专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [其他]多层基板-CN202090000709.0有效
  • 上坪祐介;古村知大 - 株式会社村田制作所
  • 2020-08-05 - 2022-09-09 - H01L23/12
  • 提供一种多层基板,包括材质分别不同的第一绝缘树脂基材层(1A、1B、1C)和第二绝缘树脂基材层(2A、2B),在形成有导体膜的第一绝缘树脂基材层层叠有第二绝缘树脂基材层,第一绝缘树脂基材层(1A、1B、1C)相对于导体膜的紧贴高于第二绝缘树脂基材层(2A、2B)相对于导体膜的紧贴
  • 多层
  • [其他]集合基板-CN201990001036.8有效
  • 奥田哲聪;藤村有生;古村知大;大菅健圣;小栗慎也;枝川祐介 - 株式会社村田制作所
  • 2019-09-26 - 2021-10-26 - H05K3/00
  • 本实用新型提供一种集合基板(101),具备分别具有电功能的多个元件部(PP11)和与多个元件部(PP11)连接的不具有电功能的连接部(CP),元件部以及连接部被规则排列,集合基板由将包含形成了导体图案的绝缘树脂基材的多个绝缘树脂基材层叠而成的层叠体构成,元件部具有主体部(BP)、绝缘树脂基材的层叠数比该主体部少的第1少数层叠部(LP1)、以及绝缘树脂基材的层叠数比第1少数层叠部更少的第2少数层叠部(LP2),第1少数层叠部以及第2少数层叠部连在主体部与连接部之间,连接部的绝缘树脂基材的层叠数与第2少数层叠部的绝缘树脂基材的层叠数相同。
  • 集合
  • [发明专利]电子模块及其制造方法-CN201880024003.5有效
  • 绵贯摂;本田宪市;筱原织絵;石川章;石川勤 - 立山科学工业股份有限公司
  • 2018-04-17 - 2023-02-28 - H01L23/28
  • 本发明的电子模块具有:基材12,具有柔软性及电绝缘;以及电路部15,在形成于基材12至少一边的面的配线图案13上安装有电子元件14。具备树脂体16,以电绝缘树脂密封电路部15。基材12具有通过在以电绝缘树脂密封时的压力而能够变形的柔软性。基材12以具有通气性的材料构成。配线图案13为能够焊接的金属箔。金属箔为以电绝缘树脂密封电路部15时的成型温度以下的再结晶温度或熔点的材料。电子模块的制造方法具有:电路部形成工序,安装电子元件14而形成电路部15;以及密封工序,以电绝缘树脂树脂体16密封电路部15。
  • 电子模块及其制造方法
  • [其他]树脂基板以及电子设备-CN201690000469.8有效
  • 用水邦明 - 株式会社村田制作所
  • 2016-06-09 - 2018-03-20 - H05K1/02
  • 本实用新型涉及在绝缘基材的主面形成有多个导体图案的树脂基板以及具备该树脂基板的电子设备。树脂基板(10)具备绝缘基材(5),在树脂(6)中混合有多个导电粒子(7);以及多个导体图案(8),设置在绝缘基材(5)的主面。若将在绝缘基材(5)的同一主面上两个导体图案(8)相互不直接导通地相邻的间隔最窄的位置处的间隔尺寸设为L1,并将在绝缘基材(5)的不同的主面间两个导体图案(8)相互不直接导通地对置的间隔最窄的位置处的间隔尺寸设为
  • 树脂以及电子设备
  • [实用新型]部件内置基板-CN201620010170.2有效
  • 用水邦明;伊藤优辉;足立登志郎;品川博史;柳濑航;多胡茂;川田雅树 - 株式会社村田制作所
  • 2016-01-05 - 2016-08-17 - H05K1/02
  • 本实用新型提供一种即便对多层基板的基材使用热塑性树脂,也会缓和向内置部件施加的应力而防止内置部件的破损等的部件内置基板。该部件内置基板在对绝缘树脂基材进行层叠而构成的多层基板(20)内至少设置有第一、第二、第三内置部件(11、12、13),绝缘树脂基材(21A~21F)包含热塑性树脂,在从绝缘树脂基材的层叠方向进行俯视观察时,第二内置部件(12)以及第三内置部件(13)与第一内置部件(11)重叠,第二内置部件与第三内置部件不重叠,在第二内置部件与第三内置部件之间具备树脂流动抑制构件(51)。树脂流动抑制构件与绝缘树脂基材相比流动开始温度更高,且与多个内置部件电独立。
  • 部件内置
  • [发明专利]电路基板、电路基板的制造方法和电子设备-CN202080062185.2在审
  • 平野伸;饭田宪司;中川隆;高野宪治 - 富士通互连技术株式会社
  • 2020-06-03 - 2022-04-12 - H05K3/46
  • 包括下述工序:在具有已固化的第1绝缘基材(1)和以图案状形成于第1绝缘基材(1)的第1表面(1A)的金属层(2)的第1层积体中的第1绝缘基材(1)的与第1表面(1A)相反一侧的第2表面上(1B),依次重叠非已固化的第2绝缘基材(6)和树脂膜(7)并进行热压接,得到第2层积体的工序;从第2层积体的树脂膜(7)侧,在树脂膜(7)、第2绝缘基材(6)和第1绝缘基材(1)形成到达金属层(3)的孔(8)后,向孔(8)中填充导电糊料(9),进而剥离树脂膜(7),得到第3层积体(100)的工序;和按照一个第3层积体(100)的金属层(2)与另一第3层积体(100)的孔(8)的开口部相向的方式将一个第
  • 路基制造方法电子设备
  • [发明专利]布线基板的制造方法-CN202210049035.9在审
  • 近藤春树;森连太郎;黑田圭儿;冈本和昭;加藤彰;村井盾哉;柳本博;中村贤治;冈崎朋也 - 丰田自动车株式会社
  • 2022-01-17 - 2022-08-30 - H05K3/10
  • 本发明提供能够降低绝缘层厚度的布线基板的制造方法,该布线基板具备绝缘基材和设在绝缘基材上且具有预定布线图案的布线层。布线基板的制造方法中,首先,(a)准备带图案基材。其中,带图案基材具备绝缘基材、导电种子层和绝缘层,导电种子层设在绝缘基材上且包含第1部分和第2部分,第1部分具有与布线图案对应的预定图案,第2部分是第1部分以外的部分,绝缘层设在种子层的第2部分上接着,(b)在种子层的第1部分上形成厚度比绝缘层大的金属层。其中,在带图案基材与阳极之间配置树脂膜,树脂膜含有包含金属离子的溶液,在使树脂膜和种子层压接的状态下在阳极与种子层之间施加电压。接着,(c)除去绝缘层和种子层的第2部分。
  • 布线制造方法
  • [发明专利]含有填料的膜-CN201980037398.7在审
  • 松原真 - 迪睿合株式会社
  • 2019-06-06 - 2021-01-29 - C09J7/35
  • 绝缘树脂层10中保持有填料2和微小固形物3、且在俯视下填料2重复规定排列的含有填料的膜1A,在用平滑面夹持该含有填料的膜1A、并在规定的热压接条件下进行热压接的情况下,热压接后的填料的重复间距相对于热压接前的比率为该含有填料的膜1A的一种制备方法具有:在剥离基材20a上形成绝缘树脂层11的工序,从绝缘树脂层11的与剥离基材20a相反一侧的面压入填料2的工序,将压入了填料2的绝缘树脂层11和与该绝缘树脂层不同的绝缘树脂层12以它们的剥离基材20a、20b为外侧进行层叠的工序。
  • 含有填料
  • [发明专利]粘着片-CN201580080272.X有效
  • 仓田雄一;安斋刚史;所司悟 - 琳得科株式会社
  • 2015-05-29 - 2021-05-11 - C09J7/29
  • 本发明提供一种粘着片1A、1B、1C,其具备:绝缘基材11;设置在基材11的至少一面侧的含有绝缘的无机填料的含无机填料的树脂层12;以及,作为至少一面的最外层而设置的粘着剂层13。根据所述粘着片1A、1B、1C,即使因高温导致基材11发生了碳化或燃烧分解,或者即使在基材11中发生了绝缘击穿,也能够确保绝缘
  • 粘着
  • [发明专利]金属薄膜转印材料及其制造方法-CN201180005987.0有效
  • 饭岛俊和;田中范夫;堤田裕二;中野成 - 东丽薄膜先端加工股份有限公司
  • 2011-01-18 - 2013-03-27 - B32B15/08
  • 本发明可获得具有绝缘金属膜的金属薄膜转印材料,所述绝缘金属膜具有充分的电波透射以及绝缘,且具有较高的耐氧化性、耐羟基化性等耐腐蚀,同时可维持良好的金属外观。本发明涉及一种金属薄膜转印材料,其是在透明基材膜的至少单面上按照脱模树脂层、保护树脂层、绝缘金属薄膜层以及粘接剂层的顺序层叠各层而得到的,绝缘金属薄膜层的厚度X为5nm~100nm,全光线透光率为Tr(%)时,满足Tr≥87.522×Exp(-0.0422×X)的关系;或者是在透明基材膜的至少单面上按照脱模树脂层、保护树脂层、金属薄膜层、绝缘金属薄膜层以及粘接剂层的顺序层叠各层而得到的,金属薄膜层的附着量为15ng/cm2~700ng/cm2,绝缘金属薄膜层的厚度X为5nm~100nm,全光线透光率为Tr(%)时,满足Tr≥87.522×Exp(-0.0422×X)的关系。
  • 金属薄膜材料及其制造方法

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