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[发明专利]一种离子水合物型吸附剂及其制备方法和应用-CN201610416472.4在审
发明人：时笑阳 -专利权人：时笑阳
申请日： 2016-06-14 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种离子水合物型吸附剂，包括吸附剂载体以及吸附剂载体上附着的酸根离子，其中吸附剂载体为纳米空洞材料。本发明还公开了该吸附剂的制备方法：将纳米空洞材料浸入到酸根碱性盐离子溶液中浸泡至饱和，然后在空气中干燥得到。本发明离子水合物型吸附剂，可以利用任何有纳米孔洞为基体的材料，来吸附二氧化碳，该吸附剂仅仅用水的多少就可以驱动整个吸附释放过程，当空气中水量较少的时候，可以在空气中吸附二氧化碳；当吸附剂满负荷的时候，将吸附剂放入水中，吸附的二氧化碳就可以释放出来，于此可以集中处理二氧化碳。
一种离子水合物吸附剂及其制备方法应用

[发明专利]一种变压器油用吸附剂的再生处理方法-CN202011531576.2有效
发明人：钱艺华;赵耀洪;盘思伟 -专利权人：广东电网有限责任公司电力科学研究院
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本申请属于吸附剂处理技术领域。本申请提供了一种变压器油用吸附剂的再生处理方法。将使用后的吸附剂依次在强极性的第一溶剂中搅拌，以及中极性的第二溶剂中吸附，可将吸附剂中主要的残留变压器油、噻吩、氨基比林等强极性有机吸附质高效脱除，同时将吸附剂中微量难去除的铜离子、羧酸根离子等其他吸附质溶出，有效提高吸附剂的吸附性能。经过本申请的再生处理方法得到的吸附剂对变压器旧油的处理能力仍能保持原先水平的95％以上。本申请的再生处理方法能够适用于各种变压器油用吸附剂，在变压器油用吸附剂再生处理领域中的普适性强，具有能耗低，脱附效率高的优点。
一种变压器吸附剂再生处理方法

[实用新型]一种除汞器-CN201520563618.9有效
发明人：王洪亮;刘光杰;张敬宇;苏新华;乔雪峰;刘鹏鸣;王鹏远;杨小凤;王学权;张红瑞;仪明武;郭红军;王婷;王哲;张伟;史明利;刘静萍;段燕飞 -专利权人：内蒙古君正氯碱化工技术研究院;内蒙古君正化工有限责任公司
申请日： 2015-07-30 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工生产领域，提供了一种除汞器，包括吸附塔体；吸附塔体内部中心位置设置有同轴的外环形分隔体和内环形分隔体，顶端设有吸附剂装料口，侧壁上部设有排气口，底端设有排灰口、吸附剂卸料口和进气口；吸附塔体与外环形分隔体之间形成环隙区域，外环形分隔体与内环形分隔体之间形成吸附剂填充区域；排灰口位于环隙区域下方；吸附剂装料口和吸附剂卸料口分别位于吸附剂填充区域上方和下方；进气口与内环形分隔体相通，且外环形分隔体与内环形分隔体的侧壁上遍布有径向通气孔该除汞器中气体朝各个方向扩散流经吸附剂填充区域，保证吸附塔体中气流均匀，吸附剂充分吸收汞，进而延长吸附剂的更换周期，改善除汞器的除汞效果。
一种

[发明专利]燃煤烟气汞吸附和吸附剂再生装置及脱汞方法-CN202310361125.6在审
发明人：赵士林;钱雨欣;孙志强;陈明艺;李婧伟;梁怡婷 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B01D53/12 文献下载
摘要：一种燃煤烟气汞吸附和吸附剂再生装置及脱汞方法，脱汞流化床的进气口与电除尘器的出口连接，脱汞流化床的气体出口通过管路与第一旋风分离器的含尘气体进口连接，第一旋风分离器的排尘口通过第一返料装置与吸附剂再生流化床的第二吸附剂进口连接，吸附剂再生流化床的气体出口通过管路与第二旋风分离器的含尘气体进口连接，第二旋风分离器的排尘口通过第二返料装置与吸附剂再生流化床的第二吸附剂回料口连接，吸附剂再生流化床的吸附剂出口通过第三返料装置与脱汞流化床的第一吸附剂回料口连接；吸附剂再生流化床的进气口与无汞氮气或空气连通。本发明脱汞效率高、脱汞成本低、脱汞吸附剂可循环使用、烟气汞资源可回收。
燃煤烟气吸附吸附剂再生装置方法

[发明专利]用过的吸附剂的再生工艺-CN200480017704.4有效
发明人： E·奥尔森;M·霍尔姆斯;J·帕夫利什 -专利权人：能源及环境研究中心基金会
申请日： 2004-04-23 - 公布日： 2006-08-30 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：用于再生被废气中成分毒害的吸附剂的方法和装置。吸附剂用试剂处理来去除有毒组分，并向吸附剂引入促进剂。该方法和装置还可以用于提高新吸附剂的效率。
吸附剂再生工艺

[发明专利]一种脱除烟气中硫氧化物和/或氮氧化物的方法-CN201710966436.X有效
发明人：郭大为;张春城;张晨昕;张久顺;毛安国;侯栓弟;王巍;武传朋 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2017-10-17 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：一种脱除烟气中硫氧化物和/或氮氧化物的方法，包括：将吸附剂引入烟气吸附器中，同时注入还原剂，吸附剂吸附脱除烟气中的硫氧化物、部分氮氧化物，同时分解脱除其余的氮氧化物，得到净化后的烟气；将吸附饱和的待生吸附剂引入吸附剂再生器中，在吸附剂再生器中通入还原气体，在400℃～700℃的条件下，吸附在吸附剂上的硫氧化物和/或氮氧化物脱附还原后转化为硫化氢和氮气，再生后的吸附剂返回烟气吸附器中循环使用；其中，注入烟气吸附器中的还原剂为尿素水溶液和/或氨气，所述的吸附剂为催化裂化催化剂。本发明提供的方法在烟气吸附器中注入还原剂，采用吸附剂直接处理高温、带压状态下的催化裂化再生烟气，对硫氧化物和氮氧化物的脱除率高。
一种脱除烟气氧化物方法

[发明专利]一种盐改性硅酸盐水泥除磷吸附剂、吸附剂的制备方法、吸附剂的再生方法及用途-CN201910897790.0在审
发明人：张家铭;王静;李耀龙;许臣;王伟安;田勇 -专利权人：西安永夷建设工程有限责任公司
申请日： 2019-09-21 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B01J20/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种盐改性硅酸盐水泥除磷吸附剂、吸附剂的制备方法、吸附剂的再生方法及用途。吸附剂的原料包括硅酸盐水泥、水和保水剂。制备方法包括混合搅拌‑水化‑养护‑破碎筛分‑冲洗‑盐改性‑烘干。再生方法是将经使用后的除磷吸附剂置于0.1‑1mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡1‑2小时。盐改性硅酸盐水泥除磷吸附剂具有吸附除磷和吸附除氟的用途。上述方案提供了一种改性硅酸盐水泥除磷吸附剂，具有吸附效果好，吸附时间长的优点。
除磷吸附剂硅酸盐水泥吸附剂盐改性吸附制备改性硅酸盐水泥氢氧化钠溶液再生吸附效果水化保水剂除氟除磷烘干冲洗浸泡破碎养护

[发明专利]高真空环形气体吸附件-CN202111020054.0在审
发明人：卢宁波 -专利权人：亚达管道系统股份有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高真空环形气体吸附件，包括内管和外管，还包括吸附剂盒，吸附剂盒固定于内管上，且与外管不接触，所述吸附剂盒整体呈环形，所述吸附剂和内设置有真空吸附剂，所述吸附剂盒表面设置有若干通孔，且吸附剂盒上设置有可开启的盖子，本发明适用于真空管道、设备的高真空环型气体吸附器件，其紧贴冷端，实现更高的真空吸附能力，通过气体吸附材料，实现真空双壁管路的真空维持，也降低了安全事故发生的潜在可能。
真空环形气体吸附

[发明专利]分离空气的方法和设备-CN93102505.2无效
发明人：吉野明;木山洋实;三步一敦彦 -专利权人：大同酸素株式会社
申请日： 1993-02-08 - 公布日： 1998-07-01 - 主分类号： B01D53/08 文献下载
摘要：本发明涉及从原料空气中分离特种成分气体的方法和设备，其中，把粒状吸附剂装进密封空间里成层状，再把原料空气吹送到所说的吸附剂层内，并和与原料空气对流的所说的粒状吸附剂接触，使易吸附的气体被吸附剂吸附，再逐渐将所说的粒状吸附到送至第二密封空间，把所说的易吸附气体从所说的粒状吸附剂中解吸并将粒状吸附剂再活化，之后，将再活化后的粒状吸附剂送回到所说的密封空间里重新使用，这样就无需频繁操作阀门进行开关，以至于能进行分离并生产出高纯优质的气体产品。
分离空气方法设备

[发明专利]用于内燃机的排气净化装置及排气净化方法-CN200880113154.4有效
发明人：若尾和弘;伊藤隆晟;佐野启介;依田公一 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2008-09-30 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： F01N3/08 文献下载
摘要：用于吸附排气中的水分的水分吸附剂(32)和用于吸附NOx的NOx吸附剂(34)设置在用于绕过内燃机(10)的排气通道(16)的旁通通道(30)中。当执行NOx吸附剂(34)的吸附操作时，允许排气流入到旁通通道(30)中，直至流入到水吸附剂(32)中的水分量达到容许水分流入量。基于水分吸附剂(32)中的在吸附操作开始之前的残留水分量来确定容许水分流入量。能够基于最近一次执行清除操作时的水分吸附剂(32)的温度来确定水吸附剂(32)中的残留水分量。
用于内燃机排气净化装置方法

[发明专利]一种复合型水处理剂及其制备方法和应用-CN201710577106.1有效
发明人：王甲亮 -专利权人：山西盛汉沣源科技有限责任公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B01J20/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合型水处理剂及其制备方法，本发明吸附剂以分子筛、改性硅藻土、聚硅酸铝铁进行复合作为基础吸附剂原料，充分结合三者具有高比表面剂、复杂孔道结构以及优异吸附位点的特性，极大提高了单一原料作为吸附剂的吸附活性，并且本发明将羧甲基壳聚糖与聚丙烯酰胺形成的反应物嫁接到三种复合基础吸附剂原料上，在吸附剂表面接入丰富的活性吸附基团，进一步改进吸附剂的吸附性能，另外，本发明通过二乙烯三胺和十六烷基三甲基溴化铵进行交联，使得种复合基础吸附剂原料表面镶嵌分子量很大的有机基团，改善其交替性能和吸附性能，并且接枝物经过交联作用，提高了吸附剂的稳定性和强度使所得吸附剂能高效处理废水。
一种复合型水处理及其制备方法应用

[发明专利]一种用于捕集CO2-CN202111210752.7在审
发明人：刘有智;任慧云;申红艳;李欢;祁极冰;张程前 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B01D53/06 文献下载
摘要：一种用于捕集CO2的装置和方法，属于气固吸附‑脱附技术领域，可解决现有吸附设备因传质受限而吸附‑脱附速率慢、吸附剂利用率低和运行成本高等问题，一定浓度的CO2由进气口进入超重力吸附‑脱附床的气体分布器后，沿着转子的径向方向由内缘向外缘流动，CO2被高速转动的转子内装填的吸附剂相剪切和扰动，并在吸附剂旋转的同时，从吸附剂颗粒形成的蜿蜒曲折的间隙中通过，使得吸附剂上的活性位点被充分暴露，气‑固传质效率极大提高，CO2气体被吸附在吸附剂的表面与孔道结构中本发明可加快吸附剂的吸附‑脱附速率，提高吸附剂的利用率，该设备操作简单，吸附剂装填方便，可大大缩短吸附‑脱附时间，提高吸附性能，降低运行成本。
一种用于 co base sub

[实用新型]气态汞脱除装置及锅炉设备-CN202222888551.9有效
发明人：高峰;朱宇翔;杨剑斌;胡正青;谢江坤;钱鑫;潘军松 -专利权人：上海申欣环保实业有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B01D53/83 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种气态汞脱除装置及锅炉设备，该气态汞脱除装置包括喷射机构和用于流通烟气的烟道；喷射机构设置于烟道上，喷射机构用于沿着烟道内烟气的流动方向向烟道内喷射钙基吸附剂；喷射机构位于烟道外的部分设置有吸附剂进口，喷射机构位于烟道内的部分设置有吸附剂喷射口，吸附剂喷射口与吸附剂进口连通，以让自吸附剂喷射口处进入喷射机构内的钙基吸附剂能够从吸附剂喷射口处喷出。本实用新型通过在空气预热器和除尘器之间的烟道上加装喷射机构，通过喷射机构向烟道内喷射相对廉价易得的钙基吸附剂，钙基吸附剂在烟气中二氧化硫的催化作用下，与烟气中的飞灰结合，共同吸附烟气中的气态汞，吸附产物最后在除尘器中被脱除
气态脱除装置锅炉设备

[发明专利]空分装置中分子筛吸附器内吸附剂的移除方法-CN201910581509.2在审
发明人：李俊峰;岳伟伟 -专利权人：上海二十冶建设有限公司;中国二十冶集团有限公司
申请日： 2019-06-29 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：本发明具体是一种空分装置中分子筛吸附器内吸附剂的移除方法；其特征是：包括步骤1、施工准备；步骤2、拆除中心过滤筒；步骤3、搭设吸附剂移除装置；步骤4、移除上部吸附剂；步骤5、搭设内部操作平台；步骤6、切割隔离板和格栅板；步骤7、移除中部和下部吸附剂；步骤8、检查确认；步骤9、系统恢复。本方法公开了一种吸附剂专用移除装置，该装置结构简单、安全可靠；充分利用分子筛吸附器出口大直径管道作为吸附剂移除通道，将吸附剂合理分段移除，移除效率高。
吸附剂移除分子筛吸附器空分装置移除装置搭设大直径管道内部操作施工准备系统恢复装置结构格栅板隔离板过滤筒分段切割拆除出口检查

[发明专利]一种用于处理有机废水的吸附剂原位再生的方法和应用-CN202210897531.X在审
发明人：曹宏斌;谢勇冰;杨成良;李丁 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;天津渤化环境修复股份有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本发明提供一种用于处理有机废水的吸附剂原位再生的方法和应用。所述方法包括如下步骤：使用臭氧气体和过氧化氢溶液，对待处理的吸附剂进行原位再生反应，完成吸附剂的原位再生；所述臭氧气体以纳微气泡的形式与待处理的吸附剂接触。本发明中通过臭氧气体和过氧化氢溶液的协同作用，去除吸附剂吸附的污染物，实现吸附剂的高效原位再生，具有节能、环保的优点，同时原位再生后的吸附剂仍可用于有机废水的处理，且具有较高的吸附效果。
一种用于处理有机废水吸附剂原位再生方法应用