专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]超高频RFID标签的制造方法-CN201110316795.3在审
  • 龚挺;安兵 - 无锡邦普氿顺微电子有限公司
  • 2011-10-18 - 2012-02-01 - G06K19/077
  • 本发明公开了超高频RFID标签的制造方法,用刀在多层结构材料上切出超高频RFID天线;将超高频射频识别芯片倒装封装于上述超高频天线的端子上或将超高频射频识别芯片先封装成芯片模组,再将芯片模组利用粘接或铆接组装到上述超高频采用刀成型法切出超高频RFID天线,与蚀刻法相比,不再使用大量的酸碱化学物品,避免了对环境的污染。而制作工艺的简化,降低了超高频RFID天线的制作成本,从而降低了超高频RFID标签的制作成本,从而使超高频RFID标签可以得到大范围的应用。
  • 超高频rfid标签制造方法
  • [发明专利]一种超高压液压缩环强化装置-CN201710883901.3在审
  • 何文武;李飞;秦凤明;陈慧琴;赵晓东;刘建生;郭会光 - 太原科技大学
  • 2017-09-26 - 2017-12-26 - B21D26/033
  • 一种超高压液压缩环强化装置,属于环状工件液压缩径技术领域,解决大型厚壁筒件采用胀形或扩孔工艺缩径易开裂的技术问题,解决方案为液压工作台上方安装中空的筒腔模具,筒腔模具内设有成型腔,成型腔底部设有密封下,成型腔顶部设有密封上,密封上与密封下相对面的心部对称设有凹面,凹面与密封上或密封下的边缘均通过锥面过渡连接,护环坯料两端面分别与对应的锥面贴合;护环坯料的外侧壁与筒腔模具的内侧壁之间设有超高压型腔,贯穿筒腔模具侧壁的下部设有超高压液体通道,超高压液体通道的外侧与超高压系统连通,超高压液体通道的内侧与超高压型腔连通。
  • 一种超高压液压强化装置
  • [发明专利]一种混凝土预制件浇筑-CN202110573217.1在审
  • 周志敏;陈刚;房金钱 - 广东冠生土木工程技术股份有限公司
  • 2021-05-25 - 2021-08-06 - B28B17/00
  • 本发明涉及一种混凝土预制件浇筑台,所述混凝土预制件浇筑台包括浇筑平台,所述浇筑平台能够与侧配合形成用于浇筑混凝土预制件的模具;所述浇筑平台包括超高性能混凝土基层,铺设于超高性能混凝土基层上的超高性能混凝土表层;所述超高性能混凝土表层内分布有强磁性颗粒,所述侧所产生的磁场对强磁性颗粒的吸引作用能够促使侧固定于浇筑平台上。所述浇筑平台采用超高性能混凝土作为基本制造材料,能够满足浇筑平台所需的力学性能、表面致密性、耐久性,且造价比采用钢板作为基本制备材料低。
  • 一种混凝土预制件浇筑
  • [发明专利]超高分子聚乙烯管材生产设备及制造方法-CN202010513547.7在审
  • 郝斌;江厚建 - 东莞市恩欣龙特种材料有限公司
  • 2020-06-08 - 2020-09-18 - B29C48/32
  • 本发明提供一种超高分子聚乙烯管材生产设备,包括塑化挤出系统、液压系统、成型系统、控制系统;成型系统包括管材模具和冷却装置;管材模具包括主模具、芯和成型管,成型管套设在芯外,主模具设置于芯和成型管的前端,用于使从塑化挤出系统挤出的物料以直线流动进入芯和成型管之间;成型管用于成型超高分子聚乙烯管材的外壁;芯套设于成型管的内部,用于成型超高分子聚乙烯管材的内壁;冷却装置包括第一冷却元件和第二冷却元件,第一冷却元件用于成型管的冷却降温,第二冷却元件用于芯的冷却降温,冷却装置提供55℃~85℃的冷却温度使得成型管与芯的温度保持相同。本发明还提供一种超高分子聚乙烯管材的制造方法。
  • 超高分子聚乙烯管材生产设备制造方法
  • [实用新型]建立超高强硼钢板高温成形极限图的试验装置-CN201120094359.1无效
  • 唐炳涛;王红娟;程钢;原政军;李云江 - 山东建筑大学
  • 2011-04-02 - 2011-09-28 - G01N3/28
  • 本实用新型涉及一种建立超高强硼钢板高温成形极限图的试验装置,包括上模架和下模架,所述下模架上设有若干根导柱,所述上模架套于导柱上,上模架下表面上设有凸装置,下模架上设有与所述凸装置相对应的上下叠放通过连接件固定在一起的压边圈和凹;所述上模架和下模架上分别设有冷却水道;所述凸、凹和压边圈内均设有加热器;所述凸内端部位置设有温度探针。本实用新型结合超高强钢板高温涨形试验要求,确保通过热成形极限试验获得超高强硼钢板在某特定高温下成形极限图。对汽车用超高强碰钢板成形性能的研究具有重要意义,可推动超高强硼钢在汽车领域的推广应用。
  • 建立高强钢板高温成形极限试验装置
  • [发明专利]一种超高强度钢热冲压成型工艺及成型模具-CN200810249740.3无效
  • 李辉平;赵国群;张磊 - 山东大学
  • 2008-12-30 - 2009-05-27 - B21D37/16
  • 本发明提供了一种超高强度钢热冲压成型工艺及成型模具,热冲压成型工艺在超高强度钢板料热冲压成型之前,将参与冲压的模具中与超高强度钢板料接触的部件加热,使这些部件的表面温度达到超高强度钢的马氏体点温度以上,再将加热到完全奥氏体化后的超高强度钢板料放置于模具中冲压成型,热冲压模具闭合后,对模具进行冷却,利用与成型零件相接触的模具部件对成型零件进行淬火。热冲压成型模具包括凸、凹和控制单元,凸和凹的内部设置有电热元件和冷却水通道,在凸和凹内设置有温度传感器,在凹和凸的侧面分别设置有复位开关和压板。
  • 一种超高强度冲压成型工艺模具

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