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[实用新型]一种铝锶合金杆连铸连挤生产线-CN201922470754.4有效
发明人：文金保;郭建民 -专利权人：徐州市新东电电工机械有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了金属溶剂生产加工设备技术领域的一种铝锶合金杆连铸连挤生产线，包括轮式连铸机，所述轮式连铸机内腔右端插接有铝锶合金铸坯，所述轮式连铸机右侧外壁从左到右依次设置有牵引机、滚动飞剪、夹送辊、连续转动挤压机、冷却装置、矫直装置与收卷机，所述铝锶合金铸坯右端依次贯穿牵引机、滚动飞剪、夹送辊、连续转动挤压机、冷却装置与矫直装置，且铝锶合金铸坯右端缠绕在收卷机的外壁上，装置中铝锶合金杆生产经过连铸连挤的生产过程
一种合金杆连铸连挤生产线

[发明专利]用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差的控制方法-CN201811614600.1有效
发明人：张宏亮;冯光宏;刘鑫;王宝山;刘旭明 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差的控制方法，属于直接轧制技术领域。工艺：在连铸机每流的输送辊道上增加两段保温罩，其中一个段是在铸坯切断位置与定尺位置之间增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为定尺头部监测点的0.25m处；另外一个段是在连铸坯进入移钢区前的输送辊道增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为移钢区前沿。每流连铸坯在进入移钢区进行并流前，需要在连铸输送辊道上进行待温0.5～1.5min，待温时间根据连铸机的拉速进行工艺调节。优点在于：实现降低连铸坯的头尾温差的效果，投资少且见效快。
用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差控制方法

[发明专利]一种含Nb亚包晶钢连铸坯、其制造方法及专用连铸机-CN201210268580.3无效
发明人：张宏艳;李永林;朱立新;庞在刚;田志红;薛勇强;王保生;高圣勇;乔焕山;唐德池 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Nb亚包晶钢连铸坯、制造含Nb亚包晶钢连铸坯的方法及制造含Nb亚包晶钢连铸坯的专用连铸机。所述含Nb亚包晶钢连铸坯，包括：Fe、C、Si、Mn、P、S、Nb、Alt、N、Cr、V、Ti，其余成分为不可避免的杂质，所述N含量为小于等于0.0045%（重量百分比）、Alt含量为0.015%-0.030%（重量百分比），本发明的含Nb亚包晶钢连铸坯外弧角横裂纹月发率低于3%。所述连铸坯在连铸过程中处于弯曲段中0扇形段-6扇形段时的二次冷却采用整体全幅面覆盖喷淋或喷雾的方式进行冷却，使其表面温度低于800℃。所述制造方法对含Nb亚包晶钢连铸坯的含量和二次冷却进行了有效的控制，所述专用连铸机设置了全幅面覆盖喷淋二次冷却系统。
一种 nb 亚包晶钢连铸坯制造方法专用连铸机

[实用新型]一种导向稳定的连铸机铸坯二冷导向装置-CN201420133879.2有效
发明人：杨高瞻;贾建平 -专利权人：宣化钢铁集团有限责任公司
申请日： 2014-03-24 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：一种导向稳定的连铸机铸坯二冷导向装置，属于连铸机铸坯输送设备，用于对进入第二冷却室的铸坯进行稳定导向。它包括导向托架、上托辊、下托辊和侧导向块，下托辊由托辊轴、辊子体、调心轴承、轴承座组成，辊子体套装在托辊轴中间，托辊轴的两端通过调心轴承安装在轴承座上，在下托辊的上方两侧分别安装有侧导向块，侧导向块的内侧面与铸坯的两外侧相对，在下托辊的上方安有上托辊，上托辊的下辊面与铸坯的上顶面相对。本实用新型可以使铸坯在上托辊、下托辊、侧导向块之间稳定运行，较好地解决了开浇、连浇时的铸坯及送引锭时的引锭头的导向问题，以及托辊的冷却、润滑问题，使二冷设备故障率明显减少，为连铸生产提供了保障。
一种导向稳定连铸机铸坯二冷装置

[发明专利]一种空心连铸坯的生产装置和生产方法-CN202310660856.0在审
发明人：王利;刘成宝;刘洪银;刘超;谢晖;张国华;韩杰;许荣昌;王建景;邵正伟;王毅;孙宗辉 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明涉及铸坯生产的技术领域，具体涉及一种空心连铸坯的生产装置及生产方法，包括弧形空心坯连铸机，弧形空心坯连铸机的结晶器包括外结晶器和内结晶器，外结晶器具有椭圆形结晶腔，内结晶器穿设于椭圆形结晶腔内，内结晶器的横截面呈椭圆形本发明通过调整结晶器的形状，使生产的空心连铸坯呈椭圆形，椭圆形空心连铸坯沿短轴弯曲或矫直时不易出现裂纹，从而能生产大管径的空心连铸坯，提高生产效率同时降低连铸设备成本。
一种空心连铸坯生产装置方法

[发明专利]一种连铸坯运送装置及方法-CN202110676073.2在审
发明人：于宏朋;杨锡红;王正刚;杨梁;张大飞;杨有全;陈思 -专利权人：南京净环热冶金工程有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯运送装置及方法，属于冶金技术领域，包括连铸机末端辊道、直轧辊道和共用辊道，直轧辊道和共用辊道与连铸机末端辊道出口端连接，且直轧辊道和共用辊道之间设有第一分拨装置，用于分拨连铸坯，共用辊道出口端与第一加热炉连接本发明能够实现多流连铸对双轧线或单轧线生产时，连铸的直轧坯、均温坯、冷坯均能灵活进入轧线生产，满足不同轧线对不同连铸坯温度和数量的需求，合理安排生产计划，提高生产效率；可根据连铸坯和轧线需要的实际情况，安排对连铸坯的加热控制，从而实现了工序的节能减排，同时保证了轧线在各种情况下的正常生产工序和产量。
一种连铸坯运送装置方法

[实用新型]一种连铸坯运送装置-CN202121353350.8有效
发明人：于宏朋;杨锡红;王正刚;杨梁;张大飞;杨有全;陈思 -专利权人：南京净环热冶金工程有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸坯运送装置，属于冶金技术领域，包括连铸机末端辊道、直轧辊道和共用辊道，直轧辊道和共用辊道与连铸机末端辊道出口端连接，且直轧辊道和共用辊道之间设有第一分拨装置，用于分拨连铸坯，共用辊道出口端与第一加热炉连接本实用新型能够实现多流连铸对双轧线或单轧线生产时，连铸的直轧坯、均温坯、冷坯均能灵活进入轧线生产，满足不同轧线对不同连铸坯温度和数量的需求，合理安排生产计划，提高生产效率；可根据连铸坯和轧线需要的实际情况，安排对连铸坯的加热控制，从而实现了工序的节能减排，同时保证了轧线在各种情况下的正常生产工序和产量。
一种连铸坯运送装置

[实用新型]一种可拆卸连铸机扇形段从动辊速度检测装置-CN201921264781.X有效
发明人：董新秀;夏芳勇;向宏学;刘沛鑫;李文震;刘彭涛;逯巍 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：一种可拆卸连铸机扇形段从动辊速度检测装置，属于连铸生产技术领域。刚性连杆(6)、可拆卸定心连接法兰(7)；测速装置(2)和防护罩(3)固定在测速装置支架(1)上，测速装置(2)通过柔性联轴器(4)、轴承装置(5)、刚性连杆(6)及可拆卸定心连接法兰(7)与二冷室内的连铸机扇形段从动辊螺栓连接，测速装置(2)安装在连铸机二冷室外。用于连铸坯实施大压下前的铸坯速度检测，亦可用于任何需要测速的连铸机从动辊，可拆卸定心连接法兰保证了测速装置中心线与需测速的连铸机从动辊中心线同心，测速准确，拆卸方便。
一种可拆卸连铸机扇形从动速度检测装置

[发明专利]生产异型坯的连铸机及生产方法-CN202010161425.6在审
发明人：王颖;高仲;陈杰;陈卫强;代宗岭 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产异型坯的连铸机及生产方法，生产异型坯的连铸机包括：钢包回转台，设置有钢包；中间罐，设置在钢包回转台的下方，中间罐的上端入口与钢包的出口连接；结晶器组件，设置在中间罐的下方，结晶器组件的上端入口与中间罐的下端出口连接；扇形段，沿竖直方向延伸并设置在结晶器组件的下方，扇形段的上端与结晶器组件的下端出口连接；拉矫机，沿竖直方向布置并位于扇形段的下方；火切机和斜出坯系统，设置在拉矫机的下方。本装置呈立式布置，且将扇形段沿竖直方向设置，可以使铸坯既不受弯曲，也不受矫直，从而减少铸坯因受该外力而产生的裂纹，还可减少直弧形或全弧形连铸机浇铸异型坯时内弧积水导致的铸坯表面裂纹。
生产异型连铸机方法

[发明专利]连铸铸坯定重切割控制系统及方法-CN202011165738.5有效
发明人：乔利锋;李占伟;付开开;冯浩然 -专利权人：河北凯昌科技有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸铸坯定重切割控制系统及方法，该系统包括：连铸信息获取装置，用于获取连铸机相关的连铸信息；温度测量装置，用于获取切割的当前铸坯的温度分布信息；称重装置，用于测量当前铸坯的重量；控制模块，用于根据连铸信息、当前铸坯的温度分布信息及当前铸坯的重量，确定下一个铸坯的目标切割长度；切割模块，用于根据目标切割长度进行下一个铸坯的切割。本发明在进行铸坯定重切割时，融合了铸坯温度分布信息，从而利于提高设定下一个铸坯切割长度的准确性，进而有效提高连铸铸坯定重切割的精确性。
连铸铸坯定重切割控制系统方法

[发明专利]一种长材直接轧制的小方坯高拉速连铸方法-CN201811629662.X在审
发明人：刘珂;陈涛;孙齐松;丁宁;吕迺冰;孔祥涛;佟倩;徐士新 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：一种长材直接轧制的小方坯高拉速连铸方法，属于炼钢连铸技术领域。具体步骤及参数为：本方法涉及的小方坯断面尺寸为130mm×130mm～160mm×160mm，连铸机基本圆弧半径范围8～11m；控制连铸机拉速；控制钢中[P]≤0.0250wt％等；控制中间包钢水温度、过热度、结晶器冷却水流量和二冷采用自动配水等；并在切割后控制铸坯的温度以完成本方法。优点在于，通过铸坯温度控，满足直轧工艺的要求，有效降低生产成本，为长材直轧技术成功应用于工业生产奠定了基础。
小方坯长材轧制拉速连铸铸坯结晶器冷却水连铸机拉速成功应用炼钢连铸过热度连铸机温度控配水切割

[发明专利]对连铸机的连铸坯导辊的磨损状态的监视-CN201910164202.2有效
发明人： H.洛比尔;O.朗格;D.奥特;C.施图默;A.武尔姆 -专利权人：首要金属科技奥地利有限责任公司
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明涉及用于监视连铸机（2）的连铸坯导辊（22）的磨损状态的监视设备（36）。为了能实现耗费低地监视所述连铸坯导辊（22）的磨损状态，提出：所述监视设备（36）具有用于获取所述连铸坯导辊（22）的与磨损有关的一个或多个状态参数的获取单元（56），以及具有接合部件（62），所述监视设备此外，本发明涉及带有这种监视设备（36）的监视系统（32）、这种监视设备（36）的应用以及用于监视连铸机（2）的连铸坯导辊（22）的磨损状态的方法。
连铸机连铸坯导辊磨损状态监视

[发明专利]改善连铸方坯组织均匀性的生产方法-CN201811280973.X有效
发明人：蒋跃东;吴杰;齐江华;张剑君;陈子宏;彭著钢;杨成威;朱万军;陈俊孚 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善连铸方坯组织均匀性的生产方法，将按预设成分冶炼完成的钢水进行连铸后形成连铸方坯‑连铸方坯通过连铸机扇形段的二次冷却区，控制连铸方坯表面温度冷却至500～800℃，‑将连铸方坯依次通过电磁感应线圈总成和若干个冷却段进行反复升温冷却，使连铸方坯组织反复多次发生奥氏体→铁素体→奥氏体相变循环时细化奥氏体，不断改善原铸态组织之间的均匀性。
改善连铸方坯组织均匀生产方法

[发明专利]一种长型材直接轧制工艺的铸轧衔接系统及方法-CN202310228337.7在审
发明人：刘鑫;李彬周 -专利权人：鞍钢集团北京研究院有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种长型材直接轧制工艺的铸轧衔接系统及方法，所述系统包括连铸机、轧钢机组及设于连铸机与轧钢机组之间的铸坯输送单元；所述铸坯输送单元由快速输送辊道、快速保温输送辊道、快速感应补热输送辊道及路径切换装置组成；本发明解决了传统的长型材直接轧制工艺由于连铸坯存在头尾温差导致轧制产品质量波动性大的问题，实现了免加热直接轧制高品质长型材；对产品质量稳定性要求高的连铸坯进行感应补热均温处理，对产品质量稳定性要求不高的连铸坯进行保温处理
一种长型材直接轧制工艺衔接系统方法

[实用新型]用于生产棒线材和型材的连铸-直接轧制装置-CN201420728124.7有效
发明人：范锦龙;赖青山;柯衡珍 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于生产棒线材和型材的连铸-直接轧制装置，包括连铸机、铸坯切割装置及切后辊道、快速保温辊道和轧钢生产线；连铸机为1机1流或多机多流连铸机；快速保温辊道的辊道宽度从连铸机朝向轧钢生产线的方向上逐渐减小至容纳单根铸坯通过本实用新型还提供一种用于生产棒线材和型材的连铸-直接轧制方法。本实用新型通过取消传统加热炉，充分利用连铸坯的冶金热能，可大大降低棒线材、型材生产中的能耗和排放；简化工艺流程，减少加热炉区域的设备投资，降低成本；减少钢坯的氧化烧损，提高成材率。
用于生产线材直接轧制装置