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[发明专利]一种铝合金零件超塑成形时温度均匀性控制方法-CN201710775301.5有效
发明人：刘伟;李保永;秦中环;闫寒;刘奇;李艳丽;徐凯;李信 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明一种铝合金零件超塑成形时温度均匀性控制方法，步骤如下：①制作超塑成形模具；②制作超塑成形上平台和下平台，并划分同等数量加热区；③将超塑成形模具上模和下模划分同等数量温度监测区；④根据超塑成形上平台和下平台的加热区以及超塑成形模具上模和下模的温度监测区进行装卡⑤对超塑成形上平台和下平台各加热区进行通电升温加热；⑥通过温度监测设备对超塑成形模具上模和下模的温度监测区的温度进行时时的监测，控制相对应超塑成形上平台和下平台的加热区的升温速率，以实现超塑成形模具各温度监测区的温度均匀；⑦进行铝合金零件超塑成形。
一种铝合金零件塑成温度均匀控制方法

[发明专利]适用超塑成形-扩散连接的热成形机液压控制方法及系统-CN201910452272.8有效
发明人：刘伟;李保永;姚为;秦中环;周迎涛;刘玉平 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：适用超塑成形‑扩散连接的热成形机液压控制方法及系统，属于锻压设备技术领域。本发明方法如下：设置超塑成形参数；所述超塑成形参数包括初始压边力、超塑成形‑扩散连接气压加载曲线和待加工零件工作面积；根据所述超塑成形参数，计算超塑成形‑扩散连接机械压力加载曲线；实时监测施加的机械压力，形成实际机械压力曲线，实时计算超塑成形‑扩散连接机械压力加载曲线与实际机械压力曲线的拟合值；若所述拟合值达到拟合要求，则输出实际机械压力曲线；将待加工零件放置在热成形机的工作台上，根据所述超塑成形‑扩散连接气压加载曲线和实际机械压力加载曲线向待加工零件施加气压和机械压力，完成超塑成形‑扩散连接。
适用塑成扩散连接成形液压控制方法系统

[实用新型]一种新型电流自阻加热的高应变速率超塑成形设备-CN201620206498.1有效
发明人：蒋少松;卢振 -专利权人：哈尔滨工大宇航精工科技有限公司
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：一种新型电流自阻加热的高应变速率超塑成形设备，它涉及一种超塑成形设备。本实用新型的目的是要解决现有超塑成形设备的模具和成形材料一同加热，不仅浪费能源，而且降低效率的问题。一种新型电流自阻加热的高应变速率超塑成形设备包括压力机滑块、陶瓷上模、压力机主缸、压力机上板、两个电极压紧弹簧、四根第一导线、温度控制柜、第二导线、两个压力机导轨、四个电极、红外测温仪、陶瓷下膜、压力机平台本实用新型解决了现有超塑成形设备的模具和成形材料一同加热，不仅浪费能源，而且降低效率的问题。本实用新型可获得种新型电流自阻加热的高应变速率超塑成形设备。
一种新型电流加热应变速率塑成设备

[发明专利]一种适用超塑成形工艺的机械压力加载方法-CN201910452260.5有效
发明人：刘伟;李保永;秦中环;刘奇;刘玉平 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：一种适用超塑成形工艺的机械压力加载方法，属于精密钣金加工技术领域。本发明步骤如下：根据待加工零件的形状和尺寸设计制作超塑成形模具；根据待加工零件的结构，确定超塑成形气压加载曲线；根据所述超塑成形模具计算超塑成形所需的初始压边力和最大锁模力；根据所述初始压边力和最大锁模力，计算待加工零件的超塑成形机械压力加载曲线；将待加工零件放置在超塑成形压力机工作台上的模具内，在超塑成形压力机中同时运行所述超塑成形气压加载曲线和超塑成形机械压力加载曲线，开始超塑成形；超塑成形压力机运行完毕时，完成铝合金或钛合金的超塑成形。
一种适用塑成工艺机械压力加载方法

[发明专利]一种变摩擦系数实现高温胀形自补料的成形方法-CN201711076793.5有效
发明人：秦中环;李保永;韩维群;徐凯;刘伟;刘奇;李信;姚为 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明一种变摩擦系数实现高温胀形自补料的成形方法，①分析贴模顺序，确定铝合金异形薄壁超塑成形筒体模具各区域表面粗糙度；②选择润滑剂配比；③选择润滑剂喷射速度。④铝合金异形薄壁超塑成形筒体模具喷涂润滑剂；⑤铝合金异形薄壁超塑成形筒体喷涂润滑剂；⑥超塑成形为铝合金异形薄壁超塑成形筒体。本发明采用变表面粗糙度铝合金异形薄壁超塑成形筒体模具、喷涂润滑剂和铝合金异形薄壁超塑成形筒体喷涂润滑剂等方法，改变铝合金异形薄壁超塑成形筒体与铝合金异形薄壁超塑成形筒体模具间的摩擦系数，实现铝合金异形薄壁超塑成形筒体高温胀形自补料，保证铝合金异形薄壁超塑成形筒体尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。
一种摩擦系数实现高温成形方法

[发明专利]一种通过预反变形改善超塑成形异形筒体壁厚分布的成形方法-CN201711076796.9有效
发明人：秦中环;李保永;韩维群;徐凯;刘伟;刘奇;李信;姚为 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明一种通过预反变形改善超塑成形异形筒体壁厚分布的成形方法，①进行铝合金异形筒体坯料设计；②进行铝合金异形筒体超塑成形上模具和下模具设计；③进行铝合金异形筒体超塑成形芯模设计；④进行铝合金异形筒体反向超塑成形；⑤进行铝合金异形筒体正向超塑成形。采用先反向超塑成形再正向超塑成形的方法制备铝合金异形筒体，解决了在常规冷冲压或机械加工中尺寸精度和型面精度难以控制的问题，改善了零件的表面质量；采用铝合金异形筒体反向超塑成形对铝合金异形筒体坯料进行预反变形，再采用铝合金异形筒体正向超塑成形进行终成形，避免单独正向超塑成形铝合金异形筒体壁厚分布不均缺点，保证了零件尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。
一种通过变形改善塑成异形体壁分布成形方法

[实用新型]大型钛合金双曲度角材零件的超塑成形模具-CN202020319398.6有效
发明人：朱丽;迟彩楼 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本实用新型属于塑性成形加工的技术领域，具体涉及一种大型钛合金双曲度角材零件的超塑成形模具。超塑成形模具，其包括上模和下模，上模与下模耦合，二者由超塑成形设备的压力机压紧板料后形成可靠的密封；下模用于在惰性气体的压力下使板料贴模成形，将2个对称零件通过工艺补充面设计在同一下模的型面上，同时成形一架份2件，型面的具体尺寸通过工艺仿真确定，确保成形零件的厚度均匀性。本实用新型提供的大型钛合金双曲度角材零件的超塑成形模具使用气胀超塑成形，解决了原有刚性上下模压制产生的褶皱、局部严重减薄和回弹量大导致形状尺寸超差的问题。
大型钛合金曲度零件塑成模具

[发明专利]一种四层结构分步超塑成形-扩散连接方法-CN201910661093.5有效
发明人：李保永;刘伟;秦中环;姚为;刘奇;薛杰 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21D47/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种四层结构分步超塑成形‑扩散连接方法，属于精密钣金加工技术领域，解决了现有工艺周期长、工艺流程复杂、合格率低以及面板沟槽的问题。四层结构分步超塑成形‑扩散连接方法步骤如下：在四层结构超塑成形‑扩散连接模具中进行上面板和下面板的超塑成形；在四层结构超塑成形‑扩散连接模具中进行上芯板与下芯板的扩散连接，得到芯板组件；将S2中扩散连接完成的芯板组件放入芯板超塑成形模具中进行超塑成形；将S1得到的上下面板与S3得到的超塑成形后的芯板组件进行装配并焊接封边得到四层结构组件；将四层结构组件装入四层结构超塑成形‑扩散连接模具，进行面板与芯板的扩散连接。本发明可用于四层结构超塑成形‑扩散连接。
一种结构分步塑成扩散连接方法

[发明专利]大型钛合金双曲度角材零件的超塑成形模具及成形方法-CN202010179612.7在审
发明人：朱丽;迟彩楼 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明属于塑性成形加工的技术领域，具体涉及一种大型钛合金双曲度角材零件的超塑成形模具及成形方法。超塑成形模具，其包括上模和下模，上模与下模耦合，二者由超塑成形设备的压力机压紧板料后形成可靠的密封；下模用于在惰性气体的压力下使板料贴模成形，将2个对称零件通过工艺补充面设计在同一下模的型面上，同时成形一架份2件，型面的具体尺寸通过工艺仿真确定，确保成形零件的厚度均匀性。本发明提供的大型钛合金双曲度角材零件的超塑成形模具及成形方法使用气胀超塑成形，解决了原有刚性上下模压制产生的褶皱、局部严重减薄和回弹量大导致形状尺寸超差的问题。
大型钛合金曲度零件塑成模具成形方法

[发明专利]一种超塑成形设备-CN202211642944.X在审
发明人：张培栋;穆连杰;赵辉;张增奎;王进林 -专利权人：烟台丛林精密机械有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B21D26/055 文献下载
摘要：本发明属于超塑成形技术领域，提出一种超塑成形设备，包括设备本体、滑动平台系统、供热系统、液压系统和电控系统，设备本体上设置有多个均匀分布的风扇，液压系统包括液压站、支撑柱、支撑横梁、悬挂组件和举升组件，设备本体的内部设置有与举升组件连接的柔性工装模具和举挂平台，柔性工装模具和举挂平台上均设置有管路通气孔，管路通气孔用来与冷却介质循环系统连接。本发明提供的一种超塑成形设备，不仅可以用于超塑成型还可用于工件时效，而整个设备具有价格便宜、生产周期短、机械强度高、耐高温性能好、适用范围广等优点，有利于超塑成型技术的推广和应用，适合大规模推广。
一种塑成设备

[发明专利]一种消除超塑成形/扩散连接四层结构表面沟槽的方法-CN201810513647.2有效
发明人：秦中环;李保永;刘伟;刘奇;徐柄桐;薛杰;肖瑞;李信 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：一种消除超塑成形/扩散连接四层结构表面沟槽的方法，①选取成形超塑成形/扩散连接四层结构的板材厚度；②在选取的板材上加工出成形超塑成形/扩散连接四层结构时的进气口；③将加工出进气口的板材焊接成为一个整体，并在进气口处焊接进气管；④将焊有进气管的整体板材加热，到一定温度后，向进气管中通气施加背压，直至板材完成扩散连接；⑤再向进气管中通气加压，使板材完成超塑成形。本发明通过施加背压方法成形超塑成形/扩散连接四层结构，可有效避免四层结构在超塑成形/扩散连接过程中的产生沟槽，通过施加背压方法制备的超塑成形/扩散连接四层结构在零件尺寸精度、型面精度、表面质量、加工效率以及制造成本等方面有显著优势
一种消除塑成扩散连接结构表面沟槽方法

[发明专利]一种基于有限元技术考虑热膨胀的超塑成形模具设计方法-CN201510778965.8有效
发明人：李小强;郭贵强;李东升;黄烜昭;王珏;朱丽 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2015-11-13 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种基于有限元技术考虑热膨胀的超塑成形模具设计方法，它有四大步骤：一、在有限元仿真软件中进行超塑成形仿真，计算得到超塑成形零件；二、采用零件材料的热膨胀性能，对步骤一得到的超塑成形零件单独进行热膨胀仿真；三、将步骤二得到的热膨胀后的零件的外轮廓导出，依据该导出结果，在三维建模软件中设计超塑成形模具的模面以及对应的模具三维整体模型；四、采用模具材料的热膨胀性能，对步骤三设计得到的高温下的超塑成形模具在有限元仿真软件中进行降温收缩仿真本发明大大提高了超塑成形零件的成形精度，为模具设计方法及零件制造方带来了直接的经济效益。
一种基于有限元技术考虑热膨胀塑成模具设计方法

[发明专利]超塑成形/扩散连接零件化铣方法-CN202010179590.4有效
发明人：韩颖杰 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B23H5/06 文献下载
摘要：本发明属于特种加工的技术领域，具体涉及一种超塑成形/扩散连接零件化铣方法。本发明的超塑成形/扩散连接零件化铣方法按照超塑成形/扩散连接零件目标化铣区域制作展开图形，并在图形规则边缘设计定位边，边缘与凸起加强筋切点位置一致，四边同时定位，取代原有孔系传递定位方式，可有效找正。通过使用本发明提供的超塑成形/扩散连接零件化铣方法，解决了化铣样板无定位孔使用问题，实现了超塑成形/扩散连接零件加强筋内侧封闭区域化铣加工，并提出了一种针对超塑成形/扩散连接典型件的化铣加工方法，扩展了化学铣切成形样板的应用范围
塑成扩散连接零件方法

[发明专利]一种封闭异形气动构件高温推胀复合成形方法-CN201710161852.2在审
发明人：秦中环;李保永;刘奇;徐凯;刘伟;李信 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2017-03-17 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明一种封闭异形气动构件高温推胀复合成形方法，①根据铝合金封闭异形气动构件尺寸，选择成形所需铝合金管材；②根据铝合金封闭异形气动构件尺寸，制作超塑成形所需模具；③根据铝合金封闭异形气动构件尺寸，采用数控弯管进行铝合金管材预弯；④进行超塑成形，超塑成形过程中，左右顶杆进给补料；⑤超塑成形完毕取出零件后，去除余量，进行表面处理，获得铝合金封闭异形气动构件。本发明采用超塑成形方法成形铝合金封闭异形气动构件，可有效避免回弹、开裂等缺陷的产生；可有效控制壁厚分布，起到明显减重效果；采用超塑成形方法制备的铝合金封闭异形气动构件在零件尺寸精度、型面精度、表面质量、
一种封闭异形气动构件高温复合成形方法

[实用新型]一种超塑成形三工位转运装备-CN201720043830.1有效
发明人：李永兵;陈东;杨鲁义;邸伟 -专利权人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心
申请日： 2017-01-16 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种超塑成形三工位转运装备，由保温箱A、超塑成形压机、保温箱B组成，其特征在于，所述保温箱A和保温箱B分别包含箱体、遮挡架及导轨A；超塑成形压机包含炉门围挡、上平台、下平台A、下平台B及导轨B；保温箱A（或B）设在超塑成形压机前面（或后面），箱体可独立加热功能；遮挡架与箱体无连接部分；保温箱箱体可沿导轨A移近或远离超塑成形压机；下平台A（或下平台B）可沿导轨B移入超塑成形压机下平台工位，并可沿导轨B向超塑成形压机前侧（或后侧）移出；保温箱A（或B）的箱体与下平台A（或B）可形成密闭加热室。
一种塑成形三工位转运装备

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