专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]附载体铜箔-CN201380041401.5有效
  • 本多美里;永浦友太 - JX日矿日石金属株式会社
  • 2013-08-08 - 2017-09-26 - H05K1/09
  • 本发明提供一种附载体铜箔,其在向绝缘基板的积层步骤前载体与极薄层的密接力高,另一方面,在向绝缘基板的积层步骤后载体与极薄层的密接性降低,而可容易地在载体/极薄层的界面进行剥离,且可良好地抑制极薄层侧表面的针孔的产生中间层在铜箔载体上依序积层、与或钴或‑钴合金而构成。在中间层中,的附着量为1000~40000μg/dm2,在包含的情形时的附着量为50~1000μg/dm2,在包含钴的情形时钴的附着量为50~1000μg/dm2。当使中间层/极薄层之间剥离时,在自中间层表面起算的深度方向分析的区间[0.0,4.0]中,∫i(x)dx/(∫g(x)dx+∫h(x)dx+∫i(x)dx+∫j(x)dx+∫k(x)dx+∫l(x)dx
  • 载体铜箔
  • [发明专利]一种铝稀土镀层及其制备方法-CN201410569544.X有效
  • 刘小珍;卢光健;陈捷 - 上海应用技术学院
  • 2014-10-23 - 2015-01-21 - C25D3/56
  • 本发明公开一种铝稀土镀层及制备方法,所述铝稀土镀层由、铝、稀土四种元素组成,按质量百分比计算,:铝:稀土为72.95~21.57%、21.33~43.70%、3.50~16.70%、其制备方法即在水中加入盐、化合物、铝盐、稀土盐、络合剂、氯化物,调pH值为7.5~9.5得盐-化合物-铝盐-稀土盐-络合剂-氯化物电镀液;然后将待镀的镀件作为阴极,阳极为放入其中进行脉冲电镀,电镀完毕后,将镀件用水冲洗,风干,在镀件的表面即得到抗氧化腐蚀性能强的铝稀土镀层。该铝稀土镀层的抗氧化腐蚀性比镀层和铝镀层的抗氧化腐蚀性更强。
  • 一种镍钼铝稀土镀层及其制备方法
  • [发明专利]用于调控CO2-CN201811416444.8在审
  • 张燚;张三朋;刘意 - 北京化工大学
  • 2018-11-26 - 2020-06-02 - B01J29/46
  • base:Sub>2加氢目标产物为汽油的催化剂及其制备方法,所述催化剂包括金属氧化物、助催化剂和活性金属负载型分子筛;所述金属氧化物包含以下一种或者多种金属的氧化物:铁、锰、铁‑、铁‑、铁‑、钴‑;所述助催化剂包含以下一种或者多种:锰、钠、钾、硅、锆、、铝、锌;所述活性金属包含以下一种或者多种:、锆、锌、镓;该催化剂在CO2
  • 用于调控cobasesub
  • [发明专利]从高碳矿中分离的方法-CN201410491632.2在审
  • 丁尉骑;潘朋成;袁红梅;杨春华;丁舜;周跃银 - 江苏光明新材料有限公司
  • 2014-09-23 - 2016-04-20 - C22B34/34
  • 本发明公开了从高碳矿中分离的方法,该方法工艺流程包括粉碎、混料、制球、焙烧、酸浸出、酸碱度调整、过滤分离、提取和提取。所用原料高碳矿在粉碎后与碳酸钙混合并制成球状,球状混料经焙烧,使得含有的硫化转化为氧化、硫化转化为氧化。降温后将球状混料投入到盛有水的容器内,缓慢加入量取的硫酸和氧化钠,在强酸条件下浸泡使氧化生成盐,氧化生成盐。过滤分离获得滤液和残渣,先用活性炭吸附滤液中的,再往滤液中添加碳酸钠,经沉淀而获得。本发明工艺流程短,实施条件要求低,分别提取,得率高,易实现工业化实现。
  • 高碳钼镍矿中分离方法
  • [发明专利]磁导率μ=125的铁合金软磁材料及其制造方法-CN201110130045.7有效
  • 柯昕;周水泉;肖洪武;沈建林 - 浙江科达磁电有限公司
  • 2011-05-19 - 2012-01-11 - H01F1/147
  • 本发明涉及磁性物体的制造方法,尤其涉及种磁导率μ=125的铁合金软磁材料及其制造方法。磁导率μ=125的铁合金软磁材料,该铁合金磁材料由以下的组分压制成型:铁粉末,其中的含量为75%~85%,的含量为1%~4%,余量为Fe;对铁粉末表面处理的磷酸,为铁合金粉末重量的0.8%~1.15%;酚醛树脂,为铁合金粉末重量的0.5%~1.0%。本发明具有以下优点:1、制作工艺简单,使用设备简单;2、采用价低的铁粉末,生产成本大大降低;3、采用此种方法制作的产品,具有良好的电感量,较高的品质因数,较低的功率损耗值;4、在较高的温度条件下,铁合金仍能保持优异的软磁性能
  • 磁导率125铁镍钼合金材料及其制造方法
  • [发明专利]磁导率μ=26的铁合金软磁材料及其制造方法-CN201110130698.5有效
  • 柯昕;周水泉;肖洪武;沈建林 - 浙江科达磁电有限公司
  • 2011-05-19 - 2012-01-11 - H01F1/147
  • 本发明涉及磁性物体的制造方法,尤其涉及种磁导率μ=26的铁合金软磁材料及其制造方法。磁导率μ=26的铁合金软磁材料,该铁合金软磁材料由以下的组分压制成型:铁粉末,其中的含量为75%~85%,的含量为1%~4%,余量为Fe;对铁粉末表面处理的磷酸,为铁合金粉末重量的2.5%~3.0%;酚醛树脂,为铁合金粉末重量的0.4%~0.8%。本发明具有以下优点:1、制作工艺简单,使用设备简单;2、采用价低的铁粉末,生产成本大大降低;3、采用此种方法制作的产品,具有良好的电感量,较高的品质因数,较低的功率损耗值;4、在较高的温度条件下,铁合金仍能保持优异的软磁性能
  • 磁导率26铁镍钼合金材料及其制造方法
  • [发明专利]一种铁合金软磁材料及其制造方法-CN201110131124.X有效
  • 柯昕;周水泉;肖洪武;沈建林 - 浙江科达磁电有限公司
  • 2011-05-19 - 2012-01-04 - H01F1/147
  • 本发明涉及磁性物体的制造方法,尤其涉及一种铁合金软磁材料及其制造方法。一种铁合金软磁材料,该铁合金磁材料由以下的组分压制成型:铁粉末,其中的含量为75%~85%,的含量为1%~4%,余量为Fe;对铁粉末表面处理的磷酸,为铁合金粉末重量的0.6%~3.2%;酚醛树脂,为铁合金粉末重量的0.2%~1.1%。本发明具有以下优点:1、制作工艺简单,使用设备简单;2、采用价低的铁粉末,生产成本大大降低;3、采用此种方法制作的产品,具有良好的电感量,较高的品质因数,较低的功率损耗值;4、在较高的温度条件下,铁合金仍能保持优异的软磁性能
  • 一种铁镍钼合金材料及其制造方法
  • [发明专利]磁导率μ=60的铁合金软磁材料及其制造方法-CN201110130042.3有效
  • 柯昕;周水泉;肖洪武;沈建林 - 浙江科达磁电有限公司
  • 2011-05-19 - 2012-01-11 - H01F1/147
  • 本发明涉及磁性物体的制造方法,尤其涉及种磁导率μ=60的铁合金软磁材料及其制造方法。磁导率μ=60的铁合金软磁材料,该铁合金软磁材料由以下的组分压制成型:铁粉末,其中的含量为75%~85%,的含量为1%~4%,余量为Fe;对铁粉末表面处理的磷酸,为铁合金粉末重量的1.2%~1.8%;酚醛树脂,为铁合金粉末重量的0.2%~0.6%。本发明具有以下优点:1、制作工艺简单,使用设备简单;2、采用价低的铁粉末,生产成本大大降低;3、采用此种方法制作的产品,具有良好的电感量,较高的品质因数,较低的功率损耗值;4、在较高的温度条件下,铁合金仍能保持优异的软磁性能
  • 磁导率60铁镍钼合金材料及其制造方法
  • [发明专利]基合金材料-CN202180055227.4在审
  • J·德贝尔德梅克;A·戈克斯 - 贝卡尔特公司
  • 2021-08-31 - 2023-05-16 - C22C19/05
  • 本发明涉及一种基合金材料。以重量百分比计,基合金材料由以下组成:铬:20.00%至22.50%,:11.50%至14.50%,铁:2.00%至6.00%,:2.10%至6.00%,钨:2.50%至3.00%,钴:最大2.50%,碳:最大0.10%,硅:最大1.00%,锰:最大0.50%,磷:最大0.02%,钒:最大0.35%,余量为和小于0.02%的杂质。
  • 合金材料

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