专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种易加工的铸铁-CN201610339610.3在审
  • 林勇传;何春华;黄健友;谢正良;韦珏宇 - 广西大学
  • 2016-05-23 - 2016-08-17 - C22C37/10
  • 本发明提供一种易加工的铸铁,属于铸铁材料技术领域。所述铸铁主要在现有的铸铁的熔融铁水中加入立方氮化硼(BN)粉末,使氮化硼均匀的分布在铸铁内,使铸铁具有自润滑性,在保持铸铁的固有硬度和抗拉强度性能的基础上,使铸铁的切削加工性能得到改善的同时不改变其力学性能,因此可以既经济又高效的对铸铁进行切削加工。
  • 一种加工铸铁
  • [发明专利]一种奥氏体铸铁材料-CN202010580627.4在审
  • 曹红磊;王瑞金;余嗣瑞;李刚;王延召;刘书彦;李金秀 - 飞龙汽车部件股份有限公司
  • 2020-06-23 - 2020-09-18 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种奥氏体铸铁材料,该铸铁材料,按质量分数计,包括以下组分:碳:2.2~3.0%,硅:2.0~3.1%,锰:0.5~1.5%,磷:≤0.08%,硫:≤0.02%,铬:0.9~1.8%,镍本发明提供的奥氏体铸铁材料含有较少的镁元素,可以大大提高该奥氏体铸铁材料的耐磨性能。通过对本发明的奥氏体铸铁材料性能检测,其化率、抗拉强度和伸长率均比现有技术的相关性能参数具有大幅提高,主要原因为本发明提供的奥氏体铸铁材料为球状和蠕虫状的混合体,既具有球状铸铁材料抗拉强度的优点,又具有蠕虫状铸铁材料化率和伸长率高的优点。
  • 一种奥氏体铸铁材料
  • [发明专利]一种铸铁材料及其制备方法和应用-CN201911402570.2有效
  • 吴绍亮;徐超;黎志军 - 江西久旺汽车配件制造有限公司
  • 2019-12-30 - 2021-08-06 - C22C37/10
  • 本发明公布了一种铸铁材料,包括以下按质量百分比计的成分:碳为3.0‑3.9%,硅为2.3‑3.0%,铜为≤0.4%,铬为≤0.01%,硫为≤0.02%,磷为≤0.07%,锰为≤0.5%,余量为铁及不可避免的杂质;本发明的铸铁材料不易开裂,散热性好,抗拉强度高达523Mpa,化率高达95%;本发明还公开了铸铁材料的制备方法,通过采用包底冲入法,在堤坝的一边放置转运包,转运包内包括有化剂、孕育剂等,使得制得的铸铁材料性能优异,化率高,本发明还供了铸铁应用于生产制动鼓、制动盘、减速器壳或模具,使得制动鼓、制动盘、减速器壳或模具的性能优异,寿命延长。
  • 一种铸铁材料及其制备方法应用
  • [发明专利]高强度耐磨的铸铁泵壳及其生产方法-CN201410388730.3在审
  • 罗建华 - 罗建华
  • 2014-08-10 - 2014-10-29 - C21C1/08
  • 本发明公开了一种高强度耐磨的铸铁泵壳及其生产方法,通过对普通铸铁原铁水进行化处理,在普通铸铁原铁水中按重量百分比加入Cr0.19~1.10,V0.085~0.44的合金进行合金化处理即得到高强度耐磨的铸铁原铁水;化处理后浇注,经过冷却、清理后即得到高强度耐磨的铸铁泵壳铸件;将泵壳铸件在880~950℃进行高温奥氏体化处理,机械加工后检验合格即得到高强度耐磨的铸铁泵壳;其工艺流程为:原料→熔化铸铁原铁水→在原铁水中按重量百分比加入Cr、V合金进行合金化处理→出铁水化处理→浇注→冷却→清理→高温石墨化处理→出炉风冷→机械加工。实现所生产的泵壳重量轻、节省材料、散热性好、不会断裂、抗磨、使用寿命长的目的。
  • 强度耐磨铸铁及其生产方法
  • [发明专利]钒钛铸铁-CN201110009096.4无效
  • 李华基;刘宁;薛寒松;马昌恒;饶劲松;宋东波 - 重庆大学;攀枝花市大西南实业有限公司
  • 2011-01-17 - 2011-06-01 - C22C37/04
  • 本发明公开了一种钒钛铸铁。根据本发明的钒钛铸铁按重量百分比计由如下成分组成:3.4~3.9%的碳、2.1~2.8%的硅、0.5~0.9%的锰、0.10~0.35%的钒、0.10~0.25%的钛、0.01~0.035%的残留镁、0.02~0.045%的残留稀土、不超过0.1%的磷、不超过0.07%的硫,余量为铁;其中,在钒钛铸铁中珠光体的含量为>50%,化率>60%。本发明所述钒钛铸铁是一种用于汽车制动鼓的铸铁,该铸铁是利用钒钛生铁为原材料,在不单独加入其它合金元素的情况下获得的,其具有良好的机械性能、高温抗热疲劳性能、抗热裂性、耐磨性和导热性能,较小的壁厚敏感性和化衰退性
  • 钒钛蠕墨铸铁
  • [发明专利]铸铁玻璃模具材料及模具制备方法-CN201811535537.2有效
  • 唐剑锋 - 苏州东海玻璃模具有限公司
  • 2018-12-14 - 2020-06-02 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种铸铁玻璃模具材料及模具制备方法,所述铸铁玻璃模具的材料由以下化学元素组成:碳3.8‑4.0%,硅1.2‑1.8%,锰0.1‑0.2%,磷0.1%,硫0.03%,镁0.05%,其余为铁本发明铸铁玻璃模具材料及模具制备方法对铸铁配方进行优化,增加铸铁玻璃模具毛坯的铸态下的石墨化程度、减少珠光体基体量、减少铸造应力。且除了硅铁这种常规合金外,并无另外加任何其他合金元素,锰元素为Q10生铁自带,并非人为加入,大大节省了铸件材料的成本。
  • 铸铁玻璃模具材料制备方法

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