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[发明专利]铝合金挤压材料-CN201680042816.8在审
发明人：加藤良知;村濑功 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2016-09-07 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明提供一种优秀的铝合金挤压材料，通过对其进行切削加工并实施阳极氧化处理，能够制造确保高的强度并且外观性优异的壳体。本发明的铝合金挤压材料，合金组成中含有Zn5.8质量％～8.0质量％、Mg1.2质量％～2.0质量％、Cu0.4质量％～1.2质量％、Si0.20质量％以下、Fe0.20质量％以下、Ti0.01质量％～
铝合金挤压材料

[发明专利]一种在线淬火高性能挤压成型铝合金材料及其制备方法-CN201711488154.X在审
发明人：黄铁明;张建雷;刘金霞;冯永平;杨林 -专利权人：福建祥鑫股份有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种在线淬火高性能挤压成型铝合金材料及其制备方法，本发明涉及铝合金材料技术领域，具体涉及一种在线淬火高性能挤压成型铝合金材料及其制备方法。本发明是要解决现有铝合金型材生产效率低，生产成本高的问题。铝合金材料由Zn、Mg、Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Ti、Zr和余量为Al组成。方法：1、熔炼合金将备好的重熔铝锭、Zn锭及Si、Mn、Fe、Zr等中间合金进行熔炼并浇注成锭。2、挤压成型：将铝合金铸锭和挤压机预热，挤压得到铝合金型材。3、在线淬火，随后进行人工时效处理，得到铝合金成品。本发明用于铝合金型材的制备；制备的铝合金型材质量高，缺陷少，性能优异，实现在线淬火，节约能源，适合低成本批量生产。
铝合金材料在线淬火制备铝合金型材挤压成型熔炼人工时效处理铝合金成品铝合金铸锭浇注成锭生产效率中间合金低成本挤压机预热铝锭重熔生产成本合金挤压节约能源生产

[实用新型]一种铝合金挤压辅助成型装置-CN202223558739.3有效
发明人：王春山;姜涛;刘俊;王春岭 -专利权人：山东春山铝业有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21B27/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝合金挤压辅助成型装置，涉及铝合金生产技术领域，包括用于支撑设备工作的底座，所述底座的上表面固定安装有用于对铝合金材料进行挤压成的挤压装置，所述挤压装置的右侧设置有用于将铝合金材料切割到合适大小的切割装置该铝合金挤压辅助成型装置，通过第一电机带动转动轴转动，从而带动挤压辊转动，从而对铝合金材料进行挤压，启动液泵在冷却液箱内部抽取冷却液，通过输送管和输送槽的配合工作，将冷却液输送到冷却槽的内部，对挤压辊进行降温，防止挤压辊长期接触高温的铝合金材料导致表面软化，影响挤压效果，从而达到了提高了设备工作效率的效果。
一种铝合金挤压辅助成型装置

[发明专利]一种高强韧的挤压铸造铝合金及其制备方法-CN201910546698.X有效
发明人：陈学文 -专利权人：广东工程职业技术学院
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧的挤压铸造铝合金及其制备方法。这种高强韧的挤压铸造铝合金是通过如下的制备方法制得，包括步骤：1)将铝合金废料加热熔化成铝合金液；2)对铝合金液进行细化变质处理；3)对铝合金液进行除气除杂处理；4)将铝合金液挤压铸造成铝合金；5)将挤压铸造铝合金进行固溶处理；6)将挤压铸造铝合金进行时效处理。本发明以铝合金废铝为主要原材料直接制备高强韧的挤压铸造铝合金，提高了废铝的使用价值，降低了挤压铸造铝合金的生产成本，制备的挤压铸造铝合金具有强度高、塑性好的优点，可用于挤压铸造成形各种铝合金零部件，具有广阔的应用前景
一种强韧挤压铸造铝合金及其制备方法

[发明专利]一种钛铝合金棒材包套挤压制备方法-CN201811526144.5有效
发明人：薛祥义;焦勇;周中波;张利军;白钰 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：一种钛铝合金棒材包套挤压制备方法，将钛铝合金铸锭头、尾切除，然后将铸锭表面及头、尾端面车光，用高硅氧布将钛铝合金铸锭包裹后放入包套内，获得包套挤压坯料；将包套挤压坯料加热后放入玻璃防护润滑剂中粘涂均匀后，进行挤压，降温，去除包套后获得钛铝合金棒材。由于加热温度高，挤压润滑材料很难耐受如此高的温度，本发明将润滑材料玻璃防护润滑剂在加热结束后滚动涂抹，保证挤压过程中的润滑效果，另外也对包套材料进行降温，以使包套材料和钛铝合金的变形抗力保持一致，保证后续的挤压过程顺利进行钛铝合金铸锭被包裹在包套材料中间，在挤压变形过程中均受到压应力的作用，这种应力状态可充分发挥材料的塑性，抑制裂纹的产生。
一种铝合金棒材包套挤压制备方法

[实用新型]一种船舰用挤压管-CN201921774300.X有效
发明人：田文忠 -专利权人：上海金萱船用设备有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： F16S3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种船舰用挤压管，具体涉及挤压管领域，包括挤压管本体，所述挤压管本体包括第一铝合金层，所述第一铝合金层的外侧固定设置有不锈钢覆盖层，所述不锈钢覆盖层的外侧固定设置有第二铝合金层，所述第二铝合金层的外侧设置有耐腐蚀层本实用新型第一铝合金层采用铝‑铜合金材料，使得挤压管具有较高的抗拉性能，而第二铝合金层采用铝‑锌‑镁合金，使得挤压管强度较高，设置有不锈钢覆盖层和耐腐蚀层，耐腐蚀层采用镍铬合金材料，不锈钢覆盖层和镍铬合金材料均具有较高的强度，而且镍铬合金具有较好的耐腐蚀性能。
一种船舰挤压

[发明专利]可高速挤压成型的铝合金材料及制备方法-CN200910108219.2无效
发明人：姚立群;宋冰;鞠岚 -专利权人：深圳华加日铝业有限公司
申请日： 2009-06-19 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种可高速挤压成型的铝合金材料，按重量计，其含有：0.11～0.15％Mn，0.11～0.15％Cu，0.38～0.46％Si，0.47～0.55％Mg，0～0.25％Fe，0～0.02％Cr本发明还公开了一种上述可高速挤压成型的铝合金材料的制备方法。与现有6063铝合金相比，用本发明铝合金材料挤压型材的速度能够极大地提高，能够大幅提高铝合金型材的生产效率。
高速挤压成型铝合金材料制备方法

[发明专利]高强度铝合金挤压材料及其制造方法-CN200610127499.8有效
发明人：吉田新;牧野伸治;吉田朋夫 -专利权人：爱信轻金属株式会社
申请日： 2006-09-20 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度铝合金挤压材料及其制造方法。其目的是，提供冲击吸收性、耐应力腐蚀开裂性和挤压性能优异且生产率高的铝合金挤压材料及其制造方法。该铝合金挤压材料的特征是，由下面所述的铝合金构成，该铝合金中添加了：Zn 6.0－7.2质量％，Mg 1.0－1.6质量％，Cu 0.1－0.4质量％，Mn、Cr和Zr中的至少一种元素，每种元素的添加量小于等于0.25质量％并且合计添加量为0.15－0.25质量％，Fe 0.20质量％以下，Si 0.10质量％以下，余量基本上是铝；挤压材料的断面是中空形状，在挤压材料的横断面积中再结晶率小于等于20％并且0.2
强度铝合金挤压材料及其制造方法

[发明专利]一种铝合金加工方法-CN201810916128.0有效
发明人：钟皓;何鹏;李葆佳;杨仲彬;杨达彬 -专利权人：广东宏锦新材料科技有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：为克服现有技术中6xxx系铝合金存在材料强度性能不足的问题，本发明提供了一种铝合金加工方法，所述铝合金为6xxx系铝合金，包括以下操作步骤：对6xxx系铝合金材料的铸棒进行均匀化退火处理；对均匀化退火后铸棒进行挤压，挤压速度为8～20米/分钟，制品出口温度为540～570℃，挤压后不进行淬火；进行人工时效处理。本发明通过调整加工工艺，促进强化相的充分析出，使得6xxx系铝合金材料具有较高的强度水平。
一种铝合金加工方法

[发明专利]高强度铝合金在线淬火系统及在线淬火工艺-CN201910025144.5有效
发明人：李伟民 -专利权人：江苏兴甬铝业科技有限公司
申请日： 2019-01-11 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明属于铝合金材料加工技术领域，具体涉及一种高强度铝合金在线淬火系统及在线淬火工艺，高强度铝合金在线淬火系统包括预热炉、挤压机、保温炉和淬火装置；预热炉用于对铝合金型材在挤压前预热；保温炉用于对挤压后的铝合金型材进行保温，以保证铝合金型材温度的均匀性。本申请的高强度铝合金在线淬火系统通过在挤压前设置预热炉，在对铝合金型材预热后再进行挤压，能够提高挤压效果。同时在挤压后淬火前，为避免由挤压机热挤压出的铝合金型材本身热量散失到周围环境中，导致铝合金型材整体温度不均匀，本申请还设置保温炉，挤出后的铝合金型材立即进入保温炉内保温，保证了挤出的铝合金型材温度的均匀性
强度铝合金在线淬火系统工艺

[发明专利]换热器用铝合金材料及其用途-CN201910680610.3在审
发明人：管保清 -专利权人：江苏胜翔轻合金科技有限公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金材料技术领域，特别是涉及一种换热器用铝合金材料及其用途。本发明提供了一种换热器用铝合金材料，包括以下重量百分比的元素，Mn：0.15～1.5wt％、Fe：0.14～0.17wt％、Si：0.06～0.12wt％、Cu：0.005～0.1wt％，Al：95.10本发明提供一种换热器用铝合金材料及其用途，通过对铝合金中的Mn、Fe、Si、Cu的比例进行了优选调整，使本发明提供的铝合金材料，具有了改良的强度与可挤压性能的均衡，在不影响铝合金材料的强度的同时，提高了铝合金材料的可挤压性能，降低铝合金材料的加工成形的成本。
铝合金材料换热器杂质元素可挤压重量百分比加工成形铝合金优选改良均衡

[发明专利]铝合金粉末及其制造方法、铝合金挤压材料及其制造方法-CN201811112469.9在审
发明人：荒山卓也 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明的铝合金挤压材料含有Fe：5.0质量％～9.0质量％、V：0.1质量％～3.0质量％、Mo：0.1质量％～3.0质量％、Zr：0.1质量％～2.0质量％、Ti：0.02质量％～2.0质量％，余量包含Al和不可避免的杂质，其特征在于，设为以下构成：在所述铝合金挤压材料中含有Al－Fe系金属间化合物，在所述铝合金挤压材料的截面组织结构中所述Al－Fe系金属间化合物的平均等效圆直径为0.1μm～3.0μm能够提供在高温下的机械特性优异的铝合金挤压材料。
铝合金挤压材料金属间化合物铝合金粉末截面组织制造

[发明专利]一种铝合金型材的成型生产线及其成型工艺-CN201710054856.0在审
发明人：廖健;姚春明 -专利权人：四川阳光坚端铝业有限公司
申请日： 2017-01-24 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B21C23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金型材的成型生产线，它包括由左往右顺次设置的铝合金型材成型装置（1）、淬火装置（2）和张力校直装置（3），铝合金型材成型装置（1）由挤压筒（4）、挤压油缸（5）、挤压垫（6）和垫模（7）组成，挤压筒（4）内设置有材料挤压腔（8），材料挤压腔（8）内设置有可沿其滑动的挤压垫（6），所述的挤压油缸（5）的活塞杆穿设于材料挤压腔（8）内与挤压垫（6）连接，挤压筒（4）的右端部设置有垫模（7），垫模（7）上设置有连通材料挤压腔（8）的通槽（9）；它还公开了铝合金型材的成型工艺。
一种铝合金成型生产线及其工艺

[发明专利]一种基于变温等通道转角挤压的高强度铝合金制备方法-CN202211283859.9在审
发明人：班春燕;赵男男 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明属于金属材料成形技术领域，尤其涉及一种基于变温等通道转角挤压的高强度铝合金制备方法。一种基于变温等通道转角挤压的高强度铝合金制备方法，按以下步骤进行：(1)将铝合金坯料车削成等通道转角挤压坯料后，进行固溶淬火处理，获得固溶火处理坯料；(2)将固溶火处理坯料置入等通道转角挤压模具中，加热和保温后，进行1～4道次高温ECAP挤压变形，获得高温等通道转角挤压变形试样；(3)将高温等通道转角挤压变形试样置入挤压模具中，在室温条件下，进行1～4道次室温ECAP挤压变形，制得高强度铝合金材料。本发明的方法在较低挤压道次下，铝合金材料强度迅速提高，减少挤压变形次数，有利于降低能耗，节约成本，提高生产效率。
一种基于通道转角挤压强度铝合金制备方法

[发明专利]一种用于重载列车牵引杆的低成本超高强7系铝合金材料的生产方法-CN201711479576.0在审
发明人：林顺岩;周志军;温庆红;姚勇;林林 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种超高强7xxx系铝合金材料的生产方法，包括以下步骤，首先将铝合金原料经过配料后进行熔炼铸造，得到铝合金铸锭；然后将上述步骤得到的铝合金铸锭经过均匀化热处理，得到均匀化热处理后的铝合金铸锭；再将上述步骤得到的均匀化热处理后的铝合金铸锭经过挤压后，得到挤压材；最后将上述步骤得到的挤压材经过固溶淬火和人工时效后，得到7xxx系铝合金材料；所述铝合金为小规格铝合金材料。
铝合金铸锭均匀化热处理铝合金材料超高强挤压材稀有元素工业化大生产铝合金原料固溶淬火人工时效生产设备制备工艺重载列车贵金属低成本铝合金牵引杆熔炼生产挤压铸造应用

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