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[发明专利]一种灶具用蜂窝体-CN201810003824.2在审
发明人：刘凯;陈琦;罗长兵;潘叶江 -专利权人：华帝股份有限公司
申请日： 2018-01-03 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： F24C15/24 文献下载
摘要：本发明创造公开了一种灶具用金属蜂窝体，包括金属薄带，其特征在于：所述金属薄带至少有两根，其中金属薄带I及金属薄带II，在所述金属薄带I上间隔设置有至少两排空心凸起，在所述金属薄带II上间隔设置有至少一排空心凸起，所述空心凸起呈柱状体，所述金属薄带I与金属薄带II相叠在一起盘绕形成蜂窝体；通过在至少两根金属薄带上设置空心柱状凸起，使得空心柱状凸起与金属薄带之间为线型接触，从而增加金属薄带之间的稳定性以及提高缝隙率，增加通气效率，有利于提升一次空气的引射，利于灶具烟气中的一氧化碳的降低及热效率的提高，并且金属薄带与空心凸起之间为线型接触，使得受力均匀，蜂窝体刚性好。
金属薄带凸起蜂窝体灶具间隔设置空心凸起空心柱状线型接触排空金属蜂窝体热效率受力均匀通气效率一次空气一氧化碳呈柱状盘绕相叠烟气引射

[实用新型]一种灶具用蜂窝体-CN201820005624.6有效
发明人：刘凯;陈琦;罗长兵;潘叶江 -专利权人：华帝股份有限公司
申请日： 2018-01-03 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： F24C15/24 文献下载
摘要：本实用新型创造公开了一种灶具用金属蜂窝体，包括金属薄带，其特征在于：所述金属薄带至少有两根，其中金属薄带I及金属薄带II，在所述金属薄带I上间隔设置有至少两排空心凸起，在所述金属薄带II上间隔设置有至少一排空心凸起，所述空心凸起呈柱状体，所述金属薄带I与金属薄带II相叠在一起盘绕形成蜂窝体；通过在至少两根金属薄带上设置空心柱状凸起，使得空心柱状凸起与金属薄带之间为线型接触，从而增加金属薄带之间的稳定性以及提高缝隙率，增加通气效率，有利于提升一次空气的引射，利于灶具烟气中的一氧化碳的降低及热效率的提高，并且金属薄带与空心凸起之间为线型接触，使得受力均匀，蜂窝体刚性好。
金属薄带凸起蜂窝体灶具间隔设置空心凸起空心柱状线型接触排空本实用新型金属蜂窝体热效率受力均匀通气效率一次空气一氧化碳呈柱状盘绕相叠烟气引射

[发明专利]金属薄带的制造方法及制造设备-CN201280055718.X有效
发明人：高岛稔;冈部诚司;志贺信勇 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2012-11-13 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种金属薄带的制造方法，将熔融金属浇注在高速旋转的冷却辊的外周面上，使熔融金属骤冷凝固而形成宽度W为50～350mm的金属薄带，接着，从冷却辊的大致切线方向朝向金属薄带喷吹压缩气体而将金属薄带从冷却辊上剥离，将该剥离下来的金属薄带吸附在吸引式带式输送机的透气性传送带上并输送至卷轴，卷绕成卷状，所述金属薄带的制造方法中，以使冷却辊与吸引式带式输送机的最近距离L为2～50mm且使设置在吸引式带式输送机中的吸引箱的吸引宽度S相对于金属薄带的宽度W为1.2～2.5倍的方式使所述金属薄带吸附在传送带上，由此，减少通过骤冷工艺制造宽幅金属薄带时产生在金属薄带的边缘部的微小裂纹。
金属制造方法设备

[发明专利]金属薄带卷材的制造方法以及金属薄带卷材-CN201980013292.3有效
发明人：冈本拓也;伊佐俊宏 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2019-02-13 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21C47/28 文献下载
摘要：本发明提供一种金属薄带卷材及其制造方法，在将板厚薄的金属薄带卷取于卷取环时，抑制伤痕或变形，并且将制造成本抑制地低廉，作业性、维护性也良好。一种金属薄带卷材的制造方法及金属薄带卷材，所述金属薄带卷材的制造方法将金属薄带卷取于卷取环而获得金属薄带卷材，且将板厚为0.3mm以下的金属薄带卷绕于卷取环，其中所述卷取环在外周面的至少一部分贴附有包含橡胶带的高摩擦阻力材料
金属卷材制造方法以及

[发明专利]一种多层金属/石墨烯复合极薄带的制备方法-CN201510541161.6有效
发明人：刘立忠;宋孟;刘相华;缪书昆;孙祥坤;邵云云 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明提供一种多层金属/石墨烯复合极薄带的制备方法，工艺步骤为（1）采用同步冷轧工艺对金属材料进行首次减薄；（2）金属薄带的打磨和清洗；（3）金属薄带表面涂覆石墨烯涂料；（4）将2~20片金属/石墨烯薄带上下表面紧密贴合；（5）多片金属/石墨烯薄带的同步冷轧；（6）多层金属/石墨烯复合薄板的同步冷轧或者异步冷轧；（7）多层金属/石墨烯复合薄带的异步冷轧；（8）多层金属‑石墨烯金属复合薄带的负辊缝异步冷轧，得到极薄带。本发明方法可使石墨烯与金属达到原子级的结合，制备过程对生产设备要求较低，并节约生产能源和减少二氧化碳的排放，易于实现厚度1~4μm多层金属/石墨烯复合极薄带的批量生产。
一种多层金属石墨复合极薄带制备方法

[发明专利]非晶态金属薄带、其加工方法和层叠体的制造方法-CN201980027450.0有效
发明人：太田元基 -专利权人：株式会社博迈立铖
申请日： 2019-04-24 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B21D28/02 文献下载
摘要：本发明提供能够在非晶态金属薄带的机械加工中，抑制在非晶态金属薄带产生裂纹或裂缝的方法。本发明的一种非晶态金属薄带的加工方法在使上述非晶态金属薄带振动后进行机械加工或一边使其振动一边进行机械加工。具体而言，在上述非晶态金属薄带的加工方法中，上述非晶态金属薄带具有1ppm以上的饱和磁致伸缩，上述振动为上述非晶态金属薄带的磁致伸缩引起的振动。或者对于上述非晶态金属薄带，对利用加工工具局部地施加了振动的部分进行机械加工。
晶态金属加工方法层叠制造

[发明专利]红外线金属蜂窝体及红外线燃烧器-CN201910539039.3在审
发明人：罗峰;罗长兵;卢华枝;潘叶江 -专利权人：华帝股份有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： F23D14/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种红外线金属蜂窝体，包括其包括第一金属薄带、第二金属薄带以及凸台组，金属蜂窝体由第一金属薄带和第二金属薄带叠合后盘绕而成，凸台组布设在第一金属薄带的两面，使第一金属薄带和第二金属薄带盘绕后形成间隔的凸台圈和平带圈，凸台组与相邻的平带圈配合形成火孔；凸台组包括至少两个长条形的凸台单元；本发明还公开了一种红外线燃烧器；本发明通过在金属薄带上设置尺寸足够大的长条形凸台单元，提高了生产所用滚压凸点或冲压冲针强度，减少其磨损
金属薄带蜂窝体凸台组红外线燃烧器红外线金属盘绕滚压长条形凸台金属蜂窝体凸台单元长条形孔隙率凸台圈冲压冲针带圈叠合火孔平带凸点磨损配合生产

[实用新型]金属发热体-CN201721733913.X有效
发明人：罗长兵;陈琦;刘凯;易洪斌;萧文哲;潘叶江 -专利权人：华帝股份有限公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： F24C3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属发热体，包括金属薄带，在所述金属薄带的一侧一体成型有凸起，并且所述金属薄带从一端向另一端缠绕，金属薄带的两条长边分别形成两个热传递面；两个所述热传递面之间包括了所述金属薄带缠绕时形成的间隙与现有技术相比，本实用新型通过在金属薄带上加工出凸起，并将金属薄带由一端向另一端卷成所需形状，在满足金属发热体的功能要求的同时，结构简单，便于加工。
金属薄带金属发热体本实用新型热传递面凸起缠绕功能要求一体成型长边卷成加工

[发明专利]一种多层异种金属复合极薄带的制备方法-CN201510541165.4有效
发明人：刘立忠;宋孟;于庆波;刘相华;孙祥坤;缪书昆 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：本发明提供一种多层异种金属复合极薄带的制备方法，工艺步骤为(1)将不同金属材料进行同步冷轧进行首次减薄；(2)金属薄带的打磨和清洗；(3)两种以上金属薄带上、下表面紧密贴合；(4)异种金属组合带材的二辊同步冷轧；(5)2～10片初步复合的异种金属薄带上下表面紧密贴合后重复步骤(1)～(4)的过程2～10次；(6)多层异种金属复合薄带的可逆四辊同步冷轧；(7)多层异种金属复合薄带的可逆四辊异步冷轧，得到厚度为0.01～0.02mm的多层异种金属复合极薄带。本发明方法对金属材料选择范围广，对设备能力要求低，可显著提高极薄带的表面质量，并节约生产资源和成本，适合进行大规模工业化生产。
一种多层金属复合极薄带制备方法

[发明专利]用于奥氏体晶粒细化的热循环-CN201880013904.4有效
发明人： J.W.沃森;P.凯利;M.舒伦;W.N.布莱德 -专利权人：纽科尔公司
申请日： 2018-02-27 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本申请公开了薄金属带材和制造薄金属带材的方法。这样的方法的具体实施方式包括将薄金属带材冷却至等于或小于贝氏体或马氏体开始转变温度BS或MS的温度，从而相应地在所述薄金属带材内形成贝氏体和/或马氏体；将所述薄金属带材再加热至等于或大于转变温度Ac3的再加热温度并且将所述薄金属带材在所述再加热温度下保持至少2秒并且由此在所述薄金属带材内形成奥氏体，其中至少75％的奥氏体晶粒具有等于或小于15μm的晶粒尺寸；和将所述薄金属带材快速再冷却至等于或小于马氏体开始转变温度MS的温度并且由此在所述薄金属带材内由较细原奥氏体提供较细马氏体
用于奥氏体晶粒细化循环

[实用新型]一种红外线金属蜂窝体及红外线燃烧器-CN201920935720.5有效
发明人：罗峰;罗长兵;卢华枝;潘叶江 -专利权人：华帝股份有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： F23D14/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种红外线金属蜂窝体，包括其包括第一金属薄带、第二金属薄带以及凸台组，金属蜂窝体由第一金属薄带和第二金属薄带叠合后盘绕而成，凸台组布设在第一金属薄带的两面，使第一金属薄带和第二金属薄带盘绕后形成间隔的凸台圈和平带圈，凸台组与相邻的平带圈配合形成火孔；凸台组包括至少两个长条形的凸台单元；本实用新型还公开了一种红外线燃烧器；本实用新型通过在金属薄带上设置尺寸足够大的长条形凸台单元，提高了生产所用滚压凸点或冲压冲针强度
一种红外线金属蜂窝燃烧

[发明专利]一种层间喷涂微纳颗粒辅助金属极薄带轧制复合工艺-CN201910729305.9在审
发明人：马晓宝;王涛;任忠凯;史汉卿;石瑛;黄庆学;张金柱;高翔宇;和东平 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2019-08-08 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明属于金属材料加工领域，具体涉及一种层间喷涂微纳颗粒辅助金属极薄带轧制复合工艺。包括以下步骤：用打磨机清理金属极薄带基材和复材表面，直至见到金属基体；在金属极薄带基材的打磨面喷涂微纳颗粒，将基材与复材的打磨面对扣进行制坯，得到复合极薄带坯料；将复合极薄带坯料送入轧机进行轧制，使基材金属和复材金属紧密结合；利用管式真空炉或真空封装石英管的方法，对复合极薄带进行加热保温，随后进行冷却；对得到的复合极薄带进行切边，拉矫，成卷。本发明所述层间喷涂微纳金属颗粒辅助极薄带轧制复合工艺，工艺简单，能耗低、复合质量、产量高。
薄带复合喷涂复材基材轧制复合金属极纳颗粒坯料金属材料加工管式真空炉辅助金属基材金属加热保温金属基体金属颗粒真空封装轧制打磨机打磨面辅助极石英管层间成卷拉矫切边轧机制坯种层打磨冷却能耗送入金属

[发明专利]合金薄带和磁性芯-CN202110307218.1有效
发明人：阿部晓太朗;塚原拓也;中畑功;吉留和宏 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： H01F3/04 文献下载
摘要：本发明提供在将多个薄带层叠时能够表现出薄带彼此的密合性的合金薄带和使用该合金薄带形成的磁性芯。本发明的合金薄带在至少一个面具有分散的金属，分散的金属的大小为直径1μm以上，分散的金属包含Cu。
合金磁性

[发明专利]一种新的复合薄带的轧制工艺-CN201910778195.5在审
发明人：王涛;罗超;和东平;李莎;陈宇;梁煜;马晓宝;任忠凯 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2019-08-22 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：一种新的复合薄带的轧制工艺，属于轧制技术领域。一种新的复合薄带的轧制工艺包括将轧件进行轧制，轧件包括层叠布置的双层金属带和补厚垫板，双层金属带包括层叠布置的去除氧化层的第一金属带和去除氧化层的第二金属带，补厚垫板的厚度为第一金属带、第二金属带的厚度之和的在轧制复合薄带时，通过添加补厚垫板从而增加整个轧件的厚度，可以有效的克服轧机的最小可轧厚度对所生产的复合薄带的限制，从而实现利用二辊、四辊或其他多辊轧机实现厚度较小的异种金属薄带的复合。
薄带金属带厚垫板轧件复合双层金属带轧制层叠布置轧制工艺氧化层去除多辊轧机异种金属轧制复合四辊轧机生产

[发明专利]红外线金属蜂窝体及燃烧器-CN201910539050.X在审
发明人：罗峰;罗长兵;陈琦;刘凯;刘周明;卢华枝;潘叶江 -专利权人：华帝股份有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： F23D14/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种红外线金属蜂窝体，包括第一金属薄带、第二金属薄带、第一凸台组以及第二凸台组，金属蜂窝体由第一金属薄带和第二金属薄带叠合后盘绕而成，第一凸台组和第二凸台组分别布设在第一金属薄带和第二金属薄带同向的一面上，使第一金属薄带和第二金属薄带盘绕后形成间隔的两种凸台圈，第一凸台组和第二凸台组分别与相邻的凸台圈的平面配合形成火孔；所述第一凸台组包括至少两个长条形的第一凸台单元，所述第二凸台组包括至少两个长条形的第二凸台单元本发明的红外线金属蜂窝体在两根金属薄带上设置尺寸足够大的长条形凸台单元，提高了生产所用滚压凸点或冲压冲针强度，减少其磨损；也增强了蜂窝体的稳定性，同时提高蜂窝体的孔隙率。
金属薄带凸台组蜂窝体红外线金属凸台单元长条形凸台圈盘绕长条形凸台金属蜂窝体滚压平面配合孔隙率燃烧器冲压冲针叠合火孔同向凸点磨损生产

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