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[发明专利]钠化钒渣流态化提钒的方法-CN201610659452.X有效
发明人：郭继科;付自碧;殷兆迁;李明 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-12 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于提钒化工技术领域，具体涉及一种钠化钒渣流态化提钒的方法。针对钠化钒渣中硅、钠含量高，提钒时在固相中的絮状物或胶状物过多，引起过滤、洗涤困难，洗涤后残渣总钒含量和可溶性钒含量均较高，钒浸出率低等问题，本发明提供一种钠化钒渣流态化提钒的方法。本发明方法将钠化钒渣加入反应柱中，通入90～100℃的热水和空气进行浸提反应，浸提后静置，从而将絮状物、浸出液和钒渣进行有效分离。本发明的方法有效分离溶液中絮状物或胶状物，解决浸出残渣TV与SV含量较高、过滤时间较长、浸出钒液浓度受限等生产问题，浸出率高，工艺简单、容易操作，节约生产成本。
钠化钒渣流态化提钒方法

[发明专利]热态钒渣直接钠化提钒的方法-CN202011166342.2有效
发明人：师启华;尹丹凤;景涵;王宁 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及热态钒渣直接钠化提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒回收率高、吨钒成本低的热态钒渣直接钠化提钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将转炉提钒的热态钒渣加入冶炼炉内，以氧气或空气中的至少一种为载体通过喷吹的方式将钠盐加入至热态钒渣中，得到含钠热态钒渣；b、对含钠热态钒渣进行顶吹氧化，得到钒渣熟料；c、将钒渣熟料破碎本发明方法提高了钒的回收率，同时具有燃料消耗低，吨钒成本低的优点，具有广阔的应用前景。
热态钒渣直接钠化提钒方法

[发明专利]钒渣全湿法流态化提钒的方法-CN201510089520.9有效
发明人：白瑞国;李兰杰;陈东辉;杜浩;高明磊 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-02-27 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣全湿法流态化提钒的方法，该方法采用下述工艺步骤（1）将钒渣与质量浓度1～50%的H2SO4溶液加入流态化反应器中，从反应器底部通入氧化性气体，使钒渣在液体中呈现流态化状态；（2）钒渣与H2SO4溶液的混合料浆在50～100℃流态化常压反应0.5～3h，得到反应料浆；（3）将反应料浆进行过滤分离，得到钒溶出液和提钒尾渣；（4）将钒溶出液进行除杂处理，沉钒得到钒产品。本方法采用常压流态化全湿法分解钒渣的方法，不需要高温氧化焙烧或者加压浸出的方法，实现了大幅度节能降耗，提钒过程清洁；而且反应在常压低温下进行，设备选型多，反应过程易于控制；同时可以实现钒的高效浸出，浸出率达到95%以上，钒产品纯度高于99%。
钒渣全湿法流态化提钒方法

[发明专利]钠化提钒铬残渣的处理方法以及钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法-CN201510530931.7在审
发明人：高官金;付自碧;殷兆迁;肖亮;蒋霖;李明;伍珍秀;彭毅;张磊 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-26 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钠化提钒铬残渣的处理方法，该方法包括：将钠化提钒铬残渣、含钙化合物和水混合进行水热反应，将所述水热反应后的混合物进行固液分离，得到液相和固相，其中，所述钠化提钒铬残渣是钒铬渣钠化焙烧提钒和铬后的残渣本发明还提供了一种采用上述液相为碱性试剂以代替部分含钠化合物的钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法。通过本发明的钠化提钒铬残渣的处理方法，能够较好地分离出含有富集的钠元素的液相；本发明还提供了采用所得液相作为碱性试剂用于钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法，降低了钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的成本。
钠化提钒铬残渣处理方法以及钒铬渣钠化焙烧

[发明专利]一种转炉生产含钠钒渣及其粒化、氧化浸出的方法-CN202210815518.5在审
发明人：陈炼;李阳;白旭旭;梁新腾 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金及钒钛化工技术领域，具体涉及一种转炉生产含钠钒渣及其粒化、氧化浸出的方法。所述方法包括以下步骤：(1)在铁水兑入转炉后，采用氧枪进行吹氧氧化，吹氧开始前3min内加入冷却剂，加入冷却剂后2min内加入纯碱；(2)将步骤(1)所得的钒渣加热至熔融态，并将熔融态钒渣以小股渣流的形式倒到圆盘粒化器上进行造粒，同时采用氧气射流对粒化后的钒渣进行氧化；(3)待粒化后的钒渣降温，随后进行磁选除铁、球、水浸、抽滤，得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
一种转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出方法

[发明专利]一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法-CN202010372407.2有效
发明人：孟凡成;王丽娜;曹磊;齐涛;陈德胜;赵宏欣;刘亚辉;甄玉兰 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
一种提高还原过程渣中钒收率方法

[发明专利]一种钠化钒渣的分级处理方法-CN202111386320.1在审
发明人：王宁;师启华;尹丹凤;黄云 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及钒火法冶金技术领域，公开了一种钠化钒渣的分级处理方法。该方法包括以下步骤：(1)将出炉熔融态的钒渣加入冶炼炉中并加入钠化剂，然后对钒渣喷吹氧气或空气进行反应，反应过程中通过外部供热使钒渣始终保持熔融状态，其中，钒渣与钠化剂的用量比为3～10：1；(2)反应结束后停止外部供热以及喷吹氧气或空气，同时在冶炼炉上加保温盖使钒渣随炉自然冷却，待钒渣中的富钒相充分上浮后，脱模得到钒渣饼；(3)分离钒渣饼中的富钒相，并将富钒相加入水中进行浸出；(4)浸出结束后进行过滤，得到含钒溶液和提钒尾渣。该方法具有热损失少、钒渣处理量小、钒浸出率高、浸出时间短等优点。
一种钠化钒渣分级处理方法

[发明专利]一种稀酸堆浸钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣脱钠的方法-CN201811073696.5在审
发明人：王少娜;杜浩;郑诗礼;关永祥;廖章辉 -专利权人：北京中凯宏德科技有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，本发明涉及一种稀酸堆浸钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣脱钠的方法。包括以下步骤：1)钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣筑堆；2)将稀酸溶液分布到步骤1)中的筑堆上，收集浸出液，将浸出液加稀酸调节至恒定浓度后再返回至尾渣堆上，进行溶液循环浸出，得到尾渣；3)将步骤2)堆浸后的尾渣进行洗涤，获得低钠提钒尾渣。该方法操作简便，成本低；可实现钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣中钠的高效脱除，经处理后，最终获得的低钠提钒尾渣中，以Na₂O计，钠含量为0.2％以下。
提钒尾渣钒钛磁铁矿钠化焙烧堆浸尾渣稀酸浸出液低钠脱钠筑堆恒定溶液循环湿法冶金稀酸溶液浸出脱除洗涤返回

[发明专利]一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法-CN202011186985.3有效
发明人：刘元平;刘元洪 -专利权人：攀枝花市锦利钒钛有限公司;德昌湧鑫钒业有限公司;德昌久源钒钛特种合金有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及化工技术领域，公开了一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法，该方法包括：(1)将含水量为3‑20重量％的钠化提钒尾渣烘干至含水量小于1重量％，然后将烘干后的钠化提钒尾渣磨细至粒度小于0.125mm；(2)向步骤(1)得到的磨细后的钠化提钒尾渣中加入转炉钒渣精粉和活化剂，进行机械活化，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料进行焙烧，得到熟料，将熟料进行破碎，然后进行浸出，得到酸性钒液；其中，在步骤本发明对钠化提钒尾渣进行预处理，能够高效提钒，工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很好的社会经济效益。
一种利用钠化提钒尾渣转炉钒渣提钒方法

[发明专利]一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法-CN202211124196.6在审
发明人：陈昱键;陈守俊 -专利权人：新疆盛安新材料科技有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法，属于钒化工技术领域，包括以下步骤：将钒渣粉、硫酸钠、碳粉、水配料混合均匀，再加入粘结剂混合均匀，得到混合料；将混合料压制成5～8mm的含水颗粒物；将含水颗粒物干燥得到干态颗粒物；将干态颗粒物氧化焙烧，得到熟料颗粒物；将熟料颗粒物研磨成粉末状，采用水浸工艺浸出其中的钒酸钠。本发明方法突破了传统的钒酸钠溶液沉钒后的含钠废水处理后得到的硫酸钠不能返回钒渣钠化焙烧系统循环利用的问题，既解决了硫酸钠处置难题，也降低了生产成本。
一种钒渣钠化提钒过程钠盐循环利用方法

[发明专利]一种短流程钒渣浸出方法-CN202210502146.0在审
发明人：刘文博 -专利权人：刘文博
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种短流程钒渣浸出方法，方法为：转炉提钒终点将半钢倒入半钢罐后，在转炉内优化供氧方式，将钒渣中的低价钒转化为五价钒；将熔融钒渣倒入钠化罐中，加入碳酸钠或氢氧化钠进行钠化，采用水淬法将高温钒渣粒化得到多孔钒渣，再经过循环浸出、梯级洗涤、过滤分离等过程得到钒酸钠溶液和尾渣，钒酸钠溶液可通过酸性铵盐沉钒得到多钒酸铵或通过钙化沉钒‑铵化转型得到偏钒酸铵。本发明利用转炉直接对钒渣进行充分氧化，省去传统提钒工艺常温钒渣钠化焙烧流程，工艺流程简单，生产能耗大幅度降低；通过水淬法制备多孔钒渣，再利用循环浸出进行提钒、多级洗涤罐进行尾渣洗涤，各级泵输送的流体均为过滤后的溶液，渣量少，对泵的磨损小。
一种流程浸出方法

[发明专利]一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法-CN202110174985.X有效
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;张伟光;刘燕;赵秋月;张子木;傅大学 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法，包括：(1)将氢氧化钠、钒酸钠的混合溶液与钠化焙烧提钒的尾渣混合，浸出提钒尾渣中的五氧化二钒，得到浸出液及浸出渣；(2)将浸出渣与熟石灰与清水或碱液混合，在加压条件下脱除浸出渣中碱，得到脱碱渣和主成分为氢氧化钠的脱碱液；(3)脱碱渣返回高炉烧结系统；(4)浸出液与部分脱碱液混合至一定浓度的混合液，部分混合液返回至前序钠化提钒过程，其余混合液返回至加压碱浸过程循环使用，其余脱碱液回到脱碱过程循环使用本发明方法实现了提钒尾渣中钠和钒的综合回收，获得脱碱渣中钠含量也符合钢铁冶炼的要求，可直接作为冶炼原料，实现了提钒尾渣中多组分的有效利用。
一种钠化提钒尾渣中钠回收方法

[发明专利]一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法-CN202111648721.X有效
发明人：刘彪;张函冠;陈庆恒;杜浩;王少娜;李秀雷;吕页清;高峰;李成峰 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;承德信通首承科技有限责任公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法，所述方法包括：(1)混合熔融状态的含钒钢渣和钠源，经氧化性气体氧化，得到钠化渣；(2)所述钠化渣经水淬，得到的水淬后固相再进行后续提钒。本发明通过直接采用熔融状态的含钒钢渣进行钠化，钠化效果更佳，并结合水淬步骤能够将含钒钢渣中的硅有效的玻璃化，使后续浸出时钒的浸出率更高，可实现常压下的钠化反应，能耗低；而且整个过程消耗无废水废气排放，是一种高效节能、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
一种钢渣经钠化氧化水淬提钒方法

[发明专利]含钒石煤原生矿提取五氧化二钒的焙烧方法-CN201010266233.8有效
发明人：杨秋良 -专利权人：杨秋良
申请日： 2010-08-30 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明涉及含钒石煤原生矿提取五氧化二钒的焙烧方法，将含钒石煤原生矿粉碎至一定的目度入流态化沸腾炉主、副床，控制主、副床焙烧时的不同鼓风强度进行两次流态化焙烧脱炭完全，主、副床的脱炭料配入钡盐后入回转窑焙烧本发明的有益效果在于：工艺流程短，操作简单易行，产量高，生产成本低，且可实现生产自动化控制，钒的转浸率高，可达80%以上，硫酸耗量低，每吨烧渣只需50kg左右的硫酸，本发明是含钒石煤原生矿综合利用的最佳途径，可实现“一矿三厂”即石煤矿、发电厂、钒厂、水泥厂，含钒石煤流态化沸腾焙烧发电，发电烧渣提钒，提钒尾渣是水泥厂的优质填充料，作到资源综合利用，可创造极大的经济效益和社会效益。
石煤原生提取氧化焙烧方法

[发明专利]一种从尾渣中回收钒和钠的方法-CN201910913205.1在审
发明人：周冰晶;李兰杰;高明磊;王海旭;王新东;耿立唐 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从尾渣中回收钒和钠的方法。所述方法包括如下步骤：(1)将亚熔盐尾渣与钠化焙烧提钒尾渣混合，得到混合物料；(2)将所述混合物料焙烧，得到焙烧熟料；(3)将所述焙烧熟料浸出，得到含钒溶液和浸出渣。本发明将亚熔盐尾渣和钠化焙烧提钒尾渣混合焙烧，无需添加钠盐，节约了成本，焙烧温度也显著降低，同时回收了尾渣中的钒元素和钠元素，实现了提钒尾渣的高效清洁利用。
尾渣焙烧提钒尾渣焙烧熟料混合物料钠化焙烧亚熔盐含钒溶液回收钒元素浸出渣钠元素浸出钠盐清洁节约

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