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[发明专利]一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法-CN202310183281.8在审
发明人：杨硕;武笑宇;王岳;黄磊;李重理;郭优;王亚辉 -专利权人：洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明提供一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、AT13原料粉准备；S2、球磨混合：配制预混液，将所述AT13原料粉加入预混液中混合球磨得到AT13浆料；S3、喷雾造粒：将所述AT13浆料泵入造粒塔内进行造粒得到AT13造粒粉；S4、热处理：将所述AT13造粒粉进行烧结；S5、等离子球化处理：对热处理后的AT13造粒粉进行等离子球化处理后，成为AT13喷涂喂料待用与现有技术相比，本发明所述的等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料的制备方法，能够得到更高致密化程度，以及更高结合强度、更强抗裂纹扩展能力的AT13等离子喷涂层。
一种等离子预处理制备 at13 喷涂喂料方法

[实用新型]一种有机肥球形造粒机-CN201320752476.1有效
发明人：赵显民 -专利权人：青岛润地丰科技有限公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： B01J2/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种有机肥球形造粒机，包括至少两个的造粒单元，所述造粒单元包括筒体、转盘和与其固连的转动轴、转动驱动电机，筒体上端一侧设有与相邻筒体连接的溢流口；所述转动轴为高出转盘上部且空心的管式转动轴，且在管式转动轴的管壁上均匀设置用于进风的通风孔；各造粒单元沿轴向从左到右依次并行排列，其中，右侧最边缘的造粒单元的筒体上的溢流口为出料口，左侧最边缘的造粒单元的筒体一侧上端还设有进料口。本实用新型结构简单，成球率高，圆球度好，干燥效果好，有效提高有机肥的质量和产量。
一种有机肥球形造粒机

[实用新型]快拆式多尺度造粒机-CN202021570982.5有效
发明人：张雷;张娇;秦延朋;马保龙;赵颜双;孙艳波;王艳军 -专利权人：北京市高速公路交通工程有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B01J2/22 文献下载
摘要：本实用新型快拆式多尺度造粒机，包括设置在机架上且由驱动传动装置驱动转动的造粒辊机构，造粒辊机构包括相对转动并对压造粒的主辊和副辊，主辊包括辊芯、圆环形辊皮，圆环形辊皮通过螺栓固定连接在辊芯的外表面，圆环形辊皮的外表面均匀设置有若干个凹槽本实用新型快拆式多尺度造粒机，解决了传统造粒辊机构不易拆装的问题，其可以在一台造粒机上实现多种成球尺寸，无需整体更换造粒辊机构，成本大幅降低。
快拆式多尺度造粒机

[实用新型]一种造粒塔内在线清洗装置-CN202021307318.1有效
发明人：边健 -专利权人：辽宁奥克医药辅料股份有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：一种造粒塔内在线清洗装置，涉及一种塔内在线清洗装置。所述装置包括热水罐、高压水泵、气动阀门、清洗球、造粒塔；热水罐的底部连接有出口管，出口管经管线连接到高压水泵入口，高压水泵的出水管并联的设有多个与清洗球相连的热水管线，这些热水管线深入至造粒塔的塔内，每一热水管线的端头部位连通有清洗球；其中，清洗球的布置包括为：在造粒塔的塔内顶部平行地设置两个清洗球；在造粒塔的塔内锥筒的上部设置一个清洗球；在造粒塔的塔内锥筒的下部设置一个清洗球，构成无死角设置。
一种造粒塔内在线清洗装置

[发明专利]一种高效成球造粒设备-CN201810329746.5在审
发明人：马连涛;李福栋;谭涛;张大勇;牟海山;马江 -专利权人：山东恒远利废技术股份有限公司
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效成球造粒设备，其包括支撑架，支撑架上装有进料斗，所述支撑架上装有固定滚筒和浮动滚筒，进料斗底部设有出料口，固定滚筒和浮动滚筒的内端面固接有使其内端封闭的封堵架，固定滚筒和浮动滚筒上设有贯通的成型孔
浮动滚筒固定滚筒支撑架造粒设备摆动架出料口刮刀架进料斗成球封堵刮刀内壁陶粒敞口设置动力机构复位装置成型孔可摆动内端面敞口固接铰接刃部外端成型挤压贯通封闭

[实用新型]一种高效成球造粒设备-CN201820523132.6有效
发明人：马连涛;李福栋;谭涛;张大勇;牟海山;马江 -专利权人：山东恒远利废技术股份有限公司
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效成球造粒设备，包括支撑架，支撑架上装有进料斗，所述支撑架上装有固定滚筒和浮动滚筒，进料斗底部设有出料口，固定滚筒和浮动滚筒的内端面固接有使其内端封闭的封堵架，固定滚筒和浮动滚筒上设有贯通的成型孔
浮动滚筒固定滚筒支撑架本实用新型造粒设备摆动架出料口刮刀架进料斗成球封堵刮刀内壁陶粒敞口设置动力机构复位装置成型孔可摆动内端面敞口固接铰接刃部外端成型挤压贯通封闭

[发明专利]塑钢型材基料的冷切造粒装置-CN201310136724.4无效
发明人：程田青;杨明球 -专利权人：山西中德塑钢型材有限公司
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B29B9/06 文献下载
摘要：本发明塑钢型材基料的冷切造粒装置，属于建筑材料塑钢门窗型材生产技术领域；所要解决的技术问题是提供一种塑钢型材基料的冷切造粒装置，结构简单，成本低廉，生产的产品质量较高；采用的技术方案是：塑钢型材基料的冷切造粒装置，包括主挤出机和成粒切割装置，主挤出机上设有造粒模头，所述造粒模头的出口端安装有成粒切割装置，造粒模头和成粒切割装置之间安装有冷却装置，成粒切割装置远离主挤出机的一侧安装有存料箱；本发明使用主挤出机使粉料高温塑化，并从造粒模头中挤出后利用成粒切割装置进行成粒加工，工艺简单，成本低廉，且相较于传统工艺制作，产品质量提升，解决了后续加工造成的糊料、出黑线等质量问题。
塑钢型材基料冷切造粒装置

[实用新型]一种塑料造粒装置-CN201922131894.9有效
发明人：张松山;朱小俊 -专利权人：武汉火车头科技有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： B29B9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种塑料造粒装置，包括箱体，其内部分隔形成推料腔和造粒腔；推料组件，其包括推料筒、及设置于推料筒内且与推料筒转动连接的推料叶片、及与推料叶片传动连接的第一电机，推料筒固定于推料腔与造粒腔分隔的箱体侧璧一端的端面开设成粒孔，成粒孔连通至造粒腔；切料组件，其包括切割件、及与切割件传动连接的第二电机，所述切割件抵接于推料筒开设有所述成粒孔一端，切割件具有沿周向均匀布置的成粒通道，成粒通道的宽度与所述成粒孔的宽度相适应，且成粒通道与造粒腔相通将推料筒置于推料腔内且互不相通，便于在推料腔通入控温介质；切割件与推料筒紧密贴并旋转切割，在成粒通道内进行造粒成型，成型效果更好。
一种塑料装置

[发明专利]一种球形氧化铝的制备方法-CN201510965002.9有效
发明人：张鹏;胡长禄;张上;李知春;吕雉;李金;潘晖华;桂鹏;龚奇菡 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：一种球形氧化铝的制备方法，包括如下步骤：将拟薄水铝石粉体、成型助剂进行混合，然后加入含酸去离子水，经捏合挤条后，制成长条形可塑体；在长条形可塑体表面不粘连前提下，将其置于成球装置中实现断条与滚动造粒，在断条和成粒后，保持颗粒旋转的同时，喷入雾状液滴的润湿剂，在颗粒之间无粘连前提下，润湿颗粒表面，停止喷雾并继续旋转，当颗粒变为表面光滑的球形颗粒后，成球装置中的冷风改为热风，将球形颗粒表面干燥硬化，然后停止滚动造粒；本发明所述方法解决了原方法制备小球表面不光滑、球型度和耐磨性差的难题，并且制备成本低、制备过程无污染。
一种球形氧化铝制备方法

[实用新型]用于陶粒生产的圆盘造粒机-CN201620881790.3有效
发明人：李灿华;华洲连;程勇;焦立新;倪俊;喻诚;刘思 -专利权人：武汉钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-15 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B01J2/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于陶粒生产的圆盘造粒机，包括支架，支架上设有支承盘，支承盘上设有驱动杆，驱动杆上固定连有造球圆盘，造球圆盘上覆盖有盘盖，盘盖承托于所述支承盘上，盘盖上部沿驱动杆转动方向依次设有喷水结构和进料口本实用新型采用分区给料和喷水，大幅提高了成球效率；本实用新型在盘盖上开设排气口，并在排气口上设置密封岩棉，使得引风流量加大，让更多的潮气排出圆盘外，增加了物料的干燥程度，使得造球湿度容易控制；本实用新型造粒粒度容易控制，成粒均匀，质量稳定，成品率及生产效率高，且安全环保。
用于陶粒生产圆盘造粒机

[发明专利]一种高致密度碳化硼陶瓷的制备方法-CN202210262981.1有效
发明人：闫永杰;唐倩 -专利权人：南通三责精密陶瓷有限公司
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本申请属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种高致密度碳化硼陶瓷的制备方法，包括如下步骤：碳化硼一次配浆：S11、将碳化硼微粉与改性剂一次配浆，进行球磨；S12、将球磨后的粉体烘干、粉碎、过筛得到碳化硼改性粉料；碳化硼二次配浆：S21、将碳化硼改性粉料与去离子水二次配浆，加入分散剂，进行球磨；S22、加入烧结助剂、粘结剂和脱模剂，继续球磨得到浆料；喷雾造粒：将浆料过筛后喷雾造粒，得到造粒粉；造粒粉陈化：向造粒粉中加入乙醇，搅拌均匀加入密封袋陈化；造粒粉干压：将粗造粒粉和细造粒粉按一定比例均匀混合，用干压机对混合后的粉体进行压制，得到素坯；高温烧结：对素坯进行一次性脱粘和烧结，得到碳化硼陶瓷。
一种致密碳化陶瓷制备方法

[发明专利]一种造粒粉生产用搅拌磨机配球方法-CN202010814118.3在审
发明人：戚志宇 -专利权人：郑州亚纳粉体有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B02C17/20 文献下载
摘要：一种造粒粉生产用搅拌磨机配球方法，如下步骤；（1）研磨50吨高铝陶瓷造粒粉分级一次；（2）将磨球按粒径分级分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级；（3）按粒径分级配比磨球量的重量，Ⅰ级：Ⅱ级：Ⅲ级：Ⅳ级的比例为1.5：4：1.1；（4）补加球的频次为10吨；（5）每10吨高铝陶瓷造粒粉补加球量6.6KG；（6）补加磨球，按粒径分级配比补加磨球量的重量，Ⅰ级：Ⅱ级：Ⅲ级：Ⅳ级的比例为0.8：5：0.8；本发明通过调整不同粒径的磨球的配比，将球耗由原来的每10吨高铝陶瓷造粒粉补加球量为7.3KG，降低到每10吨高铝陶瓷造粒粉补加球量为6.6KG，极大的减少的秋凉的损耗；并且研磨时间下降了10%左右，提高了研磨的效率。
一种造粒粉生产搅拌磨机配球方法

[发明专利]用乙磷铝生产过程中的废液制造复混肥的方法-CN200710021334.7无效
发明人：汪智渊;杨红福 -专利权人：镇江市农业科学研究所
申请日： 2007-04-09 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： C05G5/00 文献下载
摘要：本发明的方法为：将复混肥的各种固体原料按所需配比粉碎混合均匀后，进入造粒盘，然后用乙磷铝生产过程中的废液代替造粒所需要的水分进行喷洒，使粉料造粒成球，最后进行烘干、筛分。
用乙磷铝生产过程中的废液制造复混肥方法

[发明专利]一种通过喷雾干燥造粒制备Mo-Cu混合粉末的方法-CN202011317396.4有效
发明人：刘嘉斌;寿建栋;王宏涛;谢宏斌;高铭余;方攸同 -专利权人：浙江大学
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B22F9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过喷雾干燥造粒获得Mo‑Cu混合粉末的方法，具体方法包括：1)Mo粉和Cu粉的称取混合过程；2)喷雾干燥造粒过程；3)喷雾干燥造粒获得的Mo‑Cu混合粉末的退火还原过程。本发明采用喷雾干燥造粒机获得的Mo‑Cu混合粉末成球率高、球度高、粉末流动性好，颗粒内部Mo和Cu的分布均匀，含氧量低，杂质少等优点，用来制备合金，能有效提高合金内部组织的均匀性、综合力学性能、导电率。
一种通过喷雾干燥制备 mo cu 混合粉末方法

[发明专利]复合（混）肥高塔造粒生产方法-CN200610033010.0有效
发明人：危敬权;张松鸿 -专利权人：广东福利龙复合肥有限公司
申请日： 2006-01-17 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： C05G5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合(混)肥的高塔造粒方法，包括如下步骤：把液态物料输送至溶解及缓冲槽，加入常温固体物料硫酸钾或氯化钾混合，根据常温固体物料和液态物料的比例，通过溶解及缓冲槽，保持温度在一定范围，用泵输送至造粒塔顶部位置的混合溶解及缓冲槽，加入常温固体物料磷肥通过混合缓冲装置控制物料温度，保证其合适的造粒温度，使该悬浮液状物料进入造粒机进行造粒。通过调节物料缓冲装置内独立的蒸汽加热盘管，来达到控制物料温度的目的，达到最佳的物料造粒效果。在溶解及缓冲装置可自动根据液面高低调节开放段数。控制物料熔浆的黏度，进而控制造粒效果。产品成球率更高，颗粒品质更好，也减少了不必要的蒸汽损失，节约了能源。
复合肥高塔造粒生产方法