专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种的联产技术-CN202110566871.X有效
  • 周曙光;秦龙;姜胜宝;詹波;余神銮;徐亚卿 - 浙江新安化工集团股份有限公司
  • 2021-05-24 - 2022-03-29 - C07F9/30
  • 本发明提供了一种的联产技术,将合成中副产的氯甲烷、氯化钠循环至中间体合成,并将中间体合成中副产的无水氯化氢、有机磷酸酯高沸循环至酸解及合成液脱水工序,实现了草甘的联产与现有技术相比,本发明通过对两个产业的生产工艺分别优化,然后再进行深度集成,利用氯甲烷、氯化氢、高沸物的循环利用,实现了草甘两大除草剂产业的联产,真正实现了资源共享、优势互补,降低了生产成本,增强了我国产业的市场竞争力。
  • 种草草铵膦联产技术
  • [发明专利]一种的纯化工艺-CN202110699779.0在审
  • 焦建平;郝艳阳;贾成国;田学芳;赵乐;焦乃鸣 - 河北威远生物化工有限公司
  • 2021-06-23 - 2021-08-31 - C07F9/30
  • 本发明提供了一种的纯化工艺,属于化学品纯化技术领域,包括以下步骤:(1)合成反应结束后,在含有一定水份的盐溶液中,加入铵盐,形成有少量沉淀的液体;(2)加入酸调反应液pH值至5.5‑8.0,将反应液中残余的碱中和;(3)加入适量醇,溶解度低的无机盐以沉淀形析出,过滤,得到铵盐的醇溶液;(4)将步骤(3)得到的铵盐的醇溶液减压蒸馏,然后用甲醇洗提后即得终产品。本发明操作步骤简单,副产盐份与产品有效分离,产品铵盐中无机盐含量低,纯度高,更为经济,且安全性高,具有更高的工业化前景。
  • 种草纯化工艺
  • [发明专利]一种L-的生产方法-CN202110278412.1在审
  • 李君占 - 北京鑫佰利科技发展有限公司
  • 2021-03-16 - 2021-05-07 - C12P41/00
  • 一种L‑的生产方法,特别是提供一种L‑酶转化反应液的纯化精制方法,采用双级超滤工艺,首先对L‑酶转化反应液进行合理的预处理,用第一超滤膜将反应液中的大分子蛋白等物质进行拦截。第一超滤滤液再经过蒸发浓缩,除去反应液中的丙酮等可挥发副产物。蒸发母液再进入第二超滤膜进行浓缩过滤,得到精制L‑料液。该精制L‑料液可直接用于配制制剂或通过甲醇结晶及干燥得到L‑固体产品。
  • 一种草铵膦生产方法
  • [发明专利]一种利用羟基酸脱氢酶制备L-的方法-CN201911337722.5有效
  • 杨立荣;周海胜;许金玲;吴坚平;张红玉 - 浙江大学
  • 2019-12-23 - 2021-10-15 - C12P13/04
  • 本发明公开了一种利用羟基酸脱氢酶制备L‑的方法,以2‑羟基‑4‑(羟基甲基酰基)丁酸为原料,经羟基酸脱氢酶和氨基酸脱氢酶两步催化制备L‑。本发明具有以下有益效果:(1)本发明方法以2‑羟基‑4‑(羟基甲基酰基)丁酸为底物,经由羟基酸脱氢酶和氨基酸脱氢酶组成的酶催化体系催化获得产物L‑,实现了辅酶的自循环、无需要额外的辅酶再生系统以及辅酶再生原料(2)本发明方法构建了一种全新的生物(酶)催化体系用于生产L‑;这种生物催化体系制备L‑的工艺路线目前尚未见报导。(3)本发明方法的最终产品中没有任何副产物的生成,从而极大地简化了L‑的后续精制工艺,提高了产品总收率。
  • 一种利用羟基脱氢酶制备草铵膦方法
  • [发明专利]一种生产L-的方法-CN201710138579.1有效
  • 杨立荣;周海胜;蒙丽钧;尹新坚;徐刚;吴坚平 - 浙江大学
  • 2017-03-09 - 2019-08-27 - C12P13/04
  • 本发明公开了一种生产L‑的方法,该方法以2‑羰基‑4‑(羟基甲基酰基)丁酸为底物,经酶催化体系催化获得L‑,所述酶催化体系由γ‑氨基丁酸/α‑酮戊二酸转氨酶、谷氨酸脱氢酶和辅酶再生系统组成本发明方法在利用转氨酶催化活力高、立体选择性强等优点的同时,解决了转氨酶催化反应不彻底的难题,使催化反应能完全地将底物2‑羰基‑4‑(羟基甲基酰基)丁酸转化为L‑,转化率可达100%;本发明方法的最终产品中没有副产物a‑酮戊二酸的积累,反应结束时产品中其他物质如原料谷氨酸的残留量极低,从而极大地简化了L‑的后续精制工艺,提高了产品总收率。
  • 一种生产草铵膦方法

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