专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种纯薄板的温轧开坯方法-CN201210359154.0有效
  • 李军正;朱玉斌 - 上海六晶金属科技有限公司
  • 2012-09-24 - 2014-03-26 - B21B1/22
  • 本发明涉及一种纯薄板的温轧开坯方法,包括步骤:(1)将厚度为0.4到1.5毫米且完成烧结的纯金属板坯进行预热,使板坯整体温度升至200到400摄氏度的温轧温度;(2)使用辊轧机将预热到所需温度的纯金属板坯进行若干次辊轧;(3)当步骤(2)中纯金属板坯的厚度变形量达到20%到40%时,将纯金属板坯放到高温炉中在900到1300摄氏度温度下保温1到3小时,冷却后将纯金属板坯从高温炉中取出;(4)循环执行步骤(2)至步骤(3),直到纯金属板坯达到所需要的厚度。本发明板坯厚度小、开坯温度低、工艺简单、耗电量小,环保节能。
  • 一种薄板温轧开坯方法
  • [发明专利]一种大尺寸板的制备方法-CN201911332211.4在审
  • 不公告发明人 - 张玉琪
  • 2019-12-21 - 2021-06-22 - B22F5/00
  • 本发明公开了一种大尺寸板的制备方法,该方法为:一、采用冷等静压方式将粉压制成板坯,在氢气气氛下,对所述板坯进行加热烧结,自然冷却后得到板坯;二、对板坯进行开坯轧制;三、对开坯轧制后的板坯进行退火处理;四、对退火处理后的板坯进行两道次轧制;五、换向后再进行两道次轧制;六、重复轧制直至所需厚度,得到大尺寸板半成品;七、对大尺寸板半成品进行真空热处理,得到大尺寸板。采用本发明的方法制备的大尺寸板板面平整,表面无氧化、黑点、裂纹、起皮、折叠、金属非金属压入缺陷,板材内无分层、开裂、疏松等情况,致密度高、组织均匀。
  • 一种尺寸制备方法
  • [发明专利]一种合金舟的制作方法-CN201610140331.4有效
  • 孙虎民;赵文普;高建杰;崔冬乐 - 洛阳高新四丰电子材料有限公司
  • 2016-03-14 - 2017-08-18 - B23P15/00
  • 本发明公开一种合金舟的制作方法,包括以下步骤(1)制备板坯a、配料板坯由以下重量百分比的原料制备Al(NO3)31.0%~4.0%,La(NO3)30.5~3.0%,TiH20.5~1.2%,聚乙二醇0.4%~0.7%,硅粉0.5~1.5%,余量为粉及不可避免杂质;b、制备合金粉;c、压坯、烧结合金粉经压坯、烧结得到板坯;(2)轧制将板坯经开坯、热轧、温轧、冷轧及退火工序加工成合金;(3)裁剪、折弯将合金的四个角位置分别裁掉四个正方形,对四个边分别做折弯处理;(4)焊接成型。该合金舟使用的合金的抗拉强度大,延伸率高,制作的合金舟成品率高,成本低。
  • 一种合金制作方法
  • [发明专利]一种烧结制备板坯的方法-CN201510902205.3在审
  • 林三元;任吉文;李长亮;范文博;姬毓;朱博 - 西安瑞福莱钨钼有限公司
  • 2015-12-08 - 2016-04-06 - B22F3/16
  • 本发明公开了一种烧结制备板坯的方法,该方法为:一、称取各原料,将称取的原料混合均匀得到混合粉末;二、采用冷等静压方式将混合粉末压制成板坯;三、在氢气气氛下,对板坯进行加热烧结,自然冷却后得到板坯;所述加热烧结的具体过程为:先将板坯加热至900℃保温烧结1h~2h,然后加热至1500℃保温烧结2h~4h,再加热至1750℃~1780℃保温烧结6h~10h。本发明使用的粉都是常见的市售牌号,成本可控,且易于采购;经过混合后的粉松装密度得到提高,流动性得到改善,装粉过程中更易于粉在胶套的填装,改善了压制后的坯料板型;最高烧结温度有所降低,减少了设备等的损耗和能耗
  • 一种烧结制备钼板坯方法
  • [发明专利]一种板坯的制备方法-CN201910986059.5有效
  • 柳兴光;易炼;李志翔;陈茂静;卫茹;唐鑫鑫 - 自贡硬质合金有限责任公司
  • 2019-10-17 - 2021-02-12 - C22C1/04
  • 本发明提供一种板坯的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将二氧化粉末和硝酸镧溶液进行混合、烘干,得到掺镧二氧化粉末。其中掺镧二氧化粉末中镧含量为(0.75~1.5)%;步骤2、将掺镧二氧化粉末进行氢气还原、过筛,得到掺镧粉;步骤3、将掺镧粉和适量纯粉进行混合,混合后镧含量为(0.3~1.0)%,然后再进行压坯、烧结,得到掺镧板坯。该方法制备的掺镧板坯晶粒细小均匀,无粗晶组织,轧制成片材后表面光亮,无砂眼、孔洞、雪花晶等缺陷,表面质量好;通过控制硝酸镧溶液的浓度与用量可以准确地控制掺镧粉的镧含量,使生产出的掺镧板坯镧含量准确可控
  • 一种钼板坯制备方法

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