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[发明专利]纳米颗粒的粒径细化方法及用于纳米颗粒粒径细化的系统-CN201610045875.2有效
发明人：张渊明;李延钊 -专利权人：京东方科技集团股份有限公司
申请日： 2016-01-22 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B82B3/00 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种纳米颗粒的粒径细化方法及用于纳米颗粒粒径细化的系统，涉及纳米材料领域，可细化纳米颗粒的粒径，提高原材料的利用率。该粒径细化方法包括；在溶液中加入第二纳米颗粒；其中，所述溶液包括第一纳米颗粒和分散剂；所述第二纳米颗粒的粒径尺寸小于所述第一纳米颗粒的粒径尺寸；对加入有所述第二纳米颗粒的所述溶液进行超声振荡处理，使所述第二纳米颗粒与所述第一纳米颗粒发生碰撞，以细化所述第一纳米颗粒的粒径尺寸；从所述溶液中分离出细化后的第一纳米颗粒。用于纳米颗粒的粒径细化。
纳米颗粒粒径细化方法用于系统

[发明专利]一种用于铝合金的纳米细化剂及其制备方法-CN201811564942.7在审
发明人：彭银江;周灵展;陈大辉;朱鸿磊;洪晓露;刘永强;侯林冲;徐英 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铝合金的纳米细化剂及其制备方法；所述的纳米细化剂为将纳米陶瓷粉与铝粉经过球磨‑压制‑烧结‑第一次挤压成型‑第二次挤压成型的方式获得直径在2‑3mm的丝状细化剂，该细化剂可有效防止普通纳米粉状细化剂的团聚现象，对铝合金有较好的细化效果，使用简单、方便。
纳米细化细化剂铝合金挤压成型制备纳米陶瓷粉团聚现象烧结铝粉球磨丝状细化压制

[发明专利]一种细化铝合金的方法-CN201510120867.5在审
发明人：王立生;王永宁;朱志华;刘春海;李昌海;阿拉腾;张振栋;白帮伟;赵维民;王志峰 -专利权人：中信戴卡股份有限公司;河北工业大学
申请日： 2015-03-19 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种细化铝合金的方法，其特征在于，使用铝基纳米准晶合金作为铝合金细化剂，来进行铝合金细化；所述的铝基纳米准晶合金不含有Si、Fe或者Cr；所述的铝基纳米准晶合金是由：(1)Al；(2)Mn和(本发明细化剂选用的是对铝合金细化能力强的含稀土合金，且为纳米准晶，其加入熔体后元素分布比传统合金更加均匀，纳米准晶颗粒大大增加了异质形核质点数量，改善了铝合金的晶粒细化效果。
一种细化铝合金方法

[发明专利]一种用于铝合金的微纳米TiC-TiB₂颗粒细化剂及细化方法-CN201711273961.X有效
发明人：邱丰;庚润;姜启川;常芳 -专利权人：吉林大学
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铝合金的微纳米TiC‑TiB₂颗粒细化剂及细化方法，包括以下三个步骤：(1)微纳米混杂尺度内生双相TiC‑TiB₂陶瓷颗粒细化剂的制备；(2)未细化铝合金的制备；(3)微纳米混杂尺度内生双相TiC‑TiB₂陶瓷颗粒细化剂细化铝合金；该发明涉及的技术方案细化铝合金效果显著，且少量细化剂的加入即可较大程度上细化晶粒，细化高效且步骤简单，细化过程易于控制，大幅减少铝合金细化剂的使用量，对于铝合金材料组织控制有着重要的实际应用价值。
一种用于铝合金纳米 tic tib2 颗粒细化方法

[发明专利]用于铝合金组织细化的纳米TiB₂颗粒细化剂及细化方法-CN201711274059.X有效
发明人：邱丰;董柏欣;常芳;姜启川 -专利权人：吉林大学
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及用于铝合金组织细化的纳米TiB₂颗粒细化剂及细化方法，包括以下三个步骤：(1)含有内生纳米TiB₂陶瓷颗粒的细化剂的制备；(2)未细化铝合金的制备；(3)内生纳米TiB₂陶瓷颗粒细化剂细化铝合金；该发明涉及的技术方案细化铝合金效果显著，且少量细化剂的加入即可较大程度上细化晶粒(Ti/B质量比为1.85:1时，1.0wt.％TiB₂陶瓷颗粒细化剂的加入使得铝合金晶粒细化了10倍)，细化高效且步骤简单，细化过程易于控制，大幅减少铝合金细化剂的使用量，对于铝合金材料组织控制有着重要的实际应用价值。
用于铝合金组织细化纳米 tib base sub

[发明专利]一种细化陶铝复合材料中内生纳米TiB₂颗粒的方法-CN201711274156.9在审
发明人：邱丰;董柏欣;常芳;姜启川;查敏 -专利权人：吉林大学
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明涉及了一种细化陶铝复合材料中内生纳米TiB₂颗粒的方法，包括以下步骤:(1)硼粉球磨预处理；(2)含有细化元素的Al‑Ti‑B‑M反应体系的混合制备；(3)含有细化元素的Al‑Ti‑B‑M反应体系球磨均匀化及粉体压坯致密化；(4)压坯原位反应制备并细化处理TiB₂颗粒；本发明中的合金元素添加细化陶铝复合材料中内生纳米TiB₂颗粒可以用于陶瓷颗粒的细化和尺寸控制，有利于制备纳米尺寸TiB₂颗粒，TiB₂颗粒是铝合金重要的细化剂和强化剂，纳米尺寸TiB₂颗粒可大幅提高合金组织的细化效果，大幅减少TiB₂颗粒使用量，降低细化铝合金的成本。
细化铝复合材料制备铝合金球磨预处理尺寸控制合金元素合金组织陶瓷颗粒细化处理原位反应粉体压均匀化强化剂细化剂致密化硼粉压坯

[发明专利]一种多尺度晶粒细化TC4切削加工表层硬度预测方法-CN202210402591.X有效
发明人：王情情;刘战强;程龙;程延海 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种多尺度晶粒细化TC4切削加工表层硬度预测方法，主要步骤为：开展钛合金TC4加工表层晶粒细化多尺度表征测试，分析介观晶粒尺寸和微观尺度纳米孪晶形成特征；基于修正的Zener‑Hollomon动态再结晶模型和纳米孪晶形成模型，进行TC4切削过程有限元仿真，模拟钛合金切削过程中晶粒细化层深度以及表层纳米孪晶体积分数，并与实验结果对比验证钛合金切削过程中晶粒细化多尺度特征预测；以加工硬化(应力)为中间量构建加工表层晶粒细化与材料硬度的映射关系，通过预测加工表层晶粒细化，实现钛合金加工表层显微硬度预测，其预测结果准确，验证了通过预测加工表层晶粒细化程度和纳米孪晶形成提高钛合金加工表层硬度的可行性
一种尺度晶粒细化 tc4 切削加工表层硬度预测方法

[发明专利]一种高性能精细化透明导电电极的制备方法-CN201610080148.X有效
发明人：胡彬;方云生;周军 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2016-02-05 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高性能精细化透明导电电极的制备方法，包括下述步骤(1)通过非接触式一维纳米材料阵列的大面积组装方法获得单方向有序排列的金属纳米线阵列，并在与阵列垂直的方向采用所述非接触式一维纳米材料阵列的大面积组装方法，获得垂直方向的有序排列的金属纳米线阵列后形成金属纳米线透明导电网络；(2)对金属纳米线透明导电网络进行精细化刻蚀，并在刻蚀时选择与有序排列的金属纳米线平行的方向进行，刻蚀后获得精细化透明导电电极。本发明由于采用了沿着有序化排列的金属纳米线透明导电电极进行刻蚀的方式，能够充分保留沿着刻蚀方向的金属纳米线的完整性，使精细化的透明电极具有更优异更均匀的低电阻性能，从而可以应用于大尺寸高像素的显示或智能触控等对于精细化图案有需求的领域
一种性能精细透明导电电极制备方法

[实用新型]一种制备多分子段功能糖的关键纳米细化装置-CN201720544485.X有效
发明人：钱金宏;张冉;钱杰瑞;曾生;卢晓会;黄代勇 -专利权人：宁波拜尔玛生物科技有限公司
申请日： 2017-05-17 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备多分子段功能糖的关键纳米细化装置，包括粗细化部分和精细化部分，粗细化部分由电机驱动进行细化工作；精细化部分包括气流粉碎机，并且设置有超声波部进行辅助细化工作；通过调节电机转速，超声波的频率以及粗细化和精细化的时间，能够生产出粒径位于1.5‑10，20‑40，80‑150和200‑400nm之间的纳米多糖颗粒，并且这些多糖颗粒相对应的分子量范围为400‑4,000Da，10,000‑20,000Da，40,000本实用新型能够控制细化之后产品的粒径，从而精确控制粉碎细化之后产品的分子量，获得分子量分布集中的纳米多糖颗粒，从而节省了功能糖分子量检测的时间，降低了多分子段功能糖的制备成本。
一种制备分子功能关键纳米细化装置

[发明专利]一种纳米线数量统计方法及系统-CN202010294470.9有效
发明人：李政林;王妙妙;蒋春利;王志;关磊 -专利权人：广西科技大学
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种纳米线数量统计方法及系统。该方法包括：获取待统计的纳米线图像；对纳米线图像进行预处理，得到预处理后的图像；对预处理后的图像进行细化，提取纳米线骨架，得到细化后的纳米线图像；统计细化后的纳米线图像中的端点数量和孤立点数量；识别细化后的纳米线图像中的节点将节点连通距离小于预设阈值的两个节点合并，将合并处理后的所有节点均标记为合并后节点；在合并后节点中识别邻域包含奇数个前景点的节点，得到奇连接合并后节点的数量；利用端点数量、孤立点数量以及奇连接合并后节点的数量计算纳米线的数量本发明能够避免大量多余短线的产生，提高纳米线数量统计的准确性。
一种纳米数量统计方法系统

[发明专利]一种纳米级氧气泡的制备系统及制备工艺-CN202011307174.4在审
发明人：吴明海;闫巧莲;黄鹏程 -专利权人：麒麟（山东）医药科技有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： B01F5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米级氧气泡的制备系统及制备工艺。该纳米级氧气泡的制备系统包括气液混合装置包括气液混合装置、一级和二级细化装置；气液混合装置包括供氧装置、净水罐、加气旋流器和旋流加气罐；净水罐经加气旋流器与旋流加气罐相连，供氧装置与旋流加气罐相连；一级细化装置包括旋流减压膨胀细化装置，旋流减压膨胀细化装置经管路与旋流加气罐底端出液口相连；二级细化装置包括纳米气泡水罐和窄缝切割器，窄缝切割器经管路与旋流减压膨胀细化装置相连。该纳米级氧气泡的制备系统结构简易、成本低、稳定性高、高产能，可大规模工业化生产溶氧浓度大于100mg/L的纳米气泡水，纳米气泡粒径更小，可满足医学、医疗、食品、环保技术的发展。
一种纳米氧气制备系统工艺

[实用新型]一种纳米级氧气泡的制备系统-CN202022714561.1有效
发明人：吴明海;闫巧莲;黄鹏程 -专利权人：麒麟（山东）医药科技有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B01F5/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种纳米级氧气泡的制备系统。该纳米级氧气泡的制备系统包括气液混合装置包括气液混合装置、一级和二级细化装置；气液混合装置包括供氧装置、净水罐、加气旋流器和旋流加气罐；净水罐经加气旋流器与旋流加气罐相连，供氧装置与旋流加气罐相连；一级细化装置包括旋流减压膨胀细化装置，旋流减压膨胀细化装置经管路与旋流加气罐底端出液口相连；二级细化装置包括纳米气泡水罐和窄缝切割器，窄缝切割器经管路与旋流减压膨胀细化装置相连。该纳米级氧气泡的制备系统结构简易、成本低、稳定性高、高产能，可大规模工业化生产溶氧浓度大于100mg/L的纳米气泡水，纳米气泡粒径更小，可满足医学、医疗、食品、环保技术的发展。
一种纳米氧气制备系统

[发明专利]轧辊用高速钢合金的铸造工艺-CN201010152304.1无效
发明人：崔春翔;刘双进;戚玉敏;梁敏;祖宁 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2010-04-22 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C22C38/56 文献下载
摘要：本发明轧辊用高速钢合金的铸造工艺，涉及金属铸造工艺，该工艺先采用快淬甩带法分别制得薄片状的纳米晶稀土硅铁孕育剂和薄片状的纳米晶硼铁细化剂，再用由该纳米晶稀土硅铁孕育剂和纳米晶硼铁细化剂构成的变质剂对轧辊用高速钢合金组织进行晶粒和组织细化处理，以克服高速钢合金铸造的缺陷，显著细化了其基体晶粒并使碳化物断网，从而明显地提高了所制得的高速钢轧辊的综合力学性能。
轧辊高速钢合金铸造工艺

[发明专利]基于纳米技术制备的甘露聚糖及其抗肿瘤抗病毒应用-CN201710346353.0有效
发明人：钱金宏;卢晓会;钱杰瑞;钱乾;黄代勇 -专利权人：宁波拜尔玛生物科技有限公司
申请日： 2017-05-17 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种甘露聚糖的纳米细化制备装置，包括粗细化部分和精细化部分，粗细花部分由电机驱动进行细化工作；精细化部分包括气流粉碎机，并且设置有超声波部进行辅助细化工作；本装置通过调节电机转速，超声波的频率以及细化的时间，从而生产出粒径在80‑150nm且分子量分布范围为4万‑8万Da的甘露聚糖；将这些纳米甘露聚糖制成相应产品或应用于抗肿瘤产品中服用，对肿瘤具有明显的抑制作用；将这些纳米甘露聚糖进行硫酸酯化衍生化处理，
基于纳米技术制备甘露聚糖及其肿瘤抗病毒应用

[发明专利]纳米贝氏体钢奥氏体晶粒细化加速再纳米化的方法-CN201410127463.4无效
发明人：方坤;杨建国;方洪渊;刘雪松;董志波;彭小益;马然 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B23K9/23 文献下载
摘要：纳米贝氏体钢奥氏体晶粒细化加速再纳米化的方法。本发明涉及高强钢焊接领域，尤其涉及一种先塑性变形再静态再结晶细化奥氏体晶粒加速再纳米化的方法。本发明是为解决现有纳米贝氏体钢再纳米化焊接过程时间长以及工业化应用困难的问题。本发明采用随焊冲击旋转挤压自动化焊接装置，使焊缝及热影响区的高温金属发生大量塑性变形，在冷却到马氏体转变温度以前利用火焰加热的方法，使得变形的金属发生静态再结晶，细化奥氏体晶粒，缩短再纳米化时间。
纳米贝氏体钢奥氏体晶粒细化加速方法

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