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[实用新型]金属液电渣连续铸锭和堆焊的装置-CN98249024.0无效
发明人：方崇实;方钧 -专利权人：方崇实;方钧
申请日： 1998-11-23 - 公布日： 2000-01-05 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属液电渣连续铸锭和堆焊的装置,它包括中频感应炉(23),保温浇注包台车(13),化渣坩埚台车(10),芯轴上端随动夹持装置和抽拉装置(3、19),结晶器(2),保温浇注包(11)外的夹层中有感应加热圈(28),用于液体金属电渣堆焊或修复耐磨轧辊一类的轴零件,还可用于连续、半连续生产高合金铸锭,比常规堆焊方法提高效率5～10倍,所生产堆焊轧辊寿命提高5倍,比常规电渣重熔节电40%,该装置设备简单,易于制造
金属液电渣连续铸锭堆焊装置

[其他]金属带，特别是钢带的连续浇注装置-CN85106442无效
发明人：弗里茨·彼得·普里谢特尼格 -专利权人：曼内斯曼股份公司
申请日： 1985-08-27 - 公布日： 1987-02-25 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：在这种金属带，特别是钢带的连续浇铸装置中，处于压力下的金属熔体(2)可按管道连通原理从一个贮存器(1)输送到一个结晶器(3)中。为了避免带材连续浇注过程中经常出现的困难，如将金属熔液(2)浇入极窄的铸模时控制上的困难，本发明想使在高压下位于部分封闭的贮存容器(1)中的金属熔液(2)能通过一个位于容器上方的缝隙浇口(5)输出，至少在封闭浇注截面(7)的下侧面(3a)有一可沿铸坯侧面引入并以浇注速度运转的薄膜(6)，该薄膜(6)和铸造带材(9)位于它们的冷却导轨(10)上。
金属特别是连续浇注装置

[发明专利]一种镜片连续浇注系统及其工艺-CN201911303498.8在审
发明人：王传宝;严清波;黄健 -专利权人：江苏康耐特光学有限公司;上海康耐特光学有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B29C39/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种镜片连续浇注系统及其浇注工艺，该系统包括通过浇料管道依次连接的料罐、易排气泡的过滤装置、浇料阀门和浇料针头，所述浇料针头固定于浇料台上的浇料架上，浇料针头下端的浇料台上放置含有多个空格的模具推盘本发明通过该系统及工艺，可以有效的对镜片料液进行连续浇注，提高生产效率，提高产品质量。
一种镜片连续浇注系统及其工艺

[实用新型]电加热浇注型聚氨酯输料胶管内管成型烘箱-CN201420219435.0有效
发明人：刘均平;刘玉峰;刘玉丁 -专利权人：刘均平
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B29C35/02 文献下载
摘要：本实用新型属于烤箱，特别是指一种电加热浇注型聚氨酯输料胶管内管成型烘箱。本实用新型解决了现有技术存在的不能满足浇注型聚氨酯输料胶管内管连续硫化作业的需要等技术难题，具有能够满足浇注型聚氨酯输料胶管内管连续生产、空间利用率高等优点。
加热浇注聚氨酯胶管成型烘箱

[实用新型]一种自降温型浇注式铺装结构-CN201922437949.9有效
发明人：周伟;付新新;孔燕;李娣;孙呈齐;夏成志 -专利权人：江苏中路工程技术研究院有限公司;江苏泰州大桥有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： E01D19/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自降温型浇注式铺装结构，为复合层状式铺装结构，自钢桥面板上表面、从下向上依次设置有：第一粘结层、轻质浇注式沥青混凝土层、第二粘结层、大颗粒多孔集料层和多孔微珠隔热抗滑层；所述大颗粒多孔集料层嵌入设置在所述轻质浇注式沥青混凝土层中本实用新型中的粗料数量大且集料粒径大，相互间形成石—石接触，撑起骨架结构，骨架结构中具有连续的孔隙，降低热传导系数，具有隔热效果，可自体降温，防止热岛效应的产生，同时连续的孔隙有助于热量的散发和透水性能
一种降温浇注式铺装结构

[发明专利]一种可控结构闭孔泡沫铝锭的高效连续铸造方法-CN201410144077.6有效
发明人：郝海;许正斌 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2014-04-11 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：一种可控结构闭孔泡沫铝锭的高效连续铸造方法，属于多孔金属连续制备技术领域。该方法通过改变发泡剂的处理手段实现对熔体中发泡剂的分解控制，连续化生产不仅大幅提高生产效率，同时解决静态铸造中存在的无泡层问题，在连续铸造过程中通过控制浇注温度、浇注速度和冷却强度实现闭孔泡沫铝铸锭的连续生产该方法工艺简单，成本低廉，实现了连续铸造，大幅度提高了生产效率，更符合工业化要求，采用该方法可以高效率连续制备大规格的闭孔泡沫铝铸锭。
一种可控结构泡沫铝锭高效连续铸造方法

[发明专利]一种连铸连挤方法-CN201711111972.8在审
发明人：吕淑敏 -专利权人：青岛海大智汇科技管理咨询有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种连铸连挤方法，该方法是：采用轮带式连铸方法，在浇注温度为680～1180℃、铸造轮转动线速度为20～35米/分钟的条件下，将金属液浇注入铸造轮轮槽与钢带形成的方形结晶腔内连续铸造成方形铸坯，然后将方形铸坯直接传送入连续铸挤机，在铸挤轮转动线速度为20～35米/分钟的条件下，将方形铸坯进行连续挤压成所需形状。本发明创造性地将轮带式连铸和连续铸挤相结合，通过轮带式连铸法将金属液连续铸造成方形铸坯后再送入连续铸挤机进行连续挤压成形，有效地解决了铸坯的快速冷却问题，减轻了对连续铸挤机的冷却强度要求，从而可以提高连续铸挤机铸挤轮的转速
连铸铸坯连续铸挤机轮带式铸挤轮转动连续挤压连续铸造铸造轮金属液浇快速冷却强度要求生产效率直接传送结晶腔金属液有效地浇注成形钢带轮槽冷却送入

[发明专利]一种连铸连挤方法-CN201510882774.6有效
发明人：王顺成;郑开宏;周楠;黄正华 -专利权人：广州有色金属研究院
申请日： 2015-12-07 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种连铸连挤方法，该方法是：采用轮带式连铸方法，在浇注温度为680～1180℃、铸造轮转动线速度为20～35米/分钟的条件下，将金属液浇注入铸造轮轮槽与钢带形成的方形结晶腔内连续铸造成方形铸坯，然后将方形铸坯直接传送入连续铸挤机，在铸挤轮转动线速度为20～35米/分钟的条件下，将方形铸坯进行连续挤压成所需形状。本发明创造性地将轮带式连铸和连续铸挤相结合，通过轮带式连铸法将金属液连续铸造成方形铸坯后再送入连续铸挤机进行连续挤压成形，有效地解决了铸坯的快速冷却问题，减轻了对连续铸挤机的冷却强度要求，从而可以提高连续铸挤机铸挤轮的转速
一种连铸连挤方法

[发明专利]一种实现真空感应炉连续浇铸的装置及其方法-CN201811246412.8有效
发明人：卢俊;张丕军;王建伟;王国栋;沈海军 -专利权人：江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：一种实现真空感应炉连续浇铸的装置及其方法，所述真空感应炉通过将熔炼室分隔成三个腔室，并配备两个加料室、两个坩埚系统，两个炉车，通过采用两个坩埚错时熔炼，交替浇铸的方法，可以实现单一的小容量生产，或者通过连续交替浇注的方法，实现与大容量设备同等的生产效果，浇注大规格铸锭，设备生产产品规格覆盖广，降低投资，增加中小型企业生产的灵活性。
一种实现真空感应炉连续浇铸装置及其方法

[发明专利]耐火浇铸装置-CN201280075356.0无效
发明人： G.麦克基伦;M.西尔瓦焦 -专利权人：里弗雷克特里知识产权两合公司
申请日： 2012-09-11 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B22D41/56 文献下载
摘要：此类装置用于特别是在所谓的连续铸造过程中浇注熔融金属。
耐火浇铸装置

[发明专利]一种软弱地层地下连续墙浅层槽壁加固方法-CN201210335525.1有效
发明人：周冠南;崔涛;李有德;赵立华;朱瑶宏 -专利权人：中铁十三局集团第三工程有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： E02D17/04 文献下载
摘要：一种软弱地层地下连续墙浅层槽壁加固方法，由木桩插入土体内，木桩顶端与导墙浇成一体的地下连续墙槽壁加固方式，木桩穿过导墙钢筋网片，与导墙浇注成一体；具体操作步骤为：步骤一：根据现场实际地质情况，拟定木桩长度、直径及平面布置；步骤二：对照木桩平面布置图，在设计位置，将底端削尖的木桩用挖机压入土体当中；步骤三：开挖导墙沟槽，绑扎导墙钢筋网片，使木桩顶端穿过钢筋网片的网眼；步骤四：模板安装，浇注导墙混凝土，使木桩与导墙成为一体在导墙施工前，对地下连续墙两侧浅层槽壁进行加固，提高槽壁稳定性；木桩与导墙浇注一体后，提高导墙的承载力，为后续的顶拔作业提供有力的保障。
一种软弱地层地下连续墙浅层槽壁加固方法

[发明专利]一种刹车盘优化铸造工艺-CN201410701854.2在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：重庆基石机械有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种刹车盘优化铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）准备工作；2）炉前孕育；3）浇注：铁水浇注温度：1410℃-1440℃，取决于毛坯重量组，检测每包铁水浇注温度并作记录，铁水从出炉到浇注完成的时间必须少于5分钟，从第一包铁水出炉到炉内铁水剩一半，如果电炉中的铁水超过20分钟，则应加入炉内铁水量的0.1%的碳化硅，然后再加热至1500℃-1540℃约1分钟，马上连续浇注，直至炉内铁水全部出清，对这炉内的一半铁水的浇注时间不能超过
一种刹车优化铸造工艺

[发明专利]钢包保温用铝镁轻质浇注料-CN201811068700.9在审
发明人：邹龙;刘孟;陈华圣;陈光友 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-09-13 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包保温用铝镁轻质浇注料，包括浇注料主料，所述浇注料主料按重量百分比包括如下组分：电熔白刚玉和板状刚玉中的一种或两种占10～55％，氧化铝空心球占10～55％，电熔镁砂粉占1～8％，烧结尖晶石颗粒1～5％，超细尖晶石微粉占1～8％，活性氧化铝粉占2～8％，铝酸钙水泥占3～7％，硅微粉占0～2％；本发明通过严格控制浇注料主料各组分的重量百分比，形成连续颗粒紧密堆积，实现浇注料的致密化，使浇注料具备较高的常温强度
浇注料主料轻质浇注料重量百分比钢包铝镁保温活性氧化铝粉氧化铝空心球电熔白刚玉铝酸钙水泥烧结尖晶石板状刚玉电熔镁砂紧密堆积连续颗粒硅微粉尖晶石热导率致密化超细钢厂热态微粉

[发明专利]多发燃烧室连续浇注药量精确控制装置-CN201310507377.1有效
发明人：王铭;朱号锋;王琪;惠亚军;张浩;王婧;薛飞 -专利权人：西安航天化学动力厂
申请日： 2013-10-24 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： F02K9/24 文献下载
摘要：一种多发燃烧室连续浇注药量精确控制装置，下料套筒位于浇注缸上盖的中心，该下料套筒的上部分安装在浇注缸上盖的过渡段内，该下料套筒的下部分位于浇注罐内。在浇注罐罐体内壁上固定有托板，所述旋转支架安放在该托板的上表面；旋转汽缸通过螺栓固定托板下表面，并且该旋转汽缸的输出轴穿过。本发明通过精确控制，克服现有工艺中关闭胶管阀后滴落推进剂质量波动范围较大、且药浆低落过程时间长的问题，有效解决了固体推进剂装药行业药浆快速浇注精确控制装置。
多发燃烧室连续浇注药量精确控制装置

[发明专利]利用固液铸轧设备制造网状增强夹层复合材料的连续铸轧方法-CN201510812235.5有效
发明人：黄华贵;王巍;季策;燕猛;杜凤山 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明提供一种生产网状增强夹层复合材料的固液铸轧复合设备，其包括开卷机、转向辊、金属液浇注装置和铸轧机。金属液浇注装置包括用于容纳第一金属液的第一浇注单元和用于容纳第二金属液的第二浇注单元，所述第一浇注单元和第二浇注单元分别平行地设置在网状材料的两侧。本发明还提供了制造网状增强夹层复合材料的连续铸轧复合方法，通过将经过表面预处理的网状材料喂入铸轧区，通过堵流引锭及层厚比预分配控制，将表面处理技术、快速凝固技术与轧制复合技术相结合，实现界面的可靠复合，
浇注夹层复合材料金属液浇注连续铸轧网状材料金属液固液铸轧容纳制造表面处理技术快速凝固技术复合表面预处理复合设备轧制复合铸轧设备层厚比开卷机预分配铸轧机转向辊喂入引锭平行生产