铝水连续进入铸造型腔，上表面由上轧辊面冷却，下表面由钢带冷却；三：出辊面后上表面由空气冷却或冷却系统冷却，下表面继续由钢带冷却；四：铸造板坯离开钢带时，已完全凝固，离开钢带后，经夹持辊运行到轧机进行轧制，开始连铸连轧。本发明装置及工艺可以铸造更厚的板坯，提高效率。
铸造型腔钢带铝水上轧辊前箱挡块铸嘴两边钢带冷却铸造工艺上表面下表面板坯流槽水冷送入铸造连续铸造装置轧制冷却系统连铸连轧铸造装置保温炉夹持辊面冷却熔炼炉带式辊面轧机冷却承接凝固

[实用新型]灰铸铁轮毂壳的铸造模型-CN201420217291.5有效
发明人：沙金洋;牛家胜;陈学 -专利权人：江苏金洋机械有限公司
申请日： 2014-04-29 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本实用新型属于砂型铸造领域，公开了一种灰铸铁轮毂壳的铸造模型，包括带有浇铸口的砂箱，所述浇铸口上设有过滤网，砂箱内设有2个上下对称的铸造型腔，砂箱的侧边中间位置设有冒口，铁液通过所述冒口引入所述铸造型腔，铸造型腔内侧热节处设置至少一个内冷铁，所述内冷铁内部设有多个空腔，空腔的腔壁上设有若干通孔，所述空腔内存储可在多个空腔内流动的冷却介质，所述铸造型腔外设有多个外冷铁。本实用新型通过砂箱侧边设置了冒口，调节了冒口的位置，此外，铸造型腔内侧热节处放置多个内冷铁，各内冷铁内部设有多个存有冷却介质的空腔，冷铁在内表面具有激冷降温的作用，可消除热节部位的缩孔、缩松铸造缺陷，提高了成品率
灰铸铁轮毂铸造模型

[发明专利]一种铸造型腔自动吹扫机-CN201310364307.5有效
发明人：周道宏;王登国;朱庆华;张国华 -专利权人：安徽省宁国新宁装备制造科技发展有限公司
申请日： 2013-08-20 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造型腔自动吹扫机，所述的铸造型腔包括上箱（7）、下箱（10），所述的自动吹扫机设有机架、升降系统、吹扫系统、控制系统；所述的吹扫系统设有可作旋转运动的、空心管状的吹扫臂（8），在所述的吹扫臂采用上述技术方案，实现了铸造成型型腔表面附着的散砂或沙尘自动吹扫、清理，自动化程度高，替代人工工作，解放劳动力，提高了生产效率；散砂或沙尘清理干净、彻底，效果明显；持久稳定，提高了铸造产品的内在质量，降低了生产成本；广泛适宜于砂型造型铸造、金属模保温区衍砂造型铸造、铁模覆砂造型铸造等铸造前吹扫。
一种铸造自动吹扫机

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