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[发明专利]一种连续退火机组生产过程工艺参数设定与在线优化方法-CN201410841003.8在审
发明人：唐立新;王显鹏 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：一种连续退火机组生产过程工艺参数设定与在线优化方法，属于钢铁企业连续退火机组的自动控制技术领域，包括连续退火机组生产工艺参数静态优化阶段的主要任务是在带钢生产之前确定连续退火机组工艺参数最优值；连续退火机组生产工艺参数在线动态优化阶段的主要任务是监测生产运行状态本发明同时考虑了产品质量、能源消耗、机组生产效率、退火工艺规程执行度四个评价指标，能够保证连续退火机组在动态的生产过程中始终运行在最优的连续退火机组工艺参数下，从而弥补人工经验的不足，帮助连续退火机组提高产品质量、降低能源消耗、提高机组生产效率。
一种连续退火机组生产过程工艺参数设定在线优化方法

[发明专利]一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统-CN202211191548.X在审
发明人：李二军;李扬;刘靖;牛枫;任中一;王成;李韦强 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C23G1/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统。连续退火机组清洗段的黑点缺陷也不允许存在，因此需要降低黑点缺陷发生率。目前国内连续退火机组清洗质量工艺控制点主要是清洗介质温度、浓度，但仍无法消除黑点缺陷。控制采用少量多次的模式，按照机组序号的固定顺序判断三条连续退火机组碱液循环罐的液位，循环的对三条连续退火机组碱液循环罐进行补碱液原液到达高液位设定值。在单条连续退火机组碱液循环罐中补充碱液原液到达高液位设定值或时间超过持续时间设定上限，强制切换到下一条机组。并且采用特殊连续退火机组补碱液管路结构，减少液体流入连续退火机组循环罐时冲击罐内清洗液产生翻滚，搅起罐底沉降物。
一种降低电工连续退火机组黑点缺陷方法系统

[发明专利]带钢连续退火过程中防止断带的方法和控制系统-CN200410017246.6有效
发明人：李山青 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2004-03-29 - 公布日： 2005-10-05 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明提供一种防止连续退火过程中带钢断带的方法和控制系统，它通过测量带钢在连续退火机组开卷机与入口活套之间的板形数据来确定工艺参数值。控制系统包括：安装在连续退火机组开卷机与入口活套之间的板形检测单元，用于测量带钢在连续退火机组开卷机与入口活套之间的板形数据；与板形检测单元和连续退火机组相连的控制单元，其根据测得的板形数据确定工艺参数值并根据确定的工艺参数值对连续退火机组进行控制在本发明中，由于在带钢进入退火炉之前即已测定带钢板形情况，因此可以及时控制带钢的通板速度、张力和纠偏角度，有效避免了断带事故的发生。此外，由于检测装置安装在退火炉入口前，因此安装和维护都比较方便。
带钢连续退火过程防止方法控制系统

[发明专利]用于运行加工轧件的连续退火机组的方法-CN201280037641.3有效
发明人：马丁·罗西格;京特·温特 -专利权人：西门子公司
申请日： 2012-07-31 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C21D8/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于运行连续退火机组（2）方法，该连续退火机组用于加工轧件（8）、特别是金属带材。将关于轧件（8）的一个点或一个部段的轧件的至少一个特性作为输入参数（E）传输至计算机辅助的模型（12），其中，轧件（8）的该点或该部段处于连续退火机组（2）之前或之中。鉴于连续退火过程的精确调节，借助计算机辅助模型（12）模拟连续退火过程之后的轧件（8）的至少一个材料特性（ME）并且将其与预定的额定值（SW）相比较。当轧件（8）的该点或该部段处于连续退火机组（2）之前或之中时，在模拟出的材料特性（ME）相对于额定值（SW）存在偏差时对连续退火过程的至少一个过程参数（T，V）进行调节。
用于运行加工轧件连续退火机组方法

[实用新型]硅钢连续退火机组带钢防擦伤装置-CN201120113588.3无效
发明人：李建文;刘运智;李东明;余小安;孙林;郑志齐;卢开颜 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2011-04-14 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硅钢连续退火机组带钢防擦伤装置，它在退火炉的进出口处均设有炉辊，其独特之处在于：在靠近炉喉的炉壁上增设有轴承座，轴承座上加装一套炉辊，炉辊上设有链轮，链轮与炉的传动系统相连。本实用新型是一种适用于连续退火机组在设计、制造、安装、验收机组时防止钢带通过连续退火机组时容易产生擦伤事故的装置。
硅钢连续退火机组带钢擦伤装置

[发明专利]一种连续退火炉异常停机防止冷轧板划伤的方法-CN202211052357.5有效
发明人：王晓宇 -专利权人：鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续退火炉异常停机防止冷轧板划伤的方法，连续退火机组的退火炉区域停机后，根据冷轧板厚度控制保温温度；停车同时将连续退火炉区域各段张力的设定值降低到2～3kN。优点是：效预防连续退火机组生产冷轧板过程中产生的划伤缺陷，提高了产品质量，降低了质量成本。本方法根据连续退火机组退火炉区域因各种故障产生异常停机的时间，通过控制相应工艺参数及采取相应工艺措施，可有效补偿因冷轧板冷却产生的长度收缩，从而消除带钢与炉辊间产生相对运动造成的划伤缺陷。
一种连续退火炉异常停机防止冷轧划伤方法

[发明专利]一种基于退火工艺预测冷轧连续退火带钢力学性能的方法-CN202110582006.4在审
发明人：魏宝民;穆海玲;王孝建;丁志龙;闫秉昊 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于退火工艺预测冷轧连续退火带钢力学性能的方法，主要解决现有无法通过退火工艺预测冷轧连续退火带钢力学性能的技术问题。技术方案为，一种基于退火工艺预测冷轧连续退火带钢力学性能的方法，包括，1)收集冷轧轧制机组、退火机组高频数据以及带钢实际检测的力学性能数据；2)计算出热轧带钢的变形抗力；3)匹配带钢在冷轧轧制机组和退火机组间的高频工艺参数；4)建立退火带钢的力学性能预测模型；5)分别绘制退火带钢全长的屈服强度、抗拉强度和断后伸长率曲线。本发明方法冷轧连续退火带钢力学性能预测精度高，精度误差小于2.8％。
一种基于退火工艺预测冷轧连续带钢力学性能方法

[发明专利]一种连退机组全炉段炉辊辊型曲线设定方法及系统-CN201910485183.3有效
发明人：白振华;许鹏;何召龙;王晓雷;王云祥 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种连退机组全炉段炉辊辊型曲线设定方法及系统。该方法包括：根据初始辊型曲线将连续退火机组划分为七个工艺段；采集各工艺段内的炉辊辊型参数；采集连续退火机组全炉段的设备工艺参数；根据所述设备工艺参数，优化各工艺段内的炉辊辊型参数；根据优化后的各工艺段内的炉辊辊型参数，计算各工艺段的炉辊的辊径分布；根据各工艺段的炉辊的辊径分布，设定连退机组全炉段炉辊辊型曲线。本发明能够保证带钢在连退炉内的稳定通板与改善带钢在连续退火机组的出口板形。
一种机组全炉段炉辊辊型曲线设定方法系统

[发明专利]连退机组炉内张力在线设定方法-CN201010287679.9有效
发明人：周利;王凤琴;李春光;李本海;朱国森;刘光明;周建 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2010-09-19 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续退火机组炉内张力在线设定方法，包括收集连续退火炉的设备结构特性影响系数、连退炉分段影响系数、连退炉各段的炉辊直径；计算出考虑到跑偏、瓢曲及板形影响时的模型系数；计算出连续退火机组炉内张力预设定值；将连续退火机组炉内张力设定值Tactmi投入机组运行，完成张力的在线设定等步骤，本发明的优点主要体现在以下三个方面：(1)采用张力优化模型不但考虑到钢种与规格，而且考虑到实际来料板形的影响，相当于多考虑了一维；(2)张力模型可以充分结合实际的设备特征与退火工艺制度；(3)张力模型考虑到热瓢曲与跑偏的综合治理问题，比固定表格要灵活、实用，而且，模型简单，可在线应用。
机组张力在线设定方法

[发明专利]连续退火机组退火炉速度的设定方法-CN202310265519.1在审
发明人：任伟超;刘学良;闫洪伟;司国飞;蒋晓刚;陈文武;张波;陈宏振;张振方 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种连续退火机组退火炉速度的设定方法。基于炉区设计最大速度、带钢宽度和带钢厚度，构建常态化炉区速度设定模型；基于炉区加速度、入口活套安全系数和出口活套安全系数，构建非常态化炉区速度设定模型；基于所述常态化炉区速度设定模型和所述非常态化炉区速度设定模型，确定连续退火炉的速度本申请所提出的技术方案可以构建常态化炉区速度设定模型和非常态化炉区速度设定模型，并根据常态化炉区速度设定模型和非常态化炉区速度设定模型，可以获取连续退火机组退火炉在复杂多变的生产条件下生产不同规格、卷重的带钢的运行速度，并为连续退火机组的工艺段速度智能孪生提供必备的模型基础。
连续退火机组退火炉速度设定方法

[实用新型]连续退火机组的防翘装置-CN200520043022.2无效
发明人：张宝平;丁勇生;方敏;候健卫;姜正连 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-06-30 - 公布日： 2006-12-13 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连续退火机组的防翘装置，设置在连续退火机组的平整段，连续退火机组平整段由机座、依次间隔设置在机座上的平整机构、拉矫装置、张紧辊装置、转向辊及卷取机组成；其特点是，在张紧辊装置出口部位的机座上设置一防翘装置电机与相连接的蜗杆机构安置在台架上；丝杆上部与蜗轮啮合，其下部与滑块上部连接；滑块设在机架的两内侧之间，滑块下部与防翘辊组件连接，通过调节防翘辊的压下量改变带钢与辊面的包角，有效的改变带钢内部残余应力的分布，达到治理连续退火过程中带钢的翘曲
连续退火机组装置

[实用新型]一种带钢连续退火机组的快速冷却装置-CN202222163484.4有效
发明人：沈健辉 -专利权人：深圳市本业金属材料有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本实用新型公开一种带钢连续退火机组的快速冷却装置，涉及带钢领域。该带钢连续退火机组的快速冷却装置，包括一个冷却装置主体、一个调节组件和多个移动组件，冷却装置主体的内部设置有两个传送轮，两个传送轮的外表面设置有传送带，冷却装置主体的内部设置有多个喷气座，喷气座的上表面设置有连接管该带钢连续退火机组的快速冷却装置，在调节组件的作用下，带动多个移动组件启动，在多个移动组件的作用下，使得喷气座进行移动，使得多个喷气座向钢带靠近，从而达到改变冷却速率的效果，满足不同钢带的冷却处于最佳状态
一种带钢连续退火机组快速冷却装置

[实用新型]一种冷轧产品的连续退火机组-CN201620514643.2有效
发明人：张文鑫 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2016-05-31 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及冷轧领域，具体为一种冷轧产品的连续退火机组。连续退火机组在带钢运行方向上依次设置：开卷机、焊机、清洗段、入口活套、连续退火炉、出口活套、平整机、切边剪、卷取机，连续退火炉沿带钢运行方向上分段依次设置预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段本实用新型为冷轧各品种尺寸精度控制提供了改善方向，对新品种尺寸精度控制及工艺优化后各机组产品尺寸精度控制要点调整，具有良好的指导意义。
一种冷轧产品连续退火机组

[发明专利]冷轧连续退火机组的辊系安装调整方法-CN201910524868.4在审
发明人：赵云飞 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧连续退火机组的辊系安装调整方法，包括以下步骤：S1，用拉紧的第一钢线表示冷轧连续退火机组的生产中心线，并且沿生产中心线分别搭建开卷工艺段、连续退火工艺段以及卷曲工艺段的主钢结构；S2，在连续退火工艺段的主钢结构上用拉紧的第二钢线表示炉辊的分布参考线，在分布参考线上选取炉辊的安装点；S3，安装连续退火炉的炉壳；S4，在连续退火工艺段的主钢结构上安装轴承座底脚板；S5，在轴承座底脚板上安装轴承座的支撑主体本发明能够使连续退火工艺段的炉辊在安装调整后一次试车成功，试验带钢连续运转24小时未产生跑偏现象。
工艺段连续退火炉辊连续退火机组安装调整主钢结构轴承座冷轧生产中心参考线底脚板钢线辊系拉紧连续退火炉连续运转跑偏现象支撑主体轴承系统安装点卷曲带钢辊轴开卷炉壳试车试验成功

[发明专利]连续退火机组检测信号与带钢位置的关联方法-CN201010574118.7有效
发明人：徐家倬;王仲庆;汪源 -专利权人：上海宝钢工业检测公司
申请日： 2010-12-06 - 公布日： 2012-06-06 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及连续退火机组的控制方法，尤其涉及一种判定连续退火机组的检测信号产生位置的方法。一种连续退火机组检测信号与带钢位置的关联方法，本方法包括如下步骤：步骤一、设定基准点；步骤二、计算入口卷的长度；步骤三、获得各检测点与基准点的位置；步骤四、获取基准点的关联转换结果；步骤五、获取检测点的关联转换结果
连续退火机组检测信号带钢位置关联方法

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