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[发明专利]高纯金属铬的生产方法及该方法用的真空电弧炉-CN201610050341.9有效
发明人：王昊;胡晟劼 -专利权人：娄底市大金新材料有限责任公司
申请日： 2016-01-26 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明提供一种高纯金属铬的生产方法，所述方法包括按重量比将配料放入干式拌粉机里搅，拌匀后的混合原料放至压坯机内制坯，再将坯块加入到真空电弧炉的料仓内得到大块的金属铬块；将烧制好的金属铬块取出、冷却；将冷却后的金属铬块送至喷丸室，得到金属块；对金属块进行锤破至100mm块状；将锤破块状物再送至颚式破碎机破碎至国家标准块状的金属铬碎块；将破碎后的金属铬碎块放置在石墨盒内，在真空度10帕，1300度下进行脱气，即成。
高纯金属生产方法真空电弧炉

[发明专利]一种高纯低氧金属铬粉的制备方法-CN202011005198.4有效
发明人：聂红锋;闫利平;孙刚刚;王文斌;梁建斌;梁鹏帅;宋新华;冯亚红;朱金泽;翟荣荣 -专利权人：西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，属于金属材料加工技术领域，包括以下步骤：S1铬粉原料制备：采用低温研磨破碎法对金属铬制粉，得到铬粉原料；S2混粉：将步骤S1铬粉原料筛分后添加石墨粉，得到混合物料；S3压制：将步骤S2所述混合物料利用模压成型压制成铬坯，再将所述铬坯放入低温等离子体装置中脱氧预处理；S4烧结：将步骤S3所述脱氧预处理后的铬坯装入真空烧结炉内进行烧结脱气除氧，得到铬块；S5铬粉成品制备：将步骤S4铬块采用低温研磨破碎法制粉，得到高纯低氧金属铬粉。总之，本发明制备的金属铬粉具有氧含量低，成本低，可实现大批量生产等优点。
一种高纯低氧金属制备方法

[发明专利]用一氧化碳解毒铬渣的方法-CN200810045337.9有效
发明人：李先荣;王亭刚;马顺友;叶明光;郭义祥 -专利权人：四川省安县银河建化（集团）有限公司
申请日： 2008-02-01 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： A62D3/37 文献下载
摘要：本发明用一氧化碳解毒铬渣的方法属于将生产红矾钠铬渣中的六价铬离子Cr⁶⁺还原成三价铬离子Cr³⁺的技术领域。为了用铬渣和煤混合物在高温中产生更多的CO把铬渣中的六价铬离子Cr⁶⁺还原成三价铬离子Cr³⁺，把铬渣和煤挤压成密度为1.5×10³～5.5×10³Kg/m³，厚度为5～50mm的铬渣煤坯块进行煅烧，煅烧完后用乙醇溶液进行水淬。具体步骤有磨料、干燥、把铬渣粉和煤粉混合铬渣粉占总重91％～98％、煤粉占总重2％～9％，把铬渣和煤压成铬渣煤坯块、煅烧、用乙醇水淬。按标准检测水淬后铬渣煤坯块的浸出液中Cr⁶⁺含量为：0.01－0.30mg/L。符合国家环境保护总局颁布的HJ/T301－2007的要求。
一氧化碳解毒方法

[发明专利]一种利用铬粉制备高温合金用真空级低氮金属铬的制备方法-CN202011118691.7有效
发明人：聂红锋;闫利平;孙刚刚;王文斌;梁建斌;梁鹏帅;宋新华;冯亚红;朱金泽;翟荣荣 -专利权人：西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用铬粉制备高温合金用真空级低氮金属铬的制备方法，包括以下步骤：S1：将低温浸渍后的铬块低温研磨得到铬粉；S2：以粘接剂作为载体在压制模具内以一层铬粉、一层石墨粉的方式喷覆，得到铬粉‑石墨粉混合坯料；S3：在保护气体氛围下将铬粉‑石墨粉混合坯料的压制模具密封，对压制模具进行压制处理后得到压制铬坯块；S4：将铬坯块微波处理后装入真空烧结炉中，密封并抽真空，梯度烧结完成后在保护气体氛围下风冷至室温，得到真空级低氮金属铬总之，本发明制备的金属铬相比常规方法的优点O含量低、N含量低。
一种利用制备高温合金真空级低氮金属方法

[发明专利]一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法-CN202010998787.0有效
发明人：聂红锋;闫利平;孙刚刚;王文斌;梁建斌;梁鹏帅;宋新华;冯亚红;朱金泽;翟荣荣 -专利权人：西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，包括以下步骤：S1铬粉制备：将铬块进行低温研磨破碎制粉，温度控制在‑150~0℃，得到铬粉；S2混粉：在制备完成的铬粉中添加脱氧剂，添加比例为0.1~5wt%，保持物料混合均匀，得到混合粉；S3压制：将混合粉装填至模具中，利用模压成型压制成坯块，压力参数为5~20 MPa；S4烧结：将压制好的铬坯装入真空烧结炉内进行烧结；S5制粉：将烧结后铬坯进行低温研磨破碎制粉，温度控制在‑150~0℃，得到低盐酸不溶物金属铬粉。本发明所制备的铬粉其盐酸不溶物含量相对于传统工艺所制备的铬粉明显降低，明显提升铬粉冶金制品的使用效果及寿命。
一种盐酸不溶物金属制备方法

[发明专利]用于在双联炉中制造铬铁的方法和系统-CN201480029977.4有效
发明人：文森特·F·谢弗里耶 -专利权人：米德雷克斯技术公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种由携带铬和碳的材料制造高纯高碳熔融铬产品的方法，所述方法包括以下步骤：(a)连续地将铬坯块直接导入电熔炉；(b)在所述电熔炉中约1300℃至约1700℃之间的温度下加热并且熔融所述铬坯块以形成高碳熔融铬；(c)通过最小化所述加热步骤中含氧气体的进入来防止所述高碳熔融铬的氧化；(d)将所述高碳熔融铬渗碳化以形成高碳熔融金属化铬；(e)通过将氧化硅还原为硅并将所述高碳熔融金属化铬脱硫来纯化所述高碳熔融金属化铬以制造高纯高碳熔融铬产品；和(f)从所述电熔炉排出所述高纯高碳熔融铬产品。
高碳熔融熔融金属电熔炉铬产品高纯化铬坯块含氧气体加热步骤氧化硅最小化铬铁炉中排出双联碳化脱硫加热还原制造携带

[发明专利]碳还原二步法生产金属铬的方法-CN201010124791.0有效
发明人：胡国良 -专利权人：娄底市大金新材料有限责任公司
申请日： 2010-03-10 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种碳还原二步法生产金属铬的方法，它将纯度为94-99.5％的三氧化二铬100份与碳粉25-44份研磨混合，搅拌均匀，压制成小球，放入高温炉中进行初步碳还原处理，生成铬碳熔体；将溶体粉碎成80-200目的细粉，测定碳含量，按照氧∶碳＝1∶33的比例往溶体中加入三氧化二铬，充分拌匀后压坯、干燥；将干燥后的坯块放真空高湿炉中，在真空度20-200Pa、炉温1300-1600℃状态下保湿14-15小时，或将坯块放入充有氩气的高温炉中本发明能生产出纯度为94-99.5％的多种规格金属铬产品，生产能力大，工作效率高，从而达到工业化生产的目的。
还原步法生产金属方法

[发明专利]一种低氧铬靶及其制造方法-CN202210145047.1在审
发明人：赵霄昊;马宽;潘霏霏;梁书锦;王庆相;王晨 -专利权人：西安欧中材料科技有限公司
申请日： 2022-02-17 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧铬靶及其制造方法，包括以下步骤：①将一定粒度的纯铬粉末进行氢气还原处理；②将还原后的纯铬粉末填充、装实至模具中，再将纯铬粉末连同模具置于充满液态介质的封闭高压容器内进行预压制处理，得到铬金属块体；③将铬金属块体置于热等静压设备中进行二次压制，得到铬靶坯；④将得到的铬靶坯进行退火热处理；⑤利用无损检测工艺筛选出合格的铬靶坯，再将合格的铬靶坯机工加成所需尺寸，即得到成品铬靶。通过本发明制造方法可得到低氧高纯、几近致密、晶粒细小且均匀的各向同性铬靶，能够满足光电行业的物理气相沉积技术需求，同时通过特种塑胶模具可重复利用，显著提升生产效率、降低铬靶材制造成本。
一种低氧及其制造方法

[发明专利]一种低成本CuCr25触头材料的制备方法-CN202211012605.3在审
发明人：王文斌;杨晓青;李鹏;郭赞;王小军;郭鹏 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及铜铬触头制备技术领域，公开了一种低成本CuCr25触头材料的制备方法，包括：坯体制备：配料、混料墩粉、压制坯体，坯体烧结，电弧熔炼；将称量好的电解铜粉和高纯脱气铬粉进行混料墩粉，墩粉完成后压坯，将坯体装入真空烧结炉进行烧结，将烧结后的坯体装入真空自耗电弧熔炼炉进行电弧熔炼；本发明采用低成本脱气铬作为原材料，缓解了目前市场高品位铬资源的短缺问题，拓宽了铜铬触头材料在原材料铬方面的采购渠道，降低了铜铬触头的生产成本；制备的触头材料具备合金致密度高、气体含量低、铬颗粒细小、硬度高的特性；本发明整体工艺操作简单，生产过程易于控制，具备工业化生产的特性，适合大量推广。
一种低成本 cucr25 材料制备方法

[发明专利]一种铜铬靶材焊接用端面螺纹加工方法-CN202311005525.X在审
发明人：姚力军;潘杰;谢焕焕;凌培文 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2023-08-10 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜铬靶材焊接用端面螺纹加工方法，所述加工方法包括如下步骤：对铜铬靶坯焊接用端面依次进行精车削以及螺纹车削；所述螺纹车削中使用的刀片包括50°螺纹刀片；所述精车削中，刀片沿所述铜铬靶坯焊接用端面的直径方向朝所述铜铬靶坯焊接用端面的中心给进；所述螺纹车削中，刀片沿所述铜铬靶坯焊接用端面的直径方向朝所述铜铬靶坯焊接用端面的边沿给进。本发明提供的铜铬靶材焊接用端面螺纹加工方法简单易操作，可以有效缩短工序，节约加工时间；此外通过限定螺纹车削的刀具和工艺参数可以获得强度稳定、形貌规则的端面螺纹，解决螺纹牙底产生积屑瘤的问题。
一种铜铬靶材焊接端面螺纹加工方法

[发明专利]一种低成本铜铬复合触头制备方法-CN201910819778.8有效
发明人：刘凯;师晓云;王小军;张石松;贺德永;李鹏;李刚 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2019-08-31 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： H01H11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本铜铬复合触头制备方法，主要包括以下步骤：S1：选用纯铜粉、纯铬粉作为原料；S2：将纯铜粉、纯铬粉按比例进行称量配比，并装放混料机进行球磨，得到铜铬混合粉；S3：先将铜铬混合粉在模具中进行预压，再将纯铜粉填装在压制后预留的模具空间内，进行二次压制；S4：将压制好的生坯进行烧结；S5：烧结后的坯块再进行复压；S6：对复压后的坯块再进行二次烧结。本发明具有低成本、高可靠性，适宜批量化生产市场需求，其制备出的铜铬复合触头的铜铬/铜结合面机械强度高，结合面平整，生产过程简单、成本低，并在批量化生产，可行性高。
一种低成本复合制备方法

[发明专利]钒铬钛合金的氢化物部分脱氢、烧结及致密化方法-CN201210265744.7有效
发明人：董鲜峰;杨维才;曾大鹏;林波;李启寿;孙钊;龙亮;甘杰;谢金华;边崇颖;陈志;陈慧;陈伟 -专利权人：四川材料与工艺研究所
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明是钒铬钛合金的氢化物部分脱氢、烧结及致密化方法，涉及一种钒铬钛合金冷压坯烧结过程中的脱氢、降低开裂趋势、提高钒铬钛合金致密化和合金化的方法。目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金烧结开裂、氢含量较高及致密度不高的问题。包括下列步骤：a、钒铬钛合金冷压坯的制备；b、钒铬钛合金冷压坯中氢化物深度脱氢；c、钒铬钛合金高温致密化，获得低氢含量致密的钒铬钛合金烧结坯。
钛合金氢化物部分脱氢烧结致密方法

[发明专利]铬靶坯的加工方法-CN201710307356.3在审
发明人：姚力军;潘杰;相原俊夫;王学泽;罗明浩;梁泽民 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2017-05-04 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B23B5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铬靶坯的加工方法，加工方法包括：提供铬靶坯，所述铬靶坯包括待加工面；采用WC基硬质合金刀片，对所述待加工面进行车削加工。本发明采用WC基硬质合金刀片对铬靶坯的待加工面进行车削加工，由于WC基硬质合金的硬度、耐磨性和韧性较高，因此对所述待加工面进行车削加工时，可以减缓刀片的磨损，降低刀片发生崩刃或破损的概率，且可以降低所述车削加工后所述待加工面的表面粗糙度，从而提高了对铬靶坯的加工质量。
铬靶车削加工待加工面加工硬质合金刀片刀片硬质合金表面粗糙度耐磨性崩刃磨损破损概率

[发明专利]一种铜铬锆合金及其制备方法-CN201811474100.2有效
发明人：佘京鹏;李立鸿;吴渊;陈伟;胡强;郑镇强 -专利权人：广东华兴换热设备有限公司;汕头华兴冶金设备股份有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：一种铜铬锆合金，其特征在于按重量计，由以下原料制成：0.2－1.2%的铬，0.05－0.2%的锆，0.06－0.10%的镁，0.05－0.5%的钪，余量为铜。本发明还提供上述铬锆铜合金的一种制备方法，依次包括下述步骤：（1）按比例配备铜、铬、锆、镁、钪元素，经过真空熔炼、分流式浇注，制得铸坯；（2）对铸坯进行均匀化处理、热挤压，制得棒坯；（3）对棒坯进行固溶处理；（4）对经固溶处理的棒坯进行冷变形加工；（5）对冷变形加工后得到的材料进行时效处理，得到所需的铬锆铜合金。本发明的铜铬锆合金具有高抗拉强度、高电导率和高延伸率，且具有较高的高温抗拉强度，综合性能优异。
一种铜铬锆合金及其制备方法

[发明专利]一种放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料-CN201710767675.2在审
发明人：宋宏婷 -专利权人：宋宏婷
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料，属于铝合金复合材料，解决现有的铝合金复合材料性能不佳问题，制备方法如下，步骤一将炭黑、电解铬粉和铝粉末按照重量（1‑2）5100均匀混合；步骤二将步骤一后的物料出采用热压成型的方法，制成坯块；步骤三以10℃‑50℃/min的加热速率加热坯块，加热到1400℃‑1700℃，炭黑和铬粉反应生成碳化铬增强相；步骤四将上述元素进行增强元素均匀化热处理；步骤五将上述的处理后的复合材料进行热挤压
一种放热弥散原位生成制备碳化增强复合材料

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