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[发明专利]一种淬火装置及淬火工艺-CN202210285869.X在审
发明人：杨岚;王克宇 -专利权人：杨岚
申请日： 2022-03-22 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明属于淬火技术领域，具体的说是一种淬火装置及淬火工艺，包括感应线圈，所述感应线圈位于所述待淬火零件外，所述感应线圈用于对待淬火零件表面加热；喷水圈，所述喷水圈位于所述感应线圈下方，所述喷水圈环绕于待淬火零件外，所述喷水圈与外界冷却介质相接触，所述喷水圈内圈开设有多个淬火喷水孔，所述淬火喷水孔出口朝向于待淬火工件表面上；清塞针，所述清塞针通过弹簧固定安装于所述淬火喷水孔内，所述清塞针内开设有通孔，所述通孔孔径远小于所述清塞针直径；本发明结构简单可实现对淬火喷水孔中杂质进行击打破碎，避免淬火喷水孔发生堵塞造成零件表面部分区域出现硬度不足。
一种淬火装置工艺

[实用新型]一种油淬火回火弹簧钢丝质量改进装置-CN202120438943.8有效
发明人：刘小磊;徐继贵;喻敬;陈凤金 -专利权人：安徽普力森特钢股份有限公司
申请日： 2021-03-01 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种油淬火回火弹簧钢丝质量改进装置，属于油淬火回火弹簧钢丝加工技术领域，一种油淬火回火弹簧钢丝质量改进装置，包括油淬火装置、高频感应加热装置、吹干装置，弹簧钢丝通过淬火装置入口进入油淬火装置通过淬火油淬火，淬火油通过回收装置循环利用，弹簧钢丝通过淬火装置出口离开弹簧钢丝通过吹干装置入口进入吹干装置，通过吹干装置前端的喷水口用水清洗表面油渍，通过吹干装置两端的风扇吹干弹簧钢丝表面，高频感应加热装置通过感应电圈进行加热，弹簧钢丝通过高频感应加热装置回火，通过上述装置的配合使用达到了对淬火油循环利用，通过吹干装置快速清理弹簧钢丝表面，使得弹簧钢丝可以迅速进行淬火、回火加工。
一种淬火回火弹簧钢丝质量改进装置

[发明专利]一种双排四点接触球轴承套圈双滚道表面的淬火方法-CN202210854503.X在审
发明人：邹立君;段杏娥;李朋朋;董格;刘浩;张利成;陈艳锋 -专利权人：洛阳鹏丰轴承制造有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C21D1/06 文献下载
摘要：一种双排四点接触球轴承套圈双滚道表面的淬火方法，涉及轴承技术领域，本发明使用双滚道中频淬火感应器对内圈（1）或外圈（2）上的滚道进行表面的淬火，通过选择适当的表面淬火工艺参数，内圈或外圈上滚道表面淬火后的硬度和硬化层深度满足设计要求，同时使用双滚道中频淬火感应器能够同时对内圈或外圈上的两条滚道同时淬火，可以有效的降低淬火时间，加工过程中对内圈或外圈的调整时间也得到减少，有效地提高了滚道中频感应淬火的生产效率，降低了生产成本等，适合大范围的推广和应用
一种四点接触球轴承套圈双滚道表面淬火方法

[发明专利]一种减少细长工件感应淬火变形的方法-CN202310607490.0在审
发明人：王建华;张辉;周玉龙;吴长军;王云飞;苏旭平 -专利权人：常州大学
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少细长工件感应淬火变形的方法，采用预变形‑调质‑感应淬火‑感应自回火工艺流程，利用预变形抵消工件感应淬火变形。具体发明内容如下：先将工件进行3～5％的预变形，将工件在860℃(±10℃)保温2h后进行油冷淬火，再在650℃(±10℃)回火1.5h。采用工件两端装夹方式固定预变形工件，对变形凸出一侧进行表面感应淬火处理，淬火完成后再将功率降低到淬火功率的1/10～1/7对工件表面进行回火处理。采用本发明可以有效减少细长工件的变形。
一种减少细长工件感应淬火变形方法

[实用新型]一种推力球轴承沟道表面感应淬火的感应器优化结构-CN202222817351.4有效
发明人：邵豪;蒋昊展 -专利权人：洛阳拓峰自动化技术有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本实用新型涉及感应器技术领域，且公开了一种推力球轴承沟道表面感应淬火的感应器优化结构，包括主体机构、调节放置机构和调节适配机构，所述调节放置机构位于主体机构的后方，所述调节适配机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定钢板、延长支撑钢板、放置钢圈和淬火变压器，所述延长支撑钢板固定安装在固定钢板的后端，所述放置钢圈固定安装在延长支撑钢板的外端。该推力球轴承沟道表面感应淬火的感应器优化结构，通过安装调节放置机构，便于在对推力球轴承沟道表面进行感应淬火时，对推力球轴承沟道进行限位，避免推力球轴承沟道在对表面淬火时晃动导致脱离感应器，增加推力球轴承沟道淬火的稳定性，使感应器的实用性大大提高。
一种推力球轴承沟道表面感应淬火感应器优化结构

[实用新型]一种锥形辊表面感应淬火装置-CN201720206876.0有效
发明人：李强 -专利权人：一重集团常州华冶轧辊股份有限公司
申请日： 2017-03-04 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种锥形辊表面感应淬火装置，包括感应圈和喷水圈，所述感应圈和喷水圈环设在所述锥形辊外侧，且所述喷水圈位于所述感应圈下方，所述喷水圈和感应圈同步运动，所述感应圈的直径为280mm且高度为100mm本实用新型提供的一种锥形辊表面感应淬火装置，通过增大感应圈的宽度，以保证淬火质量，具有淬火速度快，淬硬层硬度均匀，且表面无裂纹，工件质量高。
一种锥形表面感应淬火装置

[实用新型]内齿圈自动化表面淬火装置-CN202021682227.6有效
发明人：孙文法 -专利权人：徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿圈自动化表面淬火装置，本装置包括淬火装置与自动化机械手臂，所述淬火装置包括机座，所述机座上安装有高频感应淬火机床，所述高频感应淬火机床前方安装有定位块固定在机座上，所述高频感应淬火机床表面安装有加热装置，加热装置上安装有感应器，所述加热装置上方安装有喷淋管；所述机座旁固定有用于搬运内齿圈的自动化机械手臂。本实用新型将传统淬火与自动化连接在一起，通过设定特定的驱动程序，搬运内齿圈，并对内齿圈表面进行淬火，减少劳动强度，提高劳动效率，增强了加工时的稳定性。
内齿圈自动化表面淬火装置

[发明专利]大尺寸轧辊套表面感应淬火方法-CN201410839661.3在审
发明人：闫红霞;苏军新;葛晓红;化慧卿 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明公开了大尺寸轧辊套表面感应淬火方法，属于轧辊套热处理领域。包括以下步骤：a，将轧辊套安装在淬火机床上进行一次预热，预热温度为300℃～500℃；b，将轧辊套进行二次预热，预热温度为700℃～800℃；c，将连接有加热电源的感应器套在轧辊套的待感应淬火部位四周，开启淬火机床使感应器和轧辊套沿轧辊套轴向相对移动，同时由淬火机床带动轧辊套绕轧辊套中心轴线旋转，感应器将轧辊套的待感应淬火部位加热至920℃～940℃，之后使用低于30℃的水进行冷却；d，将轧辊套送至回火炉中进行回火；e，对轧辊套表面进行半精车及磨削；f，对轧辊套进行表面波探伤。本发明方法使轧辊套表面受热均匀，硬度均匀性好。
尺寸轧辊表面感应淬火方法

[发明专利]铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺-CN201810113684.4在审
发明人：秦祖安;王莲;李聪明;黄正忠 -专利权人：绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司
申请日： 2018-02-05 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺，尤其是一种涉及凸轮轴零件加工领域的铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺。本发明的铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺：包括以下几个步骤：A、对凸轮片进行加热，使凸轮片表面温度达到690℃至710℃的范围内；B、让凸轮片表面温度冷却至190℃至210℃的范围内；C、用电磁感应加热的方法将凸轮片加热至淬火温度本发明的铸件凸轮轴的凸轮片感应淬火工艺，使凸轮片淬硬层深分布均匀，淬火处理后表面各处硬度偏差小，使凸轮轴硬度满足使用要求。
凸轮片凸轮轴感应淬火工艺铸件加热凸轮轴硬度用电磁感应淬火处理零件加工硬度偏差淬硬层后表面淬火冷却

[发明专利]一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备-CN201410391969.6有效
发明人：常玉昆 -专利权人：天津英达森感应淬火设备科技有限公司
申请日： 2014-08-11 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备，包括圆环形机架，两个同轴安装的圆形滚道、自动定心式卡盘；两个圆形滚道上分别安装第一、第二感应淬火装置；还包括第三淬火喷头；在初始位置，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置同时位于起始零点；第一感应淬火装置和第二感应淬火装置的行走终点位于依环形机架的中心为对称中心的对称点，第三淬火喷头位于终点位置上；在淬火时，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置自零点分别向相反的方向行走至终点；本发明解决了目前大型圆环类零件内外圆表面感应淬火软带问题
一种大型回转支撑转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备

[实用新型]一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备-CN201420450272.7有效
发明人：常玉昆 -专利权人：天津英达森感应淬火设备科技有限公司
申请日： 2014-08-11 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备，包括圆环形机架，两个同轴安装的圆形滚道、自动定心式卡盘；两个圆形滚道上分别安装第一、第二感应淬火装置；还包括第三淬火喷头；在初始位置，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置同时位于起始零点；第一感应淬火装置和第二感应淬火装置的行走终点位于依环形机架的中心为对称中心的对称点，第三淬火喷头位于终点位置上；在淬火时，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置自零点分别向相反的方向行走至终点；本实用新型解决了目前大型圆环类零件内外圆表面感应淬火软带问题
一种大型回转支撑转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备

[实用新型]一种用于不均匀材料分布内孔的高频淬火感应线圈-CN201521094105.4有效
发明人：林庆荣 -专利权人：江西省广蓝传动科技股份有限公司
申请日： 2015-12-26 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：一种用于不均匀材料分布内孔的高频淬火感应线圈，涉及一种拨叉制造中使用的高频淬火处理感应线圈。通过形状变化，实现对不均匀的拨叉内孔的均匀高频淬火。其特征是：感应线圈轴向截面形状呈非圆形结构，感应线圈形状表面与待加工零件表面的距离以能使该零件的孔壁材料不均匀，实现淬火层深无超差为准。此类感应圈可广泛应用于材料分布不均匀的内孔低中高频淬火热处理，可有效改善零件的淬火性能。
一种用于不均匀材料分布高频淬火感应线圈

[发明专利]一种直齿锥齿轮表面感应淬火方法及其应用-CN201810946248.5有效
发明人：焦国祥;陈国辉;余荣杰;梁楚鹏 -专利权人：广州市广智机电工业研究所有限公司
申请日： 2018-08-20 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种直齿锥齿轮表面感应淬火方法，其包括如下步骤：(1)用矩形铜管制作适合直齿锥齿轮齿宽方向整齿的仿形感应器；(2)将直齿锥齿轮的齿部置于仿形感应器内；(3)将齿部采用间歇加热方式加热至淬火温度；(4)对加热至淬火温度的齿部整体喷射淬火水淬火；(5)低温回火至合适的硬度。本方法适用于直齿锥齿轮的中频感应淬火、高频感应淬火和超音频感应淬火，能有效减小直齿锥齿轮感应淬火时的变形量，增强直齿锥齿轮的力学性能，使直齿锥齿轮的齿面硬度和硬化层深度均匀且不会产生淬火软带。
一种直齿锥齿轮表面感应淬火方法及其应用

[实用新型]一种齿面淬火感应器的定位装置-CN201720001261.4有效
发明人：李华清 -专利权人：洛阳新强联回转支承股份有限公司
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种齿面淬火感应器的定位装置，包括底座、感应淬火装置和定位装置，底座为金属板，在底座上表面固定连接有感应淬火装置和定位装置，感应淬火装置包括第一固定架、第一连接架和淬火感应器，第一固定架与底座固定连接，在第一固定架上安装有第一连接架，第一连接架尽头可拆卸连接有淬火感应器，淬火感应器旁边设置有工件，工件安装在旋转平台上，淬火感应器伸入到工件的凹槽内，与齿面不接触，淬火感应器用于对齿面进行淬火处理。这种定位装置，能够将淬火感应器与齿面始终保持相同的间距，提高齿面热处理质量的稳定性，也能够提高风电轴承的使用寿命。
一种淬火感应器定位装置

[实用新型]一种履带板感应淬火装置-CN201922057968.9有效
发明人：祁红军;史和春;翟崇僧;朱伟 -专利权人：溧阳市永恒热处理有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种履带板感应淬火装置，涉及感应淬火设备领域，其包括与第一啮合面适配的感应加热管,所述感应加热管的首尾均连接有汇流排,所述感应加热管下方连接有淬火腔，所述淬火腔与感应加热管适配，所述淬火腔远离感应加热管的一侧上密布有喷水孔，所述淬火腔宽度方向上的两相对侧面上相对设有第二进水管和第三进水管。本实用新型具有淬火时安全可靠且淬火后工件表面得到的淬硬层较为均匀的效果。
一种履带感应淬火装置