专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种制取高纯度MTBE的工艺-CN201510487420.1有效
  • 李国庆;张姣 - 华南理工大学
  • 2015-08-10 - 2017-04-05 - C07C41/06
  • 所述工艺的流程为催化蒸馏底采出MTBE粗产品经换热器与该进料换后自压进入质硫化物在中与MTBE进行分离后从底排出,塔顶油气经换热器与底循环物料换后部分回流进入,同时脱除质硫化物后的MTBE自塔顶自压进入底再沸热源来自塔顶油气,碳四馏分从塔顶脱除,高纯MTBE产品从底流出。本发明的工艺改粗MTBE“先”为“先”,并以塔顶油气向提供再沸热源,有利于减少能耗,简化操作。
  • 一种制取纯度mtbe工艺
  • [发明专利]一种异丁烯装置集成工艺-CN201510152222.X有效
  • 董宏光;邹雄;王凯凯;刘鹏飞 - 大连理工大学
  • 2015-03-29 - 2016-07-06 - C07C7/04
  • 本发明提供了一种异丁烯提纯的双效精馏集成工艺,工艺装置包括异丁烯蒸汽再沸器、再沸器、底泵、进料预热器、水冷器、冷凝罐、异丁烯冷凝罐、水冷器、再沸器。粗异丁烯在进料预热器中预热到55℃,然后进入异丁烯。粗异丁烯中含有少量二甲醚、甲醇、MTBE和水等杂质。由于甲醇和碳四共沸,二甲醚和甲醇从异丁烯的塔顶脱除,剩余的异丁烯釜液通过底泵加压,送至异丁烯。MTBE和水等重组分从异丁烯底脱除,纯异丁烯从冷凝罐采出。
  • 一种异丁烯装置脱轻脱重塔热集成工艺
  • [实用新型]一种异丁烯装置集成装置-CN201520181382.2有效
  • 董宏光;邹雄;王凯凯;刘鹏飞 - 大连理工大学
  • 2015-03-29 - 2015-08-12 - C07C7/04
  • 本实用新型提供了一种异丁烯提纯的双效精馏集成装置,该装置包括异丁烯蒸汽再沸器、再沸器、底泵、进料预热器、水冷器、冷凝罐、异丁烯冷凝罐、水冷器、再沸器。粗异丁烯在进料预热器中预热到55℃,然后进入异丁烯。粗异丁烯中含有少量二甲醚、甲醇、MTBE和水等杂质。由于甲醇和碳四共沸,二甲醚和甲醇从异丁烯的塔顶脱除,剩余的异丁烯釜液通过底泵加压,送至异丁烯。MTBE和水等重组分从异丁烯底脱除,纯异丁烯从冷凝罐采出。
  • 一种异丁烯装置脱轻脱重塔热集成
  • [发明专利]氯化亚砜差压耦合精馏方法及设备-CN201410128451.3有效
  • 黄国强;靳权 - 天津大学
  • 2014-04-01 - 2014-07-23 - B01D3/14
  • 本发明涉及氯化亚砜差压耦合精馏方法及设备。底有再沸器的、塔顶有冷凝器的之间设置有冷凝再沸器、辅助冷凝器和转化反应器,塔顶的汽相物料采出分为两部分:一部分连接到冷凝再沸器加热介质入口,加热介质出口连接到辅助冷凝器,然后再返回到塔顶,底的液相物料出口连接到冷凝再沸器受热介质入口,受热介质出口再返回底;另一部分连接到转化反应器,进行二氯化硫转化为一氯化硫的反应,反应后的物料气相进入。利用差压耦合将塔顶和底热量耦合,节省了能耗。解决了硫磺堵塞管道的难题,通过实际事例发现差压耦合精馏工艺比常规工艺节能50%以上。
  • 氯化亚砜差压热耦合精馏方法设备
  • [实用新型]氯化亚砜差压耦合精馏设备-CN201420156120.6有效
  • 黄国强;靳权 - 天津大学
  • 2014-04-01 - 2014-09-03 - B01D3/14
  • 本实用新型涉及氯化亚砜差压耦合精馏设备。底有再沸器的、塔顶有冷凝器的之间设置有冷凝再沸器、辅助冷凝器和转化反应器,塔顶的汽相物料采出分为两部分:一部分连接到冷凝再沸器加热介质入口,加热介质出口连接到辅助冷凝器,然后再返回到塔顶,底的液相物料出口连接到冷凝再沸器受热介质入口,受热介质出口再返回底;另一部分连接到转化反应器,进行二氯化硫转化为一氯化硫的反应,反应后的物料气相进入。利用差压耦合将塔顶和底热量耦合,节省了能耗。解决了硫磺堵塞管道的难题,通过实际事例发现差压耦合精馏工艺比常规工艺节能50%以上。
  • 氯化亚砜差压热耦合精馏设备
  • [实用新型]一种异丁烯装置集成装置-CN201621079409.8有效
  • 叶宗君;黄叔儒 - 宁波昊德化学工业股份有限公司
  • 2016-09-26 - 2017-04-26 - C07C7/00
  • 本实用新型涉及一种异丁烯装置集成装置,包括的外侧设有密封套,密封套与的外壁之间形成密封腔,在密封腔内注入水,的底部连接废料回收机构,废料回收机构包括与底部连接的废料回收管,废料回收管连接废料搅拌斗,在废料搅拌斗内设有搅拌桨叶,废料搅拌斗的底部连接出料管,底部的废料通过废料回收管进入到废料搅拌斗内,被充分搅拌并导出进行其他利用,而且密封腔连接冲洗管,冲洗管与废料搅拌斗连接,密封腔内的水吸收产生的热量升温,冲洗管将密封腔内的水导入到废料搅拌斗内对废料搅拌斗进行定期冲洗,使用方便。
  • 一种异丁烯装置脱轻脱重塔热集成
  • [发明专利]一种完全耦合精馏提纯四氯化硅的方法-CN201410155447.6无效
  • 赵华;王雪莲 - 天津市华瑞奕博化工科技有限公司
  • 2014-04-17 - 2014-07-02 - C01B33/107
  • 本发明公开了一种完全耦合精馏提纯四氯化硅的方法,包括以下步骤:(1)粗四氯化硅进入,采出气相进入冷凝器,冷凝得到的液相部分回流,部分采出,采出液相为组分杂质,釜中的粗四氯化硅部分进入釜冷凝再沸器,部分作为出料,出料进入;(2)塔顶气相采出作为热源,进入釜冷凝再沸器,通过调整回流使其冷凝热量等于釜所需热量,换后的气相全部冷凝为液相,部分以产品四氯化硅产品出料,部分作为回流本发明的方法采用连续操作,适合大规模工业生产;通过除去组分杂质,通过除去重组分杂质后产品四氯化硅纯度可到99.9999%,流程操作方便、易于实现。
  • 一种完全耦合精馏提纯氯化方法
  • [发明专利]一种高效能偏三甲苯生产工艺-CN202310407882.2在审
  • 陈祥胜;李五一;徐英杰 - 安庆亿成化工科技有限公司
  • 2023-04-17 - 2023-07-07 - B01D3/00
  • 一种高效能偏三甲苯生产工艺,包括以下步骤;S1、C9原料经过C9原料进料调节阀、C9原料进料流量计进入塔顶第一冷凝器,并与来自5和塔顶气相管的气相物料进行气液交换,C9原料经换后升温至155‑158°C,发生相变汽化,获得汽化物料一;S2、汽化物料一由塔顶第一冷凝器经过第一冷凝器气相管、气相进料口进入参与精馏过程;S3、经过的物料通过釜出料管线输送到第二冷凝器进行热交换后进入;S4、中的偏三甲苯产品采用双线采出。本发明通过对塔顶热能余热回收利用以达到节能降耗的目的;而且偏三甲苯产品双线采出增加操作灵活性。
  • 一种高效能甲苯生产工艺
  • [实用新型]一种四氟化碳精馏纯化系统-CN202223613020.5有效
  • 赵冰;张怀;刘辰;魏磊;李梅;李贤武 - 昊华气体有限公司
  • 2022-12-30 - 2023-06-20 - B01D3/14
  • 实用新型公开了一种四氟化碳精馏纯化系统,低温精馏系统通过精馏的塔顶冷凝器、精馏的塔顶冷凝器与制冷循环系统耦合,通过换箱与以循环泵为动力的载热剂循环加热系统耦合;制氟单元依次连接氟碳反应器‑裂解器‑净化单元‑第一缓冲罐‑工艺压缩机‑第一吸附‑第二吸附‑低温过滤器‑精馏‑第三吸附‑精馏精馏釜连接在制氟单元和氟碳反应器之间;精馏釜再沸器加热介质通过载热剂循环泵与换箱形成回路;精馏釜也通过载热剂循环泵与换箱形成回路;精馏塔顶管线接有两个气体分离膜,连到第一缓冲罐。
  • 一种氟化精馏纯化系统
  • [发明专利]一种四氟化硅精馏装置及其生产方法-CN201910136391.2有效
  • 郑安雄;王矿宾;闫静伟 - 浙江中宁硅业有限公司
  • 2019-02-21 - 2020-11-17 - C01B33/107
  • 本发明涉及一种四氟化硅精馏装置,包括用于储存粗四氟化硅原料的原料储罐、压缩机、第一换热器、第二换热器、和成品缓冲罐,原料储罐通过原料输送管与压缩机输入端连接,压缩机输出端通过压缩输送管与第一换热器输入端连接,第一换热器输出端通过第一换输送管与第二换热器的输入端连接,第二换热器的输出端通过第二换输送管与侧壁连接,底部通过连接输送管与侧壁连接,塔顶部通过出料管与成品缓冲罐连接,塔内上部分别设置有冷凝器和冷凝器,塔顶部连接有排气管。
  • 一种氟化精馏装置及其生产方法
  • [发明专利]工业级四氯化硅的处理工艺-CN201210141828.X有效
  • 周玲英 - 特变电工新疆硅业有限公司
  • 2012-05-09 - 2012-08-22 - C01B33/107
  • 该工艺步骤如下:先将粗四氯化硅进入塔顶采出物作为初级产品进入缓冲罐,釜采出物为高沸点杂质和固体杂质;缓冲罐中的初级产品再进入塔顶的气相物料作为热源进入的再沸器,再经过冷凝器冷却,釜采出物通过压差进入二级;二级釜采出物回流作为的进料,二级塔顶采出物即为最终产品。本工艺可以防止原料中的固体杂质和高沸点粘性物质堵塞后续精馏的进料管道,对原料质量要求低,适用于处理各种不同来源的工业级四氯化硅,通过耦合精馏,节约了能源消耗。
  • 工业氯化处理工艺

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