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[发明专利]一种薄材镦粗一体成型的工艺方法-CN202210161326.7在审
发明人：韩金方;韦建高 -专利权人：安徽英力电子科技股份有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄材镦粗一体成型的工艺方法，包括以下步骤：将薄料板材固定在直角折弯模具上折弯成型；将已折弯成型的产品固定在四周侧切模具上切齐四周侧壁端面；将端面切齐的产品，固定在镦粗设备上进行四周镦粗，该薄材镦粗一体成型的工艺方法可以确保产品正面和端面都无毛刺，侧壁料厚可大大增厚。
一种薄材镦粗一体成型工艺方法

[发明专利]大规格Ti2-CN202011560242.8有效
发明人：马雄;史晓强;梁晓波;张建伟;张熹雯;王红卫;程云君;骆晨;王新英;周俊吉 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及锻造工艺技术领域，尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb棒材及其锻造方法和应用。锻造方法包括如下步骤：沿第一方向对所述Ti2AlNb棒材进行变形量为30%~40%的镦粗，沿第二方向进行变形量为45%~55%的镦粗，沿第一方向进行变形量为30%~40%的镦粗；沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗，沿第一方向进行变形量为45%~55%的镦粗，沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗；第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗，沿第三方向进行变形量为45%~55%的镦粗，沿第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗。通过交替大变形量使棒材芯部变形充分，提高大规格棒材的锻透性和组织均匀性。
规格 ti base sub

[发明专利]一种大高度直径比的圆柱状锭坯或棒材的镦粗方法-CN201510706095.3在审
发明人：冀胜利;陈飞;付锐;惠斌;蔡松;何健 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2015-10-27 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高度与直径之比在2.5和4.2之间的圆柱状锭坯或棒材的镦粗方法，涉及圆柱形锭坯或棒材开坯和棒材镦粗锻造领域。该方法在常规的利用镦粗方法进行锭坯或棒材开坯的方法基础之上，在锭坯或棒材外侧设置了胎模，避免了高径比在2.5和4.2之间的圆柱形锭坯或棒材开坯镦粗过程中产生的弯曲等缺陷；制作了专用的导向环，保证了锭坯或棒材放入胎模时能够处于胎模中心，并与水平面保持垂直；制作了专用的冲头保证了锭坯或棒材开坯工作的顺利完成。该方法具有工装制作成本低，加工量少的优点，为小批量大高径比坯料的开坯，棒材的镦粗提供了一种新的选择途径。
一种高度直径圆柱状方法

[发明专利]一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法-CN202310335508.6在审
发明人：余佑祥;吕汝兵;崔建强;冯东林 -专利权人：四川丰元机械制造有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、钢锭镦拔下料；b、第一火将钢锭加热，错水口，压平冒口线，倒棱滚圆，球面镦粗；c、对步骤b中得到坯材拔长，滚圆，下料；d、第二火将，镦粗坯材，保温5h；e、拔长步骤d中镦粗的坯材，滚圆分料，得到包含扁头端和圆形辊头端的坯材；f、拔长扁头端，将扁头端锻造成型；g、第三火对步骤e中得到的坯料进行再次加热，使用漏模镦粗扁头端，保温3h，本发明先拔长为较小直径即可分出扁头端，再装组合漏模镦粗成型圆形辊头，大大降低了产品制造周期和模具成本。
一种轧机用辊端扁头锻件锻造方法

[发明专利]一种大规格钛合金棒材的组织均匀化变形方法-CN202210695219.2在审
发明人：黄旭;李志燕;辛洋阳;王平 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种大规格钛合金棒材的组织均匀化变形方法，包括如下步骤：将棒坯加热至锻造温度，棒坯的高径比小于2.7，在快锻机上进行镦粗和拔长，镦粗时采用多道次局部镦粗的镦粗方式，镦粗总变形为50％～55％，本发明的直径大于400mm的大规格钛合金棒材变截面的镦粗拔长方法可以使得的大规格棒材各部位的变形均匀，消除变形死区和心部过热，增大大规格棒材的锻透性。
一种规格钛合金组织均匀变形方法

[发明专利]一种高强度TC4-CN201811612999.X有效
发明人：姚梦;张文学;倪江涛;付敏敏;张曼曼;刘浩;高建新;马少义;李彦忠;崔岩旭;刘海成;常永甫;汤君杰;宫成 -专利权人：天津航天长征技术装备有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度TC4钛合金柱件的锻造工艺，具体骤如下：下料；车毛坯；锻前加热；工模具预热；一次镦粗；拔长；二次镦粗；冷却；热处理；质量检测。本发明通过“镦粗‑拔长‑镦粗”的变形过程，增大锻造过程中的变形量，锻造工艺路线合理。发明提出在拔长时，将毛坯棒材的截面设置为六至八边形，这样不会在边角产生过于突出的棱边，降低了毛坯棒材表面不同位置温度梯度，施加载荷时变形更均匀，锻件表面质量更佳。本发明提出在二次镦粗过程中落锤速度和力度均大于一次镦粗，二次镦粗前，毛坯棒材温度较低，此时对坯料施以轴向30‑50％的大变形量，能够促使长条状α相破碎，有效的改变了魏氏组织形貌特征。
一种强度 tc base sub

[发明专利]一种模具温度高于坯料温度的热成形方法-CN201910622294.4有效
发明人：袁林;徐福昌;梁伟康;韩乐;单德彬;郭斌 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-07-10 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：一种模具温度高于坯料温度的热成形方法，它涉及一种热成形方法，它包括：一、准备原始坯料：检查原始的挤压棒材，用锯床进行下料，得到一定尺寸的棒材；二、镦粗制坯：将得到的棒材加热后在不同温度平砧模具上进行镦粗；模具温度高于坯料温度；三、将镦粗后的锻件冷却至室温，测量鼓肚处和两端面的直径，进行鼓肚程度的计算。本发明使模具温度高于坯料温度，与模具接触的坯料温度升高，有利于材料流动和热传导，从而实现大高径比棒料镦粗，改善了普通镦粗高径比范围内鼓肚现象。
一种模具温度高于坯料成形方法

[发明专利]一种棒材镦粗棒槌坯的锻造方法-CN201711337527.3在审
发明人：李亚玮;代光华;范道伟;何森虎;李增乐 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开一种棒材镦粗棒槌坯的锻造方法，在常规镦粗方法的基础上，通过采用两种型腔进行两工步成型，通过模具闭合固定住夹钳头，首先利用一工步模具型腔和夹钳头形成基本贴合棒料的封闭空间，防止棒料在镦粗过程中沿受力方向移动，在高径比超过1:3后必然产生弯曲的情况，随后在二工步模具型腔进行终锻，解决了高径比达10.4棒材镦粗过程中弯曲、扭曲等成形缺陷。通过采用该方法有效降低了锭坯或棒材的高径比，从而利于后续锻造工序的开展，为大高径比、大横截面比锻件的锭坯开坯或棒材镦粗提供了一种新的选择途径。
镦粗棒材高径比工步锻造模具型腔棒槌夹钳头棒料锭坯成形缺陷大高径比大横截面方向移动封闭空间模具闭合锻件开坯受力贴合终锻成型扭曲

[发明专利]变截面异形管非变薄镦胀成形方法及其装置-CN201310204942.7有效
发明人：刘文;张初旻;莫伟伟;张海英;白玲;俞凯逸;张国俊;毛睿;吴勇平 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21C37/28 文献下载
摘要：本发明采用柔性模具镦胀复合成形方法，集镦粗和胀形扩径工艺于一体，在模具内进行镦胀，工艺流程短，效率高。该工艺兼具镦筋镦粗效应和胀形扩径效应于一体，为变截面异形管不减薄成形提供了一种方法，特别是可以作为内高压成形的预成型工艺，可有效减小壁厚的减薄。
截面异形变薄成形方法及其装置

[实用新型]钢质棒材局部加热镦粗成型装置-CN201721392845.5有效
发明人：李咏;李育生 -专利权人：重庆专一汽车配件有限公司;李咏
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型请求保护一种钢质棒材局部加热镦粗成型装置，包括用于支撑所述镦粗成型装置的下模座，在所述下模座的上方配合设置有下模，所述下模内部设置有下金属棒料，所述下金属棒料上方设置有镦粗腔，其所述镦粗腔用于将待镦粗棒材通过局部加热加工弯曲变形成规定尺寸，所述镦粗腔的上方还设置有与模芯棒料孔同轴心设置的上金属棒料，所述上金属棒料的外围包围设置着上模，所述上模的下部设置有导套，所述上模的上部设置有顶料杆，所述模芯的下部动配合在下模座的模芯定位孔内，上模向下移动时，当上模移动到下限位点时，形成封闭的镦粗腔。
钢质棒材局部加热成型装置

[发明专利]一种快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材的锻造工艺-CN201911211759.3有效
发明人：马野;段永生;孙立国;燕云;谭凯;于海鹏;郑继辉;刘明;刘宝石;孙秀华;康爱军;冯淑玲;牟风;汝亚彬;杨天亮;蔡清;包文全 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2019-12-02 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是利用普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台锻造大型锻材，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；提高生产效率。
一种快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型工艺

[发明专利]一种改善高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金热加工性能的方法-CN201910827033.6有效
发明人：张北江;张文云;黄烁;田强 -专利权人：钢铁研究总院;北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：该方法包括：对高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金进行熔炼，得到重熔锭；将重熔锭进行第一热处理，经过第一镦粗和拔长后，进行退火处理，得到第一棒材；将第一棒材进行第二热处理，经过第二镦粗和拔长后，得到第二棒材；将第二棒材进行第三热处理，经过第三镦粗和拔长后，得到第三棒材；将第三棒材进行第四热处理，经过第四镦粗和拔长后，得到第四棒材；将第四棒材进行第五热处理，经过第五拔长后，得到热加工性能改善后的棒材。
一种改善体积分数沉淀强化高温合金热加工性能方法

[发明专利]一种钛合金钻杆接头的高效成型方法-CN202310270909.8在审
发明人：石红杰;李冲;宋德军;程欢欢;张亚龙;翁恒志 -专利权人：洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21J9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛合金钻杆接头的高效成型方法，包括：1)按照钢棒‑钢棒‑钛合金棒材的顺序对其依次进行加热；2)按序将上述材料依次转移至第一模具上并对钛合金棒材进行第一次模锻镦粗，变形量为39‑42％；3)将所述钛合金棒材转移至第二模具上并进行第二次模锻镦粗，变形量为17‑20％，对钛合金棒材进行冲孔；4)将所述钛合金棒材转移至第三模具上进行第三次模锻镦粗，变形量为12‑15％，再次对钛合金棒材进行冲孔；5)将所述钛合金棒材转移至第四模具上进行第四次模锻镦粗，变形量为0‑2％，之后对所述钛合金棒材进行再次冲孔以形成通孔。
一种钛合金钻杆接头高效成型方法

[发明专利]提高棒材组织均匀性的方法及提高锻件组织均匀性的方法-CN202211670608.6在审
发明人：杨艳慧;陈立亮;岳战国;王钰山;王亚安;郭飞毅;郭海;刘东 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高棒材组织均匀性的方法，涉及锻造成型技术领域，包括以下步骤：对待加工棒材进行两向镦拔：沿待加工棒材的轴向对待加工棒材进行镦粗获得第一棒材，沿待加工棒材的第一径向对第一棒材进行拔长获得第二棒材，沿第一径向对第二棒材进行镦粗获得第三棒材。本发明还公开了一种提高锻件组织均匀性的方法，包括以下步骤：对待加工棒材进行两向镦拔，利用锻造模具对经过两向镦拔处理的优化后的棒材进行锻造，获得终锻件。本发明提供的提高棒材组织均匀性的方法及提高锻件组织均匀性的方法，能够减少待加工棒材中铸态组织，提高棒材的锻透性，减小待加工棒材不同位置的组织差异，进而提高棒材和成品的性能和质量。
提高组织均匀方法锻件

[发明专利]一种半导体钽靶材及其锻造方法-CN202210234356.6有效
发明人：丁跃跃;行卫东;董亚栋;童培云 -专利权人：先导薄膜材料（安徽）有限公司
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明属于靶材锻造技术领域，公开了一种半导体钽靶材及其锻造方法。取钽锭在变形量20％～40％，单次变形量控制在≤10％的多道次小变形量条件下镦粗拔长，然后酸洗，将酸洗后的钽锭在1250～1400℃进行第一次真空热处理；再次重复镦粗拔长和酸洗后在950～1150℃温度下进行第二次真空热处理；再次重复镦粗拔长、酸洗和950～1150℃真空热处理两次，得到所述半导体钽靶材。本发明通过四次镦粗拔长锻造方式，采用合理的多道次小变形量，压实了疏松组织，焊合了微观孔洞，增大钽靶坯的致密度。所得半导体钽靶材的平均晶粒在50～70μm之间，整体{111}织构占比30％。
一种半导体钽靶材及其锻造方法

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