专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种混梁用加固装置-CN202222029633.8有效
  • 王文林;黄震宇;江伟城;蒋党盛 - 厦门海投工程建设有限公司
  • 2022-08-03 - 2022-11-08 - E04G23/02
  • 本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种混梁用加固装置,包括混梁和混柱,所述混梁的底部安装有混柱,所述混梁的底部和混柱的两侧均安装有两个助筒,其中四个所述助筒的底部竖直螺纹连接有螺杆在助筒和螺杆的配合作用下,在混梁和混柱浇注时,即可将助筒插入对应位置,在混梁和混柱成型后,助筒牢牢紧固在混梁和混柱内,且助筒内科使用螺杆将固定板连接,从而避免了螺杆松动的问题,提高了稳定性,在第一稳定板和固定块的配合作用下,固定好固定板后,通过螺栓将第一稳定板和第二稳定板固定,此时第一稳定板和第二稳定板增加混梁和混柱连接处的稳定性,对混梁和混柱的连接处进行加固。
  • 一种钢混梁用加固装置
  • [发明专利]超低硫高清净的熔炼方法-CN200680056233.7无效
  • 樋口善彦;沼田光裕 - 住友金属工业株式会社
  • 2006-12-05 - 2009-09-16 - C21C7/064
  • 不向包内液中添加CaF2、不提高转炉的出温度而利用简单的方法制造[S]为10ppm以下且T.[O]为40ppm以下的超低硫高清净。工序1:向大气压下的包内液中添加CaO系熔剂;工序2:通过由浸渍于该大气压下的包内液中的喷枪吹入搅拌气体来搅拌包内液及CaO系熔剂,并且向包内液中供给氧化性气体,将由氧化性气体与包内液发生反应而生成的氧化物与CaO系熔剂混合;工序3:停止供给氧化性气体,且通过由浸渍于大气压下的包内液中的喷枪吹入搅拌气体来进行脱硫及除去夹杂物。
  • 超低硫高清净熔炼方法
  • [发明专利]一种连铸渣粘度的检测方法-CN201510942976.5在审
  • 刘为;王鑫艳;孙晓辉;王海军 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2015-12-16 - 2017-06-23 - G01N11/14
  • 本发明涉及一种连铸渣粘度的检测方法,主要解决现有连铸渣粘度无法准确测量的技术问题。本发明方法,包括1)在石墨坩埚内装入去碳后连铸渣140~160g,将石墨套管和石墨坩埚放入炉渣粘度仪内,升到至1300~1340℃,保温20~30min;2)将Φ14×22mm高纯金属钼测头从炉渣粘度仪的上部落下,落至渣液上方停留3~4min,将钼测头插入熔渣中,钼测头端部距坩埚底部的距离≥15mm,开始测零点;3)转动钼测头,开始检测并记录渣粘度;4)同一渣试样在同一温度下连续检测记录数据不少于10个,然后取平均值,作为该渣在规定温度下的粘度。本发明实现了连铸渣粘度的准确测定。
  • 一种连铸开浇渣粘度检测方法
  • [实用新型]高速轧辊包球化装置-CN202221806734.5有效
  • 张政龙 - 安徽环渤湾高速钢轧辊有限公司
  • 2022-07-12 - 2022-12-06 - B22D41/00
  • 本实用新型提供了高速轧辊包球化装置,包括包罐,包罐内腔设置有与包罐内壁密封活动连接的升降盘,升降盘与包罐顶部之间形成有空腔,包罐底部设置有电机,电机与升降盘之间设置有驱动升降盘上下移动的螺纹传动结构,包罐顶部连接有溢流管。本实用新型通过电机正转驱动丝杆转动以螺纹传动的方式驱动内螺纹管与升降盘同时向上移动,通过升降盘带动空腔内的高速液体上移从溢流管流出,从而实现将高速液体取出,该高速球化装置采取溢流的方式将高速液体取出,相比于现有技术采用倾倒的方式,可有效地防止包重心偏移,从而稳定性更好,安全系数更好。
  • 高速钢轧辊浇包球化装
  • [发明专利]一种防止首罐低硅铝镇静絮流的方法-CN201710438820.2有效
  • 徐向阳;张相春;徐博;左继双;陈志威 - 鞍钢股份有限公司
  • 2017-06-12 - 2020-05-29 - C21C7/072
  • 本发明涉及一种防止首罐低硅铝镇静絮流的方法,包括以下步骤:1)精炼LF炉在中前期进行6~8分钟的顶渣改质后,将中的硫质量百分比含量控制在0.008%以下,喂入硅钙线或铝钙线进行钙处理,钙质量百分比含量控制在0.0008%~0.0025%,避免精炼后期调铝;2)喂入硅钙线或铝钙线后软吹氩10~15分钟,吹开面积大小直径控制在0.1~0.3m,再镇静10~20分钟,软吹氩和镇静总时间20~35分钟;3)中间包烘烤空气:煤气的配比控制在4.5~5:1;4)中间包停止烘烤后,开启中间包盖吹氩气阀门向中包内充入氩气,在中包烘烤闭火后至次首罐钢水罐前6分钟之内将氩气充满中包,并保持中包盖吹氩至首罐浇注结束。
  • 一种防止首罐低硅铝镇静钢方法
  • [发明专利]一种低硅含铝的生产方法-CN201210174634.X无效
  • 吕刚;智建国;张晓光;王兆元;谭晓东;白月琴 - 内蒙古包钢钢联股份有限公司
  • 2012-05-22 - 2012-10-24 - C22C38/00
  • 本发明涉及一种低硅含铝的生产方法,其特征是:转炉终点钢水中C≥0.05at%,P≤0.020at%,出温度1630-1670℃;加入高碳锰铁和铝锰钛脱氧剂,目标精炼就位[Al]=0.060~0.080atCa-Fe线垂直喂入,喂入速度≥2.1m/s,[Ca]/[Al]质量比0.08-0.12;连铸生产时过热度控制在30±5℃,拉速控制在2.2-2.6m/min范围内;时,在中间包T型口内加入10根钙铁线;大包后,在第1、6流塞棒处向中间包内各加入3至5根钙铁线。本发明的优点是:在不改变工艺路线的前提下,采用特定的工艺手段避免了该钢种连时水口的絮死和满足了低硅含量的控制目标。
  • 一种低硅含铝钢生产方法

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