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[实用新型]一种防止铜箔模切件的铜箔表面产生刀痕的模切系统-CN202222429335.8有效
发明人：李志勇 -专利权人：重庆鼎佳绝缘材料有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B26F1/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防止铜箔模切件的铜箔表面产生刀痕的模切系统，属于铜箔加工技术领域，包括铜箔本体和加工装备，所述铜箔本体的表面贴合有保护层，所述保护层包括保护膜和离型纸，通过设置保护膜和离型纸的作用能够对铜箔本体提供保护作用，从而能够降低了铜箔在压模传送过程中表面发生划痕的可能性，通过设置压模机、模切机构和输送导向机构可对铜箔本体整体的传送、压模和模切进行工作，改善原有的铜箔模切件针对刀痕问题的模切系统，能够使模切系统快速精准的下移对铜箔进行切割，提高铜箔模切的质量，同时扩大了模切系统对铜箔的防护范围，进一步加强了对铜箔的保护效果，提高了铜箔模切件的整体模切系统工作的效率。
一种防止铜箔模切件表面产生刀痕系统

[发明专利]一种锂电铜箔耐压测试方法-CN202210128633.5在审
发明人：张泽兴;江泱;杨帅国;邵宇 -专利权人：九江德福科技股份有限公司
申请日： 2022-02-11 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂电铜箔耐压测试方法，该锂电铜箔耐压测试方法包括以下步骤：S1制作承载体；S2裁剪铜箔；S3将铜箔卷绕在承载体表面后，取出承载体；S4压缩铜箔；S5检查铜箔漏光点。本发明的锂电铜箔耐压测试方法能够解决目前的检测方法不能直观表征铜箔纵向抵抗压力的能力或不能检测经过卷绕后的多层铜箔表面及其弯折处的纵向抵抗压力的能力的问题，本发明的测试方法模拟锂电池工艺过程中辊压工艺，利用此测试方法可以直观地表征卷绕后多层铜箔表面及其弯折处的抗压性能，能够很好地了解铜箔整体耐压性能，及时调整铜箔生产工艺提升铜箔性能，避免给下游锂电池厂家造成负面影响。
一种铜箔耐压测试方法

[发明专利]超低轮廓耐高温5G高频高速铜箔及其制备方法和应用-CN202211455743.9在审
发明人：唐云志;王丽娟;陆冰沪;李大双;刘耀;樊小伟;谭育慧 -专利权人：江西理工大学;赣州稀金新材料研究院有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C25D1/04 文献下载
摘要：本发明涉及电解铜箔技术领域，具体涉及一种超低轮廓耐高温5G高频高速铜箔及其制备方法和应用。铜箔的制备方法包括以下步骤：(1)将电解生箔用电镀液进行电沉积，得到超低轮廓5G生箔；(2)将超低轮廓5G铜箔放入粗化配液中进行粗化，得到粗化铜箔；(3)将粗化铜箔放入固化配液中进行固化，得到固化铜箔；(4)将固化铜箔放入合金化配液中进行合金化处理，得到合金化铜箔；(5)将合金化铜箔放入硅烷化配液中进行硅烷化处理，得到铜箔。本发明中提供的超低轮廓耐高温5G高频高速铜箔的制备方法，制备得到的超低轮廓耐高温5G高频高速铜箔表面平整，合金分布均匀，无开裂现象，适合工业化推广。
轮廓耐高温高频高速铜箔及其制备方法应用

[发明专利]镂空铜箔及其制备方法-CN202111639758.6有效
发明人：高小君;张鹏 -专利权人：明冠新材料股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： H01L31/0224 文献下载
摘要：本发明的目的在于揭示一种镂空铜箔及其制备方法，开发具有一定厚度的镂空铜箔电极，以替代现有的银浆栅线电极，降低电极成本，镂空铜箔，铜箔厚度为25μm‑100μm，所述铜箔为镂空结构，所述铜箔作为硅片的电极，镂空铜箔的制备方法，包括以下步骤：将铜箔与聚丙烯薄膜进行复合，形成复合铜箔；对复合铜箔的铜箔面进行刻蚀形成镂空铜箔，与现有技术相比，本发明的有益效果是：铜的电阻率为1.75*10‑8Ω.m，而银的电阻率为1.65*10‑8Ω.m，以镂空铜箔替代现有的银浆栅线作为光伏电池片电极，降低电池片的电极材料成本，但因铜的电阻率与银的电阻率相对接近
镂空铜箔及其制备方法

[发明专利]一种通过贴片增加PCB线路导体载流量的方法-CN201010242210.3无效
发明人：王林;刘方;张柱;吴景霞 -专利权人：浪潮电子信息产业股份有限公司
申请日： 2010-08-02 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： H05K3/22 文献下载
摘要：本发明提供一种通过贴片增加PCB线路导体载流量的方法，该方法是在PCB板上受到其他铜箔板线路挤压变窄或中间开有穿孔使原有铜箔板线路载流面积变窄的部位，通过贴覆相同形状面积的铜箔板贴片来增加铜箔板线路的载流面积加大载流量，具体实现步骤如下：(1)在PCB板设计时将铜箔板线路宽度狭窄处或开有零件针脚穿孔处的氧化物清理干净制作成铜箔板线路贴片区；(2)制作铜箔板贴片，取一块铜箔板清除表面氧化膜，然后按照铜箔板线路上设计时预留出的铜箔板线路贴片区的形状裁剪出铜箔板贴片备用；(3)把裁剪好的铜箔板贴片贴在铜箔板线路贴片区位置通过滚锡焊接即可。
一种通过增加 pcb 线路导体流量方法

[实用新型]自动贴铜箔机构-CN201821563734.0有效
发明人：丁升生;丁升清 -专利权人：东莞市良讯电子科技有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： B65H16/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动贴铜箔机构，所述自动贴铜箔机构包括底座、立架、两铜箔输送装置、X轴移载机构、Z轴移栽机构、两贴铜箔装置、两线缆固定装置和裁切装置；通过所述X轴移载机构和所述Z轴移栽机构带动两所述铜箔输送装置沿X、Z轴方向直线移载，同时两所述铜箔输送装置实时实现铜箔沿放卷和收卷方向输送并且在导向块端被两所述贴铜箔装置夹取所述铜箔贴合线缆的两端，两线缆固定装置实现线缆两端固定，而所述裁切装置定距离裁剪所述铜箔，实现线缆两端同时贴合铜箔，提高加工效率和保证定位精度；通过所述自动贴铜箔机构独立完成线缆两端自动贴合所述铜箔工序，有效植入线缆自动线。
铜箔铜箔输送线缆两端线缆固定装置裁切装置移载机构贴合线缆移栽本实用新型加工效率自动贴合导向块定距离放卷夹取立架收卷移载植入裁剪底座保证

[实用新型]一种用于手机的散热铜箔-CN201920817062.X有效
发明人：梁祥勇;杜宏举;陈朋飞;王永虎 -专利权人：苏州玮俊电子科技有限公司
申请日： 2019-06-02 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： H05K7/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于手机的散热铜箔，包括离型纸以及设置在离型纸上的铜箔胶带，所述铜箔胶带包括连接离型纸的第一铜箔胶带以及设置在第一铜箔胶带上的第二铜箔胶带，所述第二铜箔胶带上设置有石墨散热片和绝缘膜，所述绝缘膜的宽度设置在铜箔胶带宽度的1/2，用于将铜箔胶带分割成上部导电区和下部导电区；所述绝缘膜的底部通过双面胶将石墨散热片粘贴在第二铜箔胶带，所述第二铜箔胶带上设置有连接绝缘膜的保护膜。本实用新型结构简单，使用方便，通过将其粘贴到电子元器件上能够有效将电子元器件发出的热量传导到铜箔，再由铜箔将热量传导到石墨散热片上，从而达到快速散热的目的。
铜箔胶带绝缘膜石墨散热片离型纸本实用新型电子元器件热量传导导电区铜箔粘贴快速散热宽度设置散热铜箔保护膜双面胶手机分割

[实用新型]散热铜箔-CN201920678493.2有效
发明人：房顺金;李小强;肖建平;汪静 -专利权人：深圳市美成胶粘制品有限公司
申请日： 2019-05-13 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： H05K7/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及散热部件，公开了一种散热铜箔，从上往下依次包括绝缘层、石墨烯层、网状铜箔层、导热硅胶层、铜箔基层、离型层和粘胶层；所述的绝缘层采用聚酰亚胺与蒙脱土材料复合制成的纳米材料涂覆而成；所述的铜箔基层的上表面设置有与网状铜箔层结构对应的沟槽结构，所述网状铜箔层设置在沟槽结构内，沟槽结构的凹陷部容纳网状铜箔的实体部，沟槽结构的凸起部穿过网状铜箔的空心部；所述的导热硅胶层涂覆于沟槽结构处并将网状铜箔层和铜箔基层结合；所述的石墨烯层覆盖网状铜箔的实体部这样的结构使铜箔与外界的热交换效率有显著提高，且散热铜箔还避免了对电子元件造成电路损坏。
散热铜箔

[实用新型]一种用于覆铜箔层压板制造工序的铜箔吸取装置-CN201020551776.X无效
发明人：福住浩之 -专利权人：苏州松下电工有限公司
申请日： 2010-09-29 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： B65H3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于覆铜箔层压板制造工序的铜箔吸取装置，包括作业台面和设置于所述作业台面上的铜箔吸取机构，所述铜箔吸取机构包括设置在作业台面上的安装座架和设置在所述安装座架上的吸头，所述吸头垂直于所述作业台面设置，其中，还包括设置于所述安装座架上的铜箔厚度测定装置和根据所述铜箔厚度测定装置的测定结果控制所述铜箔吸取机构将铜箔移送到下一工序或者将铜箔放下并重新吸取的控制模块。本实用新型通过在铜箔吸取过程中实时监测吸取的铜箔的厚度来确定是否有两枚或以上的铜箔被吸取，然后根据测定结果控制生产线流程，防止了由于铜箔重合而产生的不良产品流入市场。
一种用于铜箔层压板制造工序吸取装置

[发明专利]一种铜基石墨烯复合散热膜及其应用的电池-CN201611235081.9在审
发明人：杨云胜;杨星;郭颢;蒋伟良 -专利权人：镇江博昊科技有限公司
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： H01M10/613 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜基石墨烯复合散热膜及其应用的电池，包括外层铜箔、散热层和内层铜箔，外层铜箔的截面形状为正方形结构，内层铜箔的截面形状为正方形结构，散热层设置在内层铜箔与外层铜箔之间，所述散热层包括铜支架和石墨烯填料，石墨烯填料填充在内层铜箔和外层铜箔之间，能够有效降温，大幅提高了使用寿命。
一种基石复合散热及其应用电池

[发明专利]一种超薄高韧性铜箔的制备方法-CN201510226794.8在审
发明人：魏代利 -专利权人：东莞市蓝姆材料科技有限公司
申请日： 2015-05-05 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C25D1/04 文献下载
摘要：本发明涉及铜箔制备技术领域，尤其是指一种超薄高韧性铜箔的制备方法；所本发明的超薄高韧性铜箔的制备方法，本发明采用电解加辊压技术，利用电解铜箔在经过本发明所述工艺后,制得性能类似与压延铜箔的高性能铜箔，节省了制备压延铜箔所需的巨额设备投资，简化了生产工艺，降低了生产成本；2、本发明采用电解结合辊压的技术，降低了铜箔的表面粗糙度，使铜箔表面达到低轮廓度，且铜箔厚度减少，具有更高的导电性、高频信号屏蔽效果及韧性；3、采用了热处理工艺，使铜箔在高温下释放残余应力且再结晶，铜箔获得更好的耐弯折能力。
一种超薄韧性铜箔制备方法

[发明专利]一种覆铜箔镜板一次成型移载机-CN201811122829.3在审
发明人：黃秋逢 -专利权人：阳程（佛山）科技有限公司
申请日： 2018-09-26 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B65G47/91 文献下载
摘要：本发明公开了一种覆铜箔镜板一次成型移载机，通过镜板输送机将镜板输送到镜板举升机构上，镜板举升机构通过镜板移载机构移送到叠合升降平台上方；双层铜箔输送机将铜箔输送到双层铜箔吸取机构下方，并被双层铜箔吸取机构将铜箔吸取，并通过铜箔移载机构移送到叠合升降平台上方，形成铜箔镜板铜箔的夹层结构；同时叠合升降平台向上升起，使铜箔与镜板贴合形成一三明治结构，同时升降机将夹取机构降下夹取三明治结构的铜箔镜板，并通过移栽机从工作区移出，实现铜箔镜板三明治结构的自动叠合，提高工作效率。
镜板铜箔三明治结构升降平台双层铜箔叠合举升机构吸取机构一次成型移载机构输送机移载机升降机工作效率夹层结构夹取机构铜箔输送自动叠合移栽机贴合下夹移出

[发明专利]一种覆铜板表面铜箔成型加工工艺-CN202011210276.4在审
发明人：张小闯;李海波;李梦然 -专利权人：张小闯
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B26D1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种覆铜板表面铜箔成型加工工艺，包括支撑台、承放装置和切割装置，支撑台上端通过轴承连接有承放装置，承放装置上方设置有切割装置。本发明可以解决现有的设备在针对覆铜板表面铜箔进行切割时，不能对放置的铜箔侧壁进行整平处理，铜箔在切割后易出现斜切的现象，从而降低了铜箔切割的效果，并且，不能带动铜箔进行旋转，不能从不同角度对铜箔进行切割，从而降低了设备的适用性，同时，不能根据铜箔所需切割尺寸进行移动，从而降低了设备的灵活性，并且，在铜箔切割时不能对切割处进行刮平压紧处理，铜箔在切割时易出现位移，从而降低了铜箔切割的效果，降低了铜箔切口的光滑性等问题
一种铜板表面铜箔成型加工工艺

[发明专利]一种铜箔载体的制作方法及铜箔载体-CN202210619562.9在审
发明人：刘玉斌;张伦强;杨迪;张邺伟;杨柳 -专利权人：烟台柳鑫新材料科技有限公司;深圳市柳鑫实业股份有限公司
申请日： 2022-06-02 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： H05K3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜箔载体的制作方法及铜箔载体，其制作方法包括：在第一铜箔上粘附封装粘结框，将第二铜箔设置在第一铜箔粘附封装粘结框的一侧，以形成叠配组合结构。对叠配组合结构进行真空处理和热压固化，以生成铜箔载体。与现有技术相比，本发明提供的铜箔载体的制作方法及铜箔载体，具有不需要内衬层，以此可以节约成本、减少工序及其它异常；另外，铜箔上印制粘结边框层时只需要1面铜箔即可，简化工艺；在后续蚀刻线路时不会产生铜箔浮起，不会产生蚀刻液渗漏的问题；具有耐受高温高压，定位捞铣后铜箔可分离且不污染铜层表面的优点。
一种铜箔载体制作方法

[发明专利]一种锂电铜箔抗打折设备及控制方法-CN202310427660.7在审
发明人：余科淼;徐建平;杨帆;王斌;涂丽君;张亚东 -专利权人：江西省江铜铜箔科技股份有限公司
申请日： 2023-04-20 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： F26B13/12 文献下载
摘要：本发明提供一种锂电铜箔抗打折设备及控制方法，采用停线对锂电铜箔进行烘干及展平，对锂电铜箔抗打折设备进行控制，并通过收料总成统一对锂电铜箔进行实时收卷，切换锂电铜箔位于锂电铜箔抗打折设备中不同箱体内进行对应处理，当锂电铜箔进入锂电铜箔抗打折设备内后，可在预热箱内进行预热等待烘干，该过程中加热展平箱对进入其内部的锂电铜箔进行加热及展平处理，且经过烘干后的锂电铜箔会在加热展平箱远离预热箱一侧设置的降温箱内进行物理降温并等待收料总成收卷，确保锂电铜箔在烘干过程中抗打折质量的同时也便于操作人员对锂电铜箔抗打折设备的控制。
一种铜箔打折设备控制方法