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[发明专利]脱硫催化剂-CN200410021856.3有效
发明人：杨典明 -专利权人：杨典明
申请日： 2004-02-16 - 公布日： 2005-01-05 - 主分类号： B01J23/887 文献下载
摘要：本发明公开了一种在一定的温度、压力条件下脱除天然气中、烟道气中的硫化物、硫氧化物、硫醚等有毒有害物质的固体脱硫催化剂，以催化剂重量为基准，含有以下重量百分比的组份：ZnO...6.5％至65％、NiO.％至70％，本发明可用于脱除天然气中、烟道气中的硫化物、硫氧化物、硫醚等有毒有害物质，它既能脱除有机硫，又能脱除无机硫，既能脱除ppm级别含量的硫，又能脱除硫含量每立方米中达80毫克的硫，既能在常温下脱硫，又能在400℃－500℃温度下脱硫。
脱硫催化剂

[发明专利]用于提供脱硫催化剂关联信息的服务器、方法、程序以及对其进行记录的计算机可读记录介质-CN201780080000.9在审
发明人：中岛伸昌;菊地将;出井一夫 -专利权人：克斯莫石油株式会社
申请日： 2017-12-20 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：提供不进行设备的模拟之类的繁琐的处理、且能够进行高精度的脱硫催化剂的性能预测的脱硫催化剂性能预测系统以及脱硫催化剂性能预测程序。一种服务器，其经由网络而与用户终端连接，基于脱硫催化剂中试设备数据和脱硫催化剂寿命函数而向用户提供用户设备的脱硫催化剂寿命，其中，所述服务器具有：处理器；以及存储单元，其对计算机可读命令进行存储，如果利用处理器执行计算机可读命令，则服务器从用户终端接收用户设备关联数据以及用户脱硫催化剂性能预测条件，基于脱硫催化剂中试设备数据与获取到的用户设备关联数据的比较并通过脱硫催化剂寿命函数而生成适合于用户设备的用户用脱硫催化剂寿命函数，基于获取到的用户脱硫催化剂性能预测条件、以及用户用脱硫催化剂寿命函数而对用户的脱硫催化剂的催化剂寿命进行计算，将计算出的催化剂寿命向所述用户终端发送。
脱硫催化剂寿命函数性能预测用户终端服务器催化剂寿命计算机可读关联数据用户设备中试设备计算机可读记录介质接收用户设备性能预测系统用户提供用户处理器执行存储单元关联信息处理器存储发送记录网络

[实用新型]一种提高脱硫催化剂混合均匀度的装置-CN202320985342.8有效
发明人：徐振栋;李黎明 -专利权人：甘肃酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B01F27/90 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种提高脱硫催化剂混合均匀度的装置，液体催化剂管道穿设于催化剂活化罐顶，催化剂活化压缩空气管道穿设于催化剂活化罐底，吹扫管为螺旋圆环状，吹扫管上设吹扫孔，输出管道穿设于催化剂活化罐底侧壁，输出管道上设催化剂计量泵，输出管道设分管与脱硫塔连接，催化剂活化罐上设添加漏斗，催化剂活化罐内设搅拌器，液体催化剂管道、催化剂活化压缩空气管道和输出管道上设调节阀体。本实用新型采用机械搅拌配合压缩空气活化搅拌，增加脱硫催化剂和脱硫清液的混合均匀度，为脱硫催化剂活化提供活化场所，提高脱硫系统效率和催化剂利用率，节约脱硫催化剂用量，减少了脱硫系统运行成本。
一种提高脱硫催化剂混合均匀装置

[发明专利]一种脱硫催化剂及其制备方法和烃油脱硫的方法-CN201410559280.X在审
发明人：王鹏;田辉平;孙言;林伟;王磊;严加松 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： B01J29/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫催化剂，还公开了一种脱硫催化剂的制备方法和由该方法得到的脱硫催化剂，以及脱硫催化剂在含硫烃油脱硫中的应用。该脱硫催化剂含有非铝氧化物、氧化硅源、第一金属氧化物、氧化铅、稀土金属氧化物、分子筛和活性金属；所述脱硫催化剂的XRD谱图中存在稀土-铅复合氧化物的特征峰。该脱硫催化剂具有更好的脱硫活性和脱硫稳定性。
一种脱硫催化剂及其制备方法

[发明专利]一种脱硫催化剂及其制备方法和烃油脱硫的方法-CN201410559758.9在审
发明人：田辉平;王鹏;孙言;林伟;王磊;王振波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： B01J23/835 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫催化剂，还公开了一种脱硫催化剂的制备方法和由该方法得到的脱硫催化剂，以及脱硫催化剂在含硫烃油脱硫中的应用。该脱硫催化剂含有氧化铝、氧化硅源、第一金属氧化物、氧化铅、稀土金属氧化物和活性金属；所述脱硫催化剂的XRD谱图中存在稀土-铅复合氧化物的特征峰。该脱硫催化剂具有更好的脱硫活性和脱硫稳定性。
一种脱硫催化剂及其制备方法

[发明专利]一种脱硫催化剂及其制备方法和烃油脱硫的方法-CN201410559228.4在审
发明人：王鹏;孙言;田辉平;林伟;王磊;王振波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： B01J29/85 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫催化剂，还公开了一种脱硫催化剂的制备方法和由该方法得到的脱硫催化剂，以及脱硫催化剂在含硫烃油脱硫中的应用。该脱硫催化剂含有氧化铝、氧化硅源、第一金属氧化物、氧化铋、稀土金属氧化物、SAPO分子筛和活性金属；所述脱硫催化剂的XRD谱图中存在稀土-铋复合氧化物的特征峰。该脱硫催化剂具有更好的脱硫活性和脱硫稳定性。
一种脱硫催化剂及其制备方法

[发明专利]一种脱硫催化剂及其制备方法和烃油脱硫的方法-CN201410559372.8在审
发明人：龙军;王鹏;田辉平;林伟;孙言;王磊 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： B01J23/843 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫催化剂，还公开了一种脱硫催化剂的制备方法和由该方法得到的脱硫催化剂，以及脱硫催化剂在含硫烃油脱硫中的应用。该脱硫催化剂含有氧化铝、氧化硅源、第一金属氧化物、氧化锑、稀土金属氧化物和活性金属；所述脱硫催化剂的XRD谱图中存在稀土-锑复合氧化物的特征峰。该脱硫催化剂具有更好的脱硫活性和脱硫稳定性。
一种脱硫催化剂及其制备方法

[发明专利]一种脱硫催化剂及其制备方法和烃油脱硫的方法-CN201410559986.6有效
发明人：王鹏;孙言;田辉平;林伟;王磊;许明德 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B01J23/843 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫催化剂，还公开了一种脱硫催化剂的制备方法和由该方法得到的脱硫催化剂，以及脱硫催化剂在含硫烃油脱硫中的应用。该脱硫催化剂含有非铝氧化物、氧化硅源、第一金属氧化物、氧化铋、稀土金属氧化物和活性金属；所述脱硫催化剂的XRD谱图中存在稀土‑铋复合氧化物的特征峰。该脱硫催化剂具有更好的脱硫活性和脱硫稳定性。 1
脱硫催化剂脱硫制备稀土金属氧化物铋复合氧化物金属氧化物含硫烃油活性金属脱硫活性氧化硅源特征峰氧化铋氧化物非铝烃油稀土应用

[发明专利]一种脱硫脱硝催化剂床层交错设置的脱硫脱硝塔-CN201910932603.8在审
发明人：杨颖欣;钟璐;胡静龄;刘勇;胡小吐;杨森林 -专利权人：广东佳德环保科技有限公司
申请日： 2019-09-29 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硫脱硝催化剂床层交错设置的脱硫脱硝塔，所述塔体内部间隔设置有脱硫催化剂床层以及脱硝催化剂床层，所述脱硫催化剂床层为不饱和聚酯树脂基体负载脱硫催化剂，所述脱硝催化剂床层为不饱和聚酯树脂基体负载脱硝催化剂所述脱硫脱硝塔将脱硫步骤和脱硝步骤合并，减少了脱硫塔和脱硝塔的占地面积，提高了脱硫脱硝效率以及脱硫脱硝的效果。
脱硝催化剂床层不饱和聚酯树脂脱硫催化剂床层脱硫脱硝塔脱硫脱硝催化剂脱硫脱硝效率脱硫催化剂间隔设置交错设置脱硫步骤脱硫脱硝脱硝步骤体内部脱硫塔脱硝塔合并

[发明专利]一种脱硫催化剂及其制备与烃油脱硫的方法-CN201310521751.3有效
发明人：王鹏;田辉平;林伟;孙言;朱玉霞 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2013-10-29 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B01J29/85 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫催化剂，一种脱硫催化剂的制备方法和由此方法制备的脱硫催化剂，以及烃油脱硫的方法。该脱硫催化剂含有SAPO分子筛、氧化稀土、二氧化锆、氧化硅、氧化锌和活性金属。该脱硫催化剂具有更好的脱硫活性和脱硫稳定性。
一种脱硫催化剂及其制备方法

[发明专利]一种脱硫催化剂效能检测方法-CN201910035336.4在审
发明人：江鑫;李春燕;安蕾 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2019-01-15 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫催化剂效能检测方法,包括以下步骤，步骤1，备好检测试样所需要的药剂及仪器后，分别配制两种脱硫液，即空白脱硫液和催化剂脱硫液；步骤2，脱硫液标准煤气脱硫检测试验，把含有标称值的标准煤气分别通入一支空白脱硫液及两支催化剂脱硫液的吸收瓶中，其中一支催化剂脱硫液吸收瓶取样结束后，再均速地通入空气即得催化剂脱硫再生液，另一支催化剂脱硫液的吸收瓶不通入空气，以待用；步骤3，分别检测、计算表征脱硫脱氰催化剂脱除效果的参数；步骤4，根据催化剂评价体系表评定催化剂的脱除效果本发明比较客观真实地反映脱硫催化剂的质量，方便于生产厂商有效管控产品质量以及使用单位更好地验收使用，为生产稳定顺产奠定基础。
催化剂脱硫脱硫液脱硫催化剂吸收瓶效能检测脱除检测脱硫脱氰催化剂催化剂评价煤气脱硫生产厂商通入空气体系表再生液标称管控取样催化剂配制煤气评定验收试验生产

[发明专利]加氢脱硫催化剂体系和硫化态加氢脱硫催化剂体系及柴油的加氢脱硫方法-CN201510075515.2有效
发明人：陈文斌;龙湘云;王轶凡;李明丰;聂红;李大东;鞠雪艳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： B01J37/20 文献下载
摘要：加氢脱硫催化剂体系和硫化态加氢脱硫催化剂体系以及使用该加氢脱硫催化剂体系的柴油加氢脱硫方法，该加氢脱硫催化剂体系包括第一催化剂床层和第二催化剂床层，形成催化剂床层的催化剂含有载体和一种或多种有机醇类物质以及金属活性组分，有机醇类物质为在200‑400℃具有至少一个放热峰的含羟基化合物，形成第一催化剂床层的载体的平均孔径为6‑15nm，且形成第二催化剂床层的载体的平均孔径比第一载体的孔径大2‑10nm。本发明提供的加氢脱硫催化剂体系和柴油加氢脱硫方法，通过使硫化过程在特定有机醇类物质存在下进行，获得的硫化态的加氢脱硫催化剂具有较高的脱硫活性和芳烃饱和活性，从而使得加氢后的柴油能够具备低硫的优点。
加氢脱硫催化剂体系硫化柴油方法

[发明专利]加氢脱硫催化剂体系和硫化态加氢脱硫催化剂体系及柴油的加氢脱硫方法-CN201510075514.8有效
发明人：陈文斌;龙湘云;王轶凡;李明丰;聂红;李大东;鞠雪艳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C10G45/08 文献下载
摘要：加氢脱硫催化剂体系和硫化态加氢脱硫催化剂体系以及使用该加氢脱硫催化剂体系的柴油加氢脱硫方法，该加氢脱硫催化剂体系包括第一催化剂床层和第二催化剂床层，形成催化剂床层的催化剂含有载体和一种或多种羧酸类物质以及金属活性组分，羧酸类物质为一种或多种在200‑400℃具有至少一个放热峰的含羧基化合物，形成第一催化剂床层的载体的平均孔径为6‑15nm，且形成第二催化剂床层的载体的平均孔径比第一载体的孔径大2‑10nm。本发明提供的加氢脱硫催化剂体系和柴油加氢脱硫方法，通过使硫化过程在特定羧酸类物质存在下进行，获得的硫化态的加氢脱硫催化剂具有较高的脱硫活性，从而使得加氢后的柴油能够具备低硫的优点。
加氢脱硫催化剂体系硫化柴油方法

[发明专利]一种柴油超深度加氢脱硫方法-CN202011462030.6有效
发明人：段为宇;郑步梅;姚运海 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种柴油超深度加氢脱硫方法，包括如下内容：加氢脱硫反应器内由上至下依次装填加氢脱硫催化剂A和加氢脱硫催化剂B，加氢脱硫催化剂A与加氢脱硫催化剂B的装填体积比为5：5~9：1；所述的加氢脱硫催化剂A包括第VIB族金属硫化物和第VIII族金属硫化物；所述的加氢脱硫催化剂B，包括第一加氢活性金属、第二加氢活性金属和加氢催化剂载体；所述第一加氢活性金属为以硫化态形式存在；所述第二加氢活性组分以氧化态形式存在本发明通过两种不同活性的加氢脱硫催化剂的级配装填，能够逐步释放催化剂加氢活性，在柴油超深度脱硫反应中，能够进一步延长装置运行周期。
一种柴油深度加氢脱硫方法

[发明专利]脱硫化氢催化剂及制备方法和应用方法-CN202010463101.8在审
发明人：翟常忠 -专利权人：翟常忠
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： B01J31/04 文献下载
摘要：本发明涉及脱硫化氢催化剂技术领域，是一种脱硫化氢催化剂及制备方法和应用方法，该脱硫化氢催化剂，组成包括调节pH的碱金属盐、无机钠盐或/和无机钾盐、有机钠盐或/和有机钾盐、有机传质促进剂。本发明所述液体脱硫化氢催化剂和固体脱硫化氢催化剂用于含硫化氢尾气治理和含硫化氢天然气净化，所述液体脱硫化氢催化剂有效脱除含硫化氢气体中的硫化氢，相比于现有络合铁液体脱硫剂，本发明的液体脱硫化氢催化剂循环量更小，则显著降低了液体脱硫化氢催化剂的消耗量，并且组成更加环保，符合当前气体处理的环保要求，由于本发明所述液体脱硫化氢催化剂的使用，使得脱硫装置更加小型化，更易于撬装化。
脱硫催化剂制备方法应用

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