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[发明专利]使用磁板选别铁矿的方法-CN201310133058.9无效
发明人：马长生 -专利权人：马长生
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B03C1/30 文献下载
摘要：含有铁粉的混合水从磁板上流过，铁粉就会被磁板吸附。设4层磁板，每块磁板上设机动刮粉板，刮粉板把铁粉从磁板上刮下后进入回粉槽，进入回粉槽里的铁粉加清水后进入下一块磁板。第2层磁板的下面设高频筛，从高频筛上筛出的细铁粉通过回粉槽进入第3块磁板。从第4块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。机动刮粉板靠电动机带动的大偏心轮的推拉做来回运动。
使用磁板选别铁矿方法

[发明专利]超级润滑剂纳米级铁粉-CN200610162049.2无效
发明人：王惠民 -专利权人：王惠民
申请日： 2006-12-11 - 公布日： 2007-05-16 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细纳米级铁粉生产工艺，具体为一种超级润滑剂纳米级铁粉。解决了现有技术中存在的润滑剂中使用的铜粉效果不佳的问题。是由如下方法制得，温度控制在－10℃－－20℃的前提下，然后对铁粉颗粒进行高速切割，高频切割次数设定在每分钟5700次－5900次的情况下生产纳米铁粉，然后对切割后的铁粉颗粒4500～5500转/分钟的高频研磨，分选出D50＝35nm－60nm之间形状为全球状的铁粉颗粒，并且用抛光技术对铁粉颗粒表面要进行抛光处理。
超级润滑剂纳米铁粉

[实用新型]一种含铁粉尘的处理装置-CN201020226898.1有效
发明人：刘德军;尚策;王宝海;张洪宇;郝博;张立国;王再义 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2010-06-07 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种含铁粉尘的处理装置，主要包括：含铁粉尘过滤器(2)，与过滤器(2)连接的含铁粉尘储存罐(4)，安装在含铁粉尘储存罐(4)下部的可控卸料装置(5)，设置在可控卸料装置(5)下方的粉尘调湿装置粉尘调湿装置由对辊搅拌器(7)和可控打水器(6)组成，通过可控打水器(6)向含铁粉尘喷入一定量的水，再通过对辊搅拌器(7)将打水后的含铁粉尘搅拌均匀。实现了含铁粉尘与原煤在上料皮带上的均匀混合且整个放料、混合过程不扬尘，且最终能顺利通过上料皮带上的检铁器而不被吸附。
一种铁粉处理装置

[实用新型]一种使用铁粉笔写字的白板-CN201320029044.8有效
发明人：王凡 -专利权人：王凡
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B43L1/00 文献下载
摘要：一种使用铁粉笔写字的白板，其主要包括电磁板、电源线、收集槽和铁粉笔，其中电磁板背面置于墙面上，电磁板下侧边设有收集槽，电磁板与电源线相连。所述铁粉笔主要包括笔杆、封杆、弹簧、铁粉和后盖，笔杆两端开口，笔杆末端设有后盖，两者通过螺纹连接，封杆一端从笔杆前端开口伸出，封杆另外一端与弹簧一端连接，弹簧另外一端与后盖相连，所述封杆置于笔杆内的部分圆周方向设有挡板，所述挡板垂直于封杆，挡板的面积小于笔杆的截面面积，铁粉置于笔杆内。本实用新型的有益效果为：书写时不会产生粉尘，防止吸入人体造成损害，铁粉笔内的用于书写的铁粉可以多次使用，方便节约。
一种使用铁粉写字白板

[实用新型]不锈钢坯切割装置-CN201220236166.X有效
发明人：韩志永;张亚斌 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2012-05-23 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B23K7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种不锈钢坯切割装置，包括铁粉喷嘴、割嘴，所述铁粉喷嘴的喷粉口的宽度为1.5-2mm。本实用新型不锈钢坯切割装置，将铁粉喷嘴喷粉口的宽度缩小为1.5-2mm，缩小铁粉喷射锋线的束线扩散面积，使铁粉产生的热能量吹向钢坯时的能量锋线更加集中和高效，在钢坯切割过程中的熔断面受热点集中，即满足了割断钢坯的要求又能在最大程度上使切割时的缝隙缩小同时也节省了铁粉原料消耗，铁粉使用量相当于未改进前的50%，节省能源开支。
不锈钢坯切割装置

[实用新型]一种数控切割燃气切割头-CN202120204140.6有效
发明人：樊志豪;张兵兵 -专利权人：郑州华迈智能科技有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B23K7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种数控切割燃气切割头，包括切割嘴芯，所述切割嘴芯内沿轴向设置有分别连通各自供气通道的预热氧通道、燃气通道和切割氧通道，所述切割氧通道贯穿设置于切割嘴芯的中心，在切割氧通道外环绕设置有铁粉通道，所述铁粉通道与切割氧通道之间沿径向均匀设置有铁粉吸附通道；所述预热氧通道、燃气通道沿环形分布于铁粉通道的外围，并且所述预热氧通道、燃气通道间隔交错设置，该数控切割燃气切割头在切割氧气管道外增设一个铁粉通道，利用高速气体通过时形成的负压将铁粉吸入，从而将铁粉带入氧气混入燃烧火焰，可达到更好的发热效果，以实现较好的切割效果，切割速度快。
一种数控切割燃气

[实用新型]一种降铁除尘风管及选矿系统-CN202222574793.0有效
发明人：王先锋;苑仁财;张雨霏;赵然;张皓楠;于东兴;宋志鹏;宋鹍鹏;刘畅;金寒柳;郭宇飞 -专利权人：中冶沈勘工程技术有限公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： B03C1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种降铁除尘风管及选矿系统，包括风管、偏转磁极及卸料装置，所述风管包括含铁粉尘流入管区、含铁粉尘吸附管区以及弯管区，在所述弯管区处设置有反击板，所述偏转磁极设置于含铁粉尘吸附管区的下部，在所述含铁粉尘吸附管区的下部还连通有去铁管道，所述卸料装置设置于去铁管道的末端出口处。与现有技术相比较，本实用新型提出的一种降铁除尘风管及选矿系统将在含铁粉尘吸附管区的下部以及含铁粉尘吸附管区与去铁管道的前部连接处分别设置两组偏转磁极，改变铁粉的运动轨迹，达到去铁的目的。
一种除尘风管选矿系统

[发明专利]一种磨辊辊面耐磨材料制备方法-CN201810822963.8在审
发明人：王林 -专利权人：安徽卓煌机械设备有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： B23K35/362 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨辊辊面耐磨材料制备方法，包括以下步骤：按照质量配比称取原料铬铁粉、电解锰粉、钼铁粉、镁铝合金粉、硼铁粉以及硅铁粉，将上述原料粉磨至粒径小于100目；称量粒径小于80目的石墨粉，并与铬铁粉、电解锰粉、钼铁粉、镁铝合金粉、硼铁粉以及硅铁粉混合均匀制得焊剂芯粉；称量条状的纯铁补足铁的质量配比，并用条状的纯铁包裹住混合均匀的焊剂芯粉，制成扁平条状的耐磨层堆焊焊剂；粉磨制备三氧化二铝微粉；将三氧化二铝微粉和耐磨层堆焊焊剂围绕磨辊的轴线呈螺旋状平铺在磨辊辊面
焊剂辊面磨辊制备耐磨材料耐磨层堆焊镁铝合金粉三氧化二铝电解锰粉质量配比铬铁粉硅铁粉硼铁粉钼铁粉称量纯铁粉磨粒径微粉芯粉气焊扁平条状呈螺旋状加热熔融水泥原料石墨粉原料粉称取平铺并用

[发明专利]铁粉生产尾料回收方法-CN201811505486.9在审
发明人：范泽宇;李洪;陈文超;邓大军 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： B03B5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁粉生产尾料回收方法，涉及选矿技术领域，解决铁粉生产中的尾料直接废弃处理，没有实现资源化利用的问题。本发明采用的技术方案是：铁粉生产尾料回收方法，包括对铁粉生产过程前端产生的尾料进行回收和对铁粉生产过程后端产生的尾料进行回收，其中：对铁粉生产过程前端产生的尾料进行回收：将尾料输送至沉降池进行自然沉降，取出沉降物品后晾干再收集，得到中矿和尾矿，最后进行包装；对铁粉生产过程后端产生的尾料进行回收：将湿精矿分级机的尾料输送沉淀池自然沉降，取出沉降物品后晾干再收集，得到中矿，最后进行包装。本发明对铁粉生产过程中跑尾形成的尾料分别进行沉降回收，有效提升产品附加值，实现资源化利用。
尾料铁粉生产过程回收沉降资源化利用自然沉降晾干取出生产废弃处理沉淀池沉降池分级机湿精矿选矿尾矿

[发明专利]铁基混合料中铁粉含量检测装置及其检测方法-CN202010641550.7在审
发明人：丁国华;李其龙;田清源;朱东浩 -专利权人：合肥波林新材料股份有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基混合料中铁粉含量检测装置，包括工作台，工作台的顶部放置有集粉盒，工作台的上方通过支撑组件固定有过滤筛，过滤筛内放置有磁铁；过滤筛的底部为筛网，磁铁位于筛网上；过滤筛位于集粉盒的正上方本发明还公开一种基于上述所述的检测装置进行铁基混合料中铁粉的检测方法。本检测装置将铁基混合料中的铁粉吸附到磁铁的下方，当磁铁在过滤筛内移动时，混合在铁粉中的其它铜粉等不具有磁性的粉末，由于重力的作用会下落至集粉盒内，磁铁上仅吸附有铁粉，从而达到将铁粉从混合料中分离的目的，即可检测出铁基混合料中铁粉的含量。本发明提供的检测铁粉含量的方法，不需要配置化学试剂，操作简单且环境友好，检测效率高。
混合铁粉含量检测装置及其方法

[发明专利]一种超细片状铁粉的制备方法及制备设备-CN201911168225.7在审
发明人：高金星;原会雨;刘睿超 -专利权人：郑州大学
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细片状铁粉的制备设备以及制备方法，包括分别与控制机构电性连接的削液循环分离机、自动烘干机、真空包装机、磨削液喷淋装置和自动磨削机，制备时将高纯铁块安放在底座上固定好，启动自动磨削机将其研磨成超细片状铁粉，在磨削过程利用磨削液喷淋装置喷洒磨削液喷洒磨削液；然后通过磨削液循环分离机中实现超细片状铁粉与磨削液的分离，超细片状铁粉则进入自动烘干机；使超细片状铁粉中残留的磨削液分解挥发，完成超细片状铁粉的烘干；通过传送带送入真空包装机中进行封装，解决了现有的超细铁粉制备过程中的形貌控制不方便，且铁粉加工过程中容易氧化，影响电磁波吸收效果的问题。
一种细片铁粉制备方法设备

[发明专利]一种铁粉屑收集装置-CN202011023123.9在审
发明人：孙意克 -专利权人：蚌埠弘皓机电有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： A47L11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁粉屑收集装置，包括铁粉收集组件、清扫组件和吸油组件，所述铁粉收集组件包括由收集箱体和四个移动轮组成的移动机构，每两个移动轮为一组，每组两个所述移动轮的相对面通过转动轴转动连接，左侧所述转轴的外表面固定连接有主动齿轮该铁粉屑收集装置，通过移动轮、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、磁性传动辊、固定磁块、第一从动辊与传送带，方便在移动的过程中，吸附地面的铁粉屑，并通过传送带传送至收集盒的上方时，在消磁器的作用下掉落至收集盒中，便于铁粉屑的收集，从而使整个铁粉屑收集装置具有方便收集铁粉屑的效果。
一种铁粉收集装置

[发明专利]一种低松装密度还原铁粉的制造方法-CN202210582928.X在审
发明人：蔡希龙 -专利权人：上海竺泰新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B22F1/14 文献下载
摘要：本申请提出了一种低松装密度还原铁粉的制造方法，涉及粉末冶金技术领域。一种低松装密度还原铁粉的制造方法，包括以下步骤：将铁鳞烘干、磁选，再经球磨、磁选、筛分后，得到铁鳞粉；将铁鳞粉与焦炭混合并装罐，得到装罐铁鳞；将装罐铁鳞在1145‑1160℃下进行一次还原，再经破碎、磁选、筛分后，得一次还原铁粉；将一次还原铁粉在920‑965℃下进行二次还原，再经破碎、筛分后，得二次还原铁粉；将二次还原铁粉在920‑965℃下进行三次还原，再经破碎、筛分后，得还原铁粉。该制造方法可生产出松装密度为0.9‑2.0g/cm3的还原铁粉，生产效率高，成本低，能适应我国原料和生产设备现状，适于我国现有粉末冶金规模。
一种低松装密度还原铁粉制造方法

[发明专利]一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法-CN202210141330.7在审
发明人：魏赛男;许佳;石宝;李向红 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： D01F6/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法，涉及吸波材料技术领域，本发明之方法包括以下步骤：将类球状羰基铁粉与二氧化锆球磨珠混合，置于球磨罐中进行球磨，然后分离羰基铁粉与球磨珠后，将羰基铁粉干燥处理，然后将制备的片状羰基铁粉、聚丙烯粉料、PE蜡按一定比例顺序倒入混料机中混合，然后将混合料通过加热熔融并挤出，再冷却，获得羰基铁粉和聚丙烯混合硬质长丝，然后进行切粒、装袋，在进行挤出，将制备的片状羰基铁粉和聚丙烯倒入加料区，进行加热熔融、吹膜、卷绕、并进行切割成丝，本发明为一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法，生产出来的扁平状柔性吸波丝有着吸波性能好，成本低的特点。
一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平柔性吸波丝制备方法

[发明专利]一种用于热喷涂技术的超细纯铜粉的制备机及其制备方法-CN202210336858.X在审
发明人：张嘉峰;张卫卫;张钧凇;黄娟娟;吴晓军 -专利权人：浙江旭德新材料有限公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：一种用于热喷涂技术的超细纯铜粉的制备机，包括：反应炉，作为容纳硫酸铜溶液和铁粉以置换铜粉的器皿；收纳袋，位于反应炉内底壁中心处，收纳袋袋身由仅允许液体通过的材料制成，以将铁粉和/或铜粉和/或铁粉‑铜粉混合物收纳在内；搅拌臂，一端伸入收纳袋内以与铁粉和/或铜粉抵接，搅拌臂受驱动可绕自身轴心转动以驱使铜粉远离搅拌臂移动，搅拌臂内部设有磁力强度可调的磁性装置以吸引铁粉和/或铁粉‑铜粉混合物，使铁粉和/或铁粉‑铜粉混合物靠近或贴附于搅拌臂表面
一种用于喷涂技术超细纯铜粉制备及其方法