“转炉钒渣”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果276850个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]提钒转炉冶炼调渣方法-CN201610989803.3在审
发明人：梁新腾;曾建华;陈永;李扬洲;杨森祥;陈均;陈路;龚洪君;喻林 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-10 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及提钒转炉冶炼调渣方法，属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的提钒转炉冶炼调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中，吹炼结束前1min内，加入刚玉渣改性剂，吹炼结束后，出钢，得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前，采用刚玉渣改性剂调渣，能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围，以达到降低钒渣熔点，优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。
转炉冶炼方法

[发明专利]提钒转炉调渣方法-CN201610989802.9在审
发明人：梁新腾;曾建华;陈永;李扬洲;杨森祥;陈均;陈路;龚洪君;喻林 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-10 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及提钒转炉调渣方法，属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的提钒转炉调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中，吹炼结束前1min内，加入钠盐改性剂，吹炼结束后，出钢，得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前，采用钠盐改性剂调渣，能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围，以达到降低钒渣熔点，优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。
转炉方法

[发明专利]转炉提钒调渣方法-CN201610989883.2在审
发明人：梁新腾;曾建华;陈永;李扬洲;杨森祥;陈均;陈路;龚洪君;喻林 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-10 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉提钒调渣方法，属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的转炉提钒调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中，吹炼结束前1min内，加入萤石改性剂，吹炼结束后，出钢，得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前，采用萤石改性剂调渣，能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围，以达到降低钒渣熔点，优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。
转炉提钒调渣方法

[发明专利]一种转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法-CN201410471411.9无效
发明人：梁新腾;曾建华;李扬洲;龚洪君;杨森祥;杜利华;喻林;陈均;何为;陈路 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法。所述转炉提钒冶炼方法包括：在转炉提钒吹氧结束后，在转炉炉渣面上投入硅铁颗粒，静置，然后倒炉出半钢和钒渣，其中，所述硅铁颗粒的粒径不大于3mm。所述钒渣改性剂为由65～70重量份的Si和30～35重量份的Fe构成的硅铁颗粒。与现有技术相比，本发明转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法的有益效果包括：能够降低钒渣中全铁含量，并能够确保或提高钒渣品位。
一种转炉改性冶炼方法

[发明专利]一种碳基钒渣改性剂及其应用于高效转炉提钒的方法-CN201910249081.1在审
发明人：靳刚强;李洋;李彦军;单红超;韩春良;李亚厚;贺保堂;王瑞军;翁玉娟 -专利权人：承德钢铁集团有限公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳基钒渣改性剂及其应用于高效转炉提钒的方法，所述碳基钒渣改性剂由10～20wt%石墨、10～30wt%焦煤和60～80wt%无烟煤组成。碳基钒渣改性剂应用于高效转炉提钒的方法为：在转炉提钒吹氧结束后，向转炉炉渣液面投入碳基钒渣改性剂且同时吹氮气搅拌1～3min，或向转炉内喷吹碳基钒渣改性剂，之后提钒转炉静置1～3min，然后倒炉出半钢和钒渣；所述碳基钒渣改性剂加入量为2.0～5.0kg/t钢。本发明降低了钒渣氧化性及钢铁料消耗，使钒渣中FeO含量降低至8～20%，粘附性提高；同时提高了半钢中的碳含量，起到了半钢炼钢补热效果，促进了转炉半钢炼钢效果。
钒渣改性剂碳基转炉提钒半钢炼钢转炉半钢应用钢铁料消耗无烟煤焦煤氮气搅拌含量降低提钒转炉转炉炉渣石墨氧化性粘附性补热吹氧倒炉喷吹液面

[发明专利]一种提钒装置炉衬的维护方法-CN202110355887.6在审
发明人：王林;邱达全;王松;龚波;张兴勇;毛朝贵 -专利权人：四川省达州钢铁集团有限责任公司
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒装置炉衬的维护方法，包括以下依次执行的步骤：S1，将提钒转炉出渣炉次进完铁水后的空铁水罐吊运到炼钢转炉炉前，并从所述炼钢转炉平台将所述空铁水罐放置在所述炼钢转炉炉下的渣罐车上，等待出渣；S2，在炼钢转炉出钢前调整渣态，满足炼钢渣中MgO含量为8～10％，并在炉内留存足够的渣量，出钢后将炼钢渣倒入炉下的铁水罐内；S3，将装有炼钢渣的铁水罐吊运到所述提钒转炉，待所述提钒转炉出完半钢水和钒渣后，将炼钢渣倒入所述提钒转炉内；S4，所述提钒转炉的顶吹氧枪切换成氮气进行溅渣护炉。本发明解决了现有维护方法对提钒转炉耳轴侧炉衬维护效果差的问题，延长了提钒转炉的镁碳砖使用寿命。
一种装置炉衬维护方法

[发明专利]一种转炉钒渣冷却提钒的方法-CN201510848476.5在审
发明人：何文艺;彭毅;陈相全;申彪;陈燕;叶露;张林 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉钒渣冷却提钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明的技术方案为，转炉钒渣的预处理方法为：步骤A，向渣罐中盛装熔融状转炉钒渣并利用余热保温18h～24h，再使渣罐内的热钒渣分散、暴露在大气中急速冷却到常温，得到冷却钒渣；步骤B，磁选、破碎和磨细步骤A得到的冷却钒渣，得到粒度≤0.125mm、磁性物含量≤2.5％的精钒渣。本发明通过控制转炉钒渣冷却温度与时间，使钒尖晶石颗粒充分长大，加快焙烧过程中低价钒的氧化速度，提高氧化钒提取的钒收率。
一种转炉冷却方法

[发明专利]转炉生产含钙钒渣及其氧化浸出的方法-CN201910406152.4在审
发明人：陈炼;黄基红;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金及钒钛化工技术领域，具体涉及转炉生产含钙钒渣及其氧化浸出的方法。本发明所要解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、钒渣中钒的浸出率低。本发明公开了转炉生产含钙钒渣及其氧化浸出的方法，步骤为：将铁水兑入转炉中，加入冷却剂、石灰进行一期吹炼氧化，得到钒渣和半钢，将半钢倒出，钒渣留于转炉内，向转炉内加入石灰对钒渣进行二期吹炼氧化，吹炼结束后得到含钙钒渣本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
钒渣钙钒转炉生产吹炼浸出转炉氧化率半钢石灰冷却剂化工技术领域含钒浸出液钢铁冶金过程能量生产过程提钒生产铁水生产浸出率铁水倒出钒钛消耗

[发明专利]钙系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒方法-CN201910406125.7在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金及钒钛化工技术领域，具体涉及钙系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒方法。本发明所要解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、钒渣中钒的浸出率低。本发明公开了钙系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒方法。步骤为：将铁水兑入转炉中，加入冷却剂、石灰进行一期吹炼氧化，得到钒渣和半钢，将半钢倒出，钒渣留于转炉内，加入石灰和CaF₂对转炉内钒渣进行二期吹炼氧化，吹炼结束后得到含钙钒渣。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率和浸出率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
钒渣转炉生产转炉吹炼钙系浸出提钒浸出率氧化率半钢石灰冷却剂化工技术领域含钒浸出液钢铁冶金过程能量生产过程提钒生产铁水生产铁水倒出钒钛钙钒消耗

[发明专利]一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法-CN202010268129.6在审
发明人：薛向新;滕艾均;陈东辉;张学飞;高明磊;程功金;刘建兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法，属于钒冶金技术领域。该转炉造锰钒渣的方法是将含钒铁水放入转炉中进行冶炼，在冶炼过程中，向转炉顶部吹入氧气，吹炼1～30min后，再加入富锰矿，继续吹炼1～15min，吹炼结束后，得到锰钒渣和半钢。该方法中可制备出一种全新的富含锰和钒的锰钒渣，并且制备过程中加入的富锰矿替代了转炉中冷却剂和部分氧化剂，提高了钒的氧化率，并降低了碳的氧化率，降低了钒渣中的铁含量，同时提高了炼钢中的铁的收率和炼铁效率，其对于提高转炉炼钢提钒效率具有重大的意义。
一种锰钒渣转炉造锰钒渣方法

[发明专利]转炉含钙钒渣的生产及其后续浸出提钒方法-CN201910406132.7在审
发明人：陈炼;向丽;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉含钙钒渣的生产及其后续浸出提钒方法，属于重金属钒冶金技术领域。本发明为现有技术铁水生产含钒浸出液的工序繁多、转炉提钒的钒氧化率低、能耗大等问题，提供了一种转炉含钙钒渣的生产及浸出方法，包括：铁水兑入转炉后，加入冷却剂和石灰，采用顶吹氧气底吹氮气进行吹炼；吹炼结束后，将钒渣留于转炉内，将底吹气体切换为氧气，并加入石灰，制得含钙钒渣；含钙钒渣经酸浸，得浸出液。本申请将钙化焙烧和转炉提钒结合，能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，同时钒渣无需冷却后再焙烧，减少了能源消耗，且显著提高了提高钒的氧化率和浸出率。
转炉钙钒浸出含钒浸出液铁水生产转炉提钒氧化率吹炼钒渣提钒石灰氧气冷却剂焙烧冶金技术领域底吹氮气钙化焙烧能源消耗气体切换铁水浸出率浸出液重金属底吹顶吹酸浸生产冷却能耗申请

[发明专利]铁水加石灰生产含钙钒渣及直接浸出提钒的方法-CN201910406135.0在审
发明人：陈炼;向丽;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉铁水加石灰生产含钙钒渣及其浸出的方法，属于重金属钒冶金技术领域。本发明为现有技术铁水生产含钒浸出液的工序繁多、转炉提钒的钒氧化率低、能耗大等问题，提供了一种转炉铁水加石灰生产含钙钒渣及浸出方法，包括：铁水兑入转炉后，加入冷却剂和石灰，采用顶吹氧气底吹氮气进行吹炼；吹炼结束后，将钒渣留于转炉内，将底吹气体切换为氧气，并顶吹氧气，制得含钙钒渣；含钙钒渣经酸浸，得浸出液。本发明将钙化焙烧和转炉提钒结合，能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，同时钒渣无需冷却后再焙烧，减少了能源消耗，且显著提高了钒的氧化率和浸出率。
钙钒石灰生产浸出氧气含钒浸出液铁水生产转炉提钒转炉铁水铁水氧化率吹炼顶吹钒渣转炉冷却剂焙烧冶金技术领域底吹氮气钙化焙烧能源消耗气体切换浸出率浸出液重金属底吹酸浸提钒石灰冷却能耗

[发明专利]转炉铁水加石灰生产含钙钒渣及其浸出的方法-CN201910409630.7在审
发明人：陈炼;周海龙;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉铁水加石灰生产含钙钒渣及其浸出的方法，属于重金属钒冶金技术领域。本发明为现有技术铁水生产含钒浸出液的工序繁多、转炉提钒的钒氧化率低、能耗大等问题，提供了一种转炉铁水加石灰生产含钙钒渣及浸出方法，包括：铁水兑入转炉后，加入冷却剂和石灰，采用顶吹氧气底吹氮气进行吹炼；吹炼结束后，将钒渣留于转炉内，将底吹气体切换为氧气，并加入CaF₂，制得含钙钒渣；含钙钒渣经酸浸，得浸出液。本申请将钙化焙烧和转炉提钒结合，能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，同时钒渣无需冷却后再焙烧，减少了能源消耗，且显著提高了提高钒的氧化率和浸出率。
钙钒石灰生产转炉铁水浸出含钒浸出液铁水生产转炉提钒氧化率吹炼钒渣转炉氧气冷却剂焙烧冶金技术领域底吹氮气钙化焙烧能源消耗气体切换浸出率浸出液铁水重金属底吹顶吹酸浸石灰冷却能耗申请

[发明专利]转炉提钒聚渣剂-CN202110689512.3在审
发明人：杜鸽 -专利权人：杜鸽
申请日： 2021-06-22 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了转炉提钒聚渣剂，包括包括以下重量份的原料：钠长石35~55份；萤石10~15份；生蛭石15~25份；偏硼酸铬4~8份；磷酸钙5~15份；珍珠岩8~12份；透锂长石10~15份；硼泥3~8份；碳酸钙3~15份；食盐1~5份；水1~5份；本发明的聚渣剂提高钒渣的熔点，使其在出半钢的过程中减少钒渣的流失，提高钒渣的回收率，降低转炉提钒的冶炼成本，提高提钒的经济效益，加入钒渣聚渣剂后，能够降低钒渣中的氧化铁含量，提高钒渣的品位，后部工序的生产降低生产成本，加入钒渣聚渣剂后，钒渣中的氧化物降低，减少了钒渣对转炉炉衬的侵蚀，提高转炉提钒炉衬的使用寿命。
转炉提钒聚渣剂

[发明专利]在电场作用下碱浸脱硅预处理转炉钒渣的方法-CN201110227227.6无效
发明人：刘作华;李艳;陶长元;周小霞;于永波;刘仁龙;杜军;范兴;孙大贵;宁伟征;曾启琴;李泽全;谢昭明 -专利权人：重庆大学
申请日： 2011-08-09 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：在电场作用下碱浸脱硅预处理转炉钒渣的方法，该方法是对用酸浸法从转炉钒渣中浸取钒的预处理。其步骤为：（1）用粉沫状转炉钒渣与氢氧化钠溶液，或再加入氟化钙后充分混合，以制成矿浆液；（2）将矿浆液置于带有电极的浸取槽中，接通电源，以对矿浆液进行预处理浸取反应；（3）对矿浆液进行固液分离，得到滤渣；（4）将滤渣在105℃下烘3h；（5）将经滤渣研磨后均匀过100目筛，得到用于酸浸法浸取钒的预处理转炉钒渣。经本发明预处理后的转炉钒渣用酸浸法来浸取钒时，其钒浸取率将得到较大提高。
电场作用下碱浸脱硅预处理转炉方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条